5S成员职责

❶ 哪位兄弟知道关于5s中领导干部和员工的责任

5S委员会岗位职责
岗位 成员
主任 总经理
1. 制定工厂5S方针、目标
2. 提供5S活动需要的资源
3. 批准5S委员会组织人事图
4. 批准5S活动奖惩制度
5. 对工厂5S管理目标的达成负责
副主任 品管部经理
1. 维持5S组织人事图
2. 制定工厂5S推行计划
3. 培训及考核5S委员、专员、检查专员
4. 审核5S考核结果，批准5S奖惩计划
5. 跟踪及评价重要改善事项的实施效果
6. 需要时，代理主任职责
推行
委员 各部门负责人
1.审议5S活动的重大决议事项
2.检讨工厂5S活动的有效性
3.分析5S活动的疑难问题并研究改善方案
4. 对本部门5S活动的配合度及有效性负责
5.视需要在本部门成立5S推行小组

5S专员 ISO专员
1.做为工厂5S管理代表
2.主持工厂5S管理的日常工作
3.主持5S管理新技术及新方法的导入
4.培训及考核5S检查专员、小组长及组员
5.组织5S宣传活动
6.审核检查专员评核的准确性及公正性
7.跟踪及评价改善事项的实施效果
8.对工厂5S推行绩效负责

检查专员 稽查员
1.完成日常的5S检查及统计工作
2.向责任部门说明5S检查的缺失事项
3.参加5S委员会会议、向会议输入检查信息、做会议记录并跟进会议决议
4.做好5S活动有关的文书处理， 管理5S活动的相关文件、档案及资料
5.跟踪5S检查缺失事项的改善效果
6.完成5S专员安排的其它事务性工作

5S小组长 各部门主管/各相关部门组长
1.积极主动地组织开展全方位的5S活动
2.对本部门员工培训5S基础知识
3.参加5S会议并执行会议决议
4.配合并支持5S检查工作
5.接受5S改善建议并组织人员实施有效改善行动

5S成员 各部门所有相关人员
1.积极主动参与5S活动
2.听从相关人员安排，认真完成交办事项

这是我们公司的,我自己做的,如果你还需要详细的资料,可以给我发消息

❷ 5s的工作职责是什么

整理（SEIRI）、整顿（抄SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，

❸ 班组长岗位职责之5s管理

一、整理
车间整理：
1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫车间清扫：
1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁：
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1.5S活动每日坚持且效果明显。
2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
第3篇:现场5S管理制度
1.目的与适应范围
加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。
本制度适用于*************公司
2.名词定义
“5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)
3.管理职责
3.1企业管理部管理职责
3.1.1本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度;
3.1.2企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。
3.1.3企业管理部负责对现场考核进行兑现。
3.3各部门管理职责:
3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改;
3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准;
3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果;
5.1现场管理“5S”标准
5.1.1整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除;
5.1.2整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识;
5.1.3清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;
5.1.4清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源;
5.1.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。
6检查程序与要求
6.4.1车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯;
6.4.2公司级检查：
1)公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查;
2)企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等;
3)企业管理部确定检查组人员名单(包括各部门配合共同检查的人员名单)，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;
4)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。
6.4.3各部门联检检：
1)各部门联检每月1次，检查时间每月月底;
2)企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;
3)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。
6.5整改管理要求
6.5.1对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改;
6.5.2公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间;
6.5.3企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知，要求限期整改;
6.5.4在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项(超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进行处罚。如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因)

❹ 如何制定各专业部门5s管理职责

企业在推行5S管理中，各个部门都应该积极配合，全员一起参与才是5S管理推行成功依据之一。
部门职责
5S管理是企业的基础管理工作之一，其主要的工作应由企业相关部门和人员按照企业管理权限和职责分工负责，但是在一定的时期，特别是在企业准备推行和实施5S管理时，为了5S管理的有效实施，建立一个企业内专门的5S管理（www.chinatpm.net）组织是必要的，少量人员可以是专职的(根据企业规模大小，确定专职人员的数量)，大多数人员可以是兼职的，各职能部门承担相关职责。
人员责任
1、公司领导的责任
确认5S活动是公司管理的基础；参加5S活动有关教育训练与观摩；以身作则，展示公司推进5S管理的决心；担任公司5S推行组织的领导者；担任5S活动各项会议主席；仲裁有关5S活动争议(检讨)问题点；掌握5S活动的各项进度与实施成效；定期实施5S活动的上级诊断或评价工作；亲自主持各项奖惩活动，并予全员进行鼓励。
2、部门领导及班组长的责任
结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；负责本部门／班组5S活动宣传、教育；划分部门／班组内部5S责任区域；依公司5S活动计划表，制定本部门／班组活动计划；担当5S活动委员及评分委员；分析和改善5S活动中问题点；督导部属的清扫点检及安全巡查；检查员工服装仪容、行为规范。
3、员工的责任
自己的工作环境和责任区域须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；通道必须经常维持清洁和畅通；物品、工具及文件等放置于规定场所；灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁；物品、工具等要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；不断清扫，保持清洁；注意5S活动安排，并积极参加。

