氰化物污染治理

⑴ 废弃氰化物怎样处理

过量的漂白粉氧化。记得以前听说过有处理河里氰化物是用漂白粉层层垒坝以降低污染的。（但已经挥发到空气中的不好处理。）

⑵ 如何处理过期的氰化物

如何处理过期的氰化物？

氰化钾严禁与酸混合，会生成挥发性有剧毒的氰回化氢气体···你可答以先加氢氧化钠调pH至10以上，然后加入次氯酸钠或漂白粉，充分搅拌，氰化物会分解成二氧化碳和氮气，24小时后用大量水冲入下水道···操作时记得戴手套

什么是氰化物？

氰化物————氰化物是剧毒物，一般是指氰化氢(或称氢氰酸)、氰化钾、氰化钠、氰化钙 及溴化氢……等是一种速效反应毒素，可成很多状态，如气体、液体和固体。

氰化物一般用途：氰化氢气体和氰化物盐有各种用途，如电镀、冶金、化工和塑料生产、相片冲洗、金矿开 采及害虫控制。

⑶ 简述化学污染的防治途径

如何预防有毒金属污染食品？
禁止使用含汞农用化学物质，限制食品加工工具、管道、包装、容器、食品添加剂中的铅含量及各种原料的砷含量；制定与完善食品中铅、汞、镉、砷等有毒金属的食品卫生标准，加强对食品的监测；严格农药、砷化物等保管制度；严格控制工业三废的排放标准，防止水土遭到污染；要特别注意保护水资源，防止生活用水被污染。
什么是粮谷的化学性污染，如何预防？
在农村要特别注意防止粮谷类农作物的化学污染。污染物与污染途径有以下几方面。
（1）农药污染，是指用于农田杀虫、杀菌、除草和粮仓杀虫灭鼠的各种化学物质的污染。田间施用农药时可通过各种途径进入农作物，通过食物进入人体损害健康。为此，必须采取相应的措施，控制食品中农药的残留量。对农药施用时期、配置和施用方法等都必须严格遵守《农药安全使用规定》和《农药安全使用标准》。
（2）有害有毒物质的污染，工业废水及城市生活污水是造成农作物污染的重要原因。生活污水中含有多种有害的有机化学物质，工业废水的成分较为复杂，主要污染物有重金属、氰化物、胺类、酚类等。历史上因工业污染发生的“水俣病”、“骨痛病”事件曾引起了世界各国的高度关注。因此，使用污水灌溉应采取必要的措施：①工业废水一定要经过认真的处理，达到国家排放标准后放可排放。②制订污水中各种有害化学物质的最高限量。③定期检测农田污染程度及农作物的毒物残留水平。
（3）粮食收购时，粮食水分往往超标，常需要烘干处理，在烘干的过程中空气中漂浮的农药等有害化学物质也会对粮食造成污染。
食物农药残留的原因有哪些？
所谓农药残留是指使用农药后农药在农作物、水体、土壤、食品中有其母体、衍生物、代谢降解物的残留。农药残留的原因有：①直接污染。用药量过大、次数过频、离作物收获期太近，都会造成农作物残留量过高。②环境污染。有些农药可在空中漂浮，降落到水体和土壤中污染环境。③生物富集作用。通过食物链的捕食关系，农药能在处于食物链的高级位置的动物体内蓄积到很高的水平，人食用后对人的健康造成危害。因此，一定要加强对农药的管理，学会科学使用农药。
蔬菜、水果的主要污染源有哪些，如何预防？
污染物来自农药、人畜粪肥、生活污水、污染的空气及工业废水，其中含有多种化学有害物质和致病性微生物、寄生虫，它们都会对蔬菜、水果造成程度不同的污染，对人体健康造成危害。调查显示，靠近公路两侧的蔬菜的铅含量远远高于远离公路的蔬菜。在土壤中铅是以凝结状态存在的，因此通过蔬菜的根系吸收的铅量不大，蔬菜主要是通过叶片从大气吸收铅。预防措施：①人畜粪便应经过无害化处理后使用，可推广沼气池处理法。②推行蔬菜摘净残叶、去除烂根、清洗干净、包装上市。③水果和生食的蔬菜应彻底清洗干净，有的还应消毒。④蔬菜的污染主要在采摘前的生长期，应严格遵守有关农药安全使用的规定，严格执行农药使用的残留量标准。

⑷ 含水层污染的控制和恢复治理

含水层的污染是由于人类各种各样的活动所导致的，如工业、生活废水的下渗、固体废物填埋场地的渗漏、化学或有害废物的泄漏、农业灌溉和采矿活动等。一般认为预防和控制污染是地下水保护的最佳选择，因为含水层的污染具有复杂性、隐蔽性和难以恢复治理的特点，即含水层一旦遭受了污染，那么，恢复和净化的过程是漫长的，而且处理技术难度大，治理费用昂贵。地下水污染具体的预防和控制手段有：水源地防护带措施、污染源控制、地下水动力场控制等。对于已经遭受污染的土壤、含水层的恢复和治理，目前还不十分成熟，但已经是水资源、环境科学研究的重点，在21世纪具有更广阔的发展前景，现分别介绍如下。

