qe职责

Ⅰ 我想知道QE的具体工作职责。希望能具体点，特别是如何处理客诉

品质工程师的主要职责：
1，编制工序、成品检查作业指导书 指导QC作业；
2，处理内部品质反馈、重审，并提供相关的纠正措施，防止同样问题再次发生。（处理结果包括：返修，报废，退货，特许使用，待处理等）；
3，处理客户投诉，处理客户那边的不良品，找出产品不合格根源，并提出相关纠正措施。并回复纠正措施（8D report）给客户；

处理客户投诉的步骤：
1，了解清楚客户投诉内容及严重性，投诉是否成立等；
2，查仓存产品，看是否有同样不良；
3，找原因，如果必要，召开MRB会议分析检讨不良原因及改善对策和不良品处理（包括客户仓存）；
4，按会议内容，各部门相互配合，解决问题；
5，如果客户有要求，拟份完整的投诉报告给客户，及时登记把投诉登记在公司投诉系统中，便于之后界定同产品的品质标准（公差标准，外观标准等）
6，跟进是否有同类问题发生。

五金行业产品检查要求（编制检查作业指导书要求的检查项目）
烧焊: 1，检查焊点数目是否与图纸相符；
2，检查焊点大小是否均匀；
3，检查烧焊连接部件间间隙 0.2mm max；
4，检查平面用手按，不可有反弹松动；
5，检查烧焊连接处 焊点不可烧穿铁板；
6，检查外表面焊点连接处凸起和凹落0.05mm MAX
喷油： 1，检查表面无刮花，变形等不良；
2，检查喷油表面无尘点，毛尘，橙皮，露底等外观不良；
3，用测厚仪检查喷油厚度 25~40um 之间；
4，对色板看喷油颜色是否相符；
5，用3M胶纸和火酒检查不掉油。
丝印： 1，对菲林看丝印内容无误；
2，目视丝印字体清晰，无模糊不清，过粗，过细，短线等不良；
3，对色板看丝印颜色是否相符；
4，用3M胶纸和火酒检查不掉丝印。
搭牙： 1，检查牙孔无生锈，烂牙；
2，牙孔不垂直<3度；
3，牙规检查，通规通，止规止。

Ⅱ QE技术员的职责是什么

这个每个公司都不一样，但是QE主要是品质方面无非就是1，作业指导书的制定，现场异常稽核，异常改善，客诉的处理，巡检，或许还会跟一下样品，或者试产问题的追踪，每天的稽核是必须的，稽核包括你的巡检，和砍刀的不良隐患。

Ⅲ 什么叫QE工程师及其主要的工作职责

负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流内程以提升产品质容量
负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善
产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施
制定各种与品质相关的检验标准与文件
指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料
负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户

Ⅳ QE的职责是什么具体点

QE=品质来工程师（Quality Engineer）
职责如下自：
1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;

3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;

4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;
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QE的全部任务：
Ø 质量体系中QE的监督功能
Ø 品质设计中QE的参与程度
Ø 品质保证中QE的策划活动
Ø 过程控制中QE的执行方法
Ø 品质成本中QE的资料统计
Ø 客诉处理中QE的对策分析
Ø 持续改善中QE的主导跟踪
Ø 品管手法中QE的宣传推广
Ø 供方管理中QE的审核辅导
Ø 作业管理中QE的IE手法

Ⅳ 品质驻厂QE的职责是什么

QE=品质工程师（Quality Engineer）
职责如下：
1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;

3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;

4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;

Ⅵ 什么叫QE工程师主要的工作是做什么呢

QE工程师是质量工程师。

QE工程师主要工作内容为：

1、进行可靠度测试。

2、日常版的体系导入权以及维护。

3、反馈客户抱怨，并加以改正。

4、新产品分析 (QE) 程式的制作和SIP的制作。

5、提供供应商辅导/稽核(SQE) 协辅改善。

6、进行教育训练

(6)qe职责扩展阅读：

QE工程师的主要职责

一、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。

二、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善。

三、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施。

四、制定各种与品质相关的检验标准与文件。

五、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。

六、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户。

Ⅶ QC职责是什么

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”，具体职责分类如下：

1、FQC：即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

2、IQC：即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

3、IPQC：即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

4、OQC：即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

(7)qe职责扩展阅读：

QC的基本要素：

1、人力——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

Ⅷ QE职责是什么

一、QE主要职责抄如下: a.负责从袭样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善； c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施； d.制定各种与品质相关的检验标准与文件. e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料, f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户.
二、生产线制程异常最有效的处理方法是，与制程管理部门联系，与他们一起分析解决异常。
三、判定产品品质缺陷一般要靠仪器检测，但作为一位QE，应当有一双“火眼金睛”，即手感目测的本事。
四、分析现场问题，首先集思广益，多听听生产线上有经验的掌握第一手资料的人的意见，然后，根据自己的判断，做出结论和处理意见。

Ⅸ QE工程师的工作职责！

负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量
负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善
产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施
制定各种与品质相关的检验标准与文件
指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料
负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户

Ⅹ QE技术员的职责说明

QE技术员？QE工程师？掌握常用测量工具及品管7大手法就差不多了。