生产管理部门的职责

Ⅰ 生产部的职能

1. 结合公司落货目标和生产实际，为生产经理或决策层提供生产规划方内面的建议、方案
2. 对车间的生产环容节进行计划、组织、控制
3. 负责下属职员的培训、考核、指导
4. 代表本组别处理协调好与决策层或其它部门的关系
5. 计算核定公司生产能力，确定生产任务，妥善安排合同的生产进度计划，从时间上保证生产指标的实现并需保证公司的生产秩序和工作秩序的稳定。根据组员的各部门生产分析进行综合平衡
a) 生产任务与生产能力的平衡：测算公司设务、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度
b) 生产任务与劳动力的平衡：测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度
c) 生产任务与物料供应的平衡：原料、外发、工具等的供应数量、质量、供应时间对车间生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度
d) 生产任务与生产技术准备的平衡：测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应程度

Ⅱ 生产管理部门职责怎么写

1 首先你要了解，你要成为什么样的，什么标准的车间，
2站在那个角度，回老板，员工答，还是不知道
3你的标准要结合现实中的发展。
主题：1你可以在网上找一个，看差不多的选就可以用。业余
2自己去体验每个环节，感受他们的重要性。效率性。真对自己想要的生产，景象，去考虑问题。制度不是随变写的，写期要调整，因为公司在成长。不变则退！认真
3让有资格的老人2位（请教的口气），自己写。然后选择可行的，商量定草案。 最后应用： 制度责任是一体，要连接起来，不要冲突。冲突会有人推卸责任。
*** 结合你要的结果：和要求去写：职责
最后：别忘加一条，其他事宜！！！！ 在中国管理 这条必须要加

Ⅲ 生产管理部的主要职责是什么

生产管理科主要职责：
1、 做好上传下达工作。
上传：对于公司或部门内部存在的问题（包括产品质量问题、管理问题、个人问题），车间（包括各生产管理人员和工人）可以直接反馈到部办，由部办统一汇总并反馈至生产部领导，并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。
下达：公司会议精神、内容等监督执行情况，并跟踪执行效果，做好统计汇报工作。
2、 各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等，以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。
3、 建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。
4、 现场数据统计分析，以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率，不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析，为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。
5、 建立生产部品质管理考核体系，对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总，各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析，对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题，且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出，适当的时候要汇报至经理或总经理，组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。
6、 建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总，并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值，部办有义务对于提出人报备公司领导，并予以适当的奖励。
7、 负责现场管理人员质量卫生方面的培训工作，加强部门凝聚力和团队建设。在员工的培训上，包括送外培训上有提出意见和建议的责任和义务。
8、 应对ISO9001和ISO22000一年两次的内部审核和一次管理评审，以及对接品管部一年一次的证书有效性的考核。
公司给定的目标是：标准化、规范化、系统化的管理，更加科学系统的予以管理。通过生产管理科带动整个生产部。
生产普遍素质比较差，不要说制定，就是执行都存在问题！

Ⅳ 生产部部门职能

生产部职责

1、根据营销部的营销计划（订单）制订原辅料采购计划和生产计内划，并根容据生产计划对生产进行认真排期，落实各部门的生产任务。
2、根据本部门的生产流程，对每日的生产活动进行跟踪、监督、服务，以保证生产计划准时完成。
3、配合人力资源部门，完善本部门的管理制度，并对各岗位职责进行修订，以适应企业发展。
4、从原辅料的品质控制，产品规格控制，生产工艺控制，后加工控制，包装整理质量控制等方面着手，逐步完善品质控制体系。
5、建立物资管理流程，从源头上降低物资消耗，加强仓库进出库控制。
6、将产品质量、过程质量和生产产量跟员工利益挂钩，奖励与处罚并举，建立有效激励机制。
7、每星期主持生产会议，汇报生产动态，分析质量及产量上升下滑的原因，共同研究解决问题的方法。

Ⅳ 生产部的职能是什么

生产部职责
生产部的职能

1、生产部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；

2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；

3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；

4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；

6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；

7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；

8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；

9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。

生产部生产流程

1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；

2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；

3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；

4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；

5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；

6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。

各班组主管的岗位职责

1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；

3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；

4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；

5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；

6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；

7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；

8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。

第二个

1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。

2、负责组织完成生产产品的个性化设计。

3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作，确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，严格各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决。

4、提出材料采购计划，对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责。

6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。

7、搞好仓库管理工作。

8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。

9、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务，集中精力，严格地执行工艺操作规范。

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全、生产两不误。

第三

生产部工作职责

管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。

管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责。

1、坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。

2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。

3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。

4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核。

5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。

6、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行。

7、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。

9、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。

10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

11、抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间。

13、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源。

14、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

15、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。

16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产主管岗位职责：

1． 根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配作任务；

2． 与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量；

3． 制定与实施库存计划和生产成本控制计划；

4． 协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程

5． 主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。

生产部岗位职责

一、 贯彻公司的各项规章制度和国家相关的法律、法规。

二、 负责生产计划之编制，向生产车间下达生产指令。

三、 做好生产作业的调度和协调，跟踪生产进度，全面完成生产任务，并保证 质量、交货期要求等。

四、 负责制定公司的产品各项作业指导书，确保产品的质量，满足顾客的期望和要求。

五、 负责生产设施、工装模具、辅助设备日常的维护保养和检查工作。

六、 负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制，保持生产现场之文明、整洁、规范。

七、 负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。

八、 负责组织生产调度会，做到会议有记录、会后有检查，必要时印发会议记录交相关部门协调。

九、负责按产品标准要求、技术规范，严把工序质量关，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

十、 根据国家有关安全生产和劳动保护规定，认真落实安全生产各项措施，严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书

Ⅵ 生产管理者的工作职责是什么

给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦
车间主管：
1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；
3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；
5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；
7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间
9 5S管理及车间生产成本的控制；
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务；

生产经理职责：
1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；
2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；
3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；
4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督
5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；
6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；
7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；
8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；
9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；
10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。
11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；
12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；
13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核；
14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；