工厂职责分工

『壹』 工厂的QC分为几类，他们的职责是什么

工厂的QC，就是质量检验员，是指工厂检测产品质量的相关人员，一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员，而不是质量技术监督局的人员。
QC 主要分为四个大类，即IQC（进货检验）、IPQC（过程检验）、FQC（最终检验）和OQC（出货检验）：
一、IQC的职责：
1、负责公司所有原材料的进厂检验。
2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。
3、妥善处理不良品及报废品。
4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。
5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。
6、填制相应记录，上报相关部门。
二、IPQC的职责：
1、负责公司所有工序产品的在线检验。
2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。
3、妥善处理工序产品的不良品。
4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
5、储存工序产品的品质盘点工作。
6、填制相应记录，上报相应部门。
三、FQC的职责：
1、负责成品出货检验工作。
2、协助处理不合格产品。
3、质量统计分析。
4、检验仪器设备管理。
5、出具《FQC检验报告》
四、OQC的职责：
1、负责公司产品的出厂检验。
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
3、妥善处理成品品质异常。
4、储存成品的品质盘点工作。
5、填制相应记录，上报相应部门。

『贰』 一个工厂的生产主体车间共一百六十人，应该配置多少个职能人员较为合理

看你怎么分工了 反正你这样至少要两个车间主任。 下面在分配工段长，你可以内把分容配工段长的权利交给车间主任。让他更加合理的安排，毕竟你是抉择者很多事你是看不到的，也做不到亲力亲为。所以适当的把权利下放下去。

『叁』 工厂里质量部门的职位有哪些 具体的区别和职责又有哪些不同呢

一般设置有品控部、质量部。

区别：

1、负责范围不同。品控部主要负责车间产品的直接品质控制；质量部除了管理车间产品控制以外，还要负责处理内外部关系。

2、部门职责不同。品控部主要控制产品的质量问题并向车间反馈结果；质量部除了产品质量控制以外，还要负责建立质量管理体系、PDCA循环等。

3、管理位置不同。品控部一般与生产部联合办公，有利于质量问题的随时反馈随时处理，属于生产一线部门。质量部通常下辖品控部，一般作为后勤部门出现。

(3)工厂职责分工扩展阅读：

质量部的主要职能：

1、市场调查方面的质量职能

产品质量能否满足用户要求，只能由用户来鉴别。因此，企业必须通过市场调查与研究，了解用户对质量的要求，并把市场质量信息，作为产品开发设计和安排生产的决策依据。

2、开发方面的质量职能

产品开发是产品质量形成过程的起点，这一阶段工作质量好坏将直接决定该产品的质量水平与竞争能力，所以必须进行一系列的技术经济分析及战略决策等活动。一般都要在经济，技术和管理三方面进行分析与论证，经过优化及试验之后，才能进入产品设计阶段。

3、产品设计与设计试制方面的质量职能

在初步设计中的职能是设计计算，模拟试验，系统原理图设计及设计审查等；在详细设计（包括技术设计和工作两个步骤）中的质量职能有编制产品技术条件及其说明书，在工作图上注明质量特性的重要性级别，设计审查，进行可靠性及安全性分析等项内容；

在样品试制试验中的质量职能有进行部件合格试验，样品的功能试验，可靠性试验及安全性试验等项内容，以验证设计是否达到用户的要求；小批试制的质量职能有试验生产工艺与装备是否能保证产品质量，拟订质量检验计划等等内容。

试制鉴定方面的质量职能就是要参与上述工作，协助与监督其达到用户要求。

4、生产技术准备方面的质量职能

产品在制造之前必须做好准备工作，并编制质量控制计划，叫生产技术准备工作，它包括选择合适的制造工艺，选用设备与工具，设计与制造工艺装备，编制工艺规程，选定工序质量控制点，制订质量工序表，提供各种技术文件；

编制操作指导卡等等，保证上述工作的质量优良之外，其质量职能还应包括组织质量攻关活动，组织工序能力测定并提高工序能力指数等。

5、采购方面的质量职能

生产制造用的各种原材料，外购外协件，要满足产品质量要求，因此必须认真进行选择。要从经济性，交货期，交货质量以及供应单位保证质量的能力等方面进行综合考查，然后择优选购。

6、生产制造方面的质量职能

生产制造方面的质量职能就是保证制造出来的产品符合设计质量要求，其中主要有下述几个方面:

（1）加强工艺管理。严格工艺纪律，全面掌握保证产品质量的工序能力。

（2）组织好质量检验工作，如正确规定检验点，合理选择检验方式，建立好专群结合的检验队伍等等。

（3） 掌握质量动态。为此必须系统地，经常地，准确地进行质量动态的统计与分析，健全原始记录，并由专人负责，严格进行。

（4） 加强不合格品的统计与分析。

（5） 实行工序质量控制。如对于需要加强监督的，需要特殊技术的，质量不稳定的工序应设立管制点，进行质量控制；有条件的工序采用控制图进行质量控制。

（6） 有计划地组织QC小组活动，解决生产中的质量问题。

7、检验方面的质量职能

检验方面的质量职能 概括地说就是严格把关，反馈信息，预防，监督和保证产品质量，促进产品质量的提高。

『肆』 工厂都需要配备什么人员哪些职位是工厂必备每个职位的职责是什么

工厂的组织结构（部门设置）要看企业的规模。 一、二十人的小厂，兄弟产供销一窝端，一人就成。 五十人以上工厂，需要设行政、生产、营销三部门。 三百人以上工厂需设立行政、财务、人力资源、生产、技术设备、营销、供应等部门。 至于各部门职责可以在网络知道逐一查询。

『伍』 请问各位工厂工程部的组织架构和人员的工作职责是什么

经理（主管）：什么都得管，至少什么都得知道。需要经常与上下级、其他部门沟内通。管容理下属工作、安全、考勤等；
文员：（秘书，帮你解决文字、统计、会议记录等问题，处理这些要很多时间，经理一般都没这么多时间处理这么多乱七八糟的事。）
设计员、制图员：（可以是一个人，用于新产品开发、绘制图纸等。）
技术员：解决生产技术问题，如：设备、产品、车间疑难问题等。
检验员（化验员、工程师）：产品质量品质的终极裁判,评判结果有效性高于品管部门，主要负责新产品的实验、试验数据的采集等。
采购：（应承担新品打样、物料采购、询价比价等工作职责），一般另设采购部。
仓管：（物料统计、管理，需补仓时通知采购）一般属采购部直管。

『陆』 工厂人事的职责

工厂的人事主要的职责是负责管理工厂的人员日常事务管理,包括招聘,录用,考核版,考勤,薪酬管理,员工福利权等人力资源的管理工作,还有就是建立建全人事管理制度,深入企业文化的建设.
人事助理,当然是协助人事经理处理日常事务.做好先期的基础工作,如起草,打印,事程安排,落实执行等等.总之,人事经理是起决策作用,助理则是执行建议的协助作用.