生产部质量职责

⑴ 生产管理部的主要职责是什么

生产管理科主要职责：
1、 做好上传下达工作。
上传：对于公司或部门内部存在的问题（包括产品质量问题、管理问题、个人问题），车间（包括各生产管理人员和工人）可以直接反馈到部办，由部办统一汇总并反馈至生产部领导，并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。
下达：公司会议精神、内容等监督执行情况，并跟踪执行效果，做好统计汇报工作。
2、 各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等，以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。
3、 建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。
4、 现场数据统计分析，以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率，不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析，为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。
5、 建立生产部品质管理考核体系，对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总，各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析，对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题，且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出，适当的时候要汇报至经理或总经理，组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。
6、 建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总，并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值，部办有义务对于提出人报备公司领导，并予以适当的奖励。
7、 负责现场管理人员质量卫生方面的培训工作，加强部门凝聚力和团队建设。在员工的培训上，包括送外培训上有提出意见和建议的责任和义务。
8、 应对ISO9001和ISO22000一年两次的内部审核和一次管理评审，以及对接品管部一年一次的证书有效性的考核。
公司给定的目标是：标准化、规范化、系统化的管理，更加科学系统的予以管理。通过生产管理科带动整个生产部。
生产普遍素质比较差，不要说制定，就是执行都存在问题！

⑵ 生产部和质检部的职责

公司生产部工作职责：

一、管理权限：行使对产品生产过程中的管理权限，承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。

二、管理职能：合理组织公司产品的生产过程，综合平衡生产能力，科学地制定和执行生产作业计划，加强职工的培训教育，提高生产效率，节约制造成本。

三、主要职责：

1、严格执行公司规章制度，履行工作职责。

2、组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制和执行。

3、负责编制年、季、月度生产作业计划和设备维修计划。

4、密切配合营销部门，确保产品合同履行。

5、负责编制技术管理标准、生产工艺流程、设备操作手册和作业指导书。

6、负责安全生产教育、加强安全生产控制，严格执行生产操作规程，及时监督检查。确保安全生产。杜绝安全事故。

7、负责组织生产现场管理，确保生产现场整洁有序。

8、及时编制年、季、月度生产报表，定期进行生产统计分析，不断改进生产核算工作，节约开支、降低成本。

9、负责做好生产设备、计量器具的维护检修工作，合理安排生产设备、计量器具计划，确保设备正常使用。

10、做好生产管理人员的培训工作和业务指导，并定期进行工作能力的检查、考核和评比。

11、配合品控部门，不断进行产品质量和管理品质的提升。

⑶ 生产车间的部门职责有哪些

生产车间工作职责
1、按照综合计划部下达的生产作业计划,将生产任务分解到班组, 并监督其按计划实施,随时掌握生产进度,保质、保量、按时、安全 地完成各项生产计划、新产品试制计划;
2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排,做好生产前的各 项准备工作,组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源, 并协调设备、场地等,保证生产任务的完成。 网络阅读发钱啦，限时领！
3、负责车间区域内的 6S 现场管理工作, 保证各班组的 “ 6S ” 管理符 合要求,创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产 车间和人人有事做,事事有人管的氛围;
4、负责车间各班组的设备管理,教育职工爱护生产设备、设施,不 私自动用其他岗位的设备、设施,确保操作人员按操作规程操作、保 养、保管、封存、启封等,保持设备、设施的完好率;
5、 贯彻执行公司的成本控制目标,加强对原材料使用的控制(严格 执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管 理) ;对各车间用水、电、气的使用情况进行监控,杜绝浪费。确保 在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产,做好过程质量控 制工作,不合格品不投产、不转下工序,确保产品质量。
7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算,对提 劳动生产效率负责;
8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产,采取一切有效措施杜

绝重大事故、减少一般性事故的发生,确保员工和企业财产安全。禁 止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火,及时发现和 消除安全隐患,把事故消亡在萌芽状态之中;
9、负责本车间各班组的队伍建设,重视员工素质提高,对车间员工 开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策 ;
10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施,确保文明、 安全生产;
11、处理车间的突发事件, 并随时向公司领导汇报事件处理进展, 对 于无法处理的事件及时请示;
12、遵守职业道德, 保守经营和技术秘密;对收到的计划书、加工图 纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。