一、已污染的土壤、含水层的恢复治理研究

（一）原位（in situ）处理方法

1.污染土壤气体提取法（soil vapor extraction，SVE）

SVE是对土壤挥发性有机污染进行原地恢复、处理的一种新的方法，它用来处理包气带中岩石介质的污染问题。使包气带土（或土-水）中的污染质进入气相，进而排出。SVE系统要求在包气带中设立抽气井（井群），使用真空泵在地表抽取包气带中的空气，抽出的气体要经过除水汽和碳吸附后排入大气。

一般认为，污染气体通过土壤介质的运移具有对流和扩散两种作用：对流是指污染质随气流的运动；扩散是由于浓度场的存在，使污染质在土壤介质中运移。当土壤的渗透性很小时，扩散的作用明显。因此，对流和扩散作用决定着VOCs的去除效果，其影响因素较多，如湿度、pH值、有机物含量、温度等。将来需要对SVE方法的效率进一步研究，如抽气井的有效半径问题、避免抽气井附近地表空气直接进入形成“短路”等等。

2.井中汽提（In-well vapor stripping）方法

井中汽提去除方法包括使地下水进行循环，在去除井中使地下水中挥发性的VOCs汽化，使用空气泵抽取地下水并去除污染物。污染气体抽取后可以在地表处理或进入包气带用微生物降解。部分处理后的地下水可通过井注入包气带再入渗到地下水中，未处理的地下水从底部进入井中取代被抽取的地下水。逐渐部分处理的地下水又循环进入水井被抽取处理，由此不断循环，直到达到处理的目标。

这一处理过程也可以与其他方法联合应用，如与土壤气体提取法、地表处理、营养物注入等能够加速污染物的微生物降解的方法联合使用。应用井中汽提方法去除的污染物实例有：氯化有机溶剂（如TCE）和石油产品污染物（如BTEX，TPH）。根据具体条件，与其他方法联合，还可以对非卤化VOC（non-halogenated VOC），农药和一些无机污染进行处理。井中汽提方法被应用于不同介质，从淤泥质粘土到砂质砾石。

优点：由于只使用单井抽取气体，很少抽取地下水并在地表处理，因此具有低投资和低运转费的优点。此外，容易与其他处理方法联合应用，如微生物降解、SVE，而且设计简单，易于维护。缺点：在浅层含水层中的处理效果有限，有可能发生沉淀而造成水井阻塞，此外，如果处理系统没有合理设计，会造成污染的扩散。

3.空气搅动法（air sparging）

空气搅动方法：在饱和带中注入气体（通常为空气或氧气）使地下水中污染物汽化，同时用增加地下氧气浓度的方法加速饱和带、非饱和带中的微生物降解作用。汽化后的污染物进入包气带，可用SVE系统进行处理。有时这种方法也称为微生物搅动（biosparging）用来强调微生物过程或表明微生物处理为主，挥发为辅的过程。

空气搅动方法可以用来处理土壤、地下水中大量的挥发性、半挥发性污染物，如汽油、氯化溶剂等。根据实践经验，对于均质、渗透性好的污染场地，使用本方法较好。此外，本方法适用于具有较大饱和厚度和埋深的含水层，这两个因素影响搅动井的影响范围，如果饱和厚度和地下水埋深较小，那么治理时需要很多的搅动井才能达到目的。

有几个实例表明，如应用得当，空气搅动方法对污染的治理是有效的，它比抽取-处理方法有效，因为污染物解吸附进入空气要比进入地下水中容易。此外，与SVE方法相比，本方法可用于处理毛细带和地下水面以下的污染。

微生物排气法（Bioventing），也是SVE的一种方法，它与空气搅动方法的区别在于：前者在包气带中注入和抽取空气以增加地下氧气浓度，加速非饱和带微生物的降解。本方法可应用于所有可降解的污染物，但实际常应用于石油碳氢化合物污染的治理，而且已经有成功的实例。

4.原位冲洗

原位冲洗方法：把液体注入或渗入土壤、地下水污染带，在下游抽取地下水和冲洗混合液，然后再注入地下或进行地上处理。冲洗液可是水、表面活性剂、潜溶剂或其他物质。这种方法由于加强了对空隙的冲洗效果和作用，从而可以增大传统抽取-处理方法的处理效果。该方法应用的成功与具体场地的情况密切相关。虽然该处理方法不受污染深度和位置的限制，但需要事先进行大量的资料收集和可行性研究。

优点：可用于多种污染物对场地的处理速度比传统的抽取-处理方法要快。缺点：局限，必须严格控制，否则会使污染范围扩大。

5.水平井

水平井技术在目前环境治理中被广泛应用，如原位微生物治理、空气搅动、真空抽取、土壤冲洗、饱和污染体抽取等。根据资料统计，这种方法在对相对较浅的土壤和地下水污染场地尤为适用，可以增大低渗透性场地的微生物治理能力。