❺ 5s,6s,7s专员的工作内容及职责

【5S,6S,7S管理的内容及职责】：
1S-整理（Seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。

2S-整顿（Seiton）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

3S-清扫（Seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4S-清洁（Seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5S-素养（Shitsuke）：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。

6S-安全（Safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7S-节约（Saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

【5S管理】：
5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke），又被称为“五常法则”。

【6S管理】：
6S管理是5S的升级，整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

【7S管理】：
所谓的7S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Saving）。

❻ 公司人员应该承担哪些5S管理职责

明确企业在推行5S管理各个职能部门的职责，对管理、对管理者有着无可厚非的作用。

1、公司领导的责任

确认5S活动是公司管理的基础；参加5S活动有关教育训练与观摩；以身作则，展示公司推进5S管理的决心；担任公司5S推进组织的领导者；担任5S活动各项会议主席；仲裁有关5S活动争议（检讨）问题点；掌握5S活动的各项进度与实施成效；定期实施5S活动的上级诊断或评价工作；亲自主持各项奖惩活动，并予全员进行鼓励。

2、部门领导及班组长的责任

结合公司的行动目标，做好5S培训内容：知识、技巧；负责本部门/班组5S活动宣传、教育；划分部门/班组内部5S责任区域；依公司5S活动计划表，制定本部门/班组活动计划；担当5S活动委员及评分委员；分析和改善5S活动中问题点；督导部属的清扫点检及安全巡查；检查员工服装仪容、行为规范。

3、员工的责任

自己的工作环境和责任区域须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；通道必须经常维持清洁和畅通；物品、工具及文件等放置于规定场所；灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁；物品、工具等要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；不断清扫，保持清洁；注意5S活动安排，并积极参加。

❼ 5S管理推进小组成员职务如何称谓较好，其职能分别如何设置

5S综合管理员 主要职务是区域内5S活动策划
区域内5S管理执行监督
区域内5S推进评专估
各区属域5S资源协调

❽ 急！谁知道5S专员的岗位职责啊！请教高手

整理推行要领
1.所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的
2.制定“回需要答”和不需要的判别基准
3.清除不需要物品
4.调查需要物品的使用频度，决定日常用量
5.制定废气物处理方法
6.每日自我检查
整顿推行要领
1.要落实前一步骤整理工作
2.布置流程，确定置放场所
3.规定放置方法
4.划线定位
5.标识场所物品（目视管理的重点）
清扫推行要领
1.建立清扫责任区
2.执行例行扫除，清理脏污
3.调查污染源，予以杜绝
4.建立清扫基准，作为规范
清洁推行要领
1.落实前3S工作、
2.制订目视管理、颜色管理的基准
3.制订稽核方法
4.制订奖惩制度，加强执行
5.维持5S意识
6.高阶主管经常带头巡查，带动重视
素养推行要领
1.持续推动前4S至习惯
2.制订共同遵守的有关规则、规定
3.制订礼仪守则
4.教育训练（新进人员加强）
5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）

