废水治理项目

『壹』 污水治理项目的调试包括哪些内容

包括：1：试水，测试系统设施设备是否出现漏水现象。2：试机，测试处理系统的组成的每一个部分的设备的运转情况及运行参数的设定，以及管道是否存在泄漏。3：系统联动，所有设备按照处理工艺要求的运行情况，进行运行及运行参数的调整。4：加药实验：根据工艺试验确定的加药量，和运行时的药剂作用效果进行对比并调整（有药剂投加时）。5：生化接种和培育驯化（有生化处理工艺时）。
cod浓度过高，ss处理效果不好等情况一般发生在加药阶段或沉淀阶段，调整加药量或加药比例，或者降低处理水量以增加沉淀时间。如果是生物处理流程出现这个问题，在前期这种情况无法避免，后期出现则有：增加生物量，调整曝气量；降低进水量；延长处理时间等办法解决以上问题。

『贰』 我想做一篇关于酒厂 废水治理方案设计的综述！

白酒废水调研报告

一、 概述
白酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒，是利用淀粉质原料和糖质原料经过发酵、蒸馏而制成，根据原料和工艺的不同，具有各自独特的风味，近年来，随着人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全国各大酒厂纷纷扩建，增加产量，以满足市场的需求，白酒生产过程中排出大量有机废水，如直接排放将对环境造成污染。
二、 白酒生产工艺
我国白酒生产大多数以高梁、小麦、玉米等作为原辅料，经过四道基本工序酿制而成，即原料的预处理、糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶。白酒的生产工艺有固态发酵法、半固态发酵法和液态发酵法，下图是典型的固态发酵法：

三、 废水的来源
白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水，各个厂生产工艺有所不同，但都是属于间歇式排放，废水主要来自以下几个方面：酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水、灌装车间酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等。
四、 白酒废水的水质水量
白酒废水按污染程度可分为两部分，一部分为高浓度废水，所含有机物浓度非常高如蒸馏锅底水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等，其COD高达100000mg/l左右，BOD高达44000 mg/l，pH呈酸性，但这部分废水量很小，占废水总量不到5％，其他属于低浓度废水，污染物浓度远远低于国家排放标准，可直接排放，一般高低浓度废水分开排放。以下是某酒厂排放的废水水质表，该厂以高梁为原料酿酒。
酿酒车间及酒库排放废水水质
废水类别 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷却水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸馏锅底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
发酵池盲沟水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸馏工段地面冲洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒库渗水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工艺废水水质
废水类别 水温 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁冲洗水 40 红褐色浑 4.8 1781
高梁浸泡水 33 红色 3.7 7192 2700
蒸馏锅底水 80 灰黑色浑 6.5 7809 2665

五、 高浓度白酒废水常见处理工艺

设计参数一览表
厌氧反应池 容积负荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接触氧化池 容积负荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
产泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程实例
常德市武陵酒厂日排放废水量2000吨，工程设计采取了清污分流制，高浓度废水采用“厌氧－好氧－物化”三级处理工艺，见下图：
高浓度废水汇合后，水质情况如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厌氧采用厌氧流化床反应器，该反应器以砂为载体，有机负荷为15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率为80％，厌氧出水经生物滤池、接触氧化、气浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的总去除率分别为99.5％、99.4％，处理效果比较好。

