qc的主要职责

Ⅰ qc的职责是什么

QC有IPQC与IQC之分，其职责如下：
IPQC职责：
1．对生产过程中的产品进行检验回，并作好记录答
2．根据检验记录填写检验报告
3．对检验发现的问题提出改善对策
IQC职责:
1．严格按检验标准检验原材料
2．如实填写检验记录表
3．检测设备的维护、保养
4．原材料异常的呈报
5．原材料的标识
6．负责对货仓物料员检验报告的签收
7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查

Ⅱ QC 的职责是什么

QC有IPQC与IQC之分，其职责如下：IPQC职责：1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录2．根据内检容验记录填写检验报告3．对检验发现的问题提出改善对策IQC职责:1．严格按检验标准检验原材料2．如实填写检验记录表3．检测设备的维护、保养4．原材料异常的呈报5．原材料的标识6．负责对货仓物料员检验报告的签收7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查

Ⅲ QC主要的职责是什么

产品检验。QC通过各种道具对该厂的产品的品质检验.
详情就要看你们厂是生产什么的了。和你是在哪一个区域做QC了

Ⅳ QC的工作职责是什么要注意什么

qc的工作职责（参考）:
1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在qc检查报表上，计算出当日合格数，不合格数及不良率。
2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，qc跟踪确认改善效果。
3、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构（镶件）试装等是否合格。
4、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。
5、当检查到丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，qc确认改善效果。
6、当喷油qc检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑qa检讨，当丝印qc检查到喷油不良品时，立即知会喷油qc检讨，当qa抽检到不良品时，立即知会丝印qc检讨，当客户退回不良品时，qc针对不良项目进行检查记录，并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。
7、qc在交接班时，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。
8、时刻坚持7s观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。
【qc需要注意的事项】：
1、做好基础数据的统计工作；
2、分析好要改进的方向及工作重点；
3、针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析；
4、制订质量改进工作的具体计划；
5、分步改进。
6、总结。
【7s管理】：
1s-整理（seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
2s-整顿（seiton）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
3s-清扫（seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4s-清洁（seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
5s-素养（shitsuke）：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。
6s-安全（safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7s-节约（saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

Ⅳ qc的四大职责是什么

1、进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）

IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

2、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）

IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

3、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)

FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

4、出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）

OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

(5)qc的主要职责扩展阅读

成功条件

1、企业最高主管的高度重视。

2、要有专门的品质管制技术人员。

3、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。

4、要有健全的品管组织。

基本要素

1、人力 Man

员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Machine

机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料 Material

巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法 Method

企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境 Environment

外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

Ⅵ QC职责是什么

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”，具体职责分类如下：

1、FQC：即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

2、IQC：即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

3、IPQC：即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

4、OQC：即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

(6)qc的主要职责扩展阅读：

QC的基本要素：

1、人力——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

Ⅶ QC的职责是什么

就质量控制咯，根据同行业的标准以及本公司的产品要求做出对产品的各方面的控制。

Ⅷ QC的工作内容是什么

QC有IPQC与IQC之分，其职责如下：
IPQC职责：
1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记内录
2．根据检验记录填容写检验报告
3．对检验发现的问题提出改善对策
IQC职责:
1．严格按检验标准检验原材料
2．如实填写检验记录表
3．检测设备的维护、保养
4．原材料异常的呈报
5．原材料的标识
6．负责对货仓物料员检验报告的签收

Ⅸ QC的职责

一、职责：

负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫QC人员，相当于企业中产品检验员，包括进货检验员（IQC），过程检验员（IPQC），成品检验员（FQC）和出厂检验员（OQC）。

1.进货检验员（IQC），即原材料检验的职责包括：

（1）库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管员完成。

（2）质检：检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。

（3）试检：取小批量试样生产，检查生产结果是否符合要求。

2.过程检验员（IPQC），即我们说的巡检，IPQC的检验范围包括：

（1）产品：半成品，成品的质量。

（2）人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能。

（3）设备：设备运行状态，负荷程度。

（4）工艺技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。

（5）环境：环境是否适宜产品生产需求。

二、条件：

1.企业最高主管的高度重视。

2.要有专门的品质管制技术人员。

3.要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。

4.要有健全的品管组织。

三、职权：

为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

(9)qc的主要职责扩展阅读

成品检验员（FQC），即我们说的线检，FQC是在产品完成所有制程式工序后，对于产品的品质状况，包括外观检验（颜色、光泽、粗糙程度、毛边是否刮伤），尺寸孔径的测量，性能测试（材料的物理、化学特性、电气特性、机械特性、操作控制），进行全面且最后一次的检验与测试，且的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。产品的所有缺失都要在比一阶段被检测出来，也是产品尚未包装、装箱前的最终品质管理工作。

参考资料网络——QC