生管岗位职责

A. 生管的职责是什么

生管工作职责：
1。整合订单资料
2。编制生产计划
3。印发生产制令
4。跟进生产进度
5。协调人机负荷
6。协调产销矛盾
7。原材料跟进
生管每天必须了解的内容：
1.每个客户未来一周需求的产品类和数量;
2.各种材料的到货情况,重点跟踪订单欠料,以及材料的到货品质状况;
3.了解外协品的进度以及质量情况(可能还有外协厂的生产能力);
4.本公司生产线的生产状况:进度/质量/材料以及半成品上线使用情况
等;
要编制计划:
1.客户定单的交货排程计划;
2.公司内部生产计划;
3.外协半成品需求计划;
还有有很多的统计报表来支持.
总之,多了解各种数据,包括公司各条生产线的生产能力;多到产线和各部门转,多沟通,与公司各个部门,其中包括开发设计部门/后勤部门和业务部门等.这些都很重要;
生管部门是一个公司的控制中心,也是个数据中心.
很多总经理都是生管出身;这就表明了生管的重要性.
做生管要"勤",要多记各种数据,满脑子的数据.
有计划肯定也就要跟进计划的完成情况，这些都在进度跟进数据里面。生管要有很强的数据观念。要对数据敏感。要重视数据。要分析数据。
生管当然也要对产品的生产流程熟悉，了解产品在生产过程中可能会出现的问题，要多提醒制造部门。
就连开发部新产品的开发进度也要有跟进。
生管的工作内容也跟本公司的主营业务也有很大关系，是开发/制造/销售都有，还是只有某一部分。流程越多，生管需要跟进的内容也越多。

B. 生管员的职责是什么

生管员的职责是什么？ 车间主任的职责： 1. 负责车间的管理工作，负责领导回考核组长、统答计、的工作. 2. 搞好公司车间生产计划安排协调好各个生产环节，确保生产计划的完成。 3. 抓好节能降耗工作程序，推广新技术、新工艺。 4. 负责车间的调度和生产进度管理. 5. 定期或不定期组织对工作进行评价. 6. 对生产中的管辖班组产品进行综合统计. 7. 开展车间全面质量管理工作,分解公司下达的目标管理组织实施 8. 负责车间安全管理并落实生产安全责任制 9. 负责控制车间积压资金，提高资金周转 10. 进行车间人、机、物、法、环管理，改善生产环境，提高制程能力 现场6S管理和控制； 11、现场6S管理和控制 还要其它的吗？ 采纳好吗？

麻烦采纳，谢谢!

C. 生管的工作职责

各位群有,大家好,之前交流课程的帖子,报名的人员我都发了信息征求大家关于时间的意见,至今还没看到大家的时间回复,而且最近个人也有点事情,.我直接把经验分享课的内容详细的做了一个笔记,把这个音频课程改成文字课程,感兴趣的朋友可以来本帖看看,欢迎批评指导,共同进步.如果有什么具体的问题,我们可以细谈.

1，什么是生管 生管的职责
proction control 1 生产计划工作。 2 生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。很多人都把生管简单的理解为计划员，这样的理解比较片面，那只是一个基本的工作，也无法完全体现一个好生管的工作能力。既然是职责，虽然大家对各自企业对生管的工作评价都有个标准，可能大家会想让我谈谈我对如何考核一个生管的看法。我认为，一个中心两个基本点。一个中心就是以客户的需求为中心，（举例，meet crd,push out,past e.)2个基本点，1有型的考核：就是库存量，反映在资金周转率上。一个制造业企业，首先资金压在仓库里，它的价值不会增长，只要当它运动起来,才能实现企业资金的增殖活动。做为一名生管我们就需要更合理的安排我们的生产排程，来尽可能控制好我们的库存量。然后管控好个企业的生产过程。2，隐性的考核，生管是一个问题的解决者。一句话就是问题到我们这里结束，不再传递给其它人。（举例，当别人向我们了解某个生产环节的某个问题的时候，我们要告知其，这个问题的解决的进度和结果，而不能出现，你去找谁谁谁去了解实际情况。这是我们生管工作的一个大忌。）我们群里有很多朋友是在小企业里工作，他们的实际工作其实局限在了安排生产计划，而并不是跟催生产，如果长期下去，只是做做计划，那么你在一个企业的生产管理过程中的重要性也就无法体现。
对如何考核生管,也就是我们的工作职责，1，对定单的确保， a，交期的确保，b，crd的达成。2。库存控制，资金周转率。库存的周转率。

