生产主管职责
1. 生产工艺主管职责
转载以下资料供参考
工艺主管岗位职责
□ 职能
1、主持公司工艺技术工作和工艺管理工作,贯彻国家技术工作法律法规、方针政策,认真执行国家或行业先进标准。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,工艺治理方案,经申报审批后执行。
2、负责工艺部门的日常管理工作,贯彻执行公司的规章制度,负责制订部门管理制度、工作程序,监督执行工艺纪律,并对其执行情况进行检查、记录,及时提出修改建议;
3、组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗定额,劳动工时定额;根据技术质量需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计生产设施和装备配套方案。按国家标准化管理要求和公司有关规定编制、管理工艺文件;
4、组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时解决生产中出现的技术工艺问题,搞好工艺技术服务工作。
5、负责组织新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的收集、归档工作。
7、负责组织实施产品的产前工艺准备工作,制订新产品试制的产品工艺,解决生产过程中的工艺问题,做好工艺指导工作;
8、参与产品的质量分析及重大质量、设备事故的分析、处理;协助有关部门返修产品的鉴定,修复方案的审定,信息反馈反馈工作。
9、协助有关部门搞好员工的工艺技术标准、工艺纪律、工艺规程教育。
10、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。
11、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作,做好每月分析总结。负责本部门人员的管理和绩效工作,不断提高部门工作效率。
12、及时完成上级布置的各项临时任务。
□ 权力
1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对作业部门执行工艺纪律的情况有检查权、监督权、考核权,对违反工艺纪律的行为有制止权和奖惩建议权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召集工艺技术人员专业研讨会议,进行技术交流,组织技术攻关,对技术业务工作进行布置和指导。
5、对部门人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
6、有权拒绝执行违背法律法规、国家或行业强制标准、公司规定的工作指令。
□ 责任
1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品批量报废或返修,造成经济损失负责。
3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产进度负责。
4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失负责。
6.对由于工艺设计不合理,造成产品质量不良影响负责。
7.对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8.对责任范围内工艺技术资源发生失密、泄密负责。
2. 生产主管的职责是什么
生产主管岗位职责
1岗位总体描述:
1.1负责生产组织管理工作,生产计划和生产作业计划编制、落实;生产现场管理、生产调度(段长)、生产领班、工序质量管理,完成公司下达的各项生产工作任务。
1 岗位设置目的:
2.1为了加强生产组织管理、现场管理、工序管理,提高生产效率和产品质量。
2 岗位目标:
3.1实现公司下达的生产作业计划;
3.2贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。
3 行政权限:
4.1行政权力:日常工序生产组织、调度工作的指挥权;生产任务分配权;临时生产计划的调整权;生产人员的临时加班权、临时用工权(计时)。
4 岗位职责:
5.1贯彻各项生产管理规章制度,对违章指挥,违章生产以及由全事故负责;
5.2编制生产计划和生产作业计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划和生产作业计划负责;
5.3依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产作业计划;
5.4负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
5.5负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准(见5S管理手册),实施目视管理,对5S管理不达标负责;
5.6负责临时用工(计时)管理,确定临时用工任务和工时;
5.7负责工序生产质量管理(见质量手册);
5.8负责生产劳动纪律管理,保证准时开工、按时下工,督导员工遵守劳动纪律;
5.9承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作,对违章作业、违章生产负责;
5.10负责设备状态、检测、维护、保养管理工作,对设备管理不好负责;
5.11负责直接下属人员的业绩考评和业务指导,对下属人员的工作业绩完成情况负责。
5 工作关系:
6.1对公司经理负责;
6.2同其他部门协调生产工作关系;
6.3协调各生产班组的工作关系;
6.4协调集团公司、外部单位与公司的生产业务关系。
6 工作特点:
7.1环境特点:现场办公,工作比较辛苦。
7.2岗位特点:工作按节拍进行、纪律性强。
7.3时间特点:工作时间不固定。
7.4均衡性特点:分布均衡,周期性强。
此导致的生产安7.5主动性特点:以严格执行指令性工作为主。
7 任职资格:
8.1基本条件:
8.1.1教育背景:高中以上学历。
8.1.2思想品行:作风正派、顽强、肯干、能吃苦。
8.1.3年龄身体:30岁以上,身体健康。
8.1.4经历业绩:从事塑胶生产制造工作5年以上,有5年以上的生产管理经验。
8.1.5性格:开朗。
8.1.6适应性:生产实践经验丰富。
8.2技能要求:
8.2.1动手能力:有熟练的设备操作能力。
8.2.2综合能力:合理的安排生产,充分发挥设备的潜能,用最低的成本制造出最优产品。
8.2.3沟通能力:能同员工成为朋友。
8 应知:
9.1产品方面:
9.1.1了解常用高分子原材料的品种、牌号、生产厂商以及性能、工艺性、特点;
