注塑qc工作职责

Ⅰ 注塑qc 应聘考什么

主要考工作职责、检验标准、抽样水准、首件制作流程、异常的处理等！详细的也不是一两句话就能说清楚的,如果你对这块完全不了解我说了你也不可能一下全部掌握！建议：你先掌握你需要面试的是哪一类QC的工作职责、异常的处理等，这是作为一个QC人员必须要知道的！其他的先不管，一个公司对于一个基层的质检人员的要求也没有那么高！
QC的工作职责主要是产成品,原辅材料等的检验,QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门。QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 QC岗位职责 1、注重学习，努力提高自身素质，注重维护公司利益和形象． 2、根据客户的确认意见/确认样封样和公司质量要求，负责对生产工厂材料、半成品、外协半成品、成品、以及生产现场过程等的质量监督（包括对质保试验资料），对不符合质量要求的材料和半成品有权拒绝使用。 3. 负责对生产工厂进行质量控制以及质量技术指导。深入生产现场，及时掌握生产动态，对产品质量出现的异常情况要及时反馈给工厂和公司，并做好整改措施的落实和记录。不得瞒报和漏报. 4 . 认真填报工厂生产状况日报表，确保工厂、公司、客户三者之间的信息畅通。． 5. 参加客户QC的中、末期验货工作，接受客户QC的指导，负责监督整改事项的实施。 6 . 严格按照确认样封样验收成品和相关程序处理质量事故,不得故意刁难工厂 .不得向工厂索要其他报酬. 7.不议论工厂的不足.不泄露公司的商业信息． 8.协助跟单员对样品和大货生产进度的跟踪，确保样品、大货质量和交货期. 9., 督查工厂做好COC、GPQ的有关工作并检查。
异常的处理：如果是你做首件时出现比较严重的异常（如功能NG，外观严重变形，根据产品而定），需把此产品拿给产线组长品保组长确认，并开据品质异常联络单，发邮件给相关部门！由相关部门给出临时对策和长期改善对策，并对此批产品及长期改善对策进行持续追踪与跟进！ 如果你在巡线中发现某一工位单项不良达到你们公司文件规定的一定比例，处理方法同上！ 如果在巡线中发现员工作业手法及5S静电防护等问题，应及时反馈给当线组长要求改正，可以把这些问题纳入稽核的问题点，如果三番两次的没有改善，就应该反馈品保组长，由其出面协助解决！ 作为一个IPQC，需要随机应变，灵活运用！处理异常中以上仅供参考，每个公司针对异常应都有相应的体系文件，不过文件是死的，但人是活的，在有时候，大部分异常并没有一定就是按照文件上的要求来处理的！详细你可以请教你的上司或者其他老员工！

Ⅱ 在注塑车间做QC要注意什么问题

材料类别 塑胶类 允收水准 CR (严重)不允收 REMARK
发 行 日 期 MA (主要)0.4% 检验数据登录检验记录表中
Page 1 of 1 REV : A1 MI (次要)1.0%
检查项目与内容 抽样说明 允收水准 适用 检验方法与程序
CR MA MI 设备治具
一.外观及包装标示 105E 目视 目视检查在标准光源下,距离30公分进行.
1.包装不良 一般Ⅱ级 * 一.根据R/T单上的物料取相应的样品或承认书
2.标示不对 单次抽样 *
3.错料,混料. * 二..参照样品或承认书,检查外箱标明物料编
4.破裂,裂痕 * 号与实物是否一致.
5.刮伤 * 三.按照抽样水准,随机抽取抽样数
6.污痕,杂质 *
7.毛边 * 四.参照样品或承认书,检查有无混料,错料,颜色
8.射料不足(欠料) * 划伤,污痕,杂质,毛边,欠料,顶白,变形,起疮.
9.顶白 *
10.变形 * 五..参照样品或承认书,侧量<<零件承认书>>
11.起疮 * 上重点尺寸,是否与规格相符
12.颜色 * (量测时必须保持方法正确)
六.与其它料件实际组合,是否有干涉或孔位
二.尺寸 n=5 * 游标卡尺 不符现象.
七.检测完毕后,将抽样品放置原处.
三.实配 n=5 *
(首件检验必须做此测试)

