胶砂法法规
Ⅰ 水泥胶砂强度是否符合要求,是如何判定的
国家标准来规定，采用胶源砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。
(1)胶砂法法规扩展阅读
影响因素
由于水泥在硬化过程中强度是逐渐增长的，所以在提到强度时必须同时说明该强度的养护龄期，才能加以比较。
硅酸盐水泥具有快硬、早强的特点，3d抗压强度可达到28d的50%以上，并且研究表明，由于目前我国大多数水泥生产企业仍然是采用将混合材与水泥熟料混合粉磨的工艺，使得混合材粒度较粗，混合材活性未能充分发挥，
因此在所有影响因素中，混合材掺量对水泥强度的影响最明显。这样对于不掺混合材的硅酸盐水泥来说，其实物水泥强度等级较高，基本上ISO强度均在52.5MPa以上。
研究表明，水泥的耐磨性与水泥的强度有很好的相关性。由于硅酸盐水泥的强度高，因此，硅酸盐水泥的耐磨性较好。
参考资料来源：搜狗网络-水泥强度
参考资料来源：搜狗网络-胶砂法
Ⅱ 胶砂法的介绍
胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。
Ⅲ 什么是胶砂法胶砂法如何测定混凝土的抗压强度和抗折强度
水泥胶砂法是测抄定水泥强度的标准试验方法。
本方法为40 mm×40 mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致；
胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。也可使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台成型；
试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验
Ⅳ 水泥强度等级是根据胶砂法测定水泥（ ）的抗压强度和抗折强度来判定。
【答案】B
【答案解析】这是一道建筑材料的题，主要考核水泥强度及强度等级判版定原则的知识点。权有一定的专业性，对于有现场实践经验的考生，此题比较简单。根据国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度，根据测定结果来确定该水泥的强度等级。故本题的正确项为"B.3d和28d"。
Ⅳ 什么是胶砂法
是做水泥的强度试验的，就是使用同一种砂，也就是标准砂，来统一判定水泥的强度。
Ⅵ 水泥胶砂是什么
胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。
国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。
1 范围
本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、
粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水 泥。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，
所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新
版本的可能性。
GB 177－85水泥胶砂强度检验方法
GB 178－77水泥强度试验用标准砂
GB/T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法
GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机
GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
3 方法原理
本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，
一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩
性能。
4 仪器设备
4．1胶砂搅拌机
符合GB3350．l的规定
4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。
4．3试模
试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所
示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉
头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。
4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板
的深度为10±1mm。
4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。
4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面
经涂漆无流痕。
4．4捣棒
捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积
为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
4．5刮砂板
用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。
4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱
4．6．1养护箱结构
用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统，最小单
元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、
下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖
条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由
进出，容积约2．5L。
干缩养护湿度控制箱单元示意图
4．7比长仪
由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，最大基长不小于300mm，量
程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长
仪为准。
5 试验材料
5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。
5．2标准砂应符合GB178的规定。
5．3试验用水应是洁净的淡水。
6 试验室温度和湿度
6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50%。
6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4%）。
7 胶砂组成
7．1灰砂比
胶砂中水泥与标准砂比例为1∶3。[1]
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样450±2g，标准砂1350±5g。[1]
7．2胶砂用水量
胶砂水灰比通常为1∶2。[1] 胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。
8 试体成型
8．1试模的准备
成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏
浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌
入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。
8．2胶砂的制备
胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本
标准7·2要求。
8．3试体的成型
将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，
先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度
3/4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、
返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模
内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始
顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压
应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀
刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的养护箱内养护。
9 试体养护、存放和测量
9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。
