oqc的工作职责是什么

㈠ “OQC”的职责是什么

1、检验----根据WI要求，独立完成OQC检验工作和制定检验报告（OQCInspectionReport）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；

2、FAI----FA、DC首十件检查；SMA首件检查；完成首件检查记录；

3、工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，SMAOQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FAOQC声学测试设备，8960，LCR电桥)；

4、报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长；

5、培训----手把手，带新人；

6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品；

7、反映问题----针对工作中的疑问(WI等检验工作指导文件中的问题)，及时向当班组长反映；

8、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；

9、代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责；

10、临时任务----上级主管交付的临时任务。

㈡ OQC的职责是什么

PQA: Proct Quality Assurance, 产品质量保证
SQA: Supplier Quality Assurance，供应商质量保证
IQC: Incoming Quality Control， 进货质量控制
DA: Damage ring Arrival， 到货时版已损坏
DQA: Design Quality Assurance，设计质权量保证
TQA: Total Quality Assurance， 全面质量保证
OQC: Outgoing Quality Control，出厂质量控制
FQC: Final Quality Control，最终质量控制
QA: Quality Assurance， 质量保证
IPQC: In Process Quality Control.在制过程质量控制

㈢ oqc工作职责是什么

oqc是out-going
quality
control的缩写，指企业中的出货检验控制。
从其定义我们可以看出，oqc负责公司所有最终成品入库和出货前的检验与测试及标识，库存超期品的复检验以及资料的反馈，各报表的填写汇总统计分析资料等。职责主要包括职务和责任两个方面，不同企业对其职责的要求有差别。下面是某木器厂oqc的岗位职责，仅供参考。
一、岗位信息
岗位名称：成品出货检验 隶属部门：
品管部
岗位编码：
直接上级：
品管经理
工资等级：

直接下级：
无
二、岗位工作概述
负责公司所有最终成品入库和出货前的检验与测试及标识，库存超期品的复检验以及资料
的反馈，各报表的填写汇总统计分析资料，以供优先减免；
三、工作职责与任务
1、
按生产传票核对产品数量,
2、 所有产品入库和出货前检验与测试（参照品质标准书、工艺图纸、订单要求）
3、 所有入库和出货前的可靠性实验
4、 呆滞品检验及仓库储存状况查核
5、 品质异常反馈及改善追踪、效果确认
6、 报表填写及提供统计分析资料
7、 定期检讨检验规范之合理性与充分性
8、
维持公司正常品质系统及内部品质稽核
9、上级临时交付工作事项
四、岗位工作权限
（一）对公司所有产品入库和出货前的检验与测试；
（二）对库存超期品的复检验，以及品质异常的处理，反馈与追踪；
五、
教育水平要求
学历：中专或以上学历
专业：家具木业类相关专业
六、 岗位要求
1、各量具的使用；
2、品管七大手法及相关统计技术；
七、岗位技能要求
（一）计算机操作能力：熟练操作
（二）熟悉最终成品检验，熟悉品管七大手法；
（三）组织协调能力较发好
八、工作经验要求
中专或以上学历，家具木业类相关专业，有一年相关工作经验，熟悉品质管理系统。
谢谢你的问题，望采纳。

㈣ OQC分的职责是

oqc工作职责
1 负责产品OQC产品出货检验
2 负责品质记录总结，归档工作
3 负责检验版数据的录入和统计权
http://wenku..com/view/49d962906bec0975f465e2a4.html很全面

㈤ oqc工作职责是什么

OQC，是速记出厂质量控制。即：成品检验（OQC）出厂检验必须进行成品之前专，为了实现零投属诉出厂缺陷顾客满意的目标。
测试项目包括：测试产品包装：包装是否牢固，是否有运输要求。完成鉴定试验：如果商标地段是正确的。成品外观检验：被破坏的外观，破裂，是否划伤等。完成功能性能测试。批次合格释放，返工或维修，应及时失败了，直到检查。

㈥ OQC的工作内容是什么

对于IC制造厂来说,
% j6 p7 k6 E+ c/ P7 aIQC:原材料的检验,包含wafer,gas,chemical等,当然具体的检验工作一般是由操作员执行的版;另外就是对供应商的管理权;' A" P; M- T6 K( Z0 h
OQC:出货检验么,一般是晶圆外观的检验,看有没有缺陷;

㈦ 品质部oqc的职责是什么

OQC 出货品质检验
主要工作职责
1.对成品最终出货料检验并记录检验结果；
2.对成品检验异常专开出异常单并跟进处理结属果。
3.制作当月成品检验月报表；
4.对成品检验标准资料进行存档管理。
5完成上级临时交办的工作。

