二氯甲烷废气治理

A. 二氯甲烷，氯仿废气用什么设备处理最好

鑫蓝环保提醒您：废气处理设备一定要用专业厂家生产的，这样才能达到环保要求，要不然浪费时间和金钱

B. 冰箱发泡时二氯甲烷废气怎样处理

可以用吸收法，冷凝法回收再利用

C. 在废气VOCs处理过程中，有没有好的办法去除含氯溶剂

废气净化来（Flue gas purification）主要是指针对工业场自所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

D. 二氯甲烷生产上如何分离 二氯甲烷废气如何治理

浓度多高？单一组份？含量不同处理工艺也不同

E. 氯代烃类废气VOCs如何处理吗

氯代烃类废气VOCs高效处理工艺

二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿等氯代烃常被作为溶剂或合成原料用于医药、农药、精细化工等工业生产领域，然而，因二氯甲烷、二氯乙烷等氯代烃沸点普遍偏低，生产使用过程中会发生明显的挥发，给企业带来物料流失的经济损失同时，也给车间的废气处理与达标排放带来了环保压力。

对于氯代烃废气VOCs的处理，常规活性炭（碳纤维）吸附的方式，因活性炭（碳纤维）对氯代烃分子的吸附选择性不高，吸附去除回收率低且存在波动，气体出口难以稳定达标；同时，活性炭（碳纤维）的更换频率较高，会产生较多需要处理的危废，而给生产企业带来额外的新增负担，所以，采用活性炭（碳纤维）吸附的方式处理氯代烃废气，并非高效之选。而目前废气VOCs处理中普遍使用的RTO焚烧技术，也因为氯代烃在燃烧过程中会产生腐蚀性盐酸气以及二恶英致癌物等问题，也限制了该技术在氯代烃废气处理上的推广使用（目前RTO焚烧技术仅能处理氯代烃含量低于200mg/m3的废气）。

面对氯代烃废气处理这一行业难题，蓝晓科技创造性的将树脂吸附技术引入到氯代烃的废气处理上，利用专用树脂骨架分子与氯代烃分子之间的高选择性吸附，配合树脂内部复杂的孔道结构设计，实现对废气中氯代烃分子的高效吸附拦截，并进行资源化回收，经工业验证，蓝晓废气处理专用树脂与配套处理装置对氯代烃分子的吸附去除回收率高达99%以上，出口稳定达标，废气处理树脂产品与技术得到了相关企业的广泛认可。

n蓝晓废气处理专用树脂与技术在氯代烃废气处理上的优势特点

（1）处理效率高，处理精度高，处理量大，对氯代烃分子的吸附去除回收率高达99%以上。

（2）树脂是具有一定结构强度的规则球形颗粒，相比活性炭（碳纤维）系统运行风阻更小，能耗更低。

（3）处理指标稳定，树脂损耗少，使用寿命长（正常条件下使用五年以上，年补充率小于10％）。

（4）处理成本显著低于活性炭（碳纤维）吸附回收工艺。

（5）处理弹性大，可承受较大风量与浓度波动。

n氯代烃废气树脂吸附处理技术工艺流程简图

F. 废气治理（含VOCs治理）项目的常见违法行为有哪些

废气治理过程中的常见违法行为有哪些？
1.废气的无组织排放

以下这些行为都属于废气的无组织排放。
如：机加工行业的切割、焊接等环节产生的粉尘和废气；
再如：喷漆、注塑、镀膜、酸洗、钝化、磷化、热塑封、热冲塑、含挥发性化学物质的投料和灌装等工艺产生的废气；
2.绝大多数 “产生含挥发性有机物废气”的生产和服务活动应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施。！

如：喷漆、刷漆、注塑、热塑封、热冲塑等工艺必须在密闭空间中进行。
又如：丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、芳香胺类等挥发性有机物的投料口，以及含此类物质的灌装口也必须在密闭空间或设备中进行。

3.超标排放大气污染物。

这一条比较容易理解，顾名思义，超标是指排放的大气污染物超过国家或地方标准。标准比较多，在此不一一列举，有的是执行业标准，有的是执行国家标准，有的是执行地方标准。
‍‍‍‍‍‍4.以逃避监管方式排放大气污染物。‍‍‍‍‍‍

最常见的逃避监管排放大气污染物的行为有：
（1）日常生产过程中，故意关闭废气处理设施，导致废气直排；
（2）废气处理设施是好的，也就是说可以运行起到废气处理效果的，但未开启。检查人员到了才开启废气处理设施；
（3）废气处理设施运行不正常，如该添加药剂未添加，长时间未对废气处理设施的运行情况进行检查导致废气处理设施处理效果达不到要求的。常见的如，碱喷淋液的pH应该在9及以上的，但检查时发现pH曾中性；
（4）设置废气直排的旁路设施的。何为旁路设施呢？就是在废气处理管道上再接一根管子，这根管子是绕过废气处理设施的。企业主通常给出的解释是：考虑到应急情况下。这类应急主要是考虑废气处理设施坏掉的时候。从环保负责的角度将，既然是考虑到应急情况，应是添置必要的应急设备，而不是直排。
（5）伪造废气处理设施运行记录。
5.未按照规定设置大气污染物排放口的。

如：排气筒的高度不够；未设置监测等采样孔、采样平台，以及排放标志牌的，详见《上海市大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）。

G. 生产中的废气带有一些二氯甲烷溶剂，怎么回收二氯甲烷和白油、水如何分离

本公司有专门回收含二氯甲烷废气的设备，也有分离二氯甲烷和白油的精馏装置

H. 非甲烷总烃 二氯甲烷 算有组织废气吗

有组织废气的定义：有收集，有处理设施， 有排气筒且排气筒高于15米；
所以不能说非甲烷总烃和二氯甲烷是不是有组织废气，只能说他们是废气中的污染因子。

I. 二氯甲烷，二氯乙烷如何去除。

二氯甲烷和二氯乙烷在常温下都不是气体，而是液体。如果废气中混有少量内的它俩的蒸气，那么含容量一定非常低，否则常温常压下肯定会直接自动冷凝出液体来。
如果要更彻底地去除，可以通过反复低温冷凝的方式。
它们不和双氧水或次氯酸钠反应，所以无法通过双氧水或次氯酸钠来去除它们。
如果想通过洗涤，可以用有机溶剂洗涤，因为它俩在常见所有有机溶剂里的溶解度都很高。不过，如果废气中其他气体也都溶于常见有机溶剂的话，那很多其他气体都会被一起吸收掉，这样就不能保证选择性地吸收二氯甲烷和二氯乙烷了。由于你并没有说你的废气到底想用来干嘛以及到底为什么要专门除里面的二氯甲烷和二氯乙烷，所以我无法就此给出更具体的建议。

J. VOC废气怎么处理

您好，我司专业技术人员为您解答，希望有所帮助
常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议：
优先选择安全性高的不易引发爆炸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。
5.吸附法 吸附法又可分成三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用最多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。

总结 不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用最为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。