如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中
扣除。
9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长
仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试
体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加
零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖
条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放
置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使
用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的
物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品
应能使单元内相对湿度为（50±4%）。
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特
别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、
21d、28d时），分别取出测量长度。
注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动
9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使
用。
9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，
使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。
测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。
10 结果计算及处理
10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（%）按式（1）计算，计算至0．001%。
L0－Lt
St=──── ×100 ……… （1）
250
式中：L0──初始测量读数，mm；
Lt──某龄期的测量读数，mm；
250──试体有效长度，mm。
10．2结果处理
以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15%
时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。
Ⅶ 请详述测定水泥强度等级的“胶砂法”。谢谢！
你可以网上网络下GB／T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
Ⅷ 采用胶砂法来测定水泥的3d和28d是什么意思
水泥强度不是只用水泥做成试件，而是用水泥加上标准砂，制成胶砂试件测试。胶砂法中胶是指胶凝材料水泥，砂指标准砂。成型后三天、28天再用水泥抗折试验机和压力机测试三天、28天的抗折强度、抗压强度。具体方法见下面我提供的规范内容：
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
一、基础
试模：可装卸的三联模，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的试件。
试验用水:为饮用水，仲裁试验时用蒸馏水。
温度与相对湿度
1.实验室温度为20℃±2℃，相对湿度大于50%。
2.养护箱温度20℃±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度20℃±1℃。
3.实验室温度和湿度每天至少记录一次，养护箱的至少每4h记录一次。
二、试件成型
1.将试模擦净，刷上一薄层机油。
2.每成型三条试件需称量的材料及用水量为：
水泥 450g±2g
ISO砂 1350g±5g（大约一包砂）
水 225ml±1ml
3.将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时，应从最粗粒级开始，依次加入。
4.在停拌90s的时候，用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。
5.用振实台成型时，用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后，用大播料器来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，接着振实60次。振完后从台上取下试模，用刮尺将超出试模的胶砂刮去，并将试件表面抹平。（注：矿渣成型时也是分两层装，各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次）
6.为了试验平均，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。
7.试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。
三、试模养护
1.编号后，将试模放入养护箱。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20h～24h内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许延期脱模，但必须记录脱模时间。
2.脱模后即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。
3.除24龄期或者延迟48h脱模的试件外，任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水中取出。擦净试件，并用湿布覆盖。
四、强度试验
各龄期（试件龄期从水泥加水搅拌开始算起）的试件应在下列时间内进行强度试验：
龄期 试验时间
24h 24h±15min
48h 48h±30min
72h 72h±45min
7d 7d±2h
28d 28d±8h
抗折强度试验
1.将试件水平放入抗折试验机中（折面为两个侧面），试验加荷速度50N/s±10N/s,直至折断。并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。
2.抗折强度结果取3个试件平均值，精确至0.1MPa。（当三个强度值中有超过平均值±10%的，也剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
抗压强度试验
1.试件受压面为成型时的两个侧面，面积为40mm×40mm。试验前应清楚试件受压面与加压板间的砂粒与杂物。试件底面靠紧夹具定位销，试件对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力板中心，棱柱体露在压板外的部分约为10mm。
2.抗压强度计算： R=F/A
式中：R—抗压强度（MPa）；F—力值，（N）；A—受压面积，40mm×40mm=1600mm2 。
抗压强度结果为一组（6个断的试件）抗压强度的算术平均值，精确至0.1MPa。如果6个强度中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
Ⅸ 求测试水泥强度的"胶砂法"的具体操作过程
把水泥复450g放入250ml水中，拌和30s，放入1350g的标制准砂，搅拌好后，将胶砂分两次装入试模，每层振动60次第一层振动完后，在表面用刀拉毛，然后装入第二层胶砂。胶砂用三刀一平手法进行刮面。每次共成型六条，三条是3天强度，三条是28天强度。
Ⅹ 水泥胶砂强度是否符合要求，是如何判定的
在规定龄期的抗折强度和抗压强度值。
根据国家标准GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》和（GB/T17671—1999）《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的规定，测定水泥强度，应按规定制作试件，养护，并测定在规定龄期的抗折强度和抗压强度值，来评定水泥强度等级。
根据受力形式的不同，水泥强度分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力，为水泥的抗压强度；水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，为水泥的抗折强度；水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力，为水泥的抗拉强度。
(10)胶砂法法规扩展阅读：
水泥胶砂强度评定要求规定：
1、由主要含氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
2、硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
3、硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。