qc职责表

Ⅰ QC的职责是什么

QC有IPQC与IQC之分，其职责如下：
IPQC职责：
1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
2．根据检专验记录填写检验报告属
3．对检验发现的问题提出改善对策
IQC职责:
1．严格按检验标准检验原材料
2．如实填写检验记录表
3．检测设备的维护、保养
4．原材料异常的呈报
5．原材料的标识
6．负责对货仓物料员检验报告的签收
7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查

Ⅱ QC的工作职责是什么要注意什么

qc的工作职责（参考）:
1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在qc检查报表上，计算出当日合格数，不合格数及不良率。
2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，qc跟踪确认改善效果。
3、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构（镶件）试装等是否合格。
4、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。
5、当检查到丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，qc确认改善效果。
6、当喷油qc检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑qa检讨，当丝印qc检查到喷油不良品时，立即知会喷油qc检讨，当qa抽检到不良品时，立即知会丝印qc检讨，当客户退回不良品时，qc针对不良项目进行检查记录，并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。
7、qc在交接班时，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。
8、时刻坚持7s观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。
【qc需要注意的事项】：
1、做好基础数据的统计工作；
2、分析好要改进的方向及工作重点；
3、针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析；
4、制订质量改进工作的具体计划；
5、分步改进。
6、总结。
【7s管理】：
1s-整理（seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
2s-整顿（seiton）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
3s-清扫（seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4s-清洁（seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
5s-素养（shitsuke）：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。
6s-安全（safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7s-节约（saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

Ⅲ QC的工作内容是什么

QC有IPQC与IQC之分，其职责如下：
IPQC职责：
1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记内录
2．根据检验记录填容写检验报告
3．对检验发现的问题提出改善对策
IQC职责:
1．严格按检验标准检验原材料
2．如实填写检验记录表
3．检测设备的维护、保养
4．原材料异常的呈报
5．原材料的标识
6．负责对货仓物料员检验报告的签收

Ⅳ QC的职责

一、职责：

负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫QC人员，相当于企业中产品检验员，包括进货检验员（IQC），过程检验员（IPQC），成品检验员（FQC）和出厂检验员（OQC）。

1.进货检验员（IQC），即原材料检验的职责包括：

（1）库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管员完成。

（2）质检：检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。

（3）试检：取小批量试样生产，检查生产结果是否符合要求。

2.过程检验员（IPQC），即我们说的巡检，IPQC的检验范围包括：

（1）产品：半成品，成品的质量。

（2）人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能。

（3）设备：设备运行状态，负荷程度。

（4）工艺技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。

（5）环境：环境是否适宜产品生产需求。

二、条件：

1.企业最高主管的高度重视。

2.要有专门的品质管制技术人员。

3.要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。

4.要有健全的品管组织。

三、职权：

为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

(4)qc职责表扩展阅读

成品检验员（FQC），即我们说的线检，FQC是在产品完成所有制程式工序后，对于产品的品质状况，包括外观检验（颜色、光泽、粗糙程度、毛边是否刮伤），尺寸孔径的测量，性能测试（材料的物理、化学特性、电气特性、机械特性、操作控制），进行全面且最后一次的检验与测试，且的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。产品的所有缺失都要在比一阶段被检测出来，也是产品尚未包装、装箱前的最终品质管理工作。

