生产计划部门职责

1. 计划部门和生产部门的关系，工作职责。

计划工作是生产工作的基础和前提。
计划工作的任务和内容概括为六个方面，即：做什（What to do it）？为什么做（Why to do it）？何时做（When to doit）何地做（Where to do it）？谁去做（Who to dolt）？和怎么做（How to dt）？简称为“5w1H”。这六个方面的具体含义如下： “做什么”：要明确计划工作的具体任务和要求，明确每一个时期的心任务和工作重点。例如，企业生产计划的任务主要是确定生产哪些产品生产多少，合理安排产品投入和产出的数量和进度，在保证按期、按质和量完成订货合同的前提下，使得生产能力得到尽可能充分的利用。

生产计划部的职能

1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；

2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；

3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；

4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；

6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；

7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；

8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；

9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。

生产计划部生产流程

1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；

2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；

3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；

4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；

5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；

6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。

各班组主管的岗位职责

1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；

3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；

4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；

5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；

6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；

7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；

8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。

第二个

1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。

2、负责组织完成生产产品的个性化设计。

3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作，确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，严格各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决。

4、提出材料采购计划，对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责。

6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。

7、搞好仓库管理工作。

8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。

9、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务，集中精力，严格地执行工艺操作规范。

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全、生产两不误。

第三

生产计划部工作职责

管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。

管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责。

1、坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。

2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。

3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。

4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核。

5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。

6、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行。

7、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。

9、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。

10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

11、抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间。

13、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源。

14、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

15、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。

16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产计划主管岗位职责：

1． 根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配作任务；

2． 与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量；

3． 制定与实施库存计划和生产成本控制计划；

4． 协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程

5． 主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。

生产计划部岗位职责

一、 贯彻公司的各项规章制度和国家相关的法律、法规。

二、 负责生产计划之编制，向生产车间下达生产指令。

三、 做好生产作业的调度和协调，跟踪生产进度，全面完成生产任务，并保证 质量、交货期要求等。

四、 负责制定公司的产品各项作业指导书，确保产品的质量，满足顾客的期望和要求。

五、 负责生产设施、工装模具、辅助设备日常的维护保养和检查工作。

六、 负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制，保持生产现场之文明、整洁、规范。

七、 负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。

八、 负责组织生产调度会，做到会议有记录、会后有检查，必要时印发会议记录交相关部门协调。

九、负责按产品标准要求、技术规范，严把工序质量关，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

十、 根据国家有关安全生产和劳动保护规定，认真落实安全生产各项措施，严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书

2. 生产计划员工作职责是什么

生产计划员（PC）的工作职责主要有：
1. 生产计划的制定。
2. 产能的调整。专
3. 生产属进度的控制。
4. 生产计划及生产进度的适当调整。
5. 物料进度的督促。
6. 统计数据的分析。
7. 部门间有关事务的沟通与协调。
8. MRPII系统的推动与完善（逻辑测试）。

3. 生产计划员工作职责是什么

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况，并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。
主要工作流程
1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率；
2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位；
3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控；
4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈；
5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求 。

4. 计划部的岗位职责是什么/

a、全面负责设计部各项工作，负有计划、组织、协调、督办的职责；
b、负责部门的任务下达，制定任务目标、执行原则及部门考核制度；
c、负责设计部的工作计划、资金计划、合同管理工作；
d、组织运作项目前期调研，参与工程项目的规划定位，完成工程项目总体规划；
e、负责监督本部门工作实施的过程，负责与其它相关部门总的协调工作。
f、协助规划项目方案，进行项目协调和指导，明确有关具体工程项目的信息指标，确保项目符合建筑设计计划书；
g、 组织项目设计的招投标以及合同谈判等工作；
h、 研究、了解和跟踪国内外同类建筑在规划、设计方面的发展趋势，定期提供研究成果报告。

5. 生产计划部的职责是什么

1、将销售部下发的订单编制成生产销售、供应和资金计划，并下达生产作业计划，根据作业计划合理组织安排，对人员、设备和物资有一定的调配权。
2、贯彻执行公司的成本控制目标，按照销售订单核算各种物料的计划用量，加强对原材料使用的控制；
3、随时掌握生产进度，统计班、日、旬、月的计划完成情况，做好统计资料的分析、上报工作。
4、掌握生产过程中各种物资的储备和配套情况，采取有效措施保证供需衔接到位。
5、负责维护公司的正常生产，对生产中出现的异常情况及时反映，保证生产作
业的连续性、均衡性。
6、负责公司生产管理制度执行情况的检查。
7、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通。

6. 生产计划管理职责怎么写

负责制订本单位的工作流程和具体实施，及内部生产成本的控制；监督指定的流程指定的执行

7. 计划部门和生产部门的关系和工作职责各是什么

计划部门主要是制定生产计划的部门，其主要职责是根据销售部门的销售订单，并且结专合生产部门的生产能力属，合理的排定生产计划，然后生产部门按照计划部门排定的生产计划完成生产工作，以满足销售订单的需求，从而满足客户的需求。
计划部门必须要非常了解生产部门的生产能力，比如某个型号的产品，生产加工一个或一套需要多少时间，这样才可以根据订单来合理的排产。
这两个部门是相辅相成的，计划部门不能脱离生产部门自行排产，必须要考虑的生产部门的实际产能，而生产部门则是要最大能力的去保证完成计划部门的排产安排，在没有特殊情况的前提下，保质保量的完成计划部门所制定的生产计划，这样才能达到最终的目的——满足客户需求。

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8. 生产计划部门职责有哪些

生产计划部也叫PMC.
PMC代表Proct
Material
Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
●
产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、
做何种机型以及此机型的制造流程。
2、
制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、
产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、
材料的准备前置时间。
5、
生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
●
生产排期应注意什么原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、
交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、
客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、
产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、
工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
●
PMC管理做得差，容易造成什么现象？
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、
经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料
2、
生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、
物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、
生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产
计划根本不起作用，徒具形式。
5、
对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的
机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、
计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、
生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环
。