尿素生产hse隐患排查及整改流程图样图

❶ 安全隐患整改五落实是什么

一是落实隐患排查治理责任。

企业在排查出隐患后，应当指定事故隐患治理责任单位或责任人，明确责任分工，避免事故隐患“视而不见”、“查而不治”、“久病难医”。真正将隐患排查治理工作落实到岗，落实到人。

二是落实隐患排查治理措施。

企业应当制定合理有效的隐患治理方案，积极协调生产安排和隐患治理工作，对于重大事故隐患，在保证人员安全的前提下，有序安排生产和隐患治理工作，确保隐患治理措施落到实处，同时确保隐患治理中不产生新的事故隐患。

三是落实隐患排查治理资金。

“兵马未动，粮草先行”，企业应当将事故隐患评估、监控和整改支出费用列入企业安全费用计划，并按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》有关规定，依法列支安全生产费用，确保隐患排查治理资金充足可用，确保隐患排查治理无“粮草之忧”。

四是落实隐患排查治理时限。

企业不但要落实隐患排查治理责任人，更要落实治理时限，实现隐患排查治理的闭环管理，真正避免隐患排查治理“拖而不办”、“办而无效”的情况产生。在治理时限内确实无法完成的，应当积极协调，解决困难与问题，重新给定治理时限，确保隐患排查治理落实到位。

五是落实隐患排查治理预案。

企业应当针对企业生产实际，制定隐患排查治理预案，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，制定符合企业实际的隐患排查治理清单，并将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，尤其要强化对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查。真正在隐患排查工作中做到隐患查得出、治得了。

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事故隐患内容介绍：

事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。

事故隐患主要的有以下10个方面：

一、隐蔽性

1、隐患是潜藏的祸患，它具有隐蔽、藏匿、潜伏的特点，是不可明见的灾祸，是埋藏在生产过程中的隐形炸弹。它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。

2、正由于“祸患常积于疏忽”，才使隐患逐步形成、发展成事故。在企业生产过程中，常常遇到认为不该发生事故的区域、地点、设备、工具，却发生了事故。这都与当事者不能正确认识隐患的隐蔽、藏匿、潜伏特点有关。事故带来的鲜血告诫我们：隐患就是隐患，隐患不及时认识和发现，迟早要演变成事故。

二、危睑性

1、俗话说：“蝼蚁之穴，可以溃堤千里”，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。无数血与泪的历史教训都反复证明了这一点。1987年5月6日大兴安岭特大森林火灾，就因为一个烟头烧了一个月，死亡193人，经济损失数亿元；

2、1994年12月8日克拉玛依友谊宾馆惨烈的大火，就因为舞台纱幕后7号光柱灯离纱幕23cm，灯柱温度过高，引发火灾，无情地吞噬325人的生命，其中有287人是8～14岁的儿童；1995年9月24日首钢炼铁厂，由于二位“行家里手”，一位粗心大意，一位擅离岗位，几分钟内酿成6号过滤池检修人员2死6伤的悲剧……。以上事实说明，在安全上哪怕一个烟头、一盏灯、一颗螺钉、一个小小的疏忽，都有可能发生危险。

三、突发性

任何事都存在量变到质变，渐变到突变的过程，隐患也不例外。集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律，所谓“小的闹、大的到”，就是这个道理。如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。

四、因果性

1、某些事故的突然发生是会有先兆的，正如“燕子低习鸡晚归，蚂蚁搬家蛇过道”是雷雨到达的先兆一样，隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。俗话说：“有因必有果，有果必有因”，

2、在企业组织生产的过程中，每个人的言行都会对企业安全管理工作产生不同的效果，特别是企业领导对待事故隐患所持的态度不同，往往会导致安全生产的结果截然不同，所谓“严是爱，宽是害，不管不问遭祸害”，就是这种因果关系的体现。

五、连续性

实践中，常常遇到一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患，对安全生产构成的威胁很大，搞不好就会导致“拨出罗卜带出泥，牵动荷花带动藕”的现象发生，而使企业出现祸不单行的局面。

