光伏组件污染
① 光伏板严重污染如何清洗
清洗时间的选择
光伏电站的光伏组件清洗工作应选在清晨、傍晚、夜间或阴雨天进行。早晚进行清洗作业须在阳光暗弱的时间段内进行。
清洗周期
由于分布式光伏模块占地面积不大,组件数量不多,因此在组件表面积灰严重而导致发电量明显降低时,就是我们清洗的时间了。也可以根据天气和季节进行调节,比如大风扬沙天气过后可进行一次清洗;春秋多风少雨季节可增加清洗频次;雨雪季节则可降低清洗频次。
清洗的常规步骤
步骤1:掸
用干燥的掸子或抹布等将组件表面的附着物如干燥浮灰、树叶等掸去。如果组件表面没有其他附着物并通过本步骤已清洗干净,则可免去进行下面的步骤。
步骤2:刮
如果组件上有紧密附着其上的硬性异物如泥土、鸟粪、植物枝叶等物体,则需要使用无纺布或毛刷擦拭,不能使用高硬度的器物进行刮擦,也不要轻易刮擦没有附着硬物的区域,做到清除异物即可。
步骤3:洗
如果组件表面有染色物质如鸟粪的残留物、植物汁液等,或场内空气湿度很大灰尘无法掸去,则需要通过清洗来去除。一般用清水来清除,将清水喷到有污染物的区域后,用毛刷擦拭去除。
如遇油性物质,可使用调有洗洁精或肥皂水的混合溶液涂在染色区域,待溶液将污染物渗透后,用毛刷擦拭去除。如果仍无法去除,可使用少量酒精等非碱性的有机溶液进行擦拭,然后用含有洗洁精的混合溶液洗去残留有机溶液。
毛刷规格要求
1..毛刷专用丝的材质:尼龙丝1010;
2.清洁镀膜玻璃毛刷专用丝直径要求:0.1~0.06mm
希望这个回答对你有帮助
② 我想进一光伏太阳能厂,不知对身体有没有伤害
光伏发电过程中产生的辐射要远远低于家用电器的辐射,如冰箱空调等,zhuan所产回生答的辐射量是可shu以忽略不计。
光伏发电是把太阳能转化为直流电,再由光伏逆变器把直流电转变为稳定电压的交流电,供家庭使用,这个发电过程是没有环境污染,如废气,粉尘等。光伏发电过程中,可以说是绿色环保。
(2)光伏组件污染扩展阅读:
光伏电站,是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系,与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏电站是目前属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目。
可以分为带蓄电池的独立发电系统和不带蓄电池的并网发电系统。太阳能发电分为光热发电和光伏发电。现时期进入商业化的太阳能电能,指的就是太阳能光伏发电。
光伏发电产品主要用于三大方面:一是为无电场合提供电源;二是太阳能日用电子产品,如各类太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地各种灯具等;三是并网发电,这在发达国家已经大面积推广实施。
③ 说说你对太阳能的看法
太阳能是太阳内部连续不断的核聚变反应过程产生的能量。地球轨道上的平均太阳辐射强度为1367kw/m2。地球赤道的周长为40000km,从而可计算出,地球获得的能量可达173,000TW。在海平面上的标准峰值强度为1kw/m2,地球表面某一点24h的年平均辐射强度为0.20kw/m2,相当于有102,000TW 的能量,人类依赖这些能量维持生存,其中包括所有其他形式的可再生能源(地热能资源除外)虽然太阳能资源总量相当于现在人类所利用的能源的一万多倍,但太阳能的能量密度低,而且它因地而异,因时而变,这是开发利用太阳能面临的主要问题。太阳能的这些特点会使它在整个综合能源体系中的作用受到一定的限制。
太阳是一个巨大、久远、无尽的能源。尽管太阳辐射到地球大气层的能量仅为其总辐射能量(约为3.75×1026W)的22亿分之一,但已高达173,000TW,也就是说太阳每秒钟照射到地球上的能量就相当于500万吨煤。下图是地球上的能流图。从图上可以看出,地球上的风能、水能、海洋温差能、波浪能和生物质能以及部分潮汐能都是来源于太阳;即使是地球上的化石燃料(如煤、石油、天然气等)从根本上说也是远古以来贮存下来的太阳能,所以广义的太阳能所包括的范围非常大,狭义的太阳能则限于太阳辐射能的光热、光电和光化学的直接转换。
太阳能既是一次能源,又是可再生能源。它资源丰富,既可免费使用,又无需运输,对环境无任何污染。但太阳能也有两个主要缺点:一是能流密度低;二是其强度受各种因素(季节、地点、气候等)的影响不能维持常量。这两大缺点大大限制了太阳能的有效利用。
人类对太阳能的利用有着悠久的历史。我国早在两千多年前的战国时期就知道利用钢制四面镜聚焦太阳光来点火;利用太阳能来干燥农副产品。发展到现代,太阳能的利用已日益广泛,它包括太阳能的光热利用,太阳能的光电利用和太阳能的光化学利用等。
④ 废弃的光伏组件会带来什么环境污染
目前我国在制造光伏组件时多使用含氟聚合物背板,由于这一聚合物中含有卤族元素,在组件报废后,含氟聚合物回收处理可能会面临一些困难,由此会带来的环境污染,可以试试空气净化器,创普大白还不错
⑤ 光伏生产污染大吗
光伏组件生产工艺流程:
A、工艺流程:
1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库;
B、工艺简介:
1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。
2、 正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接)
3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。
5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
6、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。
7、 装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
8、焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。
9、高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。
10、组件测试:测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级
应依据具体的工艺生产技术和流程判断污染,以及材料等。
⑥ 光伏发电系统有光污染吗
交大蓝天为您解答:光伏组件表面均为处理过的钢化玻璃表面而不是镜面的,只会有轻微的漫反射,并没有光污染。光伏发电,是利用半导体界面的光伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术,吸收太阳光,不会有直接的反射光。所以说光伏发电系统是没有光污染的