9.1.2了解塑料成型设备的工作原理、基本结构、使用要求、性能、适用范围;常见设备故障维修知识;
9.1.3了解塑料成型模具的基本结构,工作原理,使用性能、用途以及使用条件;
9.1.4了解主要产品的加工工艺;了解塑料成型模具的安装和注意事项;了解生产中常见设备和模具故障。
9.2财务方面:
9.2.1成本知识:人工成本;材料成本;制造成本。
9.3营销方面:
9.3.1产品销售的基本知识:客户维护、产品信誉。
9.4劳动管理方面:
9.4.1工资基本知识:长春市同行业工资水平,企业所在地域工资水平,常见工资结构。
9.4.2定额基本知识:工时定额包括的内容;工时定额的制定方法。
9.5计算机方面:
9.5.1网络应用一般常识:企业局域网络的作用与应用范围、局域网维护要点、网络安全概念、常用数据通讯方式。
9.5.2计算机应用一般常识:硬件基本结构、影响使用安全的主要因素、日常维护管理要点、常用计算机办公系统软件。
9.6行业知识方面:
9.6.1行业政策:国家、省、市对塑胶行业的政策。
9.6.2行业发展状况:塑胶行业发展水平、主要制造商、主要供应链。
9.7法律方面:
9.7.1产品质量法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.2消费者权益保障法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.3劳动法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.4环境保护法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.5安全生产法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9 应会:
10.1产品方面:
10.1.1能通过表面观察、注塑过程判断材料的优劣;能根据注塑产品判断材料的前期处理是否达到要求;
10.1.2能解决处理注塑生产过程中简单设备问题;能判断常见设备系统故障,并组织指导抢修;
10.1.3能根据塑料成型模具的实际结构、技术参数和产品材料、形状、尺寸安排在不同注塑设备生产;能根据模具结构和质量采取相应的生产措施;
10.1.4能指导操作者按注塑工艺要求完成调模工作;能根据设备和注塑生产实际中的问题,判断注塑工艺的合理性,提出建议。
10.2财务方面:
10.2.1人工成本:会通过提高工时利用率降低人工成本。
10.2.2加工成本:会根据产品技术和加工要求,合理安排设备加工。
10.3组织管理方面:
10.3.1会按组织管理程序处理问题。
10.4营销方面:
10.4.1客户维护:能妥善处理用户提出的产品处理意见。
10.5计算机方面:
10.5.1掌握微软办公软件(word/excel/power point)的使用,独立使用软件完成一般性文件的制作;
10.5.2能独立在集团公司局域网上操作,接发信函,对报告、报表进行处理。
10.6法律方面:
10.6.1掌握劳动合同关键性条款。
10 每日、每月例行工作内容:
11.1早晨:
11.1.1检查夜班生产计划是否按规定完成,各种记录是否完整;设备生产设施运转是否正常;
11.1.2生产现场成品、半成品是否按规定放在指定区域,废品、废料是否清除现场,放到指定位置,现场是否清洁,是否有混料现象;
11.1.3了解是否有临时更改的销售计划,编制当日生产作业计划,布置当日各机台生产任务;
11.1.4汇报昨日生产情况,今天作业计划,需要请示经理解决的问题。
11.2日常工作:
11.2.1督导计划落实及日进度情况;
11.2.2协调解决生产中出现的质量问题;
11.2.3检查当日布置各项工作执行进展情况,现场解决出现的各种问题;
转是否正常;
11.1.2生产现场成品、半成品是否按规定放在指定区域,废品、废料是否清除现场,放到指定位置,现场是否清洁,是否有混料现象;
11.1.3了解是否有临时更改的销售计划,编制当日生产作业计划,布置当日各机台生产任务;
11.1.4汇报昨日生产情况,今天作业计划,需要请示经理解决的问题。
11.2.4现场劳动纪律管理;
11.2.5检查不安全因素、禁止违章作业;
11.2.6处理、协调临时发生的生产事宜。
11.3下班:
11.3.1检查当日生产作业计划完成情况(关键产品的进度),安排夜班生产;
11.3.2查看统计当日生产数据(生产台帐);
11.3.3设备保养情况;现场清扫情况;水、电检查;
11.3.4生产调度日志。
11.4月初分解、落实当月生产计划,计算生产能力。
11.5月末总结当月生产计划完成情况并编制下月工作计划。
3. 生产主管主要日常工作内容有什么
生产主管是指企业的班组长、车间主任,他们不同于高级管理人员,深奥的理版论知识不容权易接受,但现代企业的管理要求生产主管必须具备基层管理知识,能通过他们的管理知识和经验,将企业的管理理念、规划计划、生产任务等贯彻落实下去,没有生产主管的贯彻实施,企业管理就是纸上谈兵。生产主管在企业管理中的作用很大。其生产主管的工作职责介绍如下:
1.对公司生产管理负全面责任;
2.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
4.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
6.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
7.综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生
4. 生产车间的主管职责
生产主管的工作职责:
1.对公司生产管理负全面责任;
2.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
4.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
6.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
7.综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产。
5. 生产主管岗位职责
生产主管岗位职责:
1、建立和完善安全生产管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
2.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。
6. 生产主管的职责
生产主管职责:
1.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.
