质量保证部职责

⑴ pmp质量保证人员的工作职责有哪些

PmP质量保证人员工作职责
改进的程序1.对产品（服务）本身的改进.2.对产品（服务）过程的改进.3.对管理过程的改进品质知识.质量改进七大目的提高产品（服务）质量.降低成本.改进与顾客、供方、员工、所有者和社会其他组织包括政府的关系.促进相互沟通消除工作场所的障碍提高组织的竞争力为员工做贡献、求进步、争先进,创造机遇形成新的组织文化.质量改进的基本程序品质知识1.选定对象,确定课题根据质量改进计划或现实中存在的质量问题,选定质量改进的对象,确定课题.2.确定人选,建立小组品质知识根据所确定的课题,按其规模和涉及的范围大小,组织有关人员参与实施.可以组建跨部门的确良小组（QC小组）,也可以由原已存在的小组承担,或者在原已存在的小组中选择部分人员承担,甚至可以由某个人承担.3.进行分解,明确职责品质知识将质量改进可能涉及到的工作基础上或活动范围分配到参与者个人,明确完成的期限和配置的资源.必要时还应制定具体的计划.质量改进的指导思想——PDCA循环（Deming循环）P——计划阶段品质知识找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法.D——执行阶段按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标.C——检查阶段对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题.A——处理阶段品质知识把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度）,巩固成绩,克服缺点.

⑵ GMP质量保证部的职责范围是什么

GMP质量保证部门的职责范围：
（1）质量监督：对各生产车间生产全过专程的监控，对从原料、属辅料、包装材料到中间产品和成品的监控。
（2）质量检验：厂中心化验室和车间化验室的质量检验。
（3）质量管理：对产品的质量标准的制订和留样观察，产品质量分析，用户访问，供应商考察，质量事故的处理。
（4）质量档案：对所用产品建立质量档案，进行系统管理。
（5）质量培训：对质监员及职工进行质量培训教育。
（6）动物实验室的管理。

⑶ 质量监督员的要求及职责是什么呀

质量员岗位职责： 在建筑与市政工程施工现场，从事施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作的专业人员。

（1）参与进行施工质量策划。

（2）参与制定质量管理制度。

（3）参与材料、设备的采购。

（4）负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。

（5）负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查。

（6）参与施工图会审和施工方案审查。

（7）参与制定工序质量控制措施。

（8）负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核。

（9）负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定。

（10）参与制定质量通病预防和纠正措施。

（11）负责监督质量缺陷的处理。

（12）参与质量事故的调查、分析和处理。

（13）负责质量检查的记录，编制质量资料。

（14）负责汇总、整理、移交质量资料。

(3)质量保证部职责扩展阅读：

质量监督特点

1.质量监督是一种质量分析和评价活动。监督的对象是产品、服务、质量体系、生产条件、有关的质量文件和记录等。

2.质量监督的依据是各种质量法规和产品技术标准。

3.质量监督的范围包括从生产、运输、贮存到销售流通的整个过程。

4.质量监督的目的是保护消费者、社会和国家的利益不受侵害，维护正常的社会经济秩序，促进市场经济的发展。

质量监督人员质量监督员的条件

(1)坚持原则，作风正派。

(2)熟悉商检政策和专业检验技术，了解加工生产工艺和质量管理工作。

(3)从事商检工作3年以上的工程师或相当于工程师的专业检验技术人员。

(4)与驻在企业各级领导无直系亲属关系。

质量监督员的主要职责任务

(1)执行党和国家关于"质量第一"的方针、政策和出口商品检验及质量监督的有关法规和规定。

(2)监督企业严格执行质量管理和检验制度。

(3)监督企业建立和健全保证产品质量的生产和检测条件。

(4)监督企业对生产出口商品使用的料、件和成品的检验工作，可随时进行抽查或复验。

(一)组织机构及各项制度的建立

1、 建立健全质量保证体系及质量管理组织机构

2、 健全质量检查制度，实现施工全过程的质量控制。完善各项管理制度，实行质量一票否决权，各分项工程确定“先导段”标准化和规范化，把住原材料进厂关，杜绝不合格材料进厂，达到科学管理，严格检查精心施工，强化监督程序化施工。

3、 建立以下制度

（1） 材料进场检验制度

严格把住材料质量关，坚持先检验、后进场、先试验、后使用，对质量和性能不符合要求的原料一律杜绝进场。

（2） 技术交底制度

a.由经理部项目总工向工程技术主任交底，并审批工程技术部上报的施工组织设计。

b.由工程技术部向质检部交底，进行设计文件，工序施工程序，施工要点，安全技术措施等交底，并做好会议记录，存入档案。

c.工程技术部向班组负责人及技术骨干交底。

（3） 工艺检查制度

工程技术部向施工班组进行施工方案及工艺流程、操作方法、技术要点、保证措施进行交底后，由质检员、测量员进行工序检查，并向经理部质检组汇报工艺情况，填好原始记录并上报监理签字，实现工序过程质量控制。