本工程要求处理的酒精废液，是一种高悬浮物、高浓度的有机废液，对于这种生产废液实际工程中有采用全糟处理工艺也有采用半糟处理工艺的成功实例。所谓全糟处理工艺是指生产废液不经固液分离全部的酒糟都进入厌氧发酵系统。半糟处理工艺是指酒精糟液先经固液分离，粗渣作饲料，剩余滤液（半糟）进厌氧处理工艺。
全糟处理工艺不产生可回用作饲料的粗渣，但沼气产量远高于半糟处理工艺。全糟处理工艺由于节省了固液分离机械设备，具有投资省、运行费用低的优点。但由于全部糟液都厌氧发酵，造成厌氧发酵反应器较大，整个工程占地面积大。
由于该厂酒精生产原料采用木薯，木薯为原料产生的粗糟回用作饲料原料市场销路不好，粗糟如果不能及时销售出去，不但不能给公司带来效益，而且势必造成严重的二次污染。相反，甲方对沼气需求量较大（甲方计划将废液处理过程中产生的沼气回用作锅炉燃料），全糟厌氧工艺产生的所有沼气都能吸纳，从而很大程度上减少了煤的用量，为公司带来经济效益。综合以上分析，本方案选择全糟厌氧处理工艺。
经过厌氧发酵处理后的废水有机污染物浓度还较高，可生化性较好，需进一步进行好氧生化处理才能达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。
3.1厌氧工艺选择
目前在废水处理工程中，采用的厌氧处理工艺较多，如普通厌氧消化池、厌氧接触工艺、厌氧生物滤器、上流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧折流板反应器等。从容积负荷、去除效率来进行比较分析，目前应用较为广泛的是UASB反应器。但是，UASB反应器抗悬浮物冲击性能较差，当废水中悬浮物含量太高时，颗粒污泥很难形成，而絮状污泥的沉降性能较差，三相分离器很难保证厌氧污泥的浓度，无法实现UASB反应器高容积负荷的特点。考虑到酒精废液高悬浮物、高浓度有机物的特点，本方案采用两级厌氧处理工艺，第一级厌氧工艺采用适应悬浮物浓度高的厌氧接触工艺。
厌氧接触工艺出水经过脱气沉淀后出水再进后续的UASB厌氧反应器进行进一步的有机物降解，使好氧生化段进水有机物浓度更低，减少能耗。
结合本工程的特点，下面对这两种工艺介绍如下：
厌氧接触工艺
厌氧接触工艺是普通消化池改进的一种工艺，它包含消化池、脱气池、沉淀池三部分。消化池是厌氧接触工艺的反应主体，酒糟废液从消化池上部进入池内，经与池中原有的厌氧微生物混合、接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使废水中的有机物转化为甲烷、 二氧化碳为主的气体（俗称沼气）。消化池排出的混合液先经脱气池脱除未分离干净的气体，再进沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水进入下一级处理，沉淀池污泥回流至消化池。
为了保证消化池厌氧微生物与有机物的充分接触，池内温度、水质的均匀，同时防止形成浮渣层（形成浮渣层会阻碍沼气的及时排出），消化池需设搅拌装置。搅拌方式较多，本方案采用泵加水射器的搅拌方式，主要居于如下考虑。由于酒糟废液pH较低，仅仅为4~5，而厌氧微生物特别是产甲烷菌对系统内泥水的pH非常敏感，其最佳要求为6.8～7.2，因此为了保证厌氧系统的处理效果，需要对来水pH进行调节，这样必将消耗大量的药剂，增加了整个污水处理系统的运行成本，而厌氧系统出水pH相对较高，碱度含量较大，却不能得到充分的利用。通过消化池出水回流，不但能减少碱的投加量，而且经水射器释放，还有很好的搅拌作用。
UASB工艺
升流式厌氧污泥床（UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等人于20世纪70年代初开发的。由于这种反应器结构简单，不用填料，没有悬浮物堵塞等问题，因此一出现便立即引起了广大废水处理工作者的极大兴趣，并很快被广泛应用到工业废水和生活污水的处理中。UASB反应器在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的比产甲烷活性。由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。同时，反应器的STR很大，HRT很小，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。
待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过两级厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，但出水还含有一定有机污染物，本方案选用好氧系统进行后续处理。
3.2好氧工艺选择
好氧生化处理工艺主要包含两种形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工艺普通活性污泥法、SBR及各类变形工艺如CASS、DAT-IAT等、氧化沟、A/O、A2/O等。生物膜法常用工艺有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和曝气生物滤池，代表工艺为生物接触氧化工艺。
下面就本工程的特点对以上几种工艺进行比选，确定出最适宜的工艺。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又称普曝法，是采用普通曝气池为主体构筑物，对污水进行生化处理的方法。废水及回流污泥从曝气池首端进入，沿池长方向推流式前进，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物对废水中有机物进行降解，达到净化废水的目的。其工艺比较简单，运行经验成熟，此工艺对COD，BOD，SS的去除率均可达到预期效果，但该工艺BOD负荷低，抗击负荷的能力较弱，占地面积大。
SBR工艺
SBR法是间歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process缩写为SBR），又称序批式活性污泥法。其特点是集生化反应池和沉淀池于一体，不需设初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等装置。基本操作为进水，反应，沉淀，出水等过程组成。从废水流入开始到出水排泥结束为一个周期。在周期内一切过程都在一个设有曝气装置的反应池中依次进行。该法不易产生污泥膨胀，处理构筑物简单，同时对运行参数调整后可有效进行生物脱氮除磷。但由于其运行的周期性，一般要设置多池，池体内有效利用率低，占地面积较大，运行控制较复杂。
接触氧化工艺
生物接触氧化是一种好氧生物膜法工艺，池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点，其优点有：
 容积负荷高，处理时间短；
 生物活性高；
 污泥产量低，无需污泥回流；
 出水水质好且稳定；
 不存在污泥膨胀问题；
该工艺成熟稳定，占地面积省，设备国产化，在小规模废水处理工程中得到了广泛的应用。但对于水量较大时，存在填料用量大、安装、维护复杂，填料费用高等不利因数。
各种工艺的综合比较见下表：
几种好氧技术或工艺在工业废水处理应用的比较
序号 工艺或技术 普通活性污泥法 生物接触氧化法 SBR
1 BOD负荷 低 较高 较低
2 抗冲击负荷 较差 一般 好
3 抗丝状膨胀 较差 好 较好
4 投资 大 较大 一般
5 占地面积 大 较小 小
6 运行控制 一般 简单 复杂
7 自控要求 简单 简单 复杂
8 设备维修 一般 一般 复杂
9 运行费用 较高 一般 一般
综合比较以上工艺，对于本工程日处理水量3500吨采用SBR工艺较合理。因此，在本方案中，好氧段我们采用SBR工艺对废水进行处理。
好氧处理系统出水各项污染物指标都有很大程度的降低，基本能够保证出水达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。考虑到一定冲击负荷，为了确保出水水质的达标，SBR出水再经絮凝过滤处理后排放，如果SBR出水长期稳定达标，可以超越絮凝过滤装置，SBR出水直接排放。

