vocs治理设备
VOC废气治理设备方案指出要加强活性强的VOCs排放控制，主要为芳香烃、专烯烃、炔烃、醛类等。各地属应紧密围绕本地环境空气质量改善需求，基于O3 和PM2.5来源解析，确定VOCs 控制重点。
对于控制O3而言，重点控制污染物主要为间/对-二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1,3-丁二烯、1,2,4-三甲基苯、邻-二甲苯、苯乙烯等；
对于控制PM2.5 而言，重点控制污染物主要为甲苯、正十二烷、间/对-二甲苯、苯乙烯、正十一烷、正癸烷、乙苯、邻-二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等。
同时，要强化苯乙烯、甲硫醇、甲硫醚等恶臭类VOCs 的排放控制。
Ⅱ VOCs废气处理设备工作原理
活性炭过滤器由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，采用具有高吸附能力的椰壳活性炭作为吸附材料，能够同时处理多种混合废气，高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。
Ⅲ 怎么选择合适的VOCs治理设备
VOCs来源广泛，涉及生产、生活等许多途径。VOCs主要有工业固定源、机动车尾气排放源和日常生活源等3个方面。工业固定源是主要排放源。不同行业VOCs排放的环境、排放的物质、排放特征以及VOCs治理技术都不尽相同。
产生VOCs的工业行业众多，包括石油炼制、有机化工、医药、食品、日用品、轮胎制造等VOCs生产行业，以及包装印刷、机械制造、电子产品制造、交通设备制造、人造板与家具制造等以VOCs产品为原料的制造行业。
VOCs治理设备主要是针对种类繁多，性质各异，排放条件多样，VOCs治理技术复杂，最主要的是涉及多个方面。
因为VOCs是一种重要前体物在复合型大气污染形成过程中起着关键作用，经过大气化学反应，生成臭氧、二次有机气溶胶。引发光化学烟雾污染，加剧区域性灰霾天气。控制VOCs也是有效改善空气质量的有效方法。
在现在的VOCs治理方法只有少数企业有安装废气处理设备，有大部分企业未进行末端治理，而是直接排放，已治理的企业当中，采用单一的传统治理工艺较多，新设备和新工艺都在出现，但在实际应用中有限。
VOCs废气处理设备难选的原因还有就是由于VOCs种类繁多，性质不一样，涉及到百态和、材料、工艺、设备、系统等方面。在进行工程设计时，要充分了解不同治理技术的特别及有效适用范围。从技术和经济 上进行评估，以实际最佳效果最低费用的比率。
Ⅳ VOCs废气处理设备
臭氧发生器了解过吗？？？具体情况说一下，我可以帮你出方案
Ⅳ 为什么说vocs废气处理设备难选
不同行业不同的废气成分；在车间各个工序产生不同的废气，不同的废气就得采用不同的废气处理方法；现在价格战这么严重，辨别品质也成难题，于是vocs废气处理设备就难选了。
Ⅵ VOCs废气处理设备如何处理废气的
一、VOCs废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOCs废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOCs废气处理技术——生物处理法从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境没有损害的化合物质。
四、VOCs废气处理技术——变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。
五、VOCs废气处理技术——氧化法对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是最适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，最终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率最高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是最常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。
六、VOCs废气处理技术——液体吸收法液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把有机废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，比如苯，则只能通过化学方法清除，也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。
七、VOCs废气处理技术——冷凝回收法在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。
Ⅶ VOC废气处理用什么设备
VOC废气处理 现在最先进的是催化燃烧CO设备，也是达标率、安全性、能耗方面的最优选择。
教您如何挑选好的CO设备！催化燃烧资料
1、外观。外观是不需要过多在意的，华而不实的厂家太多了，业内人士都知道，只要表面处理做好，喷塑以后都非常美观，所以外观不应该作为挑选设备的首选。
2、燃烧室。作为CO成套设备，燃烧室是关键，所有的技术含量都会在燃烧室上体现。首先，要看催化床体设计是否合理，好的设计会让催化剂的利用率到百分之百。再一个就是换热系统，一个好的换热系统会让您的日常维护费用降到最低。最后就是加热系统，主要是看加热方式、材质、数量等。
3、吸附脱附系统。主要是看炭仓层数、流通性、速率等因素。吸附频率和脱附频率都是需要根据具体参数计算设计的。
4、安全系统。安全是重中之重，整个系统的安全性极为重要。阻火器、防爆阀、火星探测、温度探测、强制降温防燃系统都是需要配备的。每种强制降温系统都是不一样的，有很多种，需要仔细区分好坏的。
5、易耗品。整个系统中，易耗品一般为吸附剂（活性炭、沸石等）和催化剂。以催化剂为例，催化剂最便宜的8-9万每m3，而质量好的20万左右。使用效果天差地别。
6、整体温控。吸附温度50℃以下最好，脱附温度90-120℃，燃烧温度300-350℃，好的系统会把温度控制做到最合理的范围。
Ⅷ VOCs废气处理最常用的方法有哪些设备呢
光催化氧化设备、低温等离子设备、催化燃烧设备、光电协同氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋塔、异味处理器、相关配套设备，等等山东昊威小编解答 呢 希望对你有帮助
Ⅸ vocs废气处理设备哪种好
活性炭过滤器由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，采用具有高吸附能力的椰壳活性炭作为吸附材料，能够同时处理多种混合废气，高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附设备是具有吸附效率高，起到净化作用，是净化废气的好设备。
应用范围：活性炭吸附设备适用的领域范围：各种有机废气（苯、甲苯、二甲苯，乙酯，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理）、挥发性有机气体、鞋业制造厂，实验室排风、化工厂、医药生产厂、印刷厂、橡胶厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气恶臭气体净化、特别是喷漆废气等废气处理，废臭气体及有机气体的企业进行除臭净化过滤。
结构特点：设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低。纯物理的吸附原理，无需动力，维护保养简单方便。活性炭具有来源广泛、价格低廉等特点。设备表面采用喷塑处理，既美观好看，又延长了设备使用寿命。活性炭吸附箱里面的活性炭的吸附能力和与水气的接触时间成正比，接触时间越长，过滤后的效果越佳
Ⅹ VOCs废气处理设备做需要什么认证
VOCs废气处理设备一般指的是光氧等离子低温废气处理设备，通常我们是做CCEP环保产品认证的。