注塑领班的岗位职责

⑴ 做为一名注塑成型领班的工作流程是什么工作职责是什么怎么管理

注塑领班工作职责：1、
按照检验指导书及各项品质、技术要求进行注塑产品的检内验工作；2、对日常检容验工作中出现的有质量问题的产品，及时控制、做好隔离工作；3、
将不良现象及时上报。
基本任务与职责；4、负责管辖内注塑机台的生产安排、工艺调试、品质管理和人员安排；
5、负责管辖区域内的现场管理和安全管理

⑵ 注塑领班如何开展工作

明白自己得工作职责，上下关系和睦随你怎么开展。

⑶ 注塑车间主管的岗位职责有哪些

按生产计划安排车间生产.
注塑设备维护保养及点检.
模具维护保养及点检.
注塑产品质量控制.

⑷ 注塑领班的职责和权限是什么

一、注塑领班的职责：
1、贯彻执行各项管理规章制度，服从上级生产指挥和日常管理；
2、负责组织班组人员执行上级分配的各项生产工作任务，对班组完不成生产任务承担责任；
3、带头遵守生产作业时间，执行交接班管理制度，检查各项工作记录，对记录的完整准确性负责；
4、检查并指导班组人员按工艺文件、技术标准进行生产，对非设备、工艺因素影响而提供产品达不到要求负责；
5、对使用、操作的设备按规定进行日常维护与保养，对不按规定维护保养设备产生的后果负责；
6、检查并指导班组人员按安全操作规程进行操作，对违章作业造成的后果负责；
7、按5S现场管理制度，负责班组操作现场的管理，保证操作现场设备及工艺装备、工艺文件、包装物、成品、半成品、废品等分清、有序、整洁，对现场管理末达标负责；
8 、严格执行工艺纪律，保存好工艺文件，对文件丢失、损坏负责；
9、负责生产前及生产过程中，设备运行状态、原材料质量检查，如发现设备有隐患或原材料有质量问题，应立即向上级反映并停止作业，对没按规定检查及没有及时反映而产生的设备事故和产品质量问题负责；
10、保证本岗的生产质量，对本岗提供的产品质量不合格负责；
11、负责解决由于本岗质量问题给下道工序造成的影响；
12、负责班组成员的管理工作，对班组成员的日常行为、工作态度、工作质量负责。
二、注塑领班的权限：
1、班组管理权；
2、工时定额权；
3、下属人员考核权；

⑸ 做个注塑部领班有些什么要求

1
1.0
目的：
完善车间管理制度，建立岗位职责，增强个人责任感，提升公司管理效率

2.0
权责：
生产领班负责班组人员管理，物料控制，品质管理，效率提升，生产异常处理；服从
上级安排并协助上级完成公司各项管理目标，指标的达成

3.0
范围：
现场生产管理均适用

4.0
内容：

4.1
每日工作事项：

4.1.1

每日班前召开班前会（考勤）
，讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注
意事项；

4.1.2

与另一班交接工作事项，并传达上级的工作要求；交接事项（每台机的设备，模具，物
料，产品品质，工艺等一切与正常生产有关的信息）
；现场巡视，保证上一班交班状态
符合标准，

接班记录签字，完成接班
;
4.1.3

每天向上级汇报当班生产的相关事项，管理本班人、机、料、法、环等一切相关业务并
负其责任。

4.1.4

监督和协助装模工上下模具，严格遵守模具装夹规范
;
4.1.5

处理生产现场品质异常，生产异常，合理安排机台人员，提升班组生产能力

4.1.6

指导生产工人正确作业，避免作业产生过多的物料损失，品质异常，浪费工时；提升员
工的作业技能

4.1.7

指导技术人员作业，提升团队技术实力

4.1.8

负责工艺管理的执行情况，
工艺参数的优化，
以及优化后的工艺记录，
优化后的产品送
检试验，给
IPQC
确认工艺文件并签名

4.1.9

巡查每台机的生产状况，品质状况，对设备异常，模具异常并提前发现杜绝问题的蔓
延；核查设备保养维护执行力度

4.1.10
监督下属工作的执行状况，提出下属的工作不足，加强下属的工作技能

4.1.11
机台现场管理，监督现场的
5S
执行情况，并对不符合要求的机台进行考核；特别是安
全生产管理要求

4.1.12
交班前应主动去了解员工交接班情况，员工是否正确、认真负责、规范的填写各种记
录，并记录每台机的开模数量

4.1.13
班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品，应及时做出安排，要求员工在规定
的时间内完成