2。生管的工作流程（Jit管理）
一个企业的正常生产流程，业务接定单-pc-下达主生产计划-采购（半品生管）根据主生产计划下达各自的计划排程-车间根据主生产计划的时间安排具体的排程（很多公司流程简化，是由生管来直接下日排程。）。从计划管理上讲，如果直接根据需求和库存来下日排程，你的排程如果因为一点小环节影响了它的某日的生产，将影响整个安排过的排程。如果根据主生产计划来带动，日生产计划，虽然多了一个计划步骤麻烦了一点，但是会使我们的计划更具有柔性。

JIT，just in time,在需要的时间生产需要的东西。过多的生产，过早的生产都是一种浪费，所以我们需要计划好这个合理的生产时间。有了需求才生产，生产出来的东西就是要马上出货和使用的。如果工艺复杂的行业还需要考虑一个企业内部半品提供的一个节拍的控制，如果半品的生产速度快于成品的生产，就会在短时间内造成一定的库存。及增加了wip库位的库存（work in process).我们在控制库存的时候并不只是看成品库位，需要参考，rw（原材料）,wip（在制品） fg（成品）,mrb（待处理品）库位。
3.经验分享及感受
作为一个企业生产过程中的推动者，我们需要有种积极的心态，见困难就上，不能有逃避的心理，来处理一切生产过程中出现的阻碍。从我的感觉，每天起来上班都有一种去上战场，等待某种生产异常的出现。如果一切生产都正常进行，也就不需要我们了，这就是第一个问题中我所说的从推动工作中体现我们的重要性。在一个企业里最了解整个管理流程，和各个部门沟通最全面，频率最高的也就是我们生管，我们不必去详细知道某个部门的具体工作来如何做，如果所有部门的那些技术专业方面的东西，我们都去掌握也不可能的，但我们必须要了解各个部门在生产过程中的作用，即他们的大致的工作流程。在小企业里，如果想内部提拔些中高层管理人员，因为我们是最了解情况的，所以被选择的可能性要很大。

