生产管理人员职责
❶ 工厂管理人员工作职责
各中层管理人员的岗位职责
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❷ 生产管理职责
转载以下资料供参考
生产厂长的工作职责
如何负责好公司的全面生产，如何做好本职内的工作汇报，总结。作为一名合作的生产厂长，有哪些具体的工作内容呢?请看以下顺德人才网为您提供的生产厂长工作职责资料：
1.在总经理的领导下,全面负责公司的生产运营,一切管理行为向总经理负责;
2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;
3.组织生产,设备,安全,环保等制度拟订,检查,监督,控制及执行;
4.协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产,销售综合计划,提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案;
5.负责编制年,季,月度和平时作业,设备维修计划及时组织实施,检查,协调,考核;
6.负责设计工厂的改造计划,设计工厂的产品布局和工序间的协调;
7.密切配合营销部门,确保订,定产品合同的履行;
8.配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;
9.负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行安全法规,生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾,设备,人身伤亡事故的发生;
10.负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;
11.加强管理,确保工厂各部门和各类人员职责,权限规范化,建立质量管理体系;
12.及时编制年,季,月度生产统计报表.认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录,台账,统计报表管理工作,确保统计核算规范化,统计数据的正确性;
13.督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开有关会议,发现问题,分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转;
14.抓好生产统计分析报告.定期进行生产统计分析,经济活动分析报告会,总结经验,找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;
15.负责做好生产设备,计量器具维护检修工作.结合生产任务,合理的安排生产设备,计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;
16.负责做好生产调度管理工作.强化调度管理,严肃调度纪律,提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电,节约能源;
17.抓好生产管理人员的专业培训工作.负责组织质检员,车间管理人员,统计员,车工等的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查,考核,评比;
18.贯彻,执行公司的成本控制目标,积极减少厂区的各种成本,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本;
19.认真抓好超领物料的损耗统计,必须做到"有因必补无因不批"的原则.
20.负责拟定本部门目标,工作计划.组织实施,检查监督及控制;
❸ 生产厂长管理职责
刚才那位说的也不为没道理,别看他是在校生,还是有部分值得借鉴的地方,比如食专品安全和人际关系之类的属
我是一家食品厂的经理,对于食品生产,作为厂长,有很多是书中意料不了的问题,要知道,你的员工的素质与知识水平可不是大学毕业的,当然会有很多零碎的生活问题,人际关系问题要你来处理,而具体情况,还得看你们厂有多少人,都是什么样的人,管理的模式是怎么样的来决定
作为厂长,一方面你得多跟你的班组长沟通,跟工人沟通,多下车间,问问他们有什么需要,有什么厂里面的小问题,尽量在你这里把关,把问题解决了,实在不在你权限之内的,即使向上级反应
老板关注的呢,是生产效益,一开始当然会有人对你不会信服,建议卷起自己的袖子,哪里需要你,起一个带头的作用
我说的比较笼统,毕竟实际情况是得看你的灵机应变
综上所述,就是调动生产积极性
PS:员工问题与生产是很累人的事,有点耐性,别以解决问题为中心
一生产效益为中心,多跟你的其他行政人员商量,你的左手是供销部,右手是仓管~~~左脚是班长,右脚是机修
以上都是本人这些年的经验
时间关系不够全面,希望对你有所帮助
❹ 生产管理部的主要职责是什么
生产管理科主要职责：
1、 做好上传下达工作。
上传：对于公司或部门内部存在的问题（包括产品质量问题、管理问题、个人问题），车间（包括各生产管理人员和工人）可以直接反馈到部办，由部办统一汇总并反馈至生产部领导，并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。
下达：公司会议精神、内容等监督执行情况，并跟踪执行效果，做好统计汇报工作。
2、 各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等，以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。
3、 建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。
4、 现场数据统计分析，以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率，不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析，为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。
5、 建立生产部品质管理考核体系，对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总，各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析，对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题，且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出，适当的时候要汇报至经理或总经理，组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。
6、 建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总，并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值，部办有义务对于提出人报备公司领导，并予以适当的奖励。
7、 负责现场管理人员质量卫生方面的培训工作，加强部门凝聚力和团队建设。在员工的培训上，包括送外培训上有提出意见和建议的责任和义务。
8、 应对ISO9001和ISO22000一年两次的内部审核和一次管理评审，以及对接品管部一年一次的证书有效性的考核。
公司给定的目标是：标准化、规范化、系统化的管理，更加科学系统的予以管理。通过生产管理科带动整个生产部。
生产普遍素质比较差，不要说制定，就是执行都存在问题！
❺ 生产现场管理人员的工作职责有哪些
生产现场管理人员的工作职责主要有以下这些：
要了解每天生产情况与跟进生产进度，对车间的异常须及时处理，同时也要注意生产安全，降低成本，要善于激发下属的积极性，提高生产效率和下属士气，保质保量地完成生产任务，保证交期准确。
每天对人员的出勤掌握，随时对人员进行合理调配。
对制程的重点岗位随时跟进与监督。
对车间的数据收集要了如指掌，并且要复查数据的可靠性和准确性。
定期给下属培训，培训内容包括：公司规章制度、车间规章制度、产品知识的介绍、生产工艺的要求、海防知识的宣传、7S知识的宣传、QC七大手法、ISO知识讲解、IE手法的运用。
对车间的物料控制，提倡下属有节物降耗的精神，降低人工成本，同时对拟定的制度必须要执行到位。
对工序与工序间的接口问题，一定要安排专人负责产品的接收和转出，并做好数据的准确记录，而且亲自监督和复查。
每天下班前要检查下属的7S是否到位，机器设备的电源是否关掉，要对车间每个角落巡查一遍，并做好关电、关气、关水、关窗、关门的检查。
