加工主管职责
① 车间主管的职责
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工模具和工位器具,做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
十、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
② 生产主管岗位职责怎么写
1.对公司生产管理负全面责任;
2.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
4.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
6.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
7.综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产;
③ 生产主管的职责
生产主管职责:
1.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.
2.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.
3.进行新产品设计图样和产品更改许可书的铸造工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件铸造工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准,并负责审查或校核工作。
4.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验,并组织消化吸收国内外先进技术,提高车间的工艺及技术水平。
5。推进全面质量管理方法,组织工艺人员分析废品成因,制定综合质量改进措施规划并组织实施,提高铸件质量。
6。制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。
④ 生产主管岗位职责
生产主管岗位职责:
1、建立和完善安全生产管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
2.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。
⑤ 生产主管的职责
生产主管职责
1、坚决服从生产部经理的指挥,认真执行其工作指派,一切管理行为向生产经理负责;
2、协助生产经理负责全厂安全生产的监督和管理工作,严把各道工序的生产质量关;
3、根据工厂实际情况制定日、周、月生产计划等,协助生产经理根据现有资源、设备,合理安排生产运行和控制生产成本;
4、协助生产经理制定或下达生产计划任务,管理员工,负责保证各个班组明确自己的任务和完成任务的时间;
5、负责对生产作业计划情况的跟进检查以及管理工作,合理利用设备,节约生产消耗,提高工作效率;
6、负责保障工厂所有设备的安全运行、保证各生产岗位正常、高效、有序进行;
7、协助生产经理负责对生产数据的统计和物资消耗的统计,应对生产资源、产品质量的全面的掌握,及时调整设备、材料、按时对库房清点盘算,申请上报应采购的物资;
8、当(或预测到)设备、材料、等发生重大问题时,应该及时向生产经理或总经理上报;
9、协助生产经理负责制定设备大修计划,及时登记生产检查台帐,有计划,有步骤,科学的安排设备维修工作;
10、协助生产经理组织和实施生产人员的绩效考核,制定奖惩措施;
11、协助生产经理协调好生产运行与技术改造,设备更换等工作;
12、负责定期或不定期对工厂设备进行巡视,组织生产有关人员进行分析讨论,提出问题,解决问题。
13、严格执行公司和工厂的规章制度,认真履行其工作职责。