注:1厂商出货报告必须包含<<零件承认书>>内提到的一切常规检验测试报告

四.厂商出货报告 参考 2.检测数据记录5PCS.
1.出货报告中需附上 *
塑教材质证明
2.色差比对结果 *
3.职责：
3.1负责对在线制品的检验，记录，异常反馈及纠正。
3.2防止不合格品流入下一制程。
3.3确保制程的稳定性及流畅性，保障在线制品的相应质量水准。
3.4指导、纠正线上员工的作业规范，确保员工严格执行相关程序文件的作业要求。

4程序运作：
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
制品抽检 A．依据生产套料单对应的产品的零配件的型号，物料状态进行核对及确认。
B.依据作业指导书确认相应生产步骤.确保产品的一致性。
C.指导员工生产操作并确保员工严格执行相关程序文件的作业要求.
D.对日生产首件进行确认及检验，在合格状态方可批量生产。
E.对线上产生的不合格品及时加以标识，区分放置并通知相关人员返工，检验合格后方可流入下工序。
F.测试仪器的操作、校正及点检记录。 《作业指导书》
《产品检验规范》
《生产工程图》
《不合格品控制程序》 生产首件确认表
MRB处理报告
例行检验报表
巡检记录 A. 对线上的异常现象及时加以修正并进行记录，同时反馈相关人员。
B. 对例行检验（100%检验）的项目进行跟进，并及时查验相关记录表格。
C. 对需求生产条件（如环境、温湿度、物料摆放等）对应相应程序文件进行确认。
D. 对日产出不良产品数据进行收集统计，计算不良率及投入产出率。 《作业指导书》
《产品检验规范》
《ISO体系文件》
《统计技术应用规范》
《记录控制程序》 生产检查报表
巡检报表
QC统计日报表
异常反馈 A． 对线上员工的违规操作及时加以修正及指导，记录在案并知会相关人员。
B． 对重大异常及时纠正并开具预防/纠正措施单，限定改正时间，必要时可要求暂停生产。
C． 对线上因异常或违规操作产生的不合格品及时加以标识，区分放置并通知相关人员返工，检验合格后方可流入下工序。 《不合格品控制程序》
《纠正预防措施程序》
《标识和可追溯性规范》
预防/纠正措施单
巡检报表

制程改善 针对线上生产状态在确保产品质量的前提下通过修改作业流程或工艺方法提出有助于提高产量，质量，或降低生产成本的建议或措施。 设计/制程改善通知单

无法粘帖表格，你自己整理吧！

Ⅲ 注塑部qc有关的问题，要知道些什么注意些什么

缺陷:
发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质，或不影响
产品的实用性但影响产品外观的缺点。
4.2
塑胶制品外观缺陷
4.2.1
欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。
4.2.2
毛边———分模面挤出的塑胶。
4.2.3
缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。
4.2.4
凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。
4.2.5
融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。
4.2.6
水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。
4.2.7
拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。
4.2.8
划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。
4.2.9
变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。
4.2.10
顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。
4.2.11
异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。
4.2.12
斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。
4.2.13
油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。
4.2.14
烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。
4.2.15
断裂———局部材料分离本体。
4.2.16
开裂———制件本体可见的裂纹。
4.2.17
气泡———透明制品内部形成的中空。
4.2.18
色差———实际颜色与标准颜色的差异。
4.2.19
修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。