❻ 生产管理者的工作职责是什么
给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦
车间主管：
1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；
3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；
5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；
7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间
9 5S管理及车间生产成本的控制；
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务；
生产经理职责：
1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；
2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；
3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；
4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督
5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；
6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；
7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；
8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；
9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；
10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。
11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；
12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；
13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核；
14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；
❼ 生产管理岗位职责
1、做好上传下达工作
上传：对于公司或部门内部存在的问题（包括产品质量问题、管理问题、个人问题），车间（包括各生产管理人员和工人）可以直接反馈到部办，由部办统一汇总并反馈至生产部领导，并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。
下达：公司会议精神、内容等监督执行情况，并跟踪执行效果，做好统计汇报工作。
2、各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等，以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。
3、建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。
4、现场数据统计分析，以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率，不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析，为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。
5、建立生产部品质管理考核体系，对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总，各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析，对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题，且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出，适当的时候要汇报至经理或总经理，组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。
6、建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总，并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值，部办有义务对于提出人报备公司领导，并予以适当的奖励。
❽ 生产组长的工作职责
1、保证完成车间（工段）规定的生产任务；
2、根据作业计划和工人的具体条件，分配生产任务，检查本小组生产工人任务完成情况；组织班组经济核算；做好小组的政治思想工作，加强工人之间的互助和团结，教育工人爱护公共财产，遵守各项制度和节约各种物资消耗；
3、组织小组工人之间的经验交流活动；负责召集小组的生产会议等。
4、生产过程中的产品，发现不良，要及时汇报给主管，给出临时解决建议，协助主管找出原因。分析原因给出工艺改进方案及问题的解决办法。
5、协助主管制作各岗位说明书，作业指导书。
6、严格执行公司的规章制度，监督，约束本组人员执行公司要求。 10．负责本组的考勤，协助主管做好本组人员的思想工作，稳定人员。
(8)生产管理人员职责扩展阅读
做一个优秀生产组长的要求
（一）对上：
1、班组首先要按车间要求完成生产任务,
2、完成好上司布置你的除生产任务之外的各项管理工作。
3、学会尊重你的上司。
（二）对下：
管理好班组要求：
1、分配班组的生产任务，注意员工特性与长处，按能力大小分配；
2、培训指导员工：培训的工作方法与工作要求，最好自己能做师傅，如果人多，要培养骨干，让骨干做师傅。
3、培训方法：说给他听、做给他看、让他做做看，做得好夸奖他，做不好再改善，再教再做，养成做好的习惯。
4、激励下属人员的方法：定期开会，会上表扬员工，表扬要当众，让员工有荣誉感。
5、对有问题的员工，留到下班后，单独谈话，批评要单个，给员工留面子；
❾ 生产负责人职责是什么谢谢
不同公司的生产负责人职责是不同的，以下作为参考：
一、领导搞好生产系统的质量管理，负责综合管理基础设施及各生产车间。
二、及时掌握生产过程整个动态情况，制定并实施重大质量问题的改进措施；定期组织检查各库房物资贮存、保养情况。
三、工装、工位器具管理，根据生产需要制造/购置必要的工位器具，检查指导半成品、在制品在生产周转过程中的搬运活动符合质量要求。
四、抓好现场管理，定期组织安全文明生产检查，管理、协调所分管部门的工作，并对其工作情况进行考核。
五、协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。
六、主持召开月生产进度会议，落实生产计划，确保100%支付产品；参与对重大质量事故的原因调查分析和评审工作。
七、管理协调生产部门间的各种事宜的沟通，有权修改生产计划进度，有权批准采购计划和供方间的计划调整。
八、总经理安排的其他工作。
九、对生产管理协调具体如下：
（一） 负责毛坯生产制造管理
1、 根据订单要求按交货时间顺序，安排制芯、铸造、投坯，并将毛坯按计划要求的时间、数量、型号入毛坯库。
2、根据计划按排负责与外协半成品的发放回收，按计划要求时间入半成品库，与铁沫的定期回收。
3、负责对毛坯库的全面管理。
4、负责外购产品的进度，确保按期交货。
（二） 掌握整个生产进度完成情况，负责对生产进度的监督
1、根据订单要求按交货期的时间顺序安排粗车、精车、包装的生产进度。
2、根据要求与外协的生产能力安排外协成品的发放、回收。
3、负责半成品库的全面管理。
（三） 负责成品出口调动工作
1、根据客户订单对型号、数量、交货期和生产标准的要求分解毛坯入库的时间，外协半成品入库的时间，外协成品入包装的时间，机加工成品入包装的时间。
2、并将客户须求报总经理进行辅料的采购。
3、根据客户须求安排型具、工装、生产辅料、辅件的加工时间并落实完成时间。
4、与进出口做好沟通定最终发货期，如交货期要求有变更，须第一时间与总经理沟通确认后，通知相关人员、部门进行调整。
5、监督整体订单的生产进度完成情况，有异常或未按时间完成任务的必须酌情处理并提醒相关人员。