『叁』 工厂污水处理工程含汞废水怎样治理

含汞废水处理方法含汞废水的处理方法很多。各种处理方法的效果和成本取决于汞的存在形态、初始浓度、废水中的共存离子以及要求出水水质达到的标准。
（一）还原法：（1）NaBH4（硼酸钠）还原法：非金属还原剂——硼酸钠，与汞反应后主要生成汞和偏硼酸、放出氢气。Hg2+＋BH4-＋2OH- Hg↓＋3H2↑＋BO2- 。（2）金属还原法：凡是氧化还原电位低于Hg2+的，如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等，可将相应的金属屑装成填料塔，置换废水中的Hg2+离子。以铁为例： Fe＋Hg2+= Fe2+＋Hg↓
（二）硫化法：H2+＋S2-=HgS↓ 2Hg2+＋S-＝Hg2SHgS ↓＋Hg↓
（三）吸附法：常采用活性炭为吸附剂，具体做法是首先用硫化钠使汞离子转化为硫化汞沉淀析出，然后用活性炭吸附，这样处理过的净化液所含的残余汞能达到国家规定的排放标准。
（四）离子交换法：将几种树脂装柱组成废水净化系列，这样含汞废水通过几个交换柱后，出水中检不出汞。
（五）凝取沉淀法：向含汞废水中投加石灰，生成的Ca（OH）2对汞有凝聚吸附作用，在有三价铁离子存在的情况下，效果更好。用硫酸铝作凝聚剂处理含汞废水，效果也较好。经凝聚沉淀后，出水水质含汞量可降到0.05 m g/L以下。
（六）溶剂萃取法：目前，国外有采用三异辛胺一二甲苯对含汞废水进行萃取，经萃取后，净化液中残留汞在0.017mg/L以下。
此外，国外采用微生物回收汞、电解法回收汞、铁氧体沉淀法除汞、硫化物沉淀—浮选分离法除汞，国内正在研究的有转化法除汞、含腐植酸煤吸附法除汞等。

『肆』 环保企业想做污水治理工程总承包需要哪些资质

承包工程范围：

一级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的各类市政公用工程的施工。

二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的下列市政公用工程的施工：

1、城市道路工程；单跨跨度40米以内桥梁工程；断面20平方米及以下隧道工程；公共广场工程；

2、10万吨/日及以下给水厂；5万吨/日及以下污水处理工程；3立方米/秒及以下给水、污水泵站；15立方米/秒及以下雨水泵站；各类给排水管道工程；

3、总贮存容积1000立方米及以下液化气贮罐场（站）；供气规模15万立方米/日燃气工程；中压及以下燃气管道、调压站；供热面积150万平方米热力工程；

4、各类城市生活垃圾处理工程。

三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的下列市政公用工程的施工：

1、城市道路工程（不含快速路）；单跨跨度20米以内桥梁工程；公共广场工程；

2、2万吨/日及以下给水厂；1万吨/日及以下污水处理工程；1立方米/秒及以下给水、污水泵站；5立方米/秒及以下雨水泵站；直径1米以内供水管道;直径1.5米以内污水管道；