4.1.14
认真审核每天的生产日报表，没有完成生产定额的产品应注明原因，并提醒下一班要
注意跟踪异常原因

4.1.15
前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求；

4.1.16
认真填写班长交接班记录，面对面和下一班班长相互交流，传递信息；

4.2
责任但当

4.2.1

领班应对生产任务负责，

4.2.1.1
保证按照生产排单完成生产计划，对无法完成交期的应查明原因并解决，对无法解决
的因素应上报请求上级协助处理；

4.2.1.2
对生产中无法达成产能的组织技术实力进行分析并改善，

4.2.1.3
应了解每台机的稼动率，达成率，良品率并对其提升以提高生产产能，满足客户交期
并提前完成交期

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2

4.2.2

领班应对本班所做产品质量管理负责，

4.2.2.1
对于以往发生过的品质问题要严格杜绝再次发生，
随时应了解每台机的产品质量状况

4.2.2.2
凡是客退过的产品绝对不可以再次出现；

4.2.2.3
主动与品质沟通了解每款产品的最新品质要求；
对品质部提出的质量问题应在
5
分钟
内作出响应，并及时解决，

4.2.2.4
如无法解决的应在
0.5
小时内上报经理处理；如对品质部反馈问题不予处理的品质部
有权对其进行考核，
超出
0.5
小时无法处理不上报的产生品质不良的由部门领导对其
考核

4.2.3

领班应对班组人员管理负责，

4.2.3.1
上班前召开班前会议，检讨前一工作日的问题点，强调今日以及今后的工作目标

4.2.3.2
加强宣导产品品质要求，生产成本意识，作业安全隐患；

4.2.3.3
对工作中有突出表现的通报嘉奖（口头或奖金）
，对违反管理要求的通报批评甚至处
罚

4.2.3.4
随时应了解工人的动机，对于好事应积极主动协助达成，对于有损公司或他人利益的
应提前预防并进行打击避免事态发展；

4.2.3.5
会议中应将所有品质事故通报给班组每一个人员，并告知品质事故的预防方案

4.2.3.6
通报个别机台生产能力低下与超产人员进行批评或夸奖；

4.2.3.7
对班组人员加以关怀，个别人员需要特别关注的应多加注意；

4.2.3.8
如班组经常因人员问题导致品质低下，产能低下，物料浪费，能源浪费，影响生产安
全的将对领班进行考核

4.2.4

领班应对生产所有物料使用管理负责，

4.2.4.1
应能够对生产中物料进行控制降低物料的损耗，

4.2.4.2
对物料品质异常应能够及时发现，
并组织技术实力提出有效的改善对策或零时处理方
案，严谨放任问题的继续发展；

4.2.4.3
领班应随时确认订单使用物料的状况避免生产超领物料，对物料配比进行核实与监
督，避免乱配料导致品质问题与物料浪费；

4.2.4.4
对水口回收应加强监督，避免脏污，混色，黑点，杂料混在一起，对水口回收严格做
好标识；

4.2.4.5
应随时确认加料员有无对加料进行详细的记录，并确认是否按照机台号，
MO
进行物
料添加，如加料员未按照要求作业的应对其加强教育或进行考核

4.2.4.5
领班应对每天产生的水口，胶头，废料进行了解并加以控制，避免产生大量的次料与
废料，对控制不力产生大量胶头与废料的将由部门对其考核或处罚

4.2.4.6
应对使用
PIN
脚，其它辅助材料进行确认，避免用错物料导致不良；

4.2.4.7

PIN
脚使用中产生的不良应及时进行处理，
并将机台周边洒落的回收清洗干净并再次
利用，杜绝浪费；不良
PIN
脚应保管好，不可随处丢弃，以便更换良品进行生产；

4.2.4.8
其它辅助材料也应该进行控制避免人为浪费，洒落底面，人为损毁等浪费，如有个别
人为损毁的应及时加以制止，并通告批评或处罚；使用中应对应
BOM
表或
SOP
要求
使用对应的辅助材料

