注塑工岗位职责

❶ 注塑工厂全部人员的岗位说明书

前 言
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…
本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。
希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。

注塑车间管理的概述
注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚…
注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。
一、科学合理的人员编制
注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。
塑胶部组织结构图

二．配料房的管理
1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;
3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);
7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;
10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
三.碎料房的管理
1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.
2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.
3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰.
4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.
5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.
6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.
7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房).
8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.
9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.
10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.
四.注塑车间的现场管理
1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.
3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.
4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.
5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.
7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).
8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作.
9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作.
10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作.
11.产品质量及生产数量的跟进与异常处理.
12.胶件后加工方法、包装方式的检查与控制.
13.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作.
14.做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.
15.加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督.
五.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.
2.原料/色粉/水口料的领用记录.
3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋.
4.塑料性能、材料鉴别方法的培训。
5.制订水口料添加比例的规定.
6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定.
7.制订料耗指标及补料申请的规定.
8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料料遗失.
六.周边设备的使用与管理
注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证注塑生产的正常运行,其主要工作内容如下:
1. 对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放.
2. 做好周边设备的使用、维护与保养工作.
3. 在周边设备上贴挂“作业操作指引”.
4. 制订周边设备的安全操作及使用管理规定.
5. 做好周边设备的操作/使用培训工作.
6. 若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”----设备故障,待维修.
7. 建立周边设备(名称、规格、数量)清单.

❷ 注塑工厂PQC的工作职责是什么

简单的来说：是对即将要封箱的、相机、手机做质量检查的。

❸ 注塑车间巡检工作职责

注塑部经理（主管）工作职责
1. 直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6. 根据PMC下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10. 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13. 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16. 做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。
18. 组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。

❹ 注塑巡检的主要工作职责是什么

对照样品查看产品是否生产正常，注意产品色差，尺寸。做好巡检报表，记住经常生产的产品容易出现的问题。
注塑一般就那几样问题，外表面不要有异色，内部不要有拉模，缺料什么的

❺ 注塑领班的职责是什么

注塑领班职责岗位总体描述： 1.1在生产部长的领导下，负责组织班组成员，在规定的时间内完成下达的班组生产任务。1 岗位设置目的： 2.1为了加强班组管理，提高班组生产效率。2 岗位目标： 3.1为了实现班组生产任务；4工作权限： 4.1行政权限：班组管理权；工时定额权；下属人员考核权；5 岗位职责： 5.1贯彻执行各项管理规章制度，服从上级生产指挥和日常管理；5.2负责组织班组人员执行上级分配的各项生产工作任务，对班组完不成生产任务承担责任； 5.3带头遵守生产作业时间，执行交接班管理制度，检查各项工作记录，对记录的完整准确性负责；5.4检查并指导班组人员按工艺文件、技术标准进行生产，对非设备、工艺因素影响而提供产品达不到要求负责；5.5对使用、操作的设备按规定进行日常维护与保养，对不按规定维护保养设备产生的后果负责；5.6检查并指导班组人员按安全操作规程进行操作，对违章作业造成的后果负责；5.7按5S现场管理制度，负责班组操作现场的管理，保证操作现场设备及工艺装备、工艺文件、包装物、成品、半成品、废品等分清、有序、整洁，对现场管理末达标负责；5.8 严格执行工艺纪律，保存好工艺文件，对文件丢失、损坏负责；5.9负责生产前及生产过程中，设备运行状态、原材料质量检查，如发现设备有隐患或原材料有质量问题，应立即向上级反映并停止作业，对没按规定检查及没有及时反映而产生的设备事故和产品质量问题负责；5.10保证本岗的生产质量，对本岗提供的产品质量不合格负责；5.11负责解决由于本岗质量问题给下道工序造成的影响；5.12负责班组成员的管理工作，对班组成员的日常行为、工作态度、工作质量负责。6 工作关系： 6.1对生产部长负责；6.2协调上下道工序、班组之间的工作关系；6.3协调生产活动过程中的其他关系。7 工作特点： 7.1环境特点：现场管理。7.2岗位特点：技术性强。7.3时间特点：工作时间固定。7.4均衡性特点：工作强度分布均衡。7.5主动性特点：以严格执行指令性工作为主。8 任职资格： 8.1基本条件：8.1.1教育背景：技校以上学历。8.1.2思想品行：品行端正、作风正派、具有敬业精神。8.1.3年龄身体：身体健康。8.1.4经历业绩：从事注塑工作1年以上。 8.1.5性格：乐观、向上。8.1.6适应性：生产实践经验丰富、生活能力强。8.2技能要求：8.2.1团队能力：能有团队精神和集体观念。 8.2.2学习能力：学习新知识、新工艺，并能成功的应用到生产实践中。8.2.3沟通能力：能将自己的想法和要求明确表达给对方。9 应知： 9.1.1了解产品名称、用途及特点；9.1.2了解各种原材料的性能及理化指标；9.1.3了解配料设备的名称、型号及工作原理；9.1.4了解生产现场管理知识。10 应会： 10.1.1掌握原材料的外观状态；10.1.2掌握产品质量特性；10.1.3掌握各种原料的注塑成型温度；10.1.4掌握一种以上生产现场管理方法。11 每日、每月例行工作内容： 11.1早晨进行设备点检和设备的维护和保养，领取并分配工作任务；11.2 按生产指令和工艺技术要求进行生产；11.3 下班前对各种记录、现场，设备状况进行检查；11.4每月进行一次班组工作总结。

❻ 注塑领班工作职责

注塑领班工作职责：1、 按照检验指导书及各项品质、技术要求进行注塑产品的检验工作；2、对日常检验工作中出现的有质量问题的产品，及时控制、做好隔离工作；3、 将不良现象及时上报。 基本任务与职责；4、负责管辖内注塑机台的生产安排、工艺调试、品质管理和人员安排； 5、负责管辖区域内的现场管理和安全管理。

❼ 注塑上模岗位说明书

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…
本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。
希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。

注塑车间管理的概述
注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚…
注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。
一、科学合理的人员编制
注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。
塑胶部组织结构图

二．配料房的管理
1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;
3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);
7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;
10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;
三.碎料房的管理
1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.
2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.
3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰.
4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.
5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.
6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.
7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房).
8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.
9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.
10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.
四.注塑车间的现场管理
1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.
3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.
4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.
5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.
7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).
8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作.
9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作.
10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作.
11.产品质量及生产数量的跟进与异常处理.
12.胶件后加工方法、包装方式的检查与控制.
13.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作.
14.做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.
15.加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督.
五.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.
2.原料/色粉/水口料的领用记录.
3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋.
4.塑料性能、材料鉴别方法的培训。
5.制订水口料添加比例的规定.
6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定.
7.制订料耗指标及补料申请的规定.
8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料料遗失.
六.周边设备的使用与管理
注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证注塑生产的正常运行,其主要工作内容如下:
1. 对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放.
2. 做好周边设备的使用、维护与保养工作.
3. 在周边设备上贴挂“作业操作指引”.
4. 制订周边设备的安全操作及使用管理规定.
5. 做好周边设备的操作/使用培训工作.
6. 若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”----设备故障,待维修.
7. 建立周边设备(名称、规格、数量)清单.
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