以上为本人原创，转载请注明QQ群：1352508 谢谢

D. 生管是干什么的

生管，即生抄产管理。

对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。

主要表现在：组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。

生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

(4)生管岗位职责扩展阅读：

生管工作内容：

1、规划并完成组织生产目标；

2、协调生产管理团队的工作；

3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；

4、主持编写工艺文件；

5、主持制定产品使用说明文档；

6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

E. 生管这个职位主要负责哪些工作呀!

问这个问题,你不只是一个了,我的朋友也这样问过我,但是你得看是什么公司了,每个公司的生管都是不一样的,计划工作也不一样但具体的流程是一样,那下面我把我多年的实战验分享给你吧也希望对你有帮助,
PMC代表Proct Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正 常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负 荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的 停工待料
2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足， 只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大 堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。
5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环.
PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。 成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），当然了，做到后面就是细节问题了.其实，快速建立一个具有可执行性的PMS分四个环节做就可以了。 第一个环节：确定公司的产品方向和产品策略 这个环节是一个PMS中的基础，也可以说是一个公司的市场基础，盈利基础，一个公司必然有一个非常明确产品方向和产品策略，这个方向和策略只是一个框架性的东西，只是画了一个圈子，告诉公司的员工我们要做什么东西，那些是重点产品的，那些二线产品，如何做这些产品，比如说一个软件公司，其产品方向就是个人用户，一共有四条产品线，分别是娱乐，办公，网络应用和系统安全，娱乐和办公是一线产品，其产品策略根据公司的实际情况，是以自研为主，市场零售为主渠道，还是以合作为主，OEM为主渠道，是做领头羊还是做追随者，这就是一个原则性的东西，公司任何人都得了解，如果是面向个人用户的系统安全软件，以OEM为主，那么这个公司即使有实力开发企业级的系统安全软件，那么他也不会去做的，因为不能违反公司的产品方向，违反了方向，就会造成公司资源的紧张，尤其对于产品管理中心来说，这更是大忌，一个PM如果连自己公司的产品方向都不清楚，你能想象他可能会和公司呼吸保持一致吗？ 联盟中有兄弟就说的好：PM一定要把握公司的想法，公司想要什么，你就做什么，而不是你做了什么，就希望公司接受什么。 因此，在你建立PMS的时候，首先要把这个明确了，形成一个文档，每当一个PM入职的时候，把这个文档交给他看，这个公司不是人力资源部来做的，而是你来做的，只有你是最了解公司产品方向的人，其实这个文档非常简单，我建议用一个矩形图来描述就可以了，上面说明公司的产品线有那些，所有产品的技术核心是什么，在技术核心上已经存在有那些产品应用，每个产品应用都处于那个阶段（上升还是下降，其实就是一个简单的产品生命周期线）等可以让新人一幕了然的信息，这样，新人进来后就不会每天追着你问：我们应该做什么产品；做这个产品合适吗？等这些基础的问题，如果是一个比较有经验的PM，他在看到这份文档之后，可以立即找到自己的定位和工作方向，无需再多费口舌。 总结一下：这个环节就是明确PMC能做什么。
第二个环节：确定公司的内外资源 如果说第一个环节确定了PMC能做什么，那么这个环节要解决的问题就是能做到什么程度，也就是你做出来的产品能做成什么样子。 公司的内外资源主要包括技术资源，市场资源，物质资源（包括设备和可投入资金），外部资源则包括合作伙伴，公共关系（含政府），口碑，影响力等。 其实起主要作用的还是内部资源，先说一下技术资源。 技术资源简单的说就是研发和生产部门能把你设计出来的产品做到那种程度，举个不太恰当的例子，同样是一部汽车，都是四个轮子一个发动机，国产和进口车的质量却是千差万别，难道是我们的产品设计人员笨，设计不出好的汽车来，不是的，是因为我们的生产部门的制造工艺比不上国外的企业，这点在国内好多产品中都可以看到，东西是能做出来，但是品质就不是一个档次的了。 市场资源就是要明确我们目标用户有那些，市场范围有多大，每个市场中我们的份额有多少，一般采用什么样的形式进入市场等等，明确了这个资源，在你前期做一些市场调研的时候就会有针对性，而不会出现把羽绒服考虑卖到广东的笑话，在后期的时候就会有助于PM制定合适的市场销售策略，更好的协助销售部门完成产品的上市。 物质资源就是要明确公司现有那些设备是可用的，公司愿意为那些产品多投入，那些产品少投入或者不投入，这就决定了PM在工作的时候必须有侧重，不要为一个公司不重视的产品而渴望获得公司大部份的资源，除非你有回天之力，否则还是慎重为好，避免出现自己把自己折到里面的窘境。 对于外部资源，就不一一说了，因为外部资源可变因素太多，不是PM一个人可以把握好的，就只说一下外部资源中的合作伙伴吧。 曾经在设计一款软件的时候，有一个功能出了一些问题，其实这个功能很简单，开发人员不是不能做，而是一旦自己去开发的话，会直接影响到产品的发布周期，这个时候就需要考虑借助外力来实现了，因此我们找到了一个做共享软件的个人，正好他已经有一个成型的东西了，为什么要找个人呢，因为个人比公司来说，更容易谈成，并且价格也不会很高，记得当时只花了2000块钱就把这个功能搞定了。 举这个例子就是说明PM手里一定要有一些外部的资源，尤其是合作伙伴的资源，行业不限，积累足够多的外部资源，可以使你在工作中更得心应手，不过应该注意一点的是：产品的核心一定要在自己手里，并且合作要考虑成本，还要采用合适的合作方式。 一旦有足够的合作伙伴，从某种意义上来说，是把自己产品的外延大大地延伸了，这对于自己来说，是非常有好处的。 总结一下：这个环节就是明确PMC能把产品做成什么 第三个环节：确定上下游部门的工作联系 这个环节是PMS中得必要手段，因为只要是体系，就必然和各种各样的人和部门打交道，尤其对于PMC和PM而言，更是重要，因为PM工作的本质实际就是运用公司内外的各种资源为产品服务，缺乏了关系的产品部门是根本不可能做出任何产品来的，但是因为PMC要涉及的部门基本都是同级的或者是还要高一级的，因此确定上下游部门的工作联系一定要明确成文，经过公司高层的认可，并且和其它部门形成共识，主要的作用是要让其它部门能够意识到PMC是干什么的，有什么作用，能为其它部门提供什么，同时又需要其它部门为PMC提供什么，这个过程是比较繁琐的，可以通过培训，私聊等各种方式灌输PMC的思想，实在不行，就必须靠高层的强制力来推动了，但是前提一定是高层铁了心要建立自己的PMS，否则一旦涉及到部门利益之争，高层肯定会牺牲新建部门的利益。 其实这个环节的核心就是确定PMC的入口和出口分别是什么部门，相应的接口规范是什么，一旦出现问题，应该如何解决的问题。 部门之间肯定是存在利益之争的，公司为了保证各部门能在共同利益的前提下协同工作，就必须制定一个顾大兼小的契约，这就是部门规范和接口规范，这对于PMC来说，就更显的重要，因为PMC是公司内唯一会和公司所有部门打交道的部门，包括市场，销售，研发，生产，甚至财务等，如果没有一个明确的上下游部门的工作规范，PMC是很难开展工作的。 总结一下：这个环节就是明确PMC的工作得依靠那些部门来做 第四个环节：确定部门内部的规范和流程（保证） 这个环节是PMS中的保证，也是整个PMS中的核心建设方向，也是唯一的可以完全由PMC自己控制的环节。 PMC的主要规范包括： 1）部门规范：这个规范就是要说明PMC的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对PMC的一个定性。 2）人员规范：这个规范就是要说明PMC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对PMC人员的一个定性。 3）产品规范：这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确PMC要做那些产品，现有产品都处于什么阶段（这在第一个环节中就应该明确）。 4）文档规范：就目前情况来说，公司内外沟通的纽带还主要以文档为主，尤其对于PMC这样的部门来说，文档就显的更为重要，主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等，其实文档不在多，而在适用和使用，坚决反对从网上下载模板直接使用，文档别看简单，其实真正好的文档全是经过千锤百炼的。 5）流程规范：这个规范主要就是说明PMC和PM在工作中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全上市，这个过程中需要那些环节，需要那些部门，PM在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品规划流程（根据产品实现特点应该有自研，外包，合作，如果按产品应用方向应该有个人应用产品，企业应用产品），其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。 6）考评规范：这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 PMC的主要流程包括： 1）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。 如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。 有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了（产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。 2）考核流程：这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。 对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。 总结一下：这个环节就是要明确怎么做才能实现PMC的目标 这四个环节涵盖了产品管理体系的基本范畴，也仅仅是进行一个概述性的说明，具体的操作还需要自己根据公司的实际情况进行。光说给你听只是理论而于工作中还得看细节,比如生产部最需要沟通来解决生产计划了,所以呢,我讲了那么多口也干了,手也累了,我先喝水,如有不懂请加QQ聊764879640!