4.2.5

领班应对生产现场环境管理负责

4.2.5.1
每天上班应确认交接过来的车间时干净整齐的，
对于上一班未处理的的现场
5S
，
应立
即通知上一班负责人安排处理，如不处理的将对上一班负责人进行考核

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3
4.2.5.2
上班后严格要求每一位工人以及间接人员保持车间
5S
；
如有个别不按照要求维护现场
5S
的将进行通报批评，严重的进行处罚

4.2.5.3
生产现场出现持续
2
小时的脏乱差的将对领班进行考核，公司间公不定时进行巡查，
发现有损车间环境现象的限时（
2H
）整改，在复查过程中仍然不改善的进行考核

4.2.5.4
领班应随时监督停机后的机位整理，必须严格要求每次停机将机台设备摆放整齐，机
位清理干净，机台擦拭干净；未执行到位的应对作业人员进行批评并要求整改，违者
进行处罚，巡查过程中有机位，机台未清扫干净，整理的将对领班进行考核

4.2.5.5
每天对车间进行巡视，发现机位，机台脏乱差现象应立即进行通报整改，严格要求机
台员工对环境进行良好的保持

4.2.5.6
每台机位的用料，包材，辅助材料必须整齐的摆放，成品整齐的摆放并进行明确的标
示，严禁标示不明确或无标示物料在车间出现

4.2.5.7
下班前应安排人员将机台油污灰尘清理干净，交接后如有发现有机台未清理干净的对
当班进行考核

4.2.5.8
领班应严格要求班组人员对油污的回收进行管理，必须定点存放废弃油污以及有油污
的物品，并进行标示，由公司统一安排处理，不得随意乱倒油渍，或有油渍的物品；
违者由公司通报处罚

⑹ 注塑领班工作职责

注塑领班工作职责：1、 按照检验指导书及各项品质、技术要求进行注塑产品的检验工作；2、对日常检验工作中出现的有质量问题的产品，及时控制、做好隔离工作；3、 将不良现象及时上报。 基本任务与职责；4、负责管辖内注塑机台的生产安排、工艺调试、品质管理和人员安排； 5、负责管辖区域内的现场管理和安全管理。

⑺ 注塑工艺主管的岗位职责是什么

注塑工艺主管是公司中层管理者，因不同的公司，规模不同，岗位区域不同，担任此职能的人员，岗位职责略不同。
一、注塑工艺主管的岗位主要职责如下：
1、全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务；
2、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施；
3、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手；
4、根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作；
5、根据销售部下达的生产计划单，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查、指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；
6、依照品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按
照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要；
7、组织、落实、执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施；
8、对各岗位人员进行安全、消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火
意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全；
9、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用、维护、保养
及管理制度，并组织、落实、执行；做好注塑设备、模具、工装夹具的报修、维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；
10、制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“培训、消防、安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率；
11、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用、管理制度，严格控
制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本；
12、积极推行“”目视管理活动，搞好注塑部的现场“”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚、摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象；
13、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度、运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行；
14、制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责；
15、做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度；坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性；
16、做好试模、生产过程中的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构、注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议；
17、组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的
原则，及时分析、处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施；
18、做好与各相关部门的协调、沟通，树立“内部客户”的思想，配合模具、及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意；
19、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率、料耗、
模具、设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调 、沟通处理，确保生产运作顺利正常；
20、积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要；
21、坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本；
22、做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计、核算、上报工作，对自己及属下员工的行为负责；
23、安排指导有关人员做好注塑部文件资料、生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作；
24、根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数.
二、注塑工艺主管岗位主要要求如下：
1、3年以上注塑工艺经验；
2、能够编制单件、小批生产工艺；
3、能够设计简单工装夹具；
4、熟悉材料定额的制定；
5、能够熟练使用AutoCAD制图；
6、熟练使用办公软件。