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产品质量整改措施

发布时间: 2020-11-25 06:06:06

㈠ 从质量管理角度分析,如何改进产品质量为什么改进产品质量会降低产品成本

产品质量改进管理规定
1目的
为持续有效地改进和提升产品质量、过程质量和过程效率,明确和落实产品质量改进职责,加强产品质量改进的管理,制定本规定。
2范围
适用于广东志高空调有限公司商用空调事业部产品质量改进的相关部门。
3定义
3.1质量改进:致力于增强满足质量要求的能力;事业部产品质量改进分为日常型、立项型两类;
3.1.1日常型改进:针对产品在生产过程中出现质量异常、销售中出现的A/B级质量信息进行整改跟进的项目;
3.1.2立项型改进:针对月度综合质量分析等报告提取的改进要求、解决产品重大、批量性质量问题/缺陷的要求实施的项目。
4职责
4.1质量信息反馈部门负责按照要求正确、完整、真实地反馈所出现的质量信息,负责对信息的初步过滤和分析,并协助品质部门对质量信息的进一步调查和核实工作;
4.2品质部品质管理科负责对A/B级产品质量问题的收集、初步调查、确定主导处理部门、落实整改措施验证部门及质量信息归档管理;立项型改进项目的项目规划制定及跟踪;
4.3质量问题的主导处理部门负责对反馈问题进行处理,并提供相关处理措施或整改依据;
4.4工艺部负责生产过程中质量问题的协调处理,包括组织原因分析和临时措施、根本措施的制定并跟进落实;
4.5验证部门负责对所反馈质量问题的整改效果进行验证,并提供验证记录。
5管理内容
5.1日常型改进
5.1.1质量信息收集与处理
5.1.1.1进货检验发现产品质量异常时,必要时即时填写“进货检验不合格评估报告”,按《不合格品评估流程管理规定》执行;
5.1.1.2生产过程中发现质量异常时,制造部、品质部须即时填写“质量异常报告单”经部门主管审核后提交至工艺部进行独立编号,工艺部组织所涉及的部门进行原因分析、制定临时措施并在半个工作日内提交车间,指导车间保证生产;
5.1.1.3品质部成品检验科对临时措施实施效果确认,如临时措施实施后的效果不符合要求时,成品检验科须即时与工艺部沟通重新组织制定临时措施;
5.1.1.4临时措施符合要求后,工艺部须评估临时措施实施后问题是否得到彻底整改(下批生产时是否会继续出现),如否,须组织所涉及的部门制定根本措施在两个工作日内提交问题提出部门,如涉及相关规定须更改,必要时启动PDM “质量/工艺问题整改通知单”流程(用“质量异常报告单”的编号作为该流程的编号)提交整改部门跟进落实整改(注:根本措施落实前,临时措施有效)。
5.1.1.5成品检验(包括型式试验)发现产品质量异常时,必要时即时填写“不合格风险放行评估表”,按《不合格品评估流程管理规定》执行;
5.1.1.6国内/国际营销公司、商用客户服务部负责收集产品国内外市场销售、用户投诉与售后服务方面的质量信息,整理商用国内外售后质量信息统计报表,对较严重、批量性问题,即时填写“A/B级质量信息单”提交至品质部品质管理科进行初步原因分析确定整改部门,整改部门提供整改措施及计划完成时间,达到A级质量信息条件的由品质部品质管理科确定主导处理部门,并协调跟进处理进度;厂外质量事故的主导处理部门、协助部门的确定及处理流程参见《产品质量事故管理规定》执行;
5.1.1.7物流部门负责收集商用空调产品物流、仓储方面的质量异常信息,并即时启动lotus“质量改进流程”至品质部品质管理科组织协调处理;
5.1.1.8接收信息部门应对信息进行初步调查、原因分析(必要时可开专题会讨论)并确定其真实性、准确性,并对其进行编号、建立记录台账;
5.1.1.9体系运行过程中出现的不符合项的整改,按《纠正预防措施控制程序》执行。
5.1.2处理进度的控制
5.1.2.1方案制定部门/整改部门接反馈后,须即时展开质量问题的分析,并制定整改措施及计划完成时间(如不受理整改,需注明详细原因),经部门主管审核后将信息单提交回反馈部门,如对所反馈质量问题存在疑问,须即时与信息单提交人沟通处理,避免造成整改进度延误;
5.1.2.2方案制定部门/整改部门与反馈人对于整改措施意见不统一时,主导处理部门可召开专题会议进行协调,研究解决方案,必要时提交给上级领导审核评定。
5.1.2.3方案制定部门/整改部门给出处理方案/意见后,质量信息的主要对接部门(品质部、工艺部)须即时将意见反馈到问题的提出部门。
5.1.3处理效果的验证
5.1.3.1整改部门须根据制定的计划完成时间提供整改资料/样品通知验证部门进行整改效果验证。
5.1.3.1.1厂内(生产过程)质量信息
工艺部组织对厂内质量问题整改实施情况进行验证,并将相关记录进行归档共享管理及回复问题提出部门,如验证不符合要求,须即时与整改部门沟通协调重新确定完成时间并知会问题提出部门。
5.1.3.1.2厂外(包括物流、仓储)质量信息
品质部品质管理科组织对厂外质量问题整改措施情况进行验证,并将相关记录进行归档共享管理及回复问题提出部门,如验证不符合要求,须即时与整改部门沟通协调重新确定完成时间并知会问题提出部门。
5.1.3.2厂内、厂外质量问题整改效果验证必要时须问题的提出部门进行验证或参与验证,在此种情况下,不须品质部或工艺部再回复整改验证结果。
5.1.4资料管理
品质部品质管理科、工艺部分别负责将厂外、厂内质量信息进行独立编号、建立记录台帐后在PDM共享给相关部门并随时更新,每月5日前分别统计出“A/B级质量信息单”、“质量异常报告单”的处理完成情况,作为事业部月度综合质量分析报告的输入。
5.2立项型改进的管理
按《项目管理规定》执行。
5.3考核
本规定由品质部负责组织各部门及车间实施;对于日常型改进,考核信息传递的及时性及整改措施的有效性,具体考核方案按《质量考核管理规定》执行;
6工作流程图
日常型产品质量改进工作流程见附件第Ⅰ、Ⅱ页。
7引用文件
7.1ZS/CX09不合格品控制程序
7.2ZS/QGP034产品质量事故管理规定
7.3ZS/CX10纠正和预防措施控制程序
7.4ZS/QGP036质量考核管理规定
7.5 ZS/QGP039 不合格品评估流程管理规定
8相关记录
8.1ZS/JLP035-01A/B级质量信息单
8.2ZS/JLP011-01质量异常报告单