水平井的类型有：沟槽式和定向式。沟槽式水平井为在钻进的同时，要下护管、花管和滤料（大口径）；定向式水平井为小口径，钻进结束后需要成井。

优点：由于水平方向较长的花管，与污染介质的接触面积很大，所以在治理中具有更有效的作用和转化。此外，水平井与天然条件相一致，因为地下水在水平方向的传导率要大于在垂直方向的传导率，这样就能够更有效地汇集和抽取地下水和污染汽。定向式水平井可应用于地下具有障碍物的地区（如垂直井、公用事业管线）和地表具有障碍物的地区，如建筑，湖沼和湿地等。该方法的局限为：水平井的钻进深度不能太大。

6.加热方法

利用蒸汽、热水、无线电频率（RF）或电阻（变化电流，AC）加热方法，在原位改变污染物受温度控制的特性，以利于污染物的去除。例如，挥发性的有机污染物在加热时可以挥发进入包气带，然后可以利用气体提取方法进行处理。蒸汽法最好应用于具有中等或高渗透性的地层，RF和AC加热法可用于低渗透性的地层，因为粘土含量高的地层捕获RF或AC能量的效果好。

7.处理墙方法

这种方法也称为被动屏障法或被动处理墙方法。首先在污染源的下游开挖沟槽，然后充填反应介质，与流经的污染地下水进行反应，使污染物得到处理。用于反应的充填介质可以包括零价铁、微生物、活性碳、泥炭、蒙脱石、石灰、锯屑或其他物质。在处理墙中污染物的反应包括降解、吸附和沉淀等。有时，为了使污染了的地下水能够充分与处理墙的介质发生作用，往往采用“狭道和闸门”（funnel and gate）方法。

8.原位稳定-固化方法

在已污染的包气带或含水层中注入可使污染物不继续迁移的介质，使有机或无机污染物达到稳定状态。污染物被介质凝固、粘合（固化），或者是由于化学反应使其活动性降低（稳定）。该方法要求对拟处理场地的水文地质条件非常了解，可应用于具有中等或较高渗透性能的地层。

9.电动力学方法（electrokinetics）

电动力学方法可以使污染物从地下水、淤泥、沉积物及饱和或非饱和的土壤中分离或提取出来。电动力学治理的目标是：通过电渗、电移或电泳现象，形成附加电场，影响地下污染物的迁移。当在土壤中施加低压电流时，会产生这些现象。这3种过程的基本特点是：在污染了的土体两侧设置电极并施加电压。这种方法主要是用来处理具有低渗透性的土体污染问题。在使用该方法前，应进行一系列实验分析，以确定该方法是否实用于拟处理场地。

优点：可用于低渗透性土壤，和多种污染物。但在负极附近金属的沉淀是该方法应用的最大障碍。

10.微生物处理

如果微生物的选择、控制和营养的配比适当的话，几乎所有的有机污染质都可以被微生物降解。根据降解程度的不同可以分为微生物转化（形成较为简单的中间产物）和矿化（形成水、二氧化碳和惰性无机残质等）两种。微生物处理方法被广泛应用于污染水的地上处理，而且比较成熟，这里不多叙述。从20世纪70年代开始，人们进行微生物原地处理的研究，到1987年已有30多个利用微生物进行原地处理的实例（Michael D.LaGrega et al.，1994）。目前在国外这一方法的应用越来越普遍，对微生物原地（in situ）处理方法的研究一直是学术界和工程技术界的热点和重点。

NAPL污染质在地下环境中以3种形式存在：NAPL形式（free proct）、以吸附或其他形式存在于固体颗粒周围和孔隙中、溶解或分散于地下水中。一般的处理方法只能抽取地下水，处理水中污染质。微生物原地处理方法直接在地下进行，可对3种形式的污染质同时进行处理。

绝大多数的微生物原地处理采用的是好氧模式（不排除特殊情况下的厌氧处理方法）。地下水中虽然具有氧气含量，但远不够微生物处理的需求。例如氧化1 mg的汽油污染质在理论上需要2.5 mg的氧气。因此这一处理方法需要把氧气和营养物质注入地下。微生物原地处理的原理与其他微生物处理方法完全一致，最主要的区别就是微生物原地处理是在地下，环境条件比较复杂且难以控制，而一般的微生物处理是在地上的处理容器或处理池中进行的，相对容易控制。

典型的微生物原地处理包括：在污染晕的下游设置抽水井，在上游设置注入井，把下游抽出的地下水加入营养物和氧气以后再注入地下含水层中，形成一个循环的水动力场。微生物就是在这样的水动力场中对污染质进行降解。此外，在外围还要设置观测井，监测地下水的水质变化。微生物原地处理方法被认为是地下环境污染恢复、处理最为有效和最有前途的方法。

11.微生物-抽取联合方法（bioslurping）

微生物-抽取联合方法包括真空抽吸、污染汽抽取和微生物排气，来处理LNAPL污染物。真空抽吸用来抽取饱和污染物和一部分的地下水，土壤汽提取是去除包气带中高挥发性的污染汽，微生物排气法用来加速包气带和毛细带的好氧微生物降解。