3、总贮存容积500立方米及以下液化气贮罐场（站）；供气规模5万立方米/日燃气工程；2公斤/平方厘米及以下中压、低压燃气管道、调压站；供热面积50万平方米及以下热力工程；直径0.2米以内热力管道；

4、生活垃圾转运站。

具体如何申请你可以看看这篇文
http://hi..com/00%87%E5%87%E500/blog/item/d4afcb0036cc53de267fb561.html

『伍』 污水治理工程举报电话

当地环保监测部门会受理的。
拓展阅读：污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

『陆』 　水环境污染治理新进展

一、污水规模化集中处理与系统优化理论的应用

我国对污染企业多年来一直执行的是“谁污染谁治理”和“三同时”的环保政策，虽然取得了显著成效，但随着市场经济的发展，人们对这种分散式点源治理模式又产生了新的看法，特别是对那些中小企业和乡镇企业。普遍认为，小而散、散而全的污水厂建设不仅给国家和企业造成了巨大的投资浪费，还由于企业负担过重，管理水平较低等原因，使预期的环境治理目标大打折扣。为此许多专家学者呼吁，集中建立规模化污水厂，变“谁污染谁治理”为“谁污染谁掏钱”的政策时机已经成熟。

其实国际环境污染治理领域早已从过去的分散式源治理，发展到了利用系统理论观点进行区域性综合治理的新水平。以美国Converse A.Q对新英格兰洲Merrimack河域的污水处理系统规划为例，该规划通过建立全流域水环境容量、污水输送、处理规模、处理程度以及环境效益等多因素的系统优化数学模型，获得了该流域内设立4座集中污水处理厂最为经济的投资方案，比原计划的18座建设方案节省了40%以上的费用。又如日本，自1965年就已由原来单纯追求污水处理技术和设备的改进，转入了在系统理论指导下建立区域综合污水处理厂的水污染治理方向，到1976年已建成29座综合性污水处理厂，比分散式处理节省了20%以上的费用。

二、清洁生产概念的引入

清洁生产概念是于1989年由联合国环境规划署工业与环境中心提出的，基本含义是采用清洁的能源、原材料、生产工艺和技术，生产清洁的产品。由于清洁生产能对提高生产效率和产品质量，节约能源和原材料等各个环节起到显著成效，世界各国都在纷纷推行，尤其在美国、日本、欧洲等发达国家和地区。在环保方面，由于清洁生产能够通过改进生产工艺，降低污染物的产生和排放，对环境起到“标本兼治”的作用，我国也于1993年正式提出了清洁生产的要求，并列入了1994年《中国21世纪议程》和《固体废弃物环境污染治理法》。与此同时，还在世界银行、联合国环境规划署的帮助下，由国家环保局承担，在一些城市和行业开展了试点工作。如代号为B-4的清洁生产项目，在1993～1995年间已完成了国内29项试点，并计划在未来5年内把清洁生产引入全国3000家工业企业。

清洁生产在环境保护方面的效益是十分可观的，以河北邯郸丛台酒厂的酒糟废水治理项目为例，在中国地质科学院环境工程技术设计研究院的帮助下，仅用40万元的投入，进行了发酵罐蒸汽加热工艺的改进，就基本实现了生产用水的闭路循环，使污水治理项目投资节约了600万元以上。因此认为，清洁生产的推广，在今后我国环保领域必将发挥重要作用。

三、生物基因工程的应用

自70年代P.Berg首次利用内切酶把分属两个不同属的DNA重组到一起，宣告基因工程诞生以来，短短20多年间已给全社会各个方面带来了重大变革。环保领域也是这样，生物工程已开始显示出无穷的威力。

目前常用的污水生物处理技术虽然在世界各国环境治理中发挥了巨大作用，但仍有不尽人意的地方，如承受COD、BOD能力低，反应时间长，污泥量大，难降解物质多，氮磷去除率不高等问题。为了克服这一弊端，人们采用了多种手段，如为提高微生物对污水环境的适应能力所开展的微生物驯化、针对某一特种污染物进行的专性菌体培养等，但在实际应用中不是净化效果不理想，就是因菌种对环境的不适应而在短期内消亡，达不到预期的效果。基因工程的诞生使人们看到了新的希望。