（4） 质量检测制度

对已完成或正在施工的项目及时检查中线高程及结构尺寸或现场试验，并将结果送监理批准。

（5） 工序交接制度

一道工序结束后，由本道工序负责人填写自检结果，质检员检查核实后上报监理，监理认可后方可进入下道工序施工。

（6） 实行质量两联单制度

a. 材料进场通知单：主体工程材料进场前，由质检员、监理及试验检测人员到料场进行试验检测，认为合格后，由质检员将结果报给监理审批后，下发材料进场通知单，材料方可进场。

b. 浇筑通知单：模板与钢筋安装结束后，填工序交接记录，质检员及监理验收后下发砼浇筑通知单。

4、 建立奖罚制度确定各级质量责任者，实行责权利挂钩。

5、 成立质量领导小组。

（二）关键部位质量保证措施

根据公路工程施工经验和特点，在严格执行以上质量措施的同时，着重对以下几个质量控制点进行控制：

1、 压实保证措施：

（1） 严格控制碾压厚度、含水量及遍数，并及时跟踪检测。

（2） 对压实机械操作人员进行岗前培训，严格按压实机具的操作规程进行压实，杜绝违章作业。

（3） 关键工序采取重型压实机具压实，以保证压实质量。

2、 防止涵头跳车的保证措施：

（1） 加强地基处理，克服地基沉降

a. 对地质状况不良地段进行换填，换填采用天然砂砾等渗水性好的材料。

b. 加强填前碾压，保证桥、涵头填前碾压达到规定的压实度。在填前采用18GD重型压路机进行碾压，以加大地基的密实度和填前沉降量。

（2） 加强桥、涵头填土的质量

a.对于桥头填土施工，要预留足够的作业面，以保证机械有足够的作业范围，以便发挥机械性能。

b.桥、涵头填土宜选择天然砂砾等透水性较好的材料，强度高、易压实，水稳定性好，有利于稳定和减少沉降。施工中，压路机无法到达的部位，采用振动夯实机具分层夯实，使压实度均达到压实标准。

c.桥、涵两侧与顶部、锥坡构造物背后的填土应分层压实，每层松铺厚度不大于15cm，压实厚度不大于10cm，厚度保持均匀。

（3） 提高工前沉降量降低工后沉降量

a. 增加工前沉降的时间。尽早完成桥、涵头填土，开始工前沉降，在施工组织上做好安排，提早桥、涵开工，特别是桥头填土较高的桥梁的开工时间，延长工前沉降时间。

b. 加快工前沉降的速度。为加快工前沉降的速度，采用对桥头填土加载预压的方法，一般用推土的方法加载。

（4）桥、涵头回填时，应两侧同时水平分层，对称地填筑，夯（压）实。

3、 涵砼内在质量和外观几何尺寸的保证措施：

（1） 对涵洞施工中所需材料进行控制，每500m对碎石进行压碎值颗粒分析、针片状含量等综合测定，使其各项指标满足设计要求，方可入场，对中粗砂每500m进行颗粒分析、含泥量、有机质含量等测定，满足要求后方可入场，对水泥也要进行重新分析，所需钢筋要做弯拉和焊接头及焊接金属机械性能等试验，使各项指标满足要求。

（2） 按要求及时制作检验试块，以保证砼强度满足要求。

（3） 严格控制模板质量，使其在砼浇筑过程中不发生变形，及时严格检查支模质量，防止模板在砼浇筑时发生涨模及漏浆现象，从而影响涵洞的各部几何尺寸。

（4） 加强对砼浇筑过程的振捣，保证振捣时间，振捣到位，使砼外观光滑、密实，无蜂窝、麻面出现。

⑷ 质量保证计划在一个工程中的作用，模板包含哪方面内容。

“质量保证计划”也叫作“质量保证大纲”
“质量保证计划”在一个工程中的作用，就如“质量手册”在企业的质量管理体系运转中起到一个，保障体系有效运转的指导性作用。
“质量保证计划”在一个工程中的作用：对某项目工程过程的活动作出规定，最终能满足顾客要求的保障性文件。