该系统包括：在井中设置一个可调节长度的抽吸管（“slurp tube”）到达LNAPL层，连接真空泵抽吸LNAPL污染物。抽吸过程中在井中形成负压带，使LNAPL污染物流向井中。当饱和LNAPL面下降，管中开始抽取污染汽（污染汽抽取）。污染汽的抽取有助于非饱和带中空气的运动，增加氧气量，进而加快好氧微生物降解作用（微生物排气）。当水位上升时，又可抽取LNAPL和部分的地下水，这就形成了循环。这种循环可以使地下水位的波动达到最小，从而减少污染物扩大的可能。

抽出的液体（污染物和水）送入水油分离装置分离，污染汽送入水汽分离装置，如果需要的话，还应包括地上的污染水、汽处理系统。与其他LNAPL处理方法（如skimming or al-pump）相比，本方法具有更大的处理速率。本方法的优点有：低成本（因为抽取的地下水较少，污染汽和抽取的地下水可能不必再进行处理），不会在含水层中造成污染物的扩散。但本方法由于暴气和缺少对饱和层中残余LNAPL的处理，可能造成井过滤网的堵塞。

12.植物处理方法（phytoremediation）

植物处理方法使用植物来净化污染了的土壤和地下水。其优点是利用植物天然能力去吸收、聚积和降解土壤及水环境中的污染物。研究结果表明，植物过程处理方法可应用于多种污染物的处理，包括多数金属和放射性物质，各种有机化合物（如氯化溶剂、BTEX、PCBs、PAHs、农药、杀虫剂炸药、营养物质和表面活性剂）。有5种植物处理方法：植物根部吸收法、植物吸取法、植物转化法、植物激化或植物辅助下的微生物降解、植物稳定方法。

与传统治理方法比较，其主要优点是：很少产生二次污染物，对环境的干扰很小，土壤留在原地。缺点是需要较长的时间（通常几个生长期），处理深度有限（土壤3英尺，地下水10英尺），有可能使污染物通过动物而进入食物链。

（二）异位（ex situ）处理方法

1.抽取-处理方法（pump and treat）

抽取-处理方法采用先抽取已污染的地下水，然后在地表进行处理的方法。处理方法可以是物理化学法也可以是微生物法等。通过不断的抽取污染地下水，使污染晕的范围和污染程度逐渐减小，并使含水层介质中的污染质通过向水中转化而得到清除。目前，抽取-处理方法被应用于地下环境中易溶污染质的恢复和治理。有时需要注入表面活性剂来增强吸附在地层介质颗粒上的有机污染物的溶解性能，从而加快抽取—处理的速度。

2.气提（air stripping）

气提方法是使空气通过污染水体以增强水中挥发性组分从水相向气相迁移的一种处理方法。这一方法被广泛应用于挥发性有机污染质（VOCs）地下水污染的处理，使用该方法要求污染物浓度较低（＜200 mg/L，Michael D.LaGrega et al.，1994）。往往采用气提塔、气提柱或气提槽等装置，使污染了的水和空气在装置中反向流动以增加水与空气间的作用程度。这一方法能使水中VOCs的浓度显著降低。

3.碳吸附方法

吸附就是水中可溶性污染物质通过与固体表面（吸附剂）接触而被去除的过程，在环境工程中，应用最广的吸附剂是碳。使用不同的材料和处理工艺可以得到具有不同吸附特性的碳吸附剂。常见的活性碳有两种：粉末状和颗粒状（GAC），其中GAC被广泛应用于地下水中各种有毒有机污染物的去除，而粉末状的活性碳常用于微生物处理。

活性碳吸附往往采用吸附柱，这一方法目前比较成熟，处理后的水具有很好的质量，所以被用于饮用水系统或污水的处理。影响碳吸附效果的主要因素有：溶解度、分子结构、分子量、极性和有机污染物的类型。溶解性能差的有机污染物比易溶解的污染物更容易被碳吸附；具有支链的有机物比直链有机物容易被吸附；通常分子量大的有机物有利于吸附，但当孔隙扩散成为控制吸附的主要因素时，对某些有机物，其被吸附的速率随分子量的增大而降低；极性小的有机物比极性大的更易被吸附。

4.化学氧化

化学氧化的目的是利用氧化剂使污染质进行化学转化，从而减轻污染质的毒性。如有机污染质可以被转化为二氧化碳和水或转化为毒性较低的中间产物。这些中间产物还可以用其他微生物方法进行进一步的处理。

化学氧化方法比较成熟，可用来处理氯化VOCs、硫醇、酚等有机污染质，也可以处理无机污染质如氰化物等。这一方法要求有混合罐或反应器等装置。在水污染处理中，常用的氧化剂为臭氧、过氧化氢和氯，其中又以前两种最为普遍。氧化剂氯与某些有机污染质反应，不但不能分解有机物反而形成氯代碳氢化合物，而这种氯代碳氢化合物的毒性可能比原有机物的毒性还要大，因此在使用氯做氧化剂时一定要注意。

（三）本能恢复治理方法

当有机污染物泄漏进入土壤或地下水中，会存在一些天然过程来分解和改变这些化学物质。这些过程统称为天然衰减（natural attenuation），它包括土壤颗粒的吸附、污染质的微生物降解、在地下水中的稀释和弥散。由于土壤颗粒的吸附，使一些污染物不会迁移到场地以外，微生物降解是污染物分解的重要作用。稀释和弥散虽不能分解污染物，但可以有效地降低许多场地的污染风险。