以上资料仅供参考!

㈡ 产品投诉整改措施

1.目的
对不合格和潜在不合格原因采取必要的措施,对不合格的纠正和预防措施进行控制,实现公司质量管理体系的持续改进。
2.范围

适用于产品形成全过程出现不合格或潜在不合格的原因制定、实施纠正和预防措施,并进行验证。
3.职责

3.1办公室是纠正预防措施的归口管理。
3.2各部门负责检查本部门不合格原因及采取纠正和预防措施,保证其有效性。

3.3管理者代表负责监督、协调纠正和预防措施的实施。
4.工作程序
4.1纠正措施

对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因,防止不合格再发生。
4.1.1识别不合格

对质量管理体系各过程输出的信息进行识别:
a.过程、产品质量出现重大问题时;
b.管理评审发现不合格时;

c.顾客对产品质量投诉时;
d.内审发现不合格时;
e.出现重大环境污染或环境事故;

f.供方产品或服务出现严重不合格;
g.其他不符合质量方针、质量目标或质量管理体系文件要求的情况。
4.1.2发现不合格原因

责任部门对不合格原因进行分析,确定产生不合格的主要原因。
4.1.3措施的制定、实施与验证

a.对某个部门的质量问题,由办公室填写“纠正和预防措施处理单”,经管理者代表批准,交责任部门负责改进。

b.对涉及多个部门的质量问题,由办公室请示管理者代表,由管理者代表组织公司有关部门召开质量问题专题分析会,分析问题产生的原因,落实责任部门,由办公室根据专题会议的决定,填写“纠正和预防措施处理单”,经管理者代表批准后,发至责任部门处理、改进。

4.2预防措施
公司应识别潜在的不合格,消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生,预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。

4.2.1识别潜在不合格
办公室要及时分析如下记录:
a.供方供货、服务质量情况;公司对顾客满意程度调查情况;

b.以往的内审报告、管理评审报告;
c.纠正措施执行情况记录等;
d.过程和产品的特性及趋势。

通过以上记录分析,及时了解质量管理体系运行的有效性,过程、服务质量趋势及顾客的要求和期望,负责组织研究确定消除不合格原因应采取的预防措施,特别是应有效处理顾客报怨和产品不合格。

