窑前维修职责

『壹』 回转窑操作中如何处理前圈

回转窑操作中如何处理前圈
前圈到一定高度时，不但影响看火，而且减少通风面积，影响煤粉完全燃烧，并使大块和物料堆积圈后出不来而损坏窑皮，损衬料。由于圈高，物料规程，火一般都很亮，料稍厚则有粘散之感，往往不能正常控制，再加圈高。风速大。黑火头拉长，发现黑影迟，很易造成大慢车出废料，降低产质量。
这种圈的形成，一般堵是由于火焰过工，烧成带后移，熟料慢冷或煤粉沉降，出烧成带的物料含液相较多所致。由于前圈长在烧成带与冷却带交界处，用火焰可以直接烧到，所以变动火焰位置就可解决。
处理前圈的方法有慢烧和急烧两种。慢烧就是在较长的时间内把圈烧掉，适用于处理宽厚高的前圈和圈内窑皮不好的情况。急烧就是在较短的时间内把圈烧掉，此法适用于长得靠里的前结圈。慢烧与快烧方法相似，只是烧圈时间的长短和关风大小不同。
急烧前圈时，一般排风小些，尾温下降较多，甚至不惜窑速波动。慢烧前圈时，排风大些，对正常煅烧基本没有影响。拉回煤管，缩短或改变火焰位置时，用排风大小进行控制。
信息来源于：www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

『贰』 回转窑的故障处理

1、托轮瓦座球体磨损
回转窑在运行过程中，因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损，问题发生后，传统方法不能现场有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%接触，避免了再次出现磨损的可能。
2、托轮瓦座及其球体裂纹
回转窑托轮瓦座球体或托轮瓦座因为意外冻裂，因为是铸铁材质，传统方法同样不能修复。高分子复合材料具有超强的粘着力，优异的综合机械性能，以及良好的耐受水、油及化学介质的能力。修复回转窑托轮瓦座球体，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值；避免了报废更换，使企业内部的维修资源得到优化。
3、回转窑窑尾吐灰
锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时，下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成回转窑内通风受阻，导致结后窑圈严重，窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理，减少漏风对窑运行的影响，确保温度和压力恢复到正常操作状态。拆除窑尾烟室斜坡和下料室板的浇注料和锚固件，按照设计要求，重新焊接锚固件和浇注浇注料。
4、回转窑放炮
点火时回转窑内温度较低，加煤燃烧不好，当煤粉落到一定程度时，燃烧激烈，发生放炮现象。防止的方法为尽量提高点火温度，减少用煤量，缩短点火时间。点火前窑内煤粉过多，点火后容易出现放炮。防止的方法是在点火前尽量减少或不向窑内通热风，减少煤粉的沉落，如需放热风，可开排风机，低速旋转回转窑，将煤粉排到窑外。
5、回转窑托轮轴瓦温升
回转窑托轮轴瓦温升属于突发事件，因此要做好及时的安排，只有这样才不会错过最佳时期。对于处理托轮轴瓦温升的专用工器具，也应该单独放置。由于循环水不畅、量少或内部循环水管渗水同时瓦口间隙小是引起的轴瓦温升的最常见原因。同时由于轮带垫板、挡板磨损过大，使轮带运行不稳定也是造成托轮轴瓦温升的原因。面对托轮轴瓦温升采取以下应对措施：循环水外排，加大冷却水量，同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑，加注新润滑油；如果整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温；如果轴肩或止推圈处温度高，可改变液压挡轮运行状态。
6、回转窑结圈
结圈分为前结圈和熟料圈。 前结圈，是结在回转窑烧成带末端部位的圈，而熟料圈，是结在窑内烧成带与放热反应带之间的圈，也水泥回转窑内危害最大的结圈。在熟料进入冷却带时，带有液相的高温熟料覆盖在温度较低的末端窑皮上，就会很快粘结、越粘越厚，形成前结圈。而熟料圈则是在熟料煅烧过程中，温度范围内出现的液相量偏多，从而形成熟料圈。当圈位距下料口较远时可不关排风、不减少喂料量，只要拉出喷煤管就可以烧掉。当窑内窑皮长得长而厚或有轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动燃烧带位置，降低结圈部位温度，改变煤灰沉落位置，使厚长的窑皮逐渐垮落。

『叁』 回转窑烘窑升温前要做好哪些准备工作

回转窑烘窑升温主要要做好以下准备工作，确认各阀门位置，参考自 雷法耐火内材料 ：
（1） 把高容温风机入口阀门和窑头电收尘风机入口阀门全关；
（考虑到环保要求，可先开启窑尾电收尘器风机，调整电收尘器风机阀门和窑尾高温风机阀门，保持窑头罩微负压状态。）
（2） 把篦冷机各风机入口阀门全关；
（3） 把窑头煤管各风道手动阀门全开。