Ⅳ 注塑部QC检讨书怎么写

态度决定来一切，细节决定成败源。俗话说“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土；千里之行，始于足下。泰山不拒细壤，故能成其高；江海不择细流，故能就其深。勿以善小而不为，勿以恶小而为之。”什么是细节？就是那些看似普普通通的，却十分重要的事情，一件事的成败，往往都是一些小的事情所影响产生的结果。细小的事情常常发挥着重大的作用，一个细节，可以使你走向你的目的地，也可以使你饱受失败的痛苦。每一件事情都是有无数个小的细节组成的，每一个都很重要。就好比是一条铁链，有无数铁环组成，无论其中哪一个铁环坏了，整个铁链也就没有用了。
说实话，经过今天这件事，懊恼之余，也还有点庆幸。懊恼的当然是自己违反规定，庆幸的则是也正因为这件事刚好点醒了我，令我幡然醒悟。相信在看完这么多以后，也会了解到我对待这件事真诚改过的态度。希望在以后的日子里监督我。给我一个机会，我也能尽自己的一份力！

Ⅳ 注塑部qc组长年度总结怎么写

在公司领导来和各部门源的大力支持下，本年度QC工作顺利开展并取得了一定成效。共有38个小组45项课题进行了注册。经过初审、二次评审从25个已完成课题中筛选出10项成果，参加了16年度的公司QC成果发表大会。这10个发表材料基本上代表了目前参加QC活动人员掌握QC知识程度；运用7种工具的能力以及编辑发表材料的水平。为了把18年的QC工作进一步深入、持久的推动下去，本文将对17年的工作进行以下说明，敬请大家提出宝贵意见和建议。

Ⅵ 塑胶厂注塑部QC具体做些什么

高分子材料专业的。 塑料，橡胶等共混注塑。 注塑主要是注塑机来注塑产品。QC呢，回就是质量控制，质量控制什答么？当然是产品了。QC的责任伴随产品从原料入厂检验到出厂供货整个过程，也包括客户的质量反馈处理。
QC日常工作为产品检验，检验记录与保存，产品出现的问题解决，生产过程的控制预防等等。 还是不错的工作。

Ⅶ 注塑qc检验工作检讨书怎么写

(1)检讨书的概念 检讨书是犯了错误的单位或个人向领导或上级检讨错误写的版书信。
(2)检讨书权的结构及写作方法
①标题。在头行正中写明“检讨书”字样即可；也有注明所犯错误范围或性质，如《关于违犯财经纪律的检讨书》。
②称谓。写明检讨书呈报的组织、单位或个人。如“校党委”、“公司人事部”、“×书记”等。
③正文。正文由三部分组成：所犯错误事实；对所犯错误的认识；改正错误的决心与措施。
④落款。写上检讨人的姓名或单位名称，落上年月日

Ⅷ 注塑QC工程师工作内容有哪些

QC工程师可不是简单的检验员的角色，应该是QE（质量工程师）。
他的主要工作职责每个公司可能分工不同担当的工作内容也不尽相同，但不外乎你需要掌握的一些品质管理工具：
一，最基本的统计工具，QC七大手法中最常用的：直方图，控制图，柏拉图，散布图等等，这些工具非常实用，你的工作内容中会有处理解决发生的问题时，寻找问题原因，就要用收集相关数据利用到这些统计方法来提供你判定问题的依据。
二，QE和QC最大的分别在QC是剔除不良，而QE是预防不良，从曾经发生过的问题中总结经验防止同类问题再发生是一个方法。再者利用潜在失效模式和后果分析工具来提供可能发生的问题，制作相应的控制计划，就是比较科学的工作方法了，很多企业客户是必须要这些文件的。
三，过程控制能力，SPC。大批量生产需要一个稳定的制程能力，需要利用分布图、X-Bar、X-R、PPK、CPK等等图形数据对过程进行监控，发现问题了，寻找原因并克服解决，也是QE的工作内容之一。
注塑QE还应该与工程部有充分良好的沟通渠道，因为产品好坏和模具的关系非常紧密，解决问题的时候以及修模的方案有时完全靠QE提供的数据来制定。
QE是品质管理的核心岗位，很多管理意图和方法由你来制定，那么要较好地得到执行和实施，则要靠下面的其他品管员来做，就需要你不断地去对相关人员进行培训，以实现你的意图和目的。
至于参考到那些国标和法规，这点跟QE工程师关系不太大了。注塑是加工，基本是替客户加工，也就是你的产品没有设计的责任，客户指定了材料，结构或其他要求，在接单初期，材料能否符合欧洲美国甚至国标的要求等级那都是工程部和业务部去评审的，据我所知，塑胶件除了原材料要符合客户相关的一些环保要求，卤素、RoHS、或者什么阻燃、磷苯二甲酸盐等等要求外，值得注意的一项就是若产品直接出口的话包装物也要符合相关的要求。其他的一般不涉及到了。