4.2.2发现有潜在的不合格事实时,由办公室、生产技术部会同相关部门讨论原因,制定预防措施和确定责任部门,明确责任人和实施进度,予以实施并作好记录。

4.3纠正和预防措施的实施控制
4.3.1纠正和预防措施的实施过程中,管理者代表负责监督措施实施的过程。

4.3.2办公室负责对纠正预防措施实施效果进行跟踪检查、实施控制,保证有效,并作好记录,由管理者代表负责验证。

4.6对有效果的纠正/预防措施若涉及到质量管理体系文件的更改,应经审批后纳入
质量体系文件。

4.7对在规定时间内未能完成的纠正和预防措施,办公室应对此进行调查,查明未能完成的原因,向管理者代表报告,责任部门无正当理由,应追究部门负责人的责任。

4.8对重要纠正、预防措施的相关记录及有关信息应提交下次管理评审输入资料之一。
5.相关文件
5.1《不合格品的控制程序》

5.2《内部审核程序》
6.记录
6.1《不合格原因分析报告》
6.2《纠正和预防措施整改单》

㈢ 公司产品出现质量问题整改方案怎么写

公司产品质量整改方案
公司名称:
提交时间:
关于公司产品抽检不合格的整改工作汇报
写一些具体落实的东西,就产品写一下质量问题的关键点,要真切感受,不要虚乎飘渺。列出整改小组人员名单单,整改职责,附产品检验不合格的分析报告等相关文件即可

㈣ 质量监督整改报告怎么写

工程质量管理制度<>
目 录
总 则
为全面提高我司工程的施工质量,严格执行企业制定的“质量优先,顾客满意,持续改善“的质量方针,坚持“谁主管谁负责,谁施工谁负责“的原则,实现工程质量管理目标,特制订本细则,公司所属各部门,项目部,分包单位及施工班组均应严格执行.
管理内容
材料检验管理规定
材料检验证明
原材料,成品,半成品,建筑构配件,器具,设备等材料进场使用,应具备出厂合格证,取样检验证明等质量保证资料.
材料的自检
参与材料检验的“三大员“(材料员,仓库员,质安员)应由专人负责,特别是质安人员,应指定专人参与检验,且专业对口,土建材料检验由土建质安员参加,装饰材料检验由装饰质安员参加,水电材料由水电质安员参加, 材料自检时应按合同的相应条款及技术要求进行检查.
材料进场后,由材料主管组织质安组组长,仓库主管或其他专业人员参加验收,验收内容包括厂家的生产许可证,产品合格证,检验报告,实物质量,核对材料样板及送货单的单价,数量,规格型号.
验收合格后仓管员开具《收料(货)单》,卸货进仓.
对进场材料质量有疑议,现场由主管工程的副经理和供货单位重新验收,仍然达不到一致意见的,各方均可向地区公司或总部工程管理中心逐级申请协调处理(有争议时送检测机构检验).
材料进场,供货单位需填写“材料验收申请表“报验收小组查验.
按样板采购的材料必须对照样板进行验收.
对大批量的装饰和管线材料,重要设备进场,地区公司质安监督管理中心应加强监督管理:首批材料进场时,项目质安组应报地区公司质安监督管理中心并会同有关专业人员进行验收.
检验人员在验收材料时应严格把关,材料的主要质量保证资料不齐全或时效过期,材料检验不合格等,检验人员不得签任.
检验人员在检验材料时,应如实填写检验意见,不得弄虚作假.
材料的报验
材料经自检合格后,主管施工人员应及时填写《工程材料报验单》并附合格证,检验报告等质量保证资料,向建设(监理)单位报验,经验收合格后方允许进场使用.
对专业性机械设备,材料,应组织建设(监理)单位及供货单位的专业技术人员共同进行验收,验收合格后供货单位应向使用单位作详细的交底,说明.
未经报验的材料或经验收不合格的材料应限期退场,不得擅自使用.
材料经验收合格后,有关资料应及时送资料员分类存档.
技术交底,培训管理规定
技术交底管理规定
技术交底分地区公司,项目部及班组三级.
(1)地区公司
对技术复杂的工程,由地区公司总工程师对质安监督管理中心,工程管理中心相关人员和项目经理,主任工程师进行交底,主要对质量目标,安全目标,工期目标,成本目标,工程承包合同方面的内容以及关键性的施工技术问题,技术要求,注意事项进行全方位宏观技术交底,并形成《公司技术交底会议纪要》.
(2)项目部
由项目经理或主任工程师组织对工程组,质安组全体管理人员及班组进行施工前技术交底,主要以施工质量目标,施工进度目标,安全目标,成本目标,图纸设计经批准的施工组织设计方案,公司制定的工艺标准,质量验收标准为依据,建立技术责任制,质量责任制,安全责任制,成本责任制,加强施工质量检验,监督与管理.现场施工交底具体内容包括:施工布置,主要项目的施工方法,质量,技术要求重点,难点及环保措施,文明施工等,并形成《项目部技术交底会议纪要》.
(3)班组
由项目部专业施工员或技术员对班组及操作人员进行交底,主要结合工程特点和实际情况,详细安排样板项目,分项,分部工程的工艺规程操作方法,质量标准,检查验收要求等内容.
对关键性工序,部位,新技术推广应反复,仔细地向班组操作工人进行交底,并填写《单位工程施工质量技术交底卡》,此类技术交底必须以书面形式进行,交底人,承接人必须签字认可,所有工程质量技术交底资料列入工程技术档案.
培训管理规定
单位工程每一分项工程开工前,均应对新进场的施工班组进行技术交底,培训.
检查发现工地的工程质量存在较多的问题时,均应对施工管理人员,工班组长进行针对性的培训.
对使用新工艺或新技术的工程以及重点工程,由地区公司质安监督管理中心制定培训计划,对施工管理人员,工班组长进行培训.
对施工管理人员,工班组长的培训
由各部门,项目部每月25日前制定培训计划报培训中

