ipqc岗位职责

Ⅰ 手机厂IPQC的岗位职责是什么

1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计；
2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。
3.ipqc一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.
生产过程检验（ipqc）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即input
process
quality
control。而相对于该阶段的品质检验，则称为fqc（final
quality
control）。
①
过程检验的方式主要有：
a.
首件自检、互检、专检相结合；
b.
过程控制与抽检、巡检相结合；
c.
多道工序集中检验；
d.
逐道工序进行检验；
e.
产品完成后检验；
f.
抽样与全检相结合；

②
过程品质控制（ipqc）：是对生产过程做巡回检验。

a.
首件检验；

b.
材料核对；

c.
巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验;
d检验记录，应如实填写。

③
过程产品品质检验（fqc）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
a.
检验项目：外观、尺寸、理化特性等；
b.
检验方式：一般采用抽样检验；
c.不合格处理；
d.记录；

④
依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。

Ⅱ IPQC的工作职责

每一个生产企业的IPQC岗位，是要按照企业的检验标准来检查各项生产，以下是详细的IPQC岗位职责：

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；
2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；
3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；
5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；
7、统筹车间品质管理工作。

IPQC（in process quality contrl）：
过程检验, 简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。

4M1E法指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

人（Man）：
就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

机（Machine）：
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

物（Material）：
指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。

法（Method）：
顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

环（Environments）：
指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。

Ⅲ 请教一下IPQC的工作职责

IPQC制程巡检工作内容介绍
一.产前工作准备
1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.
2.上线物料是否符合产品BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.
3.是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程安排
二.制程控制中工作内容
1.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/1H
2.测量、记录烙铁温度1次/1H，烙铁是否有接地防漏电措施
3.确定有合格的首件、样板
4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致
5.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认
6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈
7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉
8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录
9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发<<异常单>>反馈
10.测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果
A.正常生产(量产)
每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
B.试产
总不良率 10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析
C．停线通知单
每小时单项不良率≥5%
每小时总项不良率≥8%
要求：工程分析1小时内在线提供解决方案，若无回复，停线
11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名

12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”，“不良数”，“不良率”，是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”？
13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈，保留三现“现状”“现物”“现场”
14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录（如，充电器充电口易损，导致手机充电器接口坏）.
15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.
16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.
17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA，从而达到标准的统一
18.根据QA抽检结果，对在线PQC工作进行评定及稽核，做周度总结.

Ⅳ IPQC组长的工作职责是什么

制程中质量控制（IPQC）：英文全称是InPut Process Quality Control；也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。
一、IPQC组长主要工作职责如下：
1、监督IPQC对生产过程严格按检验标准执行检验工作；
2、负责指导和调配IPQC的工作，督促本小组的工作目标达成；
3、对IPQC相关的报告的审核、电子汇总及相关质量月报的统计；
4、及时向上级反映产品品质异常，并对异常情况进行跟进、处理；
5、负责对IPQC统计技术报表反映的制程情况的分析改善；
6、向主管/经理汇报IPQC运作情况和传达上级指示；
7、负责新进IPQC培训工作；
8、办公区域“5S”（开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动）督导，维护；
9.完成上级安排的其他工作。
二、做好IPQC组长注重以下几点：
1、人际关系：
①与下级之间的关系，一定要做到一视同仁，分配工作要合理，处理问题要公正，奖惩要分明。只有这样才能树立良好的威信。还要随时关注队员的工作和生活问题，尽可能的了解队员的心理状况，做到知己知彼。
②与平级组长之间的关系，这也是非常重要的，没有一个领导愿意看到自己的队员之间互相勾心斗角，都希望大家团结一致，只要围绕这个宗旨，多做事少挑毛病就可以。
③与上级之间的关系，首先要尊敬自己的主管，多和领导沟通，让主管了解自己的工作进程，积极主动的对待工作，遇到问题尽可能的用数据汇报给领导，多提出可行性的改进建议。不懂的事就直接请教领导，不要觉得不好意思，没有人天生什么都知道，好学也是优点。切忌不要擅自处理重大问题。
2、工作技能：
①首先对自己部门的具体工作非常熟悉且能熟练操作，这样才能给新员工做培训工作，忙的时候要与员工一起投入工作，这样做即能鼓舞士气，又能及时发现工作中需要改进的地方，和队员一起商讨改进计划，提高工作效率。
②有闲暇时多了解一些生产线的工作内容，和学习机器设备方面的知识，这将对自己发现质量问题时，如何尽快解决给予很大的帮助。如有重大缺陷或质量问题，一定要及时通知生产人员和设备工程师以及自己的上级，尽量在第一时间发现解决问题，将公司的损失降到最低。
③和生产线要保持良好的沟通，帮助生产线不断提高产品质量。
3、其他工作：
①配合其他部门的工作（如：考勤组；工程师；培训部）
②当员工做错事情的时候，不要急于处理人，先解决问题，然后分析员工出错的根本问题，再就事论事以理服人，给员工提供改正的机会，如故意做错事或屡教不改者严惩或开除处理。
③预防一些可以预见的，会影响生产的问题加以控制和整顿（如：人员的流失，队员之间的关系，工作中使用器材的保养维护）
④帮助队员养成良好的工作习惯，经常检查5S，GMP等，只有养成良好习惯才能将工作做好。