六、重复性

事故隐患治理过一次或若干次后，并不等于隐患从此销声匿迹，永不发生了，也不会因为发生一两次事故，就不再重复发生类似隐患和重演历史的悲剧。只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生。甚至在同一区域、同一地点发生与历史惊人相似的隐患、事故，这种重复性也是事故隐患的重要特征之一。

七、意外性

1、这里所指的意外性不是天灾人祸，而是指未超出现有安全、卫生标准的要求和规定以外的事故隐患。这些隐患潜伏于人——机系统中，有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性，因而容易导致一些意想不到的事故的发生。

2、例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡；36v是安全电压，然而夏季在劳动作业者有汗的情况下，照样会发生触电伤亡事故；劳动者在作业现场易发生伤亡事故，而在职工更衣室内也会被更衣橱柜压死……这些隐患引发的事故，带有很大的偶然性、意外性，往往是我们在日常安全管理中始料不及的。

八、时效性

1、尽管隐患具有偶然性、意外性一面，但如果从发现到消除过程中，讲求时效，是可以避免隐患演变成事故的；反之，时至而疑，知患而处，不能有效地把握隐患治理在初期，必然会导致严重后果。鞍山市消防部门两年前对鞍山商场进行4次检查，提出6条隐患整改意见，隐患却一直未按期整改，并在1996年3月造成火灾事故，使35个活生生的生命被烈火吞噬。

2、沈阳一家机器厂的主厂房两年前定为危房，一拖两拖，结果一面墙突然倒塌，7名工人被夺去宝贵的生命，损失达百万元之多。鞍山商场、沈阳一家机器厂主厂房的隐患，从发现到事故的发生的两年多时间，就是这两起事故隐患的时效期，它随着火灾、坍塌事故的发生而结束，然而这两起隐患留给人们的教训是极其深刻的，它告诫人们，对隐患治理不讲时效，拖得越久，代价越大。

九、特殊性

1、隐患具有普遍性，同时又具有特殊性。由于人、机、料、法、环的本质安全水平不同，其隐患属性、特征是不尽相同的。在不同的行业、不同的企业，不同的岗位，其表现形式和变化过程，更是千差万别的。即使同一种隐患，在使用相同的设备、相同的工具从事相同性质的作业时，其隐患存在也会有差异。

2、例如，某厂在用的18台行车，所使用的钢丝绳、吊具规格、质量等方面要求基本相同，周期性出现断毛等隐患是其共性，但由于各台行车使用的频率、作业环境、作业内容，包括操作者的技术素质程度的不同，其使用周期、断毛磨损的部位、程度是不同的，其中特别是4、9出钢主车由于其钢丝绳有一段被固定在中间定滑轮组的位置上，它的一个端面始终与高温接触，并处于受力点，极易引起脆断。如果在实践中不认识这种隐患存在的特殊性，及时采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，而运用与其它钢丝绳相同的监控管理办法，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。

十、季节性

1、某些隐患带有明显的季节性和特点，它随着季节的变化而变化。一年四季，夏天由于天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现，必然会带来人员中暑、食物中毒、洪涝、雷击。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患；

2、冬季又会由于天寒地冻、风干物燥，而极易产生火灾、冻伤、煤气中毒等事故隐患……充分认识各个季节特点，适时地、有针对性地做好隐患季节性防治工作，对于企业的安全生产也是十分重要的。

处理方式

（一）一般性事故隐患：应要求有关区域部门限期排除。

（二）重大事故隐患：应做出暂时局部、全部停产停业或停止使用，并立即上报上级政府主管部门，根据实际情况和具体要求，进行限期整改。

（三）特别重大事故隐患：应立即做出停产停业，立即上报上级政府主管部门，并及时进行人员疏散、加强安全警戒等相应措施，进行彻底整改。

❷ 安全隐患检查和安全隐患排查的区别

区别：

一、隐患排查包含在安全检查里面

二、安全检查不带有任何目的性，检查范围广。隐患排查带有目的性，主要针对公司的薄弱环节进行检查。

检查：为了发现安全环保生产问题而查看。检查，经常与“执法”相关联，现在经常用“执法检查”这个说法。检查出的问题，一般和考核挂钩。

排查：为了发现安全环保生产隐患而在一定范围内进行逐个审查。排查出的隐患，一般先给出整改期限；整改期限内没有完成整改的，才会考核。其中，属于有关文件中未作明确要求但在危害识别过程中识别出来的隐患，被查出单位可以与排查人员进行探讨，可以提出进一步论证。