⑷ 生产部的职能

1. 结合公司落货目标和生产实际，为生产经理或决策层提供生产规划方内面的建议、方案
2. 对车间的生产环容节进行计划、组织、控制
3. 负责下属职员的培训、考核、指导
4. 代表本组别处理协调好与决策层或其它部门的关系
5. 计算核定公司生产能力，确定生产任务，妥善安排合同的生产进度计划，从时间上保证生产指标的实现并需保证公司的生产秩序和工作秩序的稳定。根据组员的各部门生产分析进行综合平衡
a) 生产任务与生产能力的平衡：测算公司设务、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度
b) 生产任务与劳动力的平衡：测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度
c) 生产任务与物料供应的平衡：原料、外发、工具等的供应数量、质量、供应时间对车间生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度
d) 生产任务与生产技术准备的平衡：测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应程度

⑸ 工厂里质量部门的职位有哪些 具体的区别和职责又有哪些不同呢

一般设置有品控部、质量部。

区别：

1、负责范围不同。品控部主要负责车间产品的直接品质控制；质量部除了管理车间产品控制以外，还要负责处理内外部关系。

2、部门职责不同。品控部主要控制产品的质量问题并向车间反馈结果；质量部除了产品质量控制以外，还要负责建立质量管理体系、PDCA循环等。

3、管理位置不同。品控部一般与生产部联合办公，有利于质量问题的随时反馈随时处理，属于生产一线部门。质量部通常下辖品控部，一般作为后勤部门出现。

(5)生产部质量职责扩展阅读：

质量部的主要职能：

1、市场调查方面的质量职能

产品质量能否满足用户要求，只能由用户来鉴别。因此，企业必须通过市场调查与研究，了解用户对质量的要求，并把市场质量信息，作为产品开发设计和安排生产的决策依据。

2、开发方面的质量职能

产品开发是产品质量形成过程的起点，这一阶段工作质量好坏将直接决定该产品的质量水平与竞争能力，所以必须进行一系列的技术经济分析及战略决策等活动。一般都要在经济，技术和管理三方面进行分析与论证，经过优化及试验之后，才能进入产品设计阶段。

3、产品设计与设计试制方面的质量职能

在初步设计中的职能是设计计算，模拟试验，系统原理图设计及设计审查等；在详细设计（包括技术设计和工作两个步骤）中的质量职能有编制产品技术条件及其说明书，在工作图上注明质量特性的重要性级别，设计审查，进行可靠性及安全性分析等项内容；

在样品试制试验中的质量职能有进行部件合格试验，样品的功能试验，可靠性试验及安全性试验等项内容，以验证设计是否达到用户的要求；小批试制的质量职能有试验生产工艺与装备是否能保证产品质量，拟订质量检验计划等等内容。

试制鉴定方面的质量职能就是要参与上述工作，协助与监督其达到用户要求。

4、生产技术准备方面的质量职能

产品在制造之前必须做好准备工作，并编制质量控制计划，叫生产技术准备工作，它包括选择合适的制造工艺，选用设备与工具，设计与制造工艺装备，编制工艺规程，选定工序质量控制点，制订质量工序表，提供各种技术文件；

编制操作指导卡等等，保证上述工作的质量优良之外，其质量职能还应包括组织质量攻关活动，组织工序能力测定并提高工序能力指数等。

5、采购方面的质量职能

生产制造用的各种原材料，外购外协件，要满足产品质量要求，因此必须认真进行选择。要从经济性，交货期，交货质量以及供应单位保证质量的能力等方面进行综合考查，然后择优选购。

6、生产制造方面的质量职能

生产制造方面的质量职能就是保证制造出来的产品符合设计质量要求，其中主要有下述几个方面:

（1）加强工艺管理。严格工艺纪律，全面掌握保证产品质量的工序能力。

（2）组织好质量检验工作，如正确规定检验点，合理选择检验方式，建立好专群结合的检验队伍等等。

（3） 掌握质量动态。为此必须系统地，经常地，准确地进行质量动态的统计与分析，健全原始记录，并由专人负责，严格进行。

（4） 加强不合格品的统计与分析。

（5） 实行工序质量控制。如对于需要加强监督的，需要特殊技术的，质量不稳定的工序应设立管制点，进行质量控制；有条件的工序采用控制图进行质量控制。

（6） 有计划地组织QC小组活动，解决生产中的质量问题。

7、检验方面的质量职能

检验方面的质量职能 概括地说就是严格把关，反馈信息，预防，监督和保证产品质量，促进产品质量的提高。