『肆』 碳素厂浸渍车间隧道窑炉前工岗位职责

碳素厂浸渍车间隧道的问题需要结合本岗位的特点定职责。
可以把情况说一下，
大家会帮你的。

『伍』 赣州大余新城槐花村（窑孜前）土地纠纷能何时解决5年间当事人不断的述求，但是相关职能部门却熟视无睹

村干部无能

『陆』 陶土进窑炉前容易干裂，需要加什么材料

陶土进窑炉前容易干裂是因为坯体干燥强度不够，通过添加适量的坯体增强内剂，可以增强坯体容干燥强度，确保砖坯进窑炉前不易破裂。不同增强剂对不同的泥浆增强效果不尽相同。在选坯用增强剂时，不同公司原料泥浆的配方差异很大，对增强剂类型要求也不同，所以各公司应当结合本厂泥浆的组成、生产工艺和产品的特点来选择适合的增强剂，实际应用时经过反复试验确定，达到最好的效果，以最优性价比满足工艺要求。佛山古粤注重结合客户的生产特点，提供性价比高的坯体增强剂产品与服务，以专业优势为客户提升产品竞争力。

『柒』 石灰窑管理制度

1 目的
对公司石灰窑生产车间的安全生产规范管理，确保石灰窑生产车间工作安全有序的进行，为其他工序提供可靠的支持，特制定《石灰窑安全生产管理制度》。
2 范围
适用于石灰窑生产车间所有生产设备、人员、工序。
3 术语
3.1
4 职责
4.1 生产技术部:负责车间的人员、设备管理，督促检查本班的卫生情况，检查安排设备的维护保养。与其他工序之间的协调，安排、执行上级安排下来的各项工作。
5 管理内容
5.1 车间所有人员生产活动中必须摆正安全与生产的关系，明确安全促进生产发展，认真学习安全知识严格遵守安全规程、安全技术规程，干好本职工作，完成当班任务，做到安全生产、文明生产。
5.2 上岗作业应按规定使用劳动防护用品，穿戴齐全，女工长发、发辫必须盘入安全帽内，人在工作岗位工作，应集中精力，专心致志，认真安全操作规程进行操作。
5.3 严格执行岗位安全、技术规程，开停机确认，不违章作业，不违章指挥，严格遵守劳动纪律。
5.4 上班要遵章守纪，班内不嬉戏打闹，看小说、杂志，班前班中不饮酒，不在岗位上睡觉、串岗、乱顶岗，不带小孩上班、不会客，不干私活。
5.5 岗位员工对本岗位工作全面负责，包括:技能操作，岗位卫生，设备保养、使用、润滑、加油，设备卫生的清洁，配合接收及领导安排的其他工作。
5.6 交接班要做到:认真对口交接，包括:生产指标完成情况，设备运行及存在的隐患。岗位已查工具是否齐全。下班应注意的问题及工作要求。
5.7 当班的各项工作当班完成，当班未完成不得下班，检查清扫本工序的区域卫生和设备卫生，顺利交接班。
5.8 各班工具各班使用，不得丢失公用工具及备件做到顶置摆放。
5.9 检查设备的巡检和维护保养，保证设备的完好率，认真填写交接班记录、设备点检记录，不得隐瞒任何情况，字迹工整，内容清晰。
5.10 爱护公用设施岗位上的桌、椅不得乱写乱画及损坏。
5.11工段长通过对石灰窑所有设备的巡视、检查、操作，及时发现问题，把问题消灭在萌芽状态，避免事故发生，保证石灰窑的正常生产，为电石炉的正常生产提供有利保证。

『捌』 回转窑开窑点火前的窑内检查工作有哪些

回转窑开窑点火前的窑内检查工作？
1、点火前要对窑内各带窑衬进行全面检查和验收。砖缝要直且缝隙<3mm，表面平整，没有台阶，砌砖牢固，无损坏残缺。
2、清除湿法回转窑的窑尾挡料圈和下料管周围的泥巴，避免开窑后影响通风和来料不均。
3、保持下料管位置正确，安装牢靠。下料管应无裂纹，不漏料。
4、检查链条悬挂是否正确，花环式挂链区中心线角和空洞高度是否合适，链条彼此间能否自由活动，螺丝等连接件是否上紧焊牢。
5、其他形式的热交换安装是否完整可靠，有无松动。
6、烟室内不能堆积过多窑灰，避免开窑时影响通风和来料不均，窑中喂料嘴畅通无阻。
7、检修完毕，清理窑内残存的火砖和杂物，取出检修用的桥板。
8、窑系统的温度、压力等仪表应保持完好。
信息来源于：www.gyxxjx.com

『玖』 陶瓷厂窑炉车间主任岗位职责

第一：人员管理，第二：产品缺陷调整