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隐患分类归纳如下：

(1)火灾(建筑物、非挥发性燃油、非粉尘状的可燃物质)：

(2)爆炸(火药、可燃性气体和空气混合、可燃性粉尘、锅炉压力容器)；

(3)中毒和窒息(有毒物质引起的急性中毒与窒息)；

(4)水害(水库险情、矿山透水、淹井)；

(5)坍塌(建筑物倒塌、井巷冒顶、片帮)；

(6)滑坡(企业、居民周围的山体进裂、滑坡、泥石流)；

(7)泄漏(有毒、放射性物质泄漏)；

(8)腐蚀(强烈腐蚀性物质暴露)；

(9)触电(高压电)；

(10)坠落(高平台、支架上)；

(11)机械伤害(机械设备老化、安全防护装置不全或失灵)；

(12)煤与瓦斯突出(煤矿井下煤与瓦斯突出)；

(13)公路设施伤害(公路、公路桥梁、公路隧道)，

(14)公路车辆伤害(汽车失灵或超负荷)，

(15)铁路设施伤害(危轨、危桥、危险的铁路隧道、无效的通讯)；

(16)铁路车辆伤害(火车零件失效和失灵)；

(17)水上运输伤害(船舶运输途中)；

(18)港口码头伤害隐患(港区、码头)；

(19)空中运输伤害隐患(飞机运输途中)；

(20)航空港伤害隐患(航空港内设施，起飞前的飞机)；

(21)其它类隐患(不能用以上类型分类的)。

参考资料：网络-隐患排查治理

❸ 风险控制流程图

风险控制流程图：

风险控制有效地对各种风险进行管理有利于企业作出正确的决策、有利于保护企业资产的安全和完整、有利于实现企业的经营活动目标，对企业来说具有重要的意义。

❹ 什么是安全风险分级管控

安全风险分级管控就是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素，并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度，进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施，以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定。

风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。风险分为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级(红色最高)。

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《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》

第三条安全生产风险管控与隐患治理工作应当坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则。

第四条生产经营单位是风险管控与隐患治理的责任主体，应当健全全员安全生产责任制，明确本单位主要负责人、分管负责人、其他负责人、各部门、各岗位及从业人员的责任，并保障安全生产资金投入。依法设置安全生产管理机构的生产经营单位应当设立安全总监（首席安全官），专职负责安全生产工作。

生产经营单位应当将风险管控与隐患治理教育培训纳入本单位安全生产教育培训计划，开展有针对性的教育和培训，确保从业人员知悉工作岗位和作业环境的风险因素、风险等级、防范措施、应急方法以及隐患排查治理的相关知识和技能。

生产经营单位应当按照可视、有痕、便捷、实用的原则，科学设计作业审批票（证）、生产作业现场点检表、告知卡（单）、工作流程图、公示牌（板）等各类安全生产管理工具，用于本单位各层级、各岗位的风险管控与隐患治理工作。

安全管理网—安全风险分级管控

❺ 安全生产隐患排查治理包括哪些内容

隐患排查治理专项行动的范围主要包括：煤矿、金属非金属矿山、石油、化工、烟花爆竹、冶金、有色、建筑施工、民爆器材、电力等工矿企业；道路交通、水运、铁路、民航等交通运输企业；渔业、农机、水利等单位；人员密集场所；以及其他行业和领域近年来发生重特大事故的单位。

隐患排查治理是指对高危行业等重点行业的排查治理。按照国务院的通知，在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动。通过开展隐患排查治理专项行动，进一步落实企业的安全生产主体责任。