天然衰减方法也称为“本能恢复治理”（intrinsic remediation）或“被动治理”（passive remediation）。美国EPA的John Wilson博士把污染场地的天然衰减形象化地用蜡烛的燃烧来比喻。蜡烛就像场地中的污染物，燃烧过程就是天然衰减过程。蜡烛火苗看起来稳定，这是由于蜡在不断的减少；同样，污染场地对土壤和地下水的污染在一定的范围内达到“稳定”，这并不意味着污染的终止，而是因为污染与天然衰减达到了稳定状态。最后，蜡烛被燃烧掉，同样，在土壤和地下水中的污染物最终可以被天然微生物降解和其他天然衰减过程所净化。

天然衰减方法用于污染场地净化并不是什么工作都不做，而是让污染了的场地自己天然得到净化。实际上是一种趋向于主动处置的方法。它强调对天然补救治理过程的验证和监测，而不是仅依赖工程措施。目前，这一方法尚处于开始阶段，有许多问题需要进行深入的研究，如什么样的污染场地可采用这种方法来处理、如何缩短处理的时间等。

二、目前存在的问题

一般情况，人们对地上污染质物理化学处理方法研究得比较成熟，但用于处理地下水的污染存在着费用大、时间长等问题。所以趋向于使用污染质原地处理，特别是微生物原地处理方法。

对于抽取-处理方法，以前很受推崇，但越来越多的野外实践表明这一方法并不一定适用于所有的污染情形，在处理NAPL污染的场地时还存在着问题。NAPL在地下环境中有3种形式：NAPL、介质吸附和溶解在地下水中。大部分的污染质以前两种形式存在，在地下水中的含量相对较小。因此，采用抽取-处理方法需要不断地抽取地下水，使另外两种形式的NAPL向地下水中转化。由于NAPL的水溶性很小，这种转化非常缓慢，所以处理的时间也需要很长。EPA（美国环境保护局）经过实践认为：抽取-处理方法在一开始可以使地下水中污染质的浓度下降10%～50%，但很快污染质浓度将稳定，在相当长的时间内不变。有人甚至认为，对于一些水溶性非常低的污染质，如果使用抽取-处理方法，可能需要几百年乃至上千年（Michael D.LaGrega et al.，1994）。

抽取-处理方法对于DNAPL污染质而言更为困难。首先DNAPL以透镜体的形式存在于含水层的底部，很难准确设置抽取井；其次DNAPL存在于颗粒较细的地层中，难以转化进入地下水中。M.Oostrom等利用注入表面活性剂的方法以加速DNAPL向地下水中的转化（M.Oostrom et al.，1996），但同时也带来了一些副作用。

微生物原地处理方法是地下环境污染最有希望的处理方法，国外对这方面的研究非常重视。研究的重点是处理不同污染质微生物的种属，营养物质以及环境条件的影响和控制等。此外，未来对已污染场地或含水层的本能恢复治理方法具有很好的前景。

总而言之，地下环境（包括土和水）一旦遭受污染，无论是无机污染还是有机污染，其恢复和治理是非常困难的，需要大量的人力、物力和财力。因此，最好的方法还是污染的预防和控制，最大限度地减少或避免环境的污染。

地下环境的微生物原地处理比较复杂，涉及了微生物学、水文地质学、地球化学和工程技术等多个方面，所以需要多学科合作研究。目前，我国在这一领域的研究尚未引起足够的重视，与地下环境污染日益严重的态势很不适应。今后应加强对这一领域的研究。

⑸ 氰化钠怎么存放处理

氰化钠要储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内相对湿度不超过80%。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。

处理：性氰化法、酸化一碱液吸收法、二氧化硫-空气法、自然净化法。

注意：氰化钠毒性很大，氰化钠易溶于水，根本一点水都不能碰，毒性也很大，剧毒，LD50（大鼠，经口)6.44mg/kg，最小致死量（人，经口）2.85mg/kg。有腐蚀性。注意安全。

⑹ 什么是氰化处理，请详细解释

最初的氰来化是用氰化盐进行，所以源一般称为‘氰化”，它是金属表面同时被碳原子和氮原于所饱和的一种化学热处理过程(氰化物含碳、氮元素，假设金属为A，化合价为+n，氰化物通式为A（CN）n)。
氰化工艺在机器工业特别是在汽车制造工业中都广泛应用。
碳氮共渗实际上是变相的渗碳，只是在渗碳层中加入了氮原子。其优点是：
(1)淬硬性比渗碳硬度略高， 耐磨性和疲劳强度也高。
(2)氮原子的渗入，降低了奥氏体相的存在温度，使碳氮共渗可在较低温度(700-900度)下进行。
(3)易于直接淬火，工件不易变形。
(4)氮原子的渗入还会增加渗层的淬透性，可用普通碳钢代替合金钢。
(5)氮原子的渗入又可使奥氏体稳定性有所提高，所以采用冷却能力较弱的介质，可减少工件变形与开裂。

