煤炭堆存污染
① 煤炭贸易中的港口平仓价是什么意思
复煤炭平仓价:又制称FOB价格。是指煤运到港口并装到船上的价格,包含了上船之前的所有费用,也就是说卖方把煤炭装在船舶上,但不支付海运运费的交易价格。
股市期货术语:平仓指的是卖出原来买入的合约或买入原来卖出的合约,平仓执行后的结果是仓位减少,平空仓相当于买入,平多仓相当于卖出。期货交易的全过程可以概括为建仓、持仓、平仓或实物交割。建仓也叫开仓,是指交易者新买入或新卖出一定数量的期货合约。
② 我国以煤炭换取巴西铁矿石政策可行么
以煤炭换取巴西铁矿石政策可行。
1、解决中国钢铁行业铁矿石资回源紧张的问题
2、解决中国钢答铁行业采购铁矿石价格受制于人的问题,节约生产成本,提高竞争力。
巴西铁矿资源主要分布在米纳斯吉拉斯州(MinasGerais)主要由赤铁矿组成,具有高铁、中硅、低铝的特点。其中,巴西淡水河谷公司(Vale)是全球第一大铁矿石生产和出口商,也是美洲大陆最大的采矿业公司,其铁矿石产量占巴西总产量的85%以上。
巴西铁矿主要由赤铁矿组成,具有高铁、中硅、低铝的特点,是目前大型钢铁厂首选原料之一。其脉石部分主要有石英,Al2O3/SiO2比低,有利于液相形成,且粒度合理。以淡水河谷公司为例,其北部的卡拉加斯地区的铁矿石TFe达67%以上,SiO2小于2%;南部伊塔比拉地区的铁矿石TFe达66%以上,SiO2小于4%,Al2O3不大于0.8%,是优质的烧结用矿。此外,巴西铁矿的细粉少,且粘性小,在与其它矿配合使用时,要特别注意其特点,以达到成本最低、冶金性能最好、烧结矿产量高的效果。
③ 秦皇岛煤炭交易和流程和手续费用
不需要,
一般情况下,在煤炭进港时,只需要每吨煤,交上18.5元的港杂费。然后就看在港里存储的时间长短交堆存费!别的没有什么费用!
④ 煤炭堆存环保税如何计算,堆存量如何确定
一般是当地税务局给你们核定,看看这里也可以自己测算
⑤ 曹妃甸码头煤炭堆存费是多少
0-10天:免费 0-20天:每天0.2元,之前的10天免费堆存期作废了
20-30天专:前20天每天0.2元 后10天每天0.4元 30天以后 的时属间每天0.8元
曾在曹妃甸操作过煤炭业务,希望能帮到你
⑥ 港口煤炭装船过程中如何除尘
目前,在港口煤炭装船过程中,由于皮带输送、装船作业等基本在露天环境下进行,煤炭在转运、装船作业时会产生大量粉尘,受外界风力影响飞散至港区,是造成港区作业面较为严重的粉尘污染的主要原因。由于没有较好的除尘措施,工作环境较差,煤炭损失严重。部分设备虽然装有喷水装置,也会造成煤炭含水量增加而降低热效率,且有时由于风力的影响,除尘效果不佳,因此不能广泛应用。为此,需要一种除尘效率高的新型高效除尘装置及技术。
装船机装船作业的主要起尘点为皮带转接点及装船溜管装船作业点等。在皮带转接点、装船点设置除尘设备,以减少产尘点的产尘总量或抑制粉尘产生。除尘设备需要解决冬季除尘问题,达到四季均适用的目的。合理的设置除尘设备,减少或避免除尘用水问题,解决无组织排放点粉尘污染问题,达到较好的环保效果。
我们研制的BSD泡沫抑尘系统,将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,两种抑尘方式综合运用,在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散,使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率高达85%,可避免尘肺病的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10 ;可以降低粉尘浓度和引爆温度,从而大大降低粉尘爆炸几率;与传统布袋除尘方式相比能耗和运行费用较低。
根据有关统计数据,在露天堆存、转运、装卸等作业过程中,因粉尘飘散造成的煤炭年损失率约为6%~8%,装船作业也是因粉尘飘散造成煤炭损失的重要环节。BSD泡沫抑尘系统能够取得有效抑尘效果在85%以上,经济效益非常可观。同时,此项技术的应用,在取得良好的经济效益前提下,大大降低了作业区域的粉尘污染,生产作业人员工作环境大为改善,港区环境也得到很大改观,作业区清洁工作量明显降低。
综上所述,BSD泡沫抑尘系统在装船机除尘中的运用效果优于原有除尘系统,投入运行后,所产生的经济效益和社会效益显著,基本上解决了冬季除尘的问题。今后,可使BSD泡沫抑尘系统进一步结合港口机械的特点,在港口四季除尘中得到更广泛有效的应用。
⑦ 港口煤炭业务设计能力和堆存能力的具体意思是什么呢
设计能力即是港口的吞吐量,堆存能力是堆放货物的的大概吨位。
你这里指的设计能力是指港口年吞吐量是1585万吨。
但只能同时堆放85万吨货物
不知道解决你的疑惑没有?
