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生产管理员职责

发布时间: 2021-03-14 03:01:30

① 生产管理职责

转载以下资料供参考

生产厂长的工作职责
如何负责好公司的全面生产,如何做好本职内的工作汇报,总结。作为一名合作的生产厂长,有哪些具体的工作内容呢?请看以下顺德人才网为您提供的生产厂长工作职责资料:
1.在总经理的领导下,全面负责公司的生产运营,一切管理行为向总经理负责;
2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;
3.组织生产,设备,安全,环保等制度拟订,检查,监督,控制及执行;
4.协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产,销售综合计划,提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案;
5.负责编制年,季,月度和平时作业,设备维修计划及时组织实施,检查,协调,考核;
6.负责设计工厂的改造计划,设计工厂的产品布局和工序间的协调;
7.密切配合营销部门,确保订,定产品合同的履行;
8.配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;
9.负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行安全法规,生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾,设备,人身伤亡事故的发生;
10.负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;
11.加强管理,确保工厂各部门和各类人员职责,权限规范化,建立质量管理体系;
12.及时编制年,季,月度生产统计报表.认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录,台账,统计报表管理工作,确保统计核算规范化,统计数据的正确性;
13.督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题,分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转;
14.抓好生产统计分析报告.定期进行生产统计分析,经济活动分析报告会,总结经验,找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;
15.负责做好生产设备,计量器具维护检修工作.结合生产任务,合理的安排生产设备,计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;
16.负责做好生产调度管理工作.强化调度管理,严肃调度纪律,提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电,节约能源;
17.抓好生产管理人员的专业培训工作.负责组织质检员,车间管理人员,统计员,车工等的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查,考核,评比;
18.贯彻,执行公司的成本控制目标,积极减少厂区的各种成本,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本;
19.认真抓好超领物料的损耗统计,必须做到"有因必补无因不批"的原则.
20.负责拟定本部门目标,工作计划.组织实施,检查监督及控制;

② 生产管理岗位职责

1、做好上传下达工作

上传:对于公司或部门内部存在的问题(包括产品质量问题、管理问题、个人问题),车间(包括各生产管理人员和工人)可以直接反馈到部办,由部办统一汇总并反馈至生产部领导,并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。

下达:公司会议精神、内容等监督执行情况,并跟踪执行效果,做好统计汇报工作。

2、各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等,以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。

3、建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。

4、现场数据统计分析,以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率,不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析,为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。

5、建立生产部品质管理考核体系,对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总,各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析,对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题,且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出,适当的时候要汇报至经理或总经理,组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。

6、建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总,并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值,部办有义务对于提出人报备公司领导,并予以适当的奖励。

③ 生产现场管理人员的工作职责有哪些

1岗位总体描述:
1.1负责生产组织管理工作,生产计划和生产作业计划编制、落实;生产现场管理、生产调度(段长)、生产领班、工序质量管理,完成公司下达的各项生产工作任务。

2岗位设置目的:了加强生产组织管理、现场管理、工序管理,提高生产效率和产品质量。

3岗位目标:

3.1实现公司下达的生产作业计划;

3.2贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。

4 行政权限:
4.1行政权力:日常工序生产组织、调度工作的指挥权;生产任务分配权;临时生产计划的调整权;生产人员的临时加班权、临时用工权(计时)。

5 岗位职责:

贯彻各项生产管理规章制度,对违章指挥,违章生产以及由全事故负责;编制生产计划和生产作业计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划和生产作业计划负责;依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产作业计划; 负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准(见5S管理手册),实施目视管理,对5S管理不达标负责;负责临时用工(计时)管理,确定临时用工任务和工时;负责工序生产质量管理(见质量手册);负责生产劳动纪律管理,保证准时开工、按时下工,督导员工遵守劳动纪律;承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作,对违章作业、违章生产负责;负责设备状态、检测、维护、保养管理工作,对设备管理不好负责;负责直接下属人员的业绩考评和业务指导,对下属人员的工作业绩完成情况负责

④ 车间安全管理员职责

一、车间安全管理员在生产主管的领导下,负责车间的安全管理工作,贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的指导,对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全管理监督部门汇报工作。
二、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全管理操作规程,并检查执行情况。
三、负责编制车间安全管理措施计划和隐患整改方案,及时上报和检查落实。
四、协助车间领导做好职工的安全思想、安全管理教育工作,负责新入厂人员的车间级安全教育、指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。
五、负责安排并检查班组安全活动,经常组织防反事故演习。
六、按照安全管理规范、标准的要求,参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查,落实设备装置检修、停开工的安全措施。
七、负责车间安全管理装备、灭火器材、防护和急救器具的管理,掌握车间尘毒情况提出改进意见和建议。
八、每天深入现场检查,发现隐患及时整改。制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,可停止其工作,并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施,确保动火安全。
以上资料希望对您有帮助!