⑺ 电镀废水中含氰废水的处理方法有哪些

1·各种处理方法简述
国内含氰废水处理方法比较多[3,4]，但应用哪一种工艺主要决定于含氰废水的质量浓度、性质以及实际处理的效果。废水中氰的质量浓度可粗略分为高、中、低3种。一般情况下，成分复杂的高质量浓度废水CN＞800 mg/L，也有多种废水氰的质量浓度在(1-10)×103 mg/L之间，可先采用酸化法回收氰化物，残液再继续氧化处理。中质量浓度含氰废水一般在200 mg/L~800 mg/L之间，根据废水成分的复杂程度选择处理工艺；废水成分简单、回收氰化物有经济效益的，适合先采用酸化法，残液再继续采用二次处理；酸化回收无经济效益的废水，可直接采用氧化法进行破坏。在国内实际生产时，高、中质量浓度(接近800 mg/L)含氰废水一般根据成分复杂程度而决定采用的工艺方法；有些成分简单的废水，也可以先回收氰化物，回收后残液再直接进行氧化破坏CN-，中、低质量浓度的废水均采用直接氧化处理工艺。近些年，回收氰化物的方法较多，如酸化挥发-碱吸收法、萃取法、酸沉淀-中和法（两步沉淀法）、三步沉淀法等。目前，厂矿企业实际采用单一处理工艺的较少，因单一工艺处理很难达到国家排放标准，大部分企业均采用多种组合的工艺进行处理。主要组合处理工艺是酸化回收与直接氧化的技术结合，另一种组合是直接氧化、自然净化[5]与活性炭吸附工艺[6]的技术组合，许多新的废水全循环技术组合工艺也是主要发展趋势之一。含氰废水处理方法的选择主要根据废水的来源、性质及水量来决定。其中包括化学法、物理化学法、物理法及生化法，但是运用最多的是采用化学法来处理含氰废水。以下主要对几种常用的物理、化学法处理含氰废水进行介绍。
2·常用处理技术
2.1加酸曝气法
这是已进入实用化阶段的方法，在美国等一些国家中正在兴建一定规模的设施。最初试验室在中性液中利用曝气来把氰排除到大气中去，以后改进为先加酸使污水最大限度地酸化，然后进行曝气，这样可以更有效地去除氰。所使用的酸通常是硫酸。虽然也有利用烟气来进行酸性化的建议，但尚未到成熟阶段，所以没有普及。此法的效果受曝气程度和酸性化程度的支配，按照实例来看，当pH为2.8时，对含氰浓度达500 mg/L的污水进行曝气，可以获得含氰浓度为0.09 mg/L~0.14 mg/L的处理水。因为在实施此法以后，氰仍保持原有状态，作为有毒气体而被排放到大气中，既要有利的厂址条件，又必须具备高烟囱，因而只有在极有限的地区，才有采用此法的可能。如用液碱来捕集已气化的氰，这样既可弥补上述缺点，还可回收氰。
2.2络盐法
20世纪70年代，国内企业有的曾经采用该方法，但现在均不采用。从环境安全防范的观点出发，这种方法可以作为氰化物产生突发性污染事故时而采用快速补救的方法之一，硫酸亚铁溶液投入水中可以迅速降低水中含氰污染物所造成的危害程度，减小对环境的危害，特别是对水生生物的伤害。废水中CN-质量浓度很低时，该方法处理效果不好。可以使用的药品虽多种多样，但最广泛使用的是硫酸亚铁。该法利用硫酸亚铁与氰形成络盐，然后使络盐沉淀并加以除去。硫酸亚铁法将氰化物转化为铁的亚铁氰化物，再转化成普鲁士蓝型不溶性化合物[7]，然后倾析或过滤出来。