⑧ 如何处理煤矸石堆放占地污染
青东煤业利用塌陷地超前复垦方式处理煤矸石堆放占地污染难题可行性研究
摘要 :煤矿开采过程中,会引起两大环境问题:煤矸石的堆积占地污染和采空区地表塌陷问题,这是煤炭企业可持续发展中亟待解决的问题,由于新建矿井前期采空区塌陷地短期内很难形成规模,造成煤矸石处理问题更为突出。本文通过在塌陷区内进行超前复垦技术,将煤矸石的处理和塌陷地复垦有机的结合在一起,赢得良好的经济效益和生态效益。
关键字:煤矸石处理;采空区塌陷;超前复垦;效益;可行性研究
abstract: coal mining in the process, can cause two big environment problem: coal gangue piles up the subsidence and covers an area of pollution problem, it is the coal enterprise in the sustainable development of the problem to be solved, because the new mine taxiande mined-out area in the short term to form scale, to deal with problems caused by coal gangue is more prominent. this article through the water reclamation technology advanced, the processing of coal gangue and taxiande reclamation organic unifies in together, and win good economic and ecological benefits.
keyword: coal gangue processing; irregular shape etc; advanced reclamation; benefit; feasibility study
青东煤矿矿井井田及矸石存量、塌陷影响范围概况
青东煤矿简介
青东矿井位于安徽省濉溪县与涡阳县的交界处,行政区划属于濉溪县(见图1-1)。该矿资源条件比较好、储量丰富、建设条件优越,是淮北矿区总体规划的10对矿井的一对大型矿井,属国家鼓励建设
的大型现代化矿井。青东矿井采用三个水平开采,一水平标高为-620m,二水平标高为-920m,三水平标高-1200m,矿井设计服务年限为68.7年。
图1-1青东煤矿矿井地理位置
青东矿井及选煤厂由淮北矿业集团有限公司投资建设,青东矿井属新建的煤矿资源开发项目,设计原煤生产能力为1.8mt/a;配套的坑口选煤厂属新建的原煤洗选加工项目,设计原煤入选能力为1.8mt/a.
1.2矸石山存量及年产矸石概况
自2004年青东煤矿开始筹备到现在,矿井开采产出的矸石一直未得到有效的处理,目前青东煤矿矸石总量大、矸石山高度偏高、矸石山占地面积逐年增加(见表1-1及图1-1),这些不利因素可能引发矸石山自燃、崩塌等次生灾害。此外,根据集团公司下达的近年巷道掘进进尺数和2012年—2016年预产出矸石量的统计(见表2),我矿煤巷、岩巷掘进年均产出矸石量约为45.8万吨,另外按年产煤量的20%计提矸石,青东矿综采产出矸石18万吨/年。这进一步加剧了我矿矸石处理的严峻性和迫切性。
1.3塌陷影响范围概况
青东矿井全井田开采结束后,将形成沉陷区面积为54.20km2,其中积水区(下沉2m以上)面积20.32 km2,其中最大下沉深度10.8m。根据地表变形的最大预测值结果表明,青东矿井煤矿开采引起的水平拉伸变形值较小,一般不会产生裂缝等非连续变形。首采区和全井田开采后地表最大下沉值、地表最大倾斜值、地表最大曲率值、地表最大水平移动值和地表最大水平变形值见表1-3.