⑤ 生产管理部的主要职责是什么

生产管理科主要职责:
1、 做好上传下达工作。
上传:对于公司或部门内部存在的问题(包括产品质量问题、管理问题、个人问题),车间(包括各生产管理人员和工人)可以直接反馈到部办,由部办统一汇总并反馈至生产部领导,并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。
下达:公司会议精神、内容等监督执行情况,并跟踪执行效果,做好统计汇报工作。
2、 各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等,以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。
3、 建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。
4、 现场数据统计分析,以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率,不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析,为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。
5、 建立生产部品质管理考核体系,对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总,各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析,对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题,且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出,适当的时候要汇报至经理或总经理,组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。
6、 建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总,并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值,部办有义务对于提出人报备公司领导,并予以适当的奖励。
7、 负责现场管理人员质量卫生方面的培训工作,加强部门凝聚力和团队建设。在员工的培训上,包括送外培训上有提出意见和建议的责任和义务。
8、 应对ISO9001和ISO22000一年两次的内部审核和一次管理评审,以及对接品管部一年一次的证书有效性的考核。
公司给定的目标是:标准化、规范化、系统化的管理,更加科学系统的予以管理。通过生产管理科带动整个生产部。
生产普遍素质比较差,不要说制定,就是执行都存在问题!

⑥ 生产管理者的工作职责是什么

给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦
车间主管:
1 根据生产计划安排生产,保证产品交接质量,并掌握生产进度准确数量,确保按计划完成;
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度;
3 主持车间早会,安排当日生产任务,总结现场遇到和解决的工艺与质量问题,强调员工注意安全;
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据,并提交生产部审核;
5 生产过程中上下工序协调,车间员工的技能培训、考核和补充,车间设备、财产管理和维护;
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查,落实不合格项的整改措施,并跟踪整改结果;
7 提交车间相关技术工艺改进建议,将现场操作具体流程编写成文件存档;
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间
9 5S管理及车间生产成本的控制;
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务;

生产经理职责:
1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标,以公司的方针与目标制定本部分的分目标,并对目标实现负责;
2 依公司订单情况制订生产计划,报批后下达到各生产车间与有关部门;
3 根据生产计划对各生产车间进行调度,平衡各车间均衡生产,确保生产顺利进行;
4 贯彻技术工艺规程,对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督
5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程,预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查,针对不合格项落实整改措施;
6 参加公司内部质量研讨会,对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施,并跟踪整改结果;
7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估;
8 与其他职能部门进行工作沟通,参加有关的评审分析会议;
9 编制各生产工序的生产数据,提供有效合理的计算方案,有效控制生产工资成本;
10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调,平衡各车间生产进度;月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题,上月生产任务完成情况,本月生产目标任务,上月各车间人员动态,质量异常情况,需其它部门协调事项。
11 编制月生产总结报告,提供各车间月度生产产能,人员动态,生产工时,原材料与生产易耗品消耗情况,月度质量事故与生产异常次数,以及异常原因说明,分析与整改方案,包括整改结果;
12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程,各工序作业指导书,订单评审制度,物料交接管理规定等文件;
13 部门生产报表,请购单,计件资料的审核;
14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案,并组织各车间主管学习,未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序;

⑦ 生产现场管理人员的工作职责有哪些

生产现场管理人员的工作职责主要有以下这些:

  1. 要了解每天生产情况与跟进生产进度,对车间的异常须及时处理,同时也要注意生产安全,降低成本,要善于激发下属的积极性,提高生产效率和下属士气,保质保量地完成生产任务,保证交期准确。

  2. 每天对人员的出勤掌握,随时对人员进行合理调配。

  3. 对制程的重点岗位随时跟进与监督。

  4. 对车间的数据收集要了如指掌,并且要复查数据的可靠性和准确性。

  5. 定期给下属培训,培训内容包括:公司规章制度、车间规章制度、产品知识的介绍、生产工艺的要求、海防知识的宣传、7S知识的宣传、QC七大手法、ISO知识讲解、IE手法的运用。

  6. 对车间的物料控制,提倡下属有节物降耗的精神,降低人工成本,同时对拟定的制度必须要执行到位。

  7. 对工序与工序间的接口问题,一定要安排专人负责产品的接收和转出,并做好数据的准确记录,而且亲自监督和复查。

  8. 每天下班前要检查下属的7S是否到位,机器设备的电源是否关掉,要对车间每个角落巡查一遍,并做好关电、关气、关水、关窗、关门的检查。

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