2.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.
3.进行新产品设计图样和产品更改许可书的铸造工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件铸造工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准,并负责审查或校核工作。
4.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验,并组织消化吸收国内外先进技术,提高车间的工艺及技术水平。
5。推进全面质量管理方法,组织工艺人员分析废品成因,制定综合质量改进措施规划并组织实施,提高铸件质量。
6。制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。
7. 生产主管岗位职责怎么写
1.对公司生产管理负全面责任;
2.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
4.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
6.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
7.综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产;
8. 生产部主管的职责是什么
生产主管职责
1、坚决服从生产部经理的指挥,认真执行其工作指派,一切管理行为向生产经理负责;
2、协助生产经理负责全厂安全生产的监督和管理工作,严把各道工序的生产质量关;
3、根据工厂实际情况制定日、周、月生产计划等,协助生产经理根据现有资源、设备,合理安排生产运行和控制生产成本;
4、协助生产经理制定或下达生产计划任务,管理员工,负责保证各个班组明确自己的任务和完成任务的时间;
5、负责对生产作业计划情况的跟进检查以及管理工作,合理利用设备,节约生产消耗,提高工作效率;
6、负责保障工厂所有设备的安全运行、保证各生产岗位正常、高效、有序进行;
7、协助生产经理负责对生产数据的统计和物资消耗的统计,应对生产资源、产品质量的全面的掌握,及时调整设备、材料、按时对库房清点盘算,申请上报应采购的物资;
8、当(或预测到)设备、材料、等发生重大问题时,应该及时向生产经理或总经理上报;
9、协助生产经理负责制定设备大修计划,及时登记生产检查台帐,有计划,有步骤,科学的安排设备维修工作;
10、协助生产经理组织和实施生产人员的绩效考核,制定奖惩措施;
11、协助生产经理协调好生产运行与技术改造,设备更换等工作;
12、负责定期或不定期对工厂设备进行巡视,组织生产有关人员进行分析讨论,提出问题,解决问题。
13、严格执行公司和工厂的规章制度,认真履行其工作职责。
9. 生产管理部的主要职责是什么
生产管理科主要职责:
1、 做好上传下达工作。
上传:对于公司或部门内部存在的问题(包括产品质量问题、管理问题、个人问题),车间(包括各生产管理人员和工人)可以直接反馈到部办,由部办统一汇总并反馈至生产部领导,并监督落实情况。对于比较重大的问题可以酌情直接反馈至经理或总经理。
下达:公司会议精神、内容等监督执行情况,并跟踪执行效果,做好统计汇报工作。
2、 各车间相关协调事项。负责车间内需要建立起来的相关员工守则、作业指导书等,以及车间内需要设立的表格和其他软件相关资料。
3、 建立生产部追溯体系。从软件记录、车间卫生管理、产品追溯等方面进行建立和完善。
4、 现场数据统计分析,以便控制产品出品率。加强车间内各产品加工过程中成品率、次品率,不同车间加工的同一产品和同一产品同一车间不同阶段加工的成品率、次品率进行统计分析,为降低加工过程中成本预算和各车间考核提供参考依据。
5、 建立生产部品质管理考核体系,对于各车间加工各类产品的品质情况进行汇总,各现场管理人员在自己所监督的产品所发生的质量问题或是投诉进行统计分析,对于主观管理上的失误提出相应的处理。对于一直存在的质量问题,且久未解决的但有可能因此引起索赔的要及时提出,适当的时候要汇报至经理或总经理,组织相关部门和人员组建临时小组进行专项解决。
6、 建立生产部工艺管理体系。对于现场提出的不合理工序或有创新的意见进行汇总,并组织相关部门和人员进行论证。对确实可行的经采纳后且明显为公司创造价值,部办有义务对于提出人报备公司领导,并予以适当的奖励。
7、 负责现场管理人员质量卫生方面的培训工作,加强部门凝聚力和团队建设。在员工的培训上,包括送外培训上有提出意见和建议的责任和义务。
8、 应对ISO9001和ISO22000一年两次的内部审核和一次管理评审,以及对接品管部一年一次的证书有效性的考核。
公司给定的目标是:标准化、规范化、系统化的管理,更加科学系统的予以管理。通过生产管理科带动整个生产部。
生产普遍素质比较差,不要说制定,就是执行都存在问题!
10. 车间生产主管岗位职责
生产主管岗位职责
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。