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企业隐患排查治理的工作流程可分为：

1.新隐患填报（自查、互查、安环部检查）

2.隐患整改

3.隐患复查

4.隐患签转与撤销

5.隐患统计、报表、给上级主管部门上报数据

企业隐患排查治理现在基本上已经引入信息化手段，其中北京首安等国内厂商分别都有隐患排查治理软件或者移动隐患排查治理软件。企业隐患排查治理软件提供对隐患按照上报、整改与复查的闭环管理，在流程中对“整改措施、责任、资金、时限和预案”五到位进行严格控制管理，管理人员可以在平台中即时查询隐患的发现和治理情况，对发现的问题进行复查；系统可以输出符合国家安监系统要求的隐患报告单和统计报表，帮助企业实现23号文件对隐患排查治理的相关要求。系统一般都符合：

1.由发现（评估）、整改、复查三个主干节点构成的隐患排查治理业务流程，重点实现隐患的闭环管理；

2.实现隐患排查信息及时上报，整改批复及时下达，加速信息周转效率

3.建立隐患排查全企业一本动态台帐

4.实时数据和历史数据的图形化的统计，为管理者提供决策依据；

5.规范的隐患通知单打印；

6.符合国家要求的隐患排查治理报表生成。

❻ HSE隐患治理方案

隐患治理方案

一、目的
为消除重大事故隐患，坚决遏制重大事故发生，确保重大事故隐患治理行动取得实效，特制定本方案。
二、目标
切实做好安全保卫工作,严格落实24小时值班制度，加强物防、技防、人防的有机结合，做好防火、防盗、防破坏工作。加大安全隐患的排查力度，定期组织对各部门、单位进行安全检查，特别是年节及休息日前夕员工思想容易松懈的事故高发期，对办公室、仓库、门窗、电线线路等存在安全的部门和区域进行重点排查。落实饭堂管理制度，加强饭堂人员饮食卫生及安全教育，防止群体性饮食安全事故发生。
三、任务
1、内部安全保卫。严格24小时值班制度，外来人员一律实行入门登记制度；加强物防、技防、人防的有机结合，做好防火、防盗、防破坏工作。发现情况及时处理，消除隐患。
2、消防安全治理。加强消防设施建设，提高防御火灾的能力，对消防安全疏散通道、安全出口、防火设备、设施作重点排查，对不符合消防技术规范要求的，坚决进行整改。
3、强化饭堂人员安全卫生意识，落实各项卫生制度，杜绝各种饮食安全事故发生。
四、方法
1、动员部署阶段：根据部署，各部门要立即行动，制定具体实施方案，加大安全生产法律法规的宣传力度，充分利用宣传栏及内部网广泛宣传，动员全员广泛参与重大安全隐患治理行动。动员部署及实施方案报公司安全生产小组办公室。
2、集中整治阶段：由安全生产小组办公室牵头，组织开展自查自纠工作。要求:排查要细、整改要实、监督要严、真正通过治理，消除安全隐患，强化各部门主体责任，提高全体员工安全意识。各相关部门要认真履行职责，对在此次治理行动中，治理不及时、措施不到位、工作不作为的，严肃追究主要负责人的责任。
a、各部门要查清本部门安全生产规章制度、安全生产责任制是否落实，否存在重大危险源和重大隐患；认真检查易发生事故的每个部位、做到严密监控重大危险源，发现事故隐患及时进行整改，属全局性工作要及时上报办公室，由办公室组织整改。
b、各部门要对本部门的重大危险源进行普查、建档登记、落实监控责任和措施，能整改的立即整改，不能整改的要制定整改计划，限期整改。
c、强化重大安全隐患治理行动领导小组，制定应急预案，并对各部门开展治理行动情况进行检查和督查。
3、总结阶段：各部门总结整治行动的经验和教训，整理好有关资料，促进本部门及公司安全生产工作的开展。
五、加强组织领导
1、加强领导，明确责任。为了切实开展好重大安全隐患治理工作，加强对工作的领导，公司成立治理行动领导小组，由副总经理任组长，生产部经理和行政部经理任副组长，各车间负责人为组员，具体负责整治行动的监督、指导、协调和调度工作。
2、精心组织，周密安排。各部门要根据方案，周密部署和安排好治理行动，切实把治理行动抓紧、抓实，抓好，保证各项整治措施落到实处，做到发现事故隐患及时整改，确保取得较好的治理效果。
3、密切配合，形成合力。各部门要各司其职、相互配合，形成治理行动的合力。并主动配合其他部门做好相关工作，确保治理行动协调一致，稳步推进。
4、加强考核，全面推进。治理行动结束后，各部门要认真总结安全隐患治理情况。根据事故隐患所在部位，按照区域对责任人落实考核。被公司级查出的事故隐患，对责任单位考核100-200元/项，对单位行政一把手考核200元/项；被部门查出的事故隐患，对责任区域考核50-100元/项，对其负责人考核200元/项；被部门负责人查出的事故隐患，对责任班组考核100-200元/项，对班组长考核100元/项。