目前国内外专家通过多年的努力，已经取得了可喜进展，如日本琉球大学的比嘉教授花费18年时间研制成功的一种称为“Expedient microds”（有益微生物群）的高科技生物制品，在日本千叶县一个连续20年污染居全国之首的湖沼中应用，投放仅三天，就发挥出神奇功效，湖水很快得到了净化。我国针对水污染治理中的许多问题也开展了这方面的工作，如针对甲苯类有机污染物生物难降解问题，将具有较高分解能力的微生物基因导人具有较好絮凝能力菌体的研究工作已经获得了成功。又如针对大多湖泊严重富营养化问题，将具有较强脱氮能力的硝化菌（Nitrobater、Nitrosomonas）和较强除磷能力的聚磷菌（Pseudomonas）基因重组，再导入生存范围较宽的大肠杆菌的研究工作也已完成菌体基因的解译，后续工作正在进行中。由此看来，传统污水生物法的诸多弊端，通过基因工程去解决将是十分现实和有效的。生物基因工程的引入，必将给污水生物处理技术带来新的革命。

『柒』 中石化巴陵己内酰胺装置污水达标治理项目开车,求详情

截至11月25日，巴陵石化己内酰胺装置污水达标治理装置低负荷开车运行1个月，累计处理己内酰胺污水10万余吨。目前，装置每小时污水进水量200立方米，达到设计标准。开车期间，装置出水COD（化学需氧量）、氨氮、PH（酸碱）值合格率均为100%。
该项目投资9000多万元建设，是巴陵石化“碧水蓝天”环保治理项目之一，主要内容是新增一条每小时处理能力为200立方米的污水处理线，根据现有污水水质特点，参考原有污水处理装置的运行情况，采用污水分质预处理，以生化处理为主体工艺。项目投用后，可巩固巴陵石化年产30万吨己内酰胺装置生产排放污水稳定达到国家一级排放标准，每年减排COD（化学需氧量）80吨。
该项目由巴陵石化己内酰胺事业部牵头建设，供排水事业部接收投用。他们全程参与装置设备检查验收调试，完善开工方案，落实审批制度，组织开工前条件确认。供排水事业部鹰山生化车间提前分3批培训生产运行操作员工，抽调骨干成立开工组，对开车前存在的35项问题进行整改，逐步进水驯化培养污泥。
10月25日装置试车后，鹰山生化车间在保持生化系统开车的同时，先后运行了MBR（膜生物反应器）系统、臭氧深度氧化系统、BAF深度处理系统以及酸化预处理、脱磷预处理等系统，确保整套装置平稳运行，并将污水进水量从每小时50立方米逐步提高到设计负荷，外排污水达到国家一级排放标准。

『捌』 目前国家对废气废水处理具体有哪些优惠补贴政策扶持

以下抄的项目可以申请环保专项袭资金补贴：
（一）主要污染物的排放治理项目。包括削减化学需氧量和二氧化硫，氮氧化物，氨氮减排项目。
（b）环境整治工程。主要生态省，生态城市和生态区建设对环境的污染整治工程，重污染行业整治提升工程;饮用水源保护区和环境敏感点综合整治工程，以及跨区域环境污染纠纷治理项目。
（三）污染防治示范项目的新技术和新技术的推广和应用。包括污染防治技术，新技术的研发和应用。
（四）环境监测能力，监测和处理突发事件，和其他建设项目。
环境监测，监视和信息系统建设，环境质量，重点污染源，机动车尾气监测，监控系统的建设。
（E）的研究项目，涉及环保，环境规划，生态建设。
（六）国家，省，市政府，区委，区政府规定的其他污染防治项目。

『玖』 污染防治(废水)甲级乙级丙级分别能承接什么样的工程

查环境工程设计专项资质标准：（一）持有甲级《设计证书》的环境工程设计单位，承担环境工程项目设计范围不受地区和工程投资限额的限制。 （二）持有乙级《设计证书》的环境工程设计单位，可以承担工程投资总额500万元以下的下列环境工程项目的设计： 1、废水治理工程 工业废水量不超过3000吨/日、COD不超过3吨/日的废水治理工程。 2、废气治理工程 （1）工业尾气量不超过60000立方米/时的废气治理工程； （2）容量不超过60吨/时的单台锅炉及一般工业窑炉的消烟除尘设施。

目前没丙级这种资质了。