其特点是操作简单，处理费用低，且可回收普鲁士蓝沉淀作颜料。缺点是处理效果差，淤渣很多，分离出不溶物后的废水呈蓝色，浓度超过一定限度，就不能被去除。从反应的平衡来看，上述浓度过高，去除率下降是难以避免的问题，按一般情况来说，用石灰等使水的pH值保持在7.5~10.5之间，这样就使沉淀生成处于最佳状态。但即使采用上述措施，因为含氰量在一定数值以下，就不再降低，在处理含氰浓度低的污水时，其效果是微小的。如改用镍做处理剂，其效果虽比铁有利，但价格昂贵。熊正为[8]对硫酸亚铁法处理电镀含氰废水进行了试验研究，探讨了硫酸亚铁除氰的原理及其去除效果。试验结果表明：硫酸亚铁法处理电镀含氰废水，硫酸亚铁加入量为理论值的1.69倍，0.1%PAM絮凝剂用量为1 mg/L时，氰化物的去除率可达98%，同时还可去除部分重金属污染物和COD，COD可去除约59%；pH值对除氰效果的影响较大，CN-与硫酸亚铁络合成亚铁氰化物时pH值控制在9.50~10.50，生成的亚铁氰化物再转化成较稳定的普鲁士蓝型不溶性化合物须将pH值反调控制在7.00~8.00时，除氰效果较好。
2.3臭氧处理法
近年来，用臭氧处理氰化物方法的研究，开展得相当普遍，但由于电力费用高昂的缺点，所以还没达到一般性的实用化阶段
O3＋KCN→KCNO＋O2
KCNO＋O3＋H2O→KHCO3＋N2＋O2
臭氧在水溶液中可释放出原子氧参加反应，表现出很强的氧化性，能彻底氧化游离状态的氰化物。铜离子对氰离子和氰根离子的氧化分解有触媒作用，添加10 mg/L左右的硫酸铜能促进氰的分解反应。
臭氧法的突出特点是在整个过程中不增加其他污染物质，污泥量少，且因增加了水中的溶解氧而使出水不易发臭。采用臭氧氧化法处理废水中的氰化物，只需臭氧发生设备，无需药剂购置和运输，而且工艺简单、方便，处理后废水总氰化物质量浓度可以达到国家污水综合排放标准，处理废液中不增加其它有害物质，无二次污染，不需要进一步处理。但是，由于臭氧发生器产生臭氧的成本高、设备维修困难，工业应用受到了一定限制。只要臭氧发生器能突破产生臭氧的瓶颈，工业应用前景非常广阔。臭氧氧化法要消耗大量的电能[9]，在缺少电力的地方难以应用。我国已有臭氧发生装置成品出售，一些工厂目前正在使用这种处理技术。应该指出的是目前的臭氧发生器能耗很大，生产1 kg O3耗电12 kW·h~15 kW·h，处理费用较高。除个别地方外，一般难以达到废水处理的经济要求。另外，单独使用臭氧不能使络合状态存在的氰化物彻底氧化。颜海波[10]等采用臭氧技术对电镀含氰废水进行处理，电镀含氰废水中的CN-浓度在30 mg/L~36 mg/L之间，采用以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理后，CN-的出口浓度＜0.5 mg/L，去除率在97.7%以上。该处理系统实现了废水处理自动化，具有投资省、效果好、成本低、运行稳定等优点，且不会产生二次污染，值得推广应用。
2.4过氧化氢法
2.4.1碱性条件
在常温、碱性（pH=9.5~11）、有Cu2＋作催化剂的条件下，H2O2能使游离氰化物及其金属络合物（但不能使铁氰化物）氧化成氰酸盐，以金属氰络合物形式存在的铜、镍和锌等金属，一旦氰化物被氧化除去后，他们就会生成氢氧化物沉淀。那些过量的过氧化氢也能迅速分解成水和氧气。污水中亚铁氰化物被铜沉淀而除去。其反应方程式如下。游离氰化物与过氧化氢反应的方程式：

上述反应中生成的氰酸盐水解生成铵离子和碳酸盐离子或碳酸氢盐离子，水解速度取决于pH值。一般情况下，硫氰酸盐不会或很少被氧化。污水处理过程中，含氰络合物的反应顺序如下：

2.4.2酸性条件
一般将废水加热至40℃，在不断搅拌条件下加入含有少量金属离子作催化剂的H2O2和37%甲醛的混合溶液，再搅拌1 h左右完成反应。反应在酸性条件下分两步进行：

此法适用于浓度波动较大的含氰废水的处理，整个过程无HCN气体产生，操作安全，但所需试剂费用较高。山东黄金集团有限公司三山岛金矿采用过氧化氢对含氰污水酸化回收后尾液进行二次处理[11]。
近1 a的生产应用情况表明，该法具有工艺操作简单、投资省、成本低等优点，能容易地将含氰（CN）-5 mg/L~50 mg/L的酸化回收尾液处理到＜0.5 mg/L，药剂费用为7.56元/m3。
2.5碱性氯化处理法
目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。
通过氯处理来分解氰化物的可能性，早已肯定，可是在初期氯处理是在酸性溶液中进行，因而有浓度相当大的氯化氢有毒气体产生，操作也很不安全。但如果在碱性条件下进行氯处理，中间产物氯化氢几乎在一刹那间都转化为氰酸盐，于是此法在氰化物处理方面已成为实际的而且安全的方法。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，该工艺的原理是在碱性条件下（一般pH≥10），用次氯酸盐将氰化物氧化成氰酸盐。
CN-＋ClO-＋H2O→CNCl＋2OHCNCl＋2OH-→
CNO-＋Cl-＋H2O
将两式合并，得
CN-＋ClO-→CNO-＋Cl-
CNO-＋2H2O→CO2＋NH3＋OH-
局部氧化法破氰反应生成的氰酸根的毒性是CN-的1/1 000，所以有的厂在废水浓度比较低时，废水经局部破氰处理后就排入后续的处理金属离子的处理设施。但是，CNO-毕竟是有毒物质，在酸性条件下极易水解生成氨（NH）3。pH反应条件控制：一级氧化破氰：值10~11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300 mv~350 mv，反应时间10 min~15 min。
第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。在局部氧化处理的基础上，调节废水的pH（一般pH≥8.5），再投加一定量的氧化剂，经搅拌使CNO-完全氧化为N2和CO2。