㈤ 产品有头发,让说出整改措施和什么原因

说明了质量不合格的,产品有头发,让说出整改措施和什么原因,,应抓紧整改。

㈥ 我在某企业上班,由于工作的粗心,给产品质量造成了一些不良产品,领导要求我们写一份整改措施。请问怎么

我感觉 来点实际的 你得先总结出 问题所在 为什么会出现这样的局面 再想好下一步整改具体措施 等等 我想应该是领导想看到的

㈦ 光纤产品质量管理整改方案或者措施

请把问题补充完整,这样可以让解答者更清楚的了解你想要解决的问题或是你的疑惑,也更有利于你问题的解决。。。

㈧ 如何写产品质量问题整改报告

一、整改报告应由以下内容组成,报告须加盖公章:

1、缺陷项目表复印件及整改实施方案。整改方案内容包括:缺陷内容、时限要求、责任人等;

2、对应缺陷项目表,企业需逐条对整改情况作出详细的文字说明,包括采取的措施、落实部门、达到效果、完成时间,并须附相关证据材料。

证据材料包括:

(1)涉及软件的,应提供修订完善的软件文本(最好把过期的文本也附上,这样容易比较);

(2)涉及硬件设施设备的,应提供设施设备仪器采购合同及结款收据,需计量校验的需提供校验合格证书复印件,并须提供安装位置图;

(3)涉及厂房改造、布局调整、设施设备调整位置的,应在提供文字说明的同时,提供厂房改造效果图和车间布局图、设施设备安装位置图等;

(4)涉及人员、机构调整的,提供相应文件和人员资质证明复印件;

(5)涉及标识的,应提供整改后反映标识状况的照片;

(6)涉及人员培训的,应提供修订后的培训计划,包括培训内容、时间、参加人员、考核方式及考核记录等;

(7)涉及验证的,应提供验证报告、有关数据和记录。

二、省局需组织检查组对企业对整改落实情况进行核实,并在企业整改报告上签署意见,加盖公章。

(8)产品质量整改措施扩展阅读:

按照《中华人民共和国产品质量法》第十条规定,各省、自治区、直辖市质量技术监督部门应当及时配合当地政府制定有关举报奖励制度,建立健全举报处理程序。各级质量技术监督部门应当向社会公布举报电话,登记并及时处理举报,不得无故拖延或者推诿。

2001年3月15日,原国家质量技术监督局印发了《关于实施〈中华人民共和国产品质量法〉若干问题的意见》,在正确贯彻实施产品质量法,做好质量监督和行政执法工作等方面,发挥了积极作用。为了保证意见符合新公布的有关法律法规的规定,适应实际工作的需要,总局对《关于实施〈中华人民共和国产品质量法〉若干问题的意见》进行了修订。

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