Ⅸ 塑胶QC需要做什么

注塑部QC培训材料
一、 必须掌握产品质量基本名称：
1． 外观质量名称包括：缩水、顶白、划伤、油花、披峰、水纹、变形、料脆、混色、走料（缺料）、油污、拉白、拉裂、批伤、哑色、黑纹、黑点、杂色、拖花、模痕、冷胶、锈斑、盲孔、错位、水口缺损、烧白、烧焦、汽纹、脱皮、汽泡、色差。
2． 从结构上必须注意的质量问题：断针，多胶，崩模，封胶。按各客户提供标准零配件或五金件，装配好与样板比较是否一样；凡是反复上、下模具修理的，再次上机生产时必须严格对板检测该新产品尺寸是否符合要求；如孔或大或小，柱位或高或低，是否偏位等。
3． 颜色的比较方法：与样板、副板、色板对比有无色差现象。
4． 外观判断基准条件：在200V/40W近日光灯色之萤光灯下，灯光距物品的距离为60CM，物品距眼睛的距离30CM，在任何角度下实施目测。

二．了解本部门工作程序：
1．熟悉了解各个产品质量标准：根据不同的产品有不同的特性，我们做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制。
2．FQC的工作程序
3．生产过程中出现少些质量问题对不上样板的，自己又不敢作主的，要及时把有关缺陷信息向部门主管反映，尽快做到解决处理，不拖泥带水。
4．对该班生产的产品，务必做好相应标识，而且标识不能错误，清晰、端正、日期、班次、数量等。
5．对该班的不合格品，应当天填写《产不合格处理报告》，内容必须详细描述，交有关负责人签收。
6．A《巡查报告》、B《不合格处理报告》、C《质量异常改善通知书》使用方法：
A．记录检验结果，将发现质量问题、发现时间、通知负责人、负责跟进结果做好相应的记录。
B．对该班生产有不合格品，就一定要写，对厂外退货回来，如果可以做返工处理的，同样也用这表格。
C．对某些产品出现严重问题，或许在三番五次通知都得不到解决的，应必须填写《质量异常通知书》，如主管、领班拒签的，交厂长审批处理。
7．对该班机台更换模具时，必须做到及时收发副板和《质检指导书》，做到机边生产的产品与机台挂的指导书和副板是一致的，有些对更换机种时，及时对机台尾数做好相应的标识，不要造成不同产品混放。
做一名质检员所必须具备的条件
一、 知识、经验、能力
1．掌握质检工作所需的知识。
2．具有实施质检工作的经验。
3．具有开展质检工作的管理能力和工作能力。
二、职业化的工作方式
1．实施工作的职业流程作法。
2．冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风。
3．始终坚持独立公正的工作立场。
三、创造密切、融洽的工作环境。
1．恰当使用沟通技巧。
A．了解情况，收集证据，提交检查结果。
B． 取得生产管理员的配合。
C．在工作中占主导地位，排除干扰。
2．尽可能争取生产部管理人员及员工的支持与合作。
A．与生产部管理人员建立融洽的关系争取对方的合作，消除心理障碍。
B．多问、多听、多看、多跟进。
C．认真、礼貌、友好、专注、态度平等。
D．及时反馈，做出恰当的反应。
四、自身的建设与完善。
1．品质保证知识更新、经验积累、作风培养应持续进行。
2．工作程序的持续改善。
3．以良好的态度与作风争取全体员工的信任。

Ⅹ 请问新手可以应聘注塑QC吗需要了解些什么 跪求

注塑QC和新手老手没关系，关键在于你懂得并符合QC管理的要求及能力即可。