编制： 审核： 批准：

❼ 工厂生产车间的安全生产隐患排查和整改制度具体有哪些呢

1、企抄业负责人、各级管理人员，从业人员安全生产岗位责任制，消防安全责任制。
2、消防安全管理制度。
3、用火用电制度
4、安全操作制度
5、安全培训制度
6、安全建档制度
7、安全检查制度
8、设备安全管理及维修制度
9、隐患整改制度
10、危险物品管理制度
11、事故管理制度
12、事故应急救援预案

❽ 安全隐患排查与安全检查是否一样

安全隐患排查与安全检查不一样。

不同之处如下：

1、检查主体，安全隐患排查主体是本岗位工作范围或本部门业务职能范围。而安全检查主体是安全检查上级组织或安全监督管理部门，

2、目的不同：安全隐患排查是检查可能导致事故的风险控制程度的排查，排查是否满足安全生产条件和在风险是否可控，是否可能发生或导致事故。而安全检查是检查项目的安全状态。

3、检查结果不同：安全隐患排查出来的只能是事故隐患而不是问题。而安全检查检查出的一般有问题、隐患二种。

4、场地不同：安全隐患排查不一定到现场去。而检查是需要到现场去。

5、范围不同：安全隐患排查范围广泛、有广度和深度。而检查范围狭小、广度和深度不够。

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隐患排查治理的工作流程

1、由发现（评估）、整改、复查三个主干节点构成的隐患排查治理业务流程，重点实现隐患的闭环管理；

2、实现隐患排查信息及时上报，整改批复及时下达，加速信息周转效率

3、建立隐患排查全企业一本动态台帐

4、实时数据和历史数据的图形化的统计，为管理者提供决策依据；

5、规范的隐患通知单打印；

6、符合国家要求的隐患排查治理报表生成。

安全检查准备工作

1、确定检查目的、步骤、方法，建立检查组织，抽调检查人员，安排检查日程。

2、针对检查的项目内容，有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识，提高检查入员的法规、标准和政策水平。

3)、分析过去几年（一般是近5～10年）所发生的各种事故的资料，并根据实际需要准备一些表格、卡片，记载曾发生的事故的次数、部门、类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和采取的防护防范措施等，以提示检查人员注意。

4、准备齐全各项事先拟定的安全检查表，以便逐项检查，做好记录，防止遗漏要检查的项目内容。从实际出发，分清主次，力求检查取得实效，便于对一个单位或部门的安全工作进行评价。