pH反应条件控制：二级氧化破氰：pH值7-8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600mv~700mv；反应时间10min~30min。反应出水余氯浓度控制在3 mg/L~5 mg/L。
滕华妹[12]等采用两级碱性氯化法处理工艺对杭州西尔灵钟厂含氰废水进行处理，间隙法操作，手工控制投药量，原废水含氰浓度59.8 mg/L~141.1 mg/L，平均为84.6 mg/L，分段调节pH，采用自制的机械搅拌器搅拌，根据在实验室测得的氰化物浓度，分段计算投药量，废水处理取得很好的效果，排放废水中氰化物浓度均小于国家排放标准0.5 mg/L。另有采用次氯酸钠、亚氯酸钠、漂粉等替代氯气的方法，其原理和方法与通氯气相同，而类似加氯器的特殊装置却不再需要，而且可以避免氯气泄露的危险，它适用于小规模的污水处理。在已决定采用这种处理法的场合，必须考虑到残存的氯在放流目的地所发生的影响。
2.6食盐电解法
通过食盐水电解同时生成氯气和强碱，把他们使用于氰的分解。以电镀厂而言，因为容易获得电力供应，所以操作方便，处理药品费用非常低廉。尤其在分批操作时，能够在夜间空闲时间，充分利用原来供电镀操作用的整流器，因而设备费用也可以降低。此法的缺点是电解阳极用的碳极的使用寿命较短。它适用于较小规模的工厂。
（1）隔膜电解法：这是在食盐电解法中使用隔膜的方法，其原理是碱性氯化处理法。食盐中如有很多杂质，隔膜所用的石棉就容易发生间隙堵塞的缺点。在连续运转的场合，使用饱和食盐水，如管理不善，容易发生食盐补充不足的情况，因而分解反应不能继续进行，所以必须经常注意。
（2）无隔膜电解法：进行食盐水的无隔膜电解时，在阳极上有氯气发生，它与阴极上生成的碱反应后，即生成次氯酸盐。
Cl2+2NaOH→NaOCl+NaCl+H2O
如把生成的此氯酸盐加注在含氰污水中，氰就被氧化而生成氰酸盐。
NaCN+NaOCl→NaCNO+NaCl
并且进一步分解为碳酸气和氮气。
2NaCNO+3NaOCl+H2O→2CO2+N2+NaOH+3NaCl
3·含氰废水生物处理方法的应用进展
有学者[13]采用BOD5/COD比值法和好氧呼吸曲线法在国内外首次针对高浓度有机氰废水及其污染物进行了全面的好氧可生化性研究，结果表明，低浓度氰工艺含氰废水在低浓度下，可生化性较好，在高浓度下，可生化性较差，浓度过高的甚至无法被好氧生物降解；肖敏[14]等在30℃条件下，采用血清瓶液体置换系统，撒气厌氧水化反应设备条件，测定了丙烯腈、腈纶生产过程废水等各种高浓度有机氰废水的厌氧生物可降解性及废水中丙烯腈、乙腈和氰化物等主要污染物对产甲烷菌的毒性。结果表明，丙烯腈在低质量浓度下为代谢毒素，厌氧菌产甲烷活性在恢复试验中得到恢复，在高质量浓度（＞120 mg/L）为生理毒素，毒性引起的产甲烷活性受抑制，但在短时期内得到恢复；氰化物在低质量浓度下为生理毒；较高质量浓度下（25 mg/L）为杀菌性毒素，厌氧菌细胞已遭受严重破坏，无法修复；乙腈始终为代谢毒素；张力等[15]采用膜分离技术处理丙烯晴含氰废水，处理后外排氰根离子浓度CN-＜0.0005%，COD＜1 500 mg/L，表明了使用超滤膜对原水能有效的净化，并在一定程度上能降低原水的COD含量。

⑻ 酸性镀亮锡被氰化物污染会有什么影响如何处理

好朋友化物污染的影响还是非常多的，如何处理可以进行专业的处理，希望能帮助到你。

⑼ 含氰废水如何处理

含氰废水主要来自电镀、燃气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化版工等部门。含氰废权水是一种高毒性的工业废水。它在水中不稳定，容易分解。无机氰化物是剧毒物质，当被人食用时会引起急性中毒。含氰废水的处理措施主要包括:
(1)改革工艺，减少或消除排放的含氰废水，如无氰电镀法可消除电镀车间的工业废水。
(2)回收利用氰含量高的废水，净化处理排放氰含量低的废水。回收方法有酸性曝气碱液吸收法、蒸汽解吸法等。
处理方法包括碱氯化法、电解氧化法、加压水解法、生化法、生物铁法、硫酸亚铁法、气提法等。其中，碱氯化法应用广泛，硫酸亚铁法处理不完全稳定，气提法不仅污染大气，而且达不到排放标准，很少使用。

⑽ 如何治理持久性有毒污染物

问的太笼统了，不知道你想问什么？固体？液体？固体废物一般由固废回中心处置，企业不答能自己处理，一般以燃烧为主，液休的就多了，由于有毒污染物如氰化物对生化系统冲击太大，对生化要求高，要对菌群进行驯化。有毒污染物含量太高就要进行预处理（一般以混凝为主）。有毒污染物存在于污泥中的就比较麻烦，国家对污泥应该说没有什么要求和标准，一般用于做肥料，如果不行就按固体废物处理。