F. 生管的职责是什么

生管工作职责：

1、整合订单资料。

2、编制生产计划。

3、印发生产制令。

4、跟进生产进度。

5、协调人机负荷。

6、协调产销矛盾。

7、原材料跟进。

对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。一个生产控制系统最重要的任务首先是控制基本库存和流量库存，即平衡输入和输出。然后再使用精确控制的方法减小控制库存。同时还可以考虑采取一些能力计划和批量计划的措施。

生产控制贯穿于生产系统运动的始终。生产系统凭借控制的动能，监督、制约和调整系统各环节的活动，使生产系统按计划运行，并能不断适应环境的变化，从而达到系统预定的目标。

生产系统运行控制的活动内容十分广泛，涉及生产过程中各种生产要素、各个生产环节及各项专业管理。其内容主要有：对制造系统硬件的控制（设备维修）、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本控制、数量控制等等。

(6)生管岗位职责扩展阅读：

生管工作内容：

1、规划并完成组织生产目标。

2、协调生产管理团队的工作。

3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试。

4、主持编写工艺文件。

5、主持制定产品使用说明文档。

6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

参考资料来源：网络—生管

参考资料来源：网络—生产控制

G. 生管的主要工作是什么

看什么样的类抄型公司了
一般的生产管袭理就是管理业务订单进入到生产系统中从下料到入物流系统成品库运行的整个过程。

生产的计划的完成应该是生管的最主要责任，需要对整个生产系统进行统筹的管理，设立系统的评估，各生产车间的评估，可以通过交期、良率等指标进行评价。

有些生管足够强大的话还会参与订单的筛选，年度运营方针和目标的制订等。

兄弟应该是去台湾的企业的吧，国内的和一些欧美的喜欢叫计划

H. 生管部生管的职责和工作流程

按照生产的流程来说
一般有如下几个职责
：
1、依据销售计划制订生产计划
2、依据生产计划指定物料需求计划
3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力
4、下达生产定单
5、监控生产定单完成进度。

I. 生管工作职责

1） 负责落实本公司各项生产计划，做好综合生产平衡及协调出货计划。
2） 配合品管部门抓好生产过程中的质量管理工作。
3） 组织生产能力审定，劳动定额和材料消耗的把关工作。
4） 配合总务部做好员工培训工作和培训效果测定工作。
5） 负责制定设备的操作、维护保养规定并跟踪执行，及设备的验收、安装、维护、标识作业。
6） 负责对设备故障、事故的分析调查。及设备更新、改进购置的报告。
7） 经常深入生产现场检查设备合理使用和安全操作情况，督促按规程安全操作。
8） 定期向总经理，汇报工作中存在的问题，和进度情况。
9） 负责生产管制相关文件的规划制定与执行。
10） 负责制定相关的体系文件及执行。

J. 生管工作的职责与流程

生管工作的职责与流程简介
1、做何种机型以及此机型的制造流程。制程中使用的机器设备
2、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。材料的准备前置时间。
3、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重
视。
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致
经常性的停工待料。
2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时
间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该
来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一
套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。