fqc工作职责

A. OQC的岗位职责主要是什么

OQC 工作职责

1.服从OQC主管和OQC组长的安排,对自己和IPQC的工作质量负责。

2.学习了解全面质量管理的基本知识,掌握质量控制点(指IPQC位)的设置及有关各项要求,具有较高的质量意识、问题意识和改进意识,树立质量第一、用户第一的思想。

3.认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准(或客户标准),掌握产品检验方法。

4.根据检验的要求,安排好各IPQC检验位。

5.检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件,密切合作消除违章作业。

6.抽样检验抽取样本时,应尽量从多箱中抽取样本。检验中,发现问题时,应及时通知有关人员处理。

7.严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则,实事求是,不得弄虚作假,违者需追究责任,作出处罚。检验中,力求用数据下结论,发现异常问题时,及时向有关人员反映。

8.抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的,若产品的生产出现异常不能采用抽样检验,应采用其它检验方法加以控制产品质量。

9.熟练使用产品检验的仪器,定期对使用的仪器进行维护和保养。

10.不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。

11.工作中不得擅离岗位,确需离开岗位时,必须有相应资格的OQC人员顶替。

12.负责对新IPQC的上岗培训。

13.自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。

14.主要工作含两个方面:产线成品的抽检(全检),然后入库称为OQC；成品出货的时候,相关资料的确认(客户,机型,规格,数量,重量,外箱等等)称为OBA

15.如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规范,合理安排检验人员实施检验,检验发现不良后的处理(确定不良范围,查找/分析原因,追踪改善措施,效果确认),报告成品的检验情况。

品质方面的技能还是需要知道一点。最主要的还是能够起到把关的作用,发现制程中不能发现的不良(尤其是可靠性),把关的能力与范围要严于制程检验或控制手段(因为这是最后一到工序下一工序直接面对客户)

(1)fqc工作职责扩展阅读

OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。

参考资料网络——OQC

B. 一些关于工厂品管部门里PQA、SQA、IQC、DA、DQA、TQA、OQC、FQC、QA、IPQC等职位的具体职责是什么

PQA：产品质量保证；SQA：供应商质量保证；

IQC：进货质量控制；DA：到货时版已损坏权；

DQA：设计质量保证；TQA：全面质量保证；

OQC：出厂质量控制；FQC：最终质量控制；

QA：质量保证；IPQC：在制过程质量控制；

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

(2)fqc工作职责扩展阅读：

PQA相当于一个小公司的产品质量管理者和流程质量管理者。PQA确保产品开发按照公司既定的流程进行，全流程统筹协调各功能领域的质量保证活动。

PQA是产品开发流程和质量活动的引导、培训者，是产品和流程过程质量活动的审计和监控者。PQA是产品质量策划者，是产品级质量目标和质量控制计划的制订者，是产品质量目标执行和质量计划执行的分析、监控者。

C. IQC/IPQC/FQC/OQC的工作职责

IQC就是来料检验了，IPQC就是制程巡检，OQC就是最终检验（出货前的检验）

D. IOQ、OQC、FQC的职责是什么

OQC，是Outgoing Quality Control的简写。即：成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。
检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。
IQC（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

QA
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员

QE:quality engineer质量工程师(产品上的一些软件,硬件的质量确认

FQC :制造过程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。

E. 来料检验时,QC需要清点供应商送过来多少货吗

不需要，点数量是仓管的工作职责
进料检验一般流程：
原材料到厂→仓专管收货检查→仓管填写送检单送检→属IQC抽样→检验与试验→判定→IQC填写检验报告→标识
合格→入库
不合格→按“原材料不合格品控制程序”处理。

IQC：进料检验
OQC：最终检验（出货检验）
IPQC：制程品质控制（巡检）

F. 五金厂品管要做些什么

五金品检员岗位内容：
1、负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题回，反馈问题，落实纠正预防和答持续改进措施；
2、负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作；
3、负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理。
4、生产原料来料品质检验和管理、制程巡检、出货检验、品质分析、异常处理等。
5、熟操ISO9001/ISO14001/3C认证，编制程序文件及质量管理手册，第三方审核验厂。
6、熟练运用品管七大手法，检验设备操作及维护，制定产品经验标准及作业操作说明书。
7、产品质量工作报告，作业员品质管理培训，质量管理考核标准制定实施

岗位要求：
1、熟悉电子元器件、PCBA、塑胶件及五金件；
2、具有独立分析品质问题、解决品质问题、撰写品质报告、不良分析及突发品质异常处理的能力；
3、熟悉 IQC/QC/QA 等品质管理岗位及相应工作流程职责。
4、2年以上钟表或通讯产品质量管理管理经验；
5、熟悉ISO9001、ISO14001体系管理，具有建立体系或组织外审能力。
6、熟练掌握OFFICE软件，文笔流畅。

G. IQC/IPQC/FQC/OQC的工作职责分别是什么

IQC:来料质量控制

IPQC：制程控制

FAC：终品质量控制

OQC：出货品质检验

H. 工厂的QC分为几类，他们的职责是什么

工厂的QC，就是质量检验员，是指工厂检测产品质量的相关人员，一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员，而不是质量技术监督局的人员。
QC 主要分为四个大类，即IQC（进货检验）、IPQC（过程检验）、FQC（最终检验）和OQC（出货检验）：
一、IQC的职责：
1、负责公司所有原材料的进厂检验。
2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。
3、妥善处理不良品及报废品。
4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。
5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。
6、填制相应记录，上报相关部门。
二、IPQC的职责：
1、负责公司所有工序产品的在线检验。
2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。
3、妥善处理工序产品的不良品。
4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
5、储存工序产品的品质盘点工作。
6、填制相应记录，上报相应部门。
三、FQC的职责：
1、负责成品出货检验工作。
2、协助处理不合格产品。
3、质量统计分析。
4、检验仪器设备管理。
5、出具《FQC检验报告》
四、OQC的职责：
1、负责公司产品的出厂检验。
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
3、妥善处理成品品质异常。
4、储存成品的品质盘点工作。
5、填制相应记录，上报相应部门。

I. fqc工作具体做什么

最终品来质管制也可自以称为制程完成品检查验证。
FQC 是在产品完成所有制程或工序後，对於产品「本身」的品质状况，包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/
孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制)，进行全面且最後一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。
工作职责：
1、对生产送检批次的成品进行抽检。
2、针对抽样成品进行外观检测，并记录。
3、针对抽样成品进行电性检测，并记录。
4、针对不良情况，根据判定标准，决定其是否允收。
5、针对不良品返工，再次送检产品，再次进行抽检测试，如再次不合格返工，第三次抽检将执行加严抽检方式抽检。
6、统计每次检测的记录，并详细统计成为电子档保存，以方便后续追踪。
7、对送检检测与生产未送检的产品，严格区分，并对抽检测试不良进行标试。
8、完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

J. QC组长的工作职责和工作范畴是什么

QC组长工作职责：把公司/部门上司/客人；对品质要求传递给下属，审核下属QC的报告，下属工作绩回效考核，以及下属不答能完成的工作任务！对品质要求能做到良好以及快速的判断能力。新产品的资料发放。
工作范畴：跟各部门（如生产部，工程部，PMC，等。。。）建立良好的沟通方式！其实跟上面的都差不多吧！等你做到时候，就知道怎么回事了。