㈧ OQC的岗位职责主要是什么

OQC 工作职责

1.服从OQC主管和OQC组长的安排,对自己和IPQC的工作质量负责。

2.学习了解全面质量管理的基本知识,掌握质量控制点(指IPQC位)的设置及有关各项要求,具有较高的质量意识、问题意识和改进意识,树立质量第一、用户第一的思想。

3.认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准(或客户标准),掌握产品检验方法。

4.根据检验的要求,安排好各IPQC检验位。

5.检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件,密切合作消除违章作业。

6.抽样检验抽取样本时,应尽量从多箱中抽取样本。检验中,发现问题时,应及时通知有关人员处理。

7.严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则,实事求是,不得弄虚作假,违者需追究责任,作出处罚。检验中,力求用数据下结论,发现异常问题时,及时向有关人员反映。

8.抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的,若产品的生产出现异常不能采用抽样检验,应采用其它检验方法加以控制产品质量。

9.熟练使用产品检验的仪器,定期对使用的仪器进行维护和保养。

10.不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。

11.工作中不得擅离岗位,确需离开岗位时,必须有相应资格的OQC人员顶替。

12.负责对新IPQC的上岗培训。

13.自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。

14.主要工作含两个方面:产线成品的抽检(全检),然后入库称为OQC；成品出货的时候,相关资料的确认(客户,机型,规格,数量,重量,外箱等等)称为OBA

15.如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规范,合理安排检验人员实施检验,检验发现不良后的处理(确定不良范围,查找/分析原因,追踪改善措施,效果确认),报告成品的检验情况。

品质方面的技能还是需要知道一点。最主要的还是能够起到把关的作用,发现制程中不能发现的不良(尤其是可靠性),把关的能力与范围要严于制程检验或控制手段(因为这是最后一到工序下一工序直接面对客户)

(8)oqc的工作职责是什么扩展阅读

OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。

参考资料网络——OQC

㈨ IOQ、OQC、FQC的职责是什么

OQC，是Outgoing Quality Control的简写。即：成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。
检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。
IQC（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

QA
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员

QE:quality engineer质量工程师(产品上的一些软件,硬件的质量确认

FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。

㈩ 电子厂的OQC的职责是什么

OQC知识技能要求大纲 基本知识
1. 元器件知识 1、 元器件字符图识读知识；2、电原理图中元器件的符号识别；3、常用元器件实物识别；4、电阻、电容、电感的标识单位；5、电阻、电容实体上的标称值的表示法；
2. 电工常识 1、工业用电的一般常识；2、 安全用电常识；3、 电压、电流、电阻基本公式换算
3. 防静电知识 1、静电防护程序2、静电形成原理3、静电的危害性；4、静电敏感器件；5、防静电原理及方法；
4. 数据统计一般知识 1、带小数点数的四则运算2、乘方、开方及百分数运算3、PPM值的计算
专业知识
1. 测试原理 1、产品的结构、接口、特性2、产品的测试项目及测试方法
2. 测试设备、工装 1、了解测试设备的型号。结构2、了解测试工装及测试设备的连接方法3、熟悉设备的操作规程和保养规程4、熟悉测试设备的点检工装及点检方法5、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法6、发现设备或工装故障后的处理方法7、测试设备计量标签有效期
3. 测试工艺知识 1、正确理解和使用作业指导书2、常见的产品电性能不良现象及判定方法3、待OQC、OQCPASS和REJ。的隔离及标识
4. 品质检验及控制知识 1、熟悉OQC流程2、熟悉检验的基本知识3、熟悉抽样检验方法和检验文件要求的AQL及抽样标准4、熟悉质量缺陷严重性分级（CRI、MAJ、MIN）和相关定义。5、熟悉OQC记录表的填写6、掌握品质文件及质量表格中的常用的英文词汇及一般语句
项目 鉴定内容 鉴定范围 备注
相关知识
1. 相关工种的一般知识 1、了解全部工艺流程
技能要求
2. 基本操作技能 1、能正确使用测试仪器和工装2、了解正确连接测试设备和测试工装3、能正确连接被测元件件和测试工装4、能按照成品检验指导书和作业指导书要求执行测试5、能正确操作测试设备6、能参考检验文件检查测试设备的设置是否正确7、能正确判定被测元件的电性能正常与否8、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验9、能正确进行包装外观及标识检验10、能正确填写OQC记录表
3. 设备维护保养 了解仪器保养规程及仪器保养和记录
4. 安全文明生产 1、 严格格执行安全技术操作规程2、按有关文明生产的规定，做到工作场地整洁、工具、工件摆放整齐。