“质量保证计划”可包括以下几个方面：（工程项目很多类型，仅供参考）
1 前言
1.1 工程项目概况
1.2 项目范围
1.3 主要依据（技术协议或合同或此文件的引用的标准资料等）
1.4 与项目有关的协作范围（包括：甲方、设计方、承建方、分包方、供应方）
2 质量目标、组织和职责
2.1 质量目标（顾客要求和附合相关的法律法规等要求）
2.2 组织和职责
2.2.1 项目组织机构图
2.2.2 项目质量保证要素分配（具体的规定哪些部门在工程中负责哪些工作？）
2.2.3 职责（各岗位职责描述）
2.2.4 人员配置（具体的规定哪些人负责主持哪些工作？）
3 合同（相关目录和评审工作）
4 设计控制
4.1 编制依据
4.2 设计分承包方的选择
4.3 设计质量控制
4.3.1. 控制依据
4.3.2 设计质量控制机构及职责
4.3.3 控制程序
4.3.4 设备选型控制
4.3.5 中间检查
4.3.6 设计的审查、验证和确认
4.3.7 设计修改
5 文件和资料管理
5.1 适用范围：
5.2 业务人员（质量保证、成本控制、设备工程师）职责
5.3 传真、图纸和技术资料的传递路线
5.4 资料的内部归档内容
6 物资的采购
6.1 编制依据
6.2 职责
6.3 物资分承包方的评价和选择
6.4 采购的质量控制
6.4.1 采购计划的编制
6.4.2 采购文件的编制
6.4.3 采购物资的验证
7 顾客提供产品的控制程序
7.1 职责
7.2 质量控制程序
8 产品标识和可追溯性管理程序
8.1 职责
8.2 程序
9 检验、试验和验收试验
9.1 总则
9.1.1 检验、试验和验收试验
9.1.2 检验、试验的安排
9.1.3 责任
9.1.4 W点试验的签署
9.2 检验和试验项目
9.2.1 机械部分的设备
9.2.2 电气设备
9.2.3 仪表和控制
9.2.4 消耗品
9.2.5 土建材料
10 不合格品的控制
11 纠正和预防措施
11.1 纠正措施
11.2 预防措施
12 搬运、贮存、包装、防护和交付
13 质量记录
14 质量审核
15 服务

质量保证大纲（质量计划）的内容：
- 应达到的质量目标；
- 各阶段责任和权限的分配；
- 应采用的特定程序、方法和作业指导书；
- 有关阶段的试验、检验和审核大纲；
- 达到质量目标必须采取的其他措施。

⑸ 质量管理包括哪些方面

质量管理包括：1.注重产品研发；2.强化产品制造；3.强调产品使用；4.绿色制造。

质量管理详细的介绍：

⑹ 质量品控专员的职责和工作内容是什么（保证产品质量稳定的）

部门主要职责
1、 根据公司经营及市场需求，建立及完善质量、安全和环境管理体系，确保达标、规范、有效；
2、 宣贯质量、安全和环境管理体系，监督各部门执行，推动公司整体质量、安全和环境管理水平的提高；
3、 负责对质量缺陷进行系统分析，做好预防，持续改进，并及时处理有关质量问题，不断降低产品质量成本；
4、 负责对安全事故进行系统分析，做好预防，及时处理有关安全问题，不断降低工程项目的安全成本；
5、 负责对环境事件和隐患进行系统分析，及时处理有关环境问题，降低环境成本；
6、 负责审核生产和工程项目的生产方案、施工组织设计、安全施工组织设计并监控其实施，确保生产和工程项目设计的质量、安全和环境达标；
7、 负责制定工程项目的“质量、安全、环境”目标，与项目负责人签订责任状，明确工程项目的质量、安全和环境责任；
8、 负责现场作业人员进场前的“三级安全教育”，提高现场作业人员的安全知识和意识；
9、 负责根据质量标准对原/辅材料进行检验，及时提供检验数据及分析以保证生产需求；
10、 负责根据质量标准制定生产/工程施工相关工序控制标准，并监督相关部门执行，确保过程受控；
11、 负责根据质量标准对半成品、成品进行试验、检验和控制，确保出厂产品的质量合格；
12、 参与工程项目分包分项验收和竣工验收，负责工程项目的安全交底，确保质量、安全和环境验收标准的有效执行；
13、 负责（依据质量、安全和环境标准）监督公司设备的使用、维护、维修和保养状况，保障生产设备的正常运行；
14、 负责公司计量器具、检试验设备的检验工作，确保符合相关规定；
15、 完善作业记录和其他程序文件，做好过程文件管理；
16、 建立和完善质量、安全和环境档案，包括质量事故和安全事故档案，确保完整、有序并方便查询；
17、 负责生产档案、工程项目档案归档前的审定，确保符合体系管理规定；
18、 负责与相关部门合作及时解决客户有关质量、安全和环境问题的咨询、投诉、调查、审核和技术服务工作，不断提高客户满意度；
19、 制定供应商/分包商管理体系，协助相关部门对供应商/分包商进行评估、选择及管理，确保供货/分包工程符合质量、安全和环境要求；
20、 关注政府法律法规变化对公司的影响，落实相应要求，根据法律法规及时办理相关质量、安全和环境申报及审批，保证公司质量、安全和环境管理符合法律规定，规避相关风险；