❾ 在大公司里，5S专员的工作职责是什么还有防静电这方面的知识，越详细越好。谢谢！

最佳答案 静电现象是一种常见的带电现象，如在干燥天气里用塑料梳子梳头，可听到“噼啪”放电声。静电的利用，可以列出电喷漆、静电除尘、静电植绒、静电复印等很多例子，但这些都是利用由外来能源产生的高压静电场来进行工作的，和下面叙述的生产工艺过程中产生的有害静电不完全一样，以下着重讲述静电的产生、静电的危害及消除静电危害的措施。 一、静电的产生物质是由分子组成的，分子是由原子组成的，原子是由原子核和其外围电子组成的。两种物质紧密接触后再分离时，一种物质把电子传给另一种物质而带正电，另一种物质得到电子而带负电，这样就产生了静电。在生产中常见的静电现象有：摩擦带电、流动带电、喷出带电、冲撞带电、破裂带电、飞沫带电等等。二、静电的危害 静电的危害方式主要有以下三种类型： 1．火灾或爆炸火灾和爆炸是静电最大的危害。静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电，产生静电火花。在具有可燃液体的作业场所，如油品装运场所等，可能由静电火花引起火灾；在具有爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的场所，如煤粉、面粉、铝粉、氢气等，可能由静电火花引起爆炸。 2．电击静电造成的电击可能发生在人体接近带静电物质的时候，也可能发生在带静电荷的人体接近接地体的时候，此刻人体所带静电可高达上万伏。静电电击的严重程度与带静电体储存的能量有关，能量越大，电击越严重。带静电体的电容越大或电压越高，则电击程度越严重。在生产工艺过程中产生的静电能量很小，所以由此引起的电击不会直接使人致命。但人体可能因电击坠落、摔倒，引起二次事故。此外，电击还能引起工作人员精神紧张，影响工作。 3．妨碍生产静电会妨碍生产，或降低产品质量。在纺织行业，静电使纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量；在印刷行业，静电使纸线不齐、不能分开，影响印刷速度和印刷质量；在感光胶片行业，静电火花使胶片感光，降低胶片质量；在粉体加工行业，静电使粉体吸附于设备上，影响粉体的过滤和输送；静电还可能引起电子元件的误动作；干扰无线电通讯等。 三、防静电措施静电引起爆炸和火灾的必要条件是：静电的存在；静电已达到放电的程度；危险场所的存在；可燃性物质的引燃能量很大或浓度已达到爆炸的极限。发生静电电击的必要条件是：静电的存在；已达到放电的状态。静电造成妨碍生产进行的必要条件是：静电量达到某种程度。造成静电危害的基本条件是：静电的产生与存在；物体的带电与放电；可燃物质危险性混合物的存在。因此，必须针对上述的基本条件采取减少静电的产生，引导和消散静电的存在，防止静电放电，控制可燃物质危险性混合物的浓度等有效的措施，以防止静电危害的发生。清除静电危害的措施大致有接地法、泄漏法、中和法、工艺控制法。 1．接地法接地是消除静电危害最简单的方法。接地主要用来消除导电体上的静电，不宜用来消除绝缘体上的静电。如果是绝缘体上带有静电，将绝缘体直接接地反而容易发生火花放电。 在有火灾和爆炸危险的场所，为了避免静电火花造成事故，应采取下列接地措施： (1)凡用来加工、贮存、运输各种易燃液体、气体和粉体的设备、贮存池、贮存缸以及产品输送设备、封闭的运输装置、排注设备、混合器、过滤器、干燥器、升华器、吸附器等都必须接地。如果袋形过滤器由纺织品类似物品制成，可以用金属丝穿缝并予以接地。 (2)厂区及车间的氧气、乙炔等管道必须连接成一个连续的整体并予以接地。其他所有能产生静电的管道和设备，如空气压缩机、通风装置和空气管道，特别是局部排风的空气管道，都必须连接成连续整体，并予以接地。如管道由非导电材料制成，应在管外或管内绕以金属丝，并将金属丝接地。非导电管道上的金属接头也必须接地。 (3)注油漏斗、浮动缸顶、工作站台等辅助设备或工具均应接地。 (4)汽车油槽应带金属链条，链条的上端和油槽车底盘相连，另一端与大地接触。 (5)某些危险性较大的场所，为了使转轴可靠接地，可采用导电性润滑油或采用滑环、碳刷接地的方法。静电接地装置应当连接牢靠，并有足够的机械强度，可以同其他目的接地用一套接地装置。 2．泄漏法采取增湿措施和采用抗静电添加剂，促使静电电荷从绝缘体上自行消散，这种方法称为泄漏法。 (1)增湿。增湿就是提高空气的湿度。湿度对于静电泄漏的影响很大。湿度增加，绝缘体表面电阻大大降低，导电性增强，加速静电泄漏。空气相对湿度如果保持在70％左右，可以防止静电的大量积累。 (2)加抗静电添加剂。抗静电添加剂是特制的辅助剂，有的添加剂加入产生静电的绝缘材料以后，能增加材料的吸湿性或离子性，从而增强导电性能，加速静电泄漏；有的添加剂本身具有较好的导电性。 (3)采用导电材料或纸绝缘材料。对于易产生静电的机械零件尽可能采用导电材料制作。在绝缘材料制成的容器内层，衬以导电层或金属网络，并予以接地；采用导电橡胶代替普通橡胶等，都会加速静电电荷的泄漏。 3．中和法中和法是消除静电危害的重要措施。静电中和法是在静电电荷密集的地方设法产生带电离子，将该处静电电荷中和掉。静电中和法可用来消除绝缘体上的静电。可运用感应中和器、高压中和器、放射线中和器等装置消除静电危害。 4．工艺控制法前面说到的增湿就是一种从工艺上消除静电危险的措施。不过，增湿不是控制静电的产生，而是加速静电电荷的泄漏，避免静电电荷积累到危险程度。在工艺上，还可以采用适当措施，限制静电的产生，控制静电电荷的积累。例如：用齿轮传动代替皮带传动，减少摩擦；降低液体、气体或粉尘物质的流速，限制静电的产生；保持传动带的正常拉力，防止打滑；灌注液体的管道通到容器底部或紧贴侧壁，避免液体冲击和飞溅等等。还有不属于以上四项措施的其他措施，例如为了防止人体带上静电造成的危害，工作人员可以穿抗静电工作服和工作鞋，采取通风、除尘等措施也有利于防止静电的危害。 上海锐风仪器制造有限公司

麻烦采纳，谢谢!

❿ 5S推行小组成员职责

主任委员：1名（董来事长或总经理）
副主源任委员：1~2名
总干事：1名（有现场管理经验的高层管理）
副总干事：1~2名
秘书：1~2名
宣传干事：1~几名
执行委员：若干名
辅导委员：对等执行委员
检查小组划分：1名执行委员，1名辅导委员组成
第一小组长：有执行委员担任
组员：若干名
第二小组长：×××
组员：······
第三小组长：···
组员：······
······
更具体的不能再说细了，自己悟吧。或请人做吧。呵呵···