Ⅳ ipqc岗位职责是什么>

管理和指导QC
进行产品及工序检验
,
从而保证出货的产品品质。管理和指导公司产品检验;现场处理产品的品质问题,对重要问题进行报告;
负责接待和协调客户验货;(非此职位工作内容)
检验审核成品检验报告;
与相关部问协作解决成品品质技术问题。
培训检验员,自己参加公司的相关培训;
工作内容还包括:缮制品质报表;领样板做相关安全测试

Ⅵ IPQC的职责

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。

2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置。

3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品。

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题。

5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理。

6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货。

7、统筹车间品质管理工作。

8、执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作。

9、依自制工单、电子、BOM架构、ECN、联络单、软件发放表、 Checklist《关键器件清单》等执行首件、上线物料确认工作。（依不同客户需求不同检验文件进行首件确认）。

10、配合产线退料确认工作。

11、点检检验工装设备，熟练运用检验工装设备完成各项检验任务。

12、依据相关文件《条码信息表》对产品标签检验，并进行扫描动作。

13、提供物料试产不良现象记录。

14、受控文件的接收、分类、归档及回收。

15、对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善。

16、记录和完成相关品质报表。

(6)ipqc岗位职责扩展阅读：

IPQC是InPut Process Quality Control的英文缩写，中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

IPQC是制程控制，指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC也叫制程中质量控制，或生产过程中的质量控制，英文全称是InPut Process Quality Control。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

参考资料：IPQC_网络

Ⅶ IPQC的工作职责

1、认真按时填写巡检报表（一般2小时一次），检查静电环点检记录所有使用的静电环是否有进行点检并记录；检查电批扭力点检表，相应工位的电批的扭力是否符合该工位的SOP的要求并记录报表。

2、检查烙铁点检表相应标号和工位的烙铁的温度是否符合SOP的要求并记录报表，烙铁是否有接地防漏电措施。

3、确定有合格的首件、样板。

4、用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致。

5、员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认。

6、新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈。

7、作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉。

8、不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录。

(7)ipqc岗位职责扩展阅读

IPQC是制程控制，指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC也叫制程中质量控制，或生产过程中的质量控制，英文全称是InPut Process Quality Control。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

Ⅷ SMT IPQC的工作职责是什么

IPQC职责：
1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
2．根据检验记录填写检验报告
3．对检验发现的问题提出改善对策

Ⅸ IPQC的职责是什么

岗位职责：

1，根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；

2，将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；

3，不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；

4，对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；

5，协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；

6，负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；

7，统筹车间品质管理工作。

8，执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作；

9，依自制工单、电子、BOM架构、ECN、联络单、软件发放表、 Checklist《关键器件清单》等执行首件、上线物料确认工作。（依不同客户需求不同检验文件进行首件确认）

10，配合产线退料确认工作

11，点检检验工装设备，熟练运用检验工装设备完成各项检验任务

12，依据相关文件《条码信息表》对产品标签检验，并进行扫描动作

13，提供物料试产不良现象记录

14，受控文件的接收、分类、归档及回收

15，对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善。

16，记录和完成相关品质报表

(9)ipqc岗位职责扩展阅读：

产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成, 在这个过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求,就必须做到如下几个方面:

1.保证输入质量

2.机器设备稳定,有充分的能力,人员严格按标准作业

3.与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态

4.信息准确,完整,及时,能发挥指导作用

5.有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常

6.向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正

7.向后反馈机制能有效防止不良流失

8.产品初末件审核,提供班次质量保证

9.工序接口顺畅,防止资源浪费

以上各方面的执行有赖于IPQC的持续努力,而正是有了以上的支持,过程才是真正意义上的,保证输出质量的过程,所以IPQC的工作,实现了流程向过程的过渡,使输出不再是输入的简单相加,而是数量和质量上增值.

Ⅹ 请教一下IPQC的工作职责

简单的说：工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。
详细的说 ：过程检验（IPQC，In Process Quality Contrl）：
目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用：
1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求；
2. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。