参考资料网络——QC

Ⅳ QC有哪些职责

职位名称:质量技术员(PQC)职位概要:监控生产过程产品质量控制方案的具体实施情况, 落实和推动相关质量问题的纠正预防措施，以实现产品质量目标。工作职责: %完成制程巡回稽核,对影响最终产品质量的不符合予以即时纠正； %试生产、返工等工单的实施监控； %完成关键过程参数KPI指标、直通率质量指标统计及报告质量信息； %产品质量问题的现场确认,追查、验证质量异常原因； %落实和推动相关部门提出的解决方案的实施； %验证所采取措施的效果、评审所采取的措施； %总结产品质量问题,推进产品质量的持续改善；
%协助主管完成其他方面的工作。 职位名称:检验技术员(OQC)职位概要:负责产品出货质量的控制, 协助顾客验货,提升产品出货质量检验环节的工作质量。工作职责: %掌握产品质量检验标准,确认产品放行前所有策划安排的监视、检验和试验活动均已圆满完成； %熟悉顾客验货程序,协助顾客做好验货工作； %对产品监视和测量的策划安排提出建议； %若遇需紧急放行产品情况,提出出货评审； %定期复检在库成品； %完成出货产品质量统计及报告质量信息； %向本部门或其他部门的人员提供产品检验方面的培训支持； %协助主管完成其他方面的工作。 职位名称:质量统计员职位概要: 组织、监督、指导完成各类质量统计报表，并提交上级领导。工作职责: %建立质量统计报表体系； %汇总质量统计分析所需信息，整理、分析质量统计资料； %建立相关的质量统计分析模型； %组织公司的质量统计报告，检查统计数据的完整性、正确性，向上级领导报告月质量统计结果，并按要求报送规定的报表； %季度综合统计分析，为公司提供准确质量统计数据； %做好文件收发、分类、保管、销毁等相关工作； %保证资料的安全性； %向本部门或其他部门的人员提供统计技术应用方面的培训支持； %协助完成其他方面的工作。 职位名称:检验员(IQC)职位概要: 完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。工作职责: %熟悉所检产品(物料)质量特性,执行检验标准,完成每日检验工作任务； %按检验指导书及相应流程对待检品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对检验依据，填写检验记录； %汇总、存档各项质检记录及相关资料； %及时上报批量质量问题； %协助完成其他方面的工作。

Ⅵ 工厂里QC的职责是什么

1、注重学习，努力提高自身素质，注重维护公司利益和形象．

2、根据客户的确认回意见/确认样封样答和公司质量要求，负责对生产工厂材料、半成品、外协半成品、成品、以及生产现场过程等的质量监督（包括对质保试验资料），对不符合质量要求的材料和半成品有权拒绝使用。

3. 负责对生产工厂进行质量控制以及质量技术指导。深入生产现场，及时掌握生产动态，对产品质量出现的异常情况要及时反馈给工厂和公司，并做好整改措施的落实和记录。不得瞒报和漏报.

4 . 认真填报工厂生产状况日报表，确保工厂、公司、客户三者之间的信息畅通。．

5. 参加客户QC的中、末期验货工作，接受客户QC的指导，负责监督整改事项的实施。

6 . 严格按照确认样封样验收成品和相关程序处理质量事故,不得故意刁难工厂 .不得向工厂索要其他报酬.

7.不议论工厂的不足.不泄露公司的商业信息．

8.协助跟单员对样品和大货生产进度的跟踪，确保样品、大货质量和交货期.

9., 督查工厂做好COC、GPQ的有关工作并检查。

Ⅶ qc的四大职责是什么

1、进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）

IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

2、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）

IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

3、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)

FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

4、出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）

OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

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成功条件

1、企业最高主管的高度重视。

2、要有专门的品质管制技术人员。

3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。

4、要有健全的品管组织。

基本要素

1、人力 Man

员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Machine

机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料 Material

巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法 Method

企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境 Environment

外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

Ⅷ QC工作职责

、注重学习，努力提高自身素质，注重维护公司利益和形象． 2、根据版客户的确认意见权/确认样封样和公司质量要求，负责对生产工厂材料、半成品、外协半成品、成品、以及生产现场过程等的质量监督（包括对质保试验资料），对不符合质量要求的材料和半成品有权拒绝使用。 3. 负责对生产工厂进行质量控制以及质量技术指导。深入生产现场，及时掌握生产动态，对产品质量出现的异常情况要及时反馈给工厂和公司，并做好整改措施的落实和记录。不得瞒报和漏报.4 . 认真填报工厂生产状况日报表，确保工厂、公司、客户三者之间的信息畅通。．5. 参加客户QC的中、末期验货工作，接受客户QC的指导，负责监督整改事项的实施。6 . 严格按照确认样封样验收成品和相关程序处理质量事故,不得故意刁难工厂 .不得向工厂索要其他报酬. 7.不议论工厂的不足.不泄露公司的商业信息．8.协助跟单员对样品和大货生产进度的跟踪，确保样品、大货质量和交货期. 9., 督查工厂做好COC、GPQ的有关工作并检查。

Ⅸ QC职责是什么

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”，具体职责分类如下：

1、FQC：即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

2、IQC：即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

3、IPQC：即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

4、OQC：即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

(9)qc职责表扩展阅读：

QC的基本要素：

1、人力——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。