❾ 企业安全（HSE）管理托管服务的主要内容有哪些

一、对企业进行安全现状评估
1.对企业进行危险源辨识，事故隐患排查；
2.指出该企业安全生产特点和安全管理重点；
3.提出安全管理对策和技术措施；
4.与企业沟通确认并制定托管工作方案。
二、制定企业安全生产方针和目标
1.协助企业制定符合自身情况的安全生产方针和目标；
2.指导企业签订各级组织的安全目标责任书；
3.拟定年度安全工作计划。
三、建立企业的安全生产体系
1.协助建立健全安全组织机构、安全管理网络；
2.明确组织机构中各级部门的安全管理职责；
3.指导和督促企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员持证上岗；
4.协助建立经常性的安全生产检查、整改、反馈、奖惩运行机制。
四、建立健全企业安全生产管理规章制度
1.建立和完善企业安全生产责任制；
2.建立和完善企业安全生产管理制度,包括但不限于:
(1) 安全检查整改制度;
(2)安全教育培训制度;
(3)安全奖惩制度;
(4)事故报告及调查处理制度;
(5)消防安全管理制度;
(6)特种设备管理制度;
根据企业生产特点制定的其他安全管理制度。
3.建立和完善企业岗位安全操作规程，特别是动火作业、临时用电作业、高处作业、进入受限空间作业等作业规程和机电设备维修安全规程(明确“挂牌锁机”要求)。
五、指导和协助委托企业及时报告其发生的生产安全事故，组织或积极配合事故调查和善后处理工作。
1．督促企业及时进行事故报告；
2．协助企业进行事故调查；
3．协助企业进行事故处理。
六、建立企业应急救援体系
1. 协助企业建立和维护应急救援体系；
2. 制定应急救援预案,制定各班组、车间、楼层简明扼要的应急疏散程序并明确负责人；
3. 配备必要的应急救(逃)生器材;
4.指导企业进行应急救援预案的培训和定期演练。
七、开展安全宣传教育培训工作
1. 督促企业执行持证上岗制度和员工安全教育制度；
2.协助企业组织员工开展安全生产宣传教育和培训工作；
3.协助企业组织员工开展形式多样的安全文化活动，如：张贴安全画报、设立安全生产宣传栏、举办安全知识竞赛等。
八、企业安全生产检查
1.定期安全生产检查；
2.对重点场所、主要设备和危险性较大的作业专项检查；
3.出具书面的检查记录，指出检查中发现的隐患和存在的问题，提出整改意见，并及时报告企业安全生产责任人，督促企业落实整改和整改复查。
九、帮助企业建立和完善安全生产档案
1.危险源管理档案；
2.工伤事故档案；
3.特种设备管理档案；
4.特种作业人员管理档案；
5.危险化学品管理档案；
6.安全生产隐患排查及整改档案；
7.安全教育培训档案；
8.违章记录及安全奖惩档案；
9.安全生产投入档案。
十、指导和督促委托企业按国家规定为从业人员发放劳动防护用品，并监督教育从业人员按规定使用
十一、为企业提供安全生产方面的相关信息
1.贯彻相关的安全法律、法规、标准等内容；
2.传达有关安全生产工作的最新政策和活动信息。

❿ 什么是安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设

安全风险分级管控体系是隐患排查治理体系的“基础”。根据安全风险分级管控体系的要求，企业组织实施风险点识别、危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级，确定风险点、危险源为隐患排查的对象，即“排查点”。

风险分级管控和隐患排查治理双体系作为安全系统管理的两个核心环节，在职业健康安全管理体系、安全生产标准化建设中均有明确要求，并作为其基础关键环节存在。其核心理念也是运用PDCA模式与过程方法，系统的进行风险点识别、风险评估与管控措施的确定，并对各个过程制定规则、原则，进行过程控制并做到持续改进。

(10)尿素生产hse隐患排查及整改流程图样图扩展阅读：

安全风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高;上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。

蓝色风险：可包括5级风险和4级风险。

5级风险：稍有危险，需要注意或可忽略的、可接受的。对于该级别的风险，员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理，可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。

4级风险：轻度危险，可以接受或可容许的。对于该级别的风险，公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理，所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。

黄色风险：3级风险，中度(显著)危险，需要控制整改。对于该级别的风险，公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理，所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。

橙色风险：2级风险，高度危险，重大风险，必须制定措施进行控制管理。对于该级别及以上的风险，公司应重点控制管理，由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。

红色风险：1级风险，不可容许的，巨大风险，极其危险，必须立即整改，不能继续作业。对于该级别风险，只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作，立即采取隐患治理措施。