2、超前复垦理方法分析
【1】超前复垦又称作预排矸充填复垦技术,就是在建井过程和生产初期,在采空区上方地表预计要发生下沉的地区,将表土取出堆放在四周,按预计的下沉等值线图,将矸石预先排放,矸石充填到预定水平,待稳沉与地表标高一致,再将堆放四周的表土推到矸石层上覆土形成可耕种农田,实现煤矸石无害化处理处置的目标。
82采区超前复垦具体施工工艺流程和效果分析
2.1.182首采区情况介绍
青东矿82首采区北至-585m等高线,东至f11断层,西至f6及fs96断层,南至fs11-1及fs98断层,面积约1.15km2。82采区地表为第四系及第三系地层覆盖,地层平均厚约260米,地面地势平坦,没有大的河流经过,但人工沟渠纵横。地面村庄有罗庄、陈油坊、刘菜园、辛庄及李小庙等,回采时,地面可能形成塌陷区(见表2-1)。由井下井上对照图可知,在82采区内726、728、828及二、三水平的综采面的可采煤总厚度约为 7.5—8.5m,通过开采沉陷技术预计沉陷量,82采空区平均下沉深度为5.17m,预计出复垦标高约为5—6m。
2.1.2具体施工工艺流程
具体实施阶段:1、根据生产技术部的测量和设计单位提供数据资料,选定超前复垦区域(优先选取塌陷区域内老村址区域);2、先对表土进行剥离约1m,表土、底土等适于植物生长的地层物质,均应进行保护性堆存和利用,可优先用作塌陷地复垦时的土壤重构用土;3、做好矸石山回填区域内防渗、集排水措施(【2】采用土工布料作业,土工布料是一种多功能产品,具有排水、过滤、隔离、加筋、防渗、防护六大功能),防止淋溶水污染地表水和地下水;4、将矸石运抵回填区域进行均匀填埋、分层压实操作待堆积高度达到设定高度,【3】并对矸石废弃物中引入微生物,促进植物和根瘤菌的生成,从而促进植物迅速生长、加快固体废弃物风化成土。待充分采动稳定之后,对超前回填区域进行覆土(考虑到土壤耕层、作物种类以及水土流失因素,最佳复垦土壤上部覆盖层厚度为600mm以上),将其改造成为可耕种补充用地。努力形成耕地——煤矿采煤沉陷——综合治理——形成新的耕地——综合利用的“占补平衡”局面。
2.2超前复垦工程结束后有关遗留问题解决办法
由于采空塌陷区的沉降速率相对比较缓慢,不免会造成两三年之内预排矸石高出地面一定高度的局面,如遇雨水天气大量矸石淋漓水可能对周边农田造成污染;堆积矸石如没有采取有效加固,也可能造成次生地质灾害。为解决这些问题,可采取在周边及时修整疏水沟渠以解决矸石污水排放问题,减少对农业生产活动的影响。回填过程中除对堆积矸石进行加固外,坝面、坝坡也应采取种植植物和覆盖等措施,防止扬尘、滑坡和水土流失。待地表沉陷稳定后,对此区域进行大规模的平整和修复,将其变成永久性可用耕地。
3超前土地复垦效益分析
3.1经济效益
矿井产出煤矿石及时运往预塌陷区域既解决了煤矸石堆放占地问题,又为后续土地复垦完成了大部分的工程。另一方面征地费用一般是要超出复垦所需费用的几倍,所以进行这样方式的土地复垦不仅有利于当地农业可持续,而且优先解决了全局处理煤矸石的重大难题,同时为企业节省了数量可观的征地费用,大大降低了原煤生产成本;并且完成土地复垦后,国家相关职能部门依据复垦规模和质量给予企业相关政策的补贴和奖励,由此可见超前复垦不但解决了矸石处理难题,而且给企业带来了良好的经济效益。
3.2环境生态效益
超前复垦的环境效益是显而易见的,如不进行超前复垦,一方面矸石山对土地的压占和污染,另一方面沉陷区的地面因裂缝、滑坡而支离破碎,水土流失更加严重,矿区生态环境将遭受严重的破坏,所以煤矿沉陷区和矸石山压占土地在统一规划下进行复垦,实质上也是矿区环境综合治理工程最重要的组成部分。【4】将煤矸石用于沉陷区的充填治理,不仅使被采矿破坏的土地资源重新得到利用,而且还处置了煤矸石,既美化了环境,又恢复了矿区的自然生态,收到了资源开发与保护环境双重效益。
3.3社会效益分析
(1)明显改善矿区的生态环境,减少了矸石堆积引起的土壤侵蚀和大气飘尘,为矿区从事生产、管理、生活人员提供一个良好的生态环境和生活空间。
(2)采煤沉陷区经过覆土造地治理改良后,转变为苗圃种植地、经济林地、水产养殖塘,土地利用等级提高,经济效益比原来的耕地和草地高。
4、结论
无论在理论依据还是在具体实施过程中,超前复垦方案的可行性是值得肯定的,对于新建矿井的煤矸石的处理问题的解决是有积极意义的。同时实现了复垦后的经济效益、社会效益和生态效益的统一。
参考文献
[1] 曹建军王福龙郭广礼刘永娟煤炭塌陷区的开发与应用(a). 矿业安全与环保 .2003(4)
[2] 王萍 胡振琪. 煤矿区土地复垦中土工布技术应用浅谈(b).2008(12)
[3] 范英宏,陆兆华,程建龙,周忠轩,吴钢;中国煤矿区主要生态环境问题及生态重建技术[j];生态学报;2003年10期
[4] 夏成斌土地复垦技术在淮南矿区的推广和应用(b)山东煤炭科技 2009年第3期
注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。
希望有你能借鉴的地方
⑨ 煤化工合成氨的工艺,主要是煤制取氨和尿素
气化工艺各有千秋
1.常压固定床间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术
目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一,其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气,要求原料为?准 25~75mm的块状无烟煤或焦炭,进厂原料利用率低,单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重,属于将逐步淘汰的工艺。
2.常压固定床无烟煤(或焦炭)富氧连续气化技术
其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准 8~10mm粒度的无烟煤或焦炭,提高了进厂原料利用率,对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低,适合用于有无烟煤的地方,对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。
3.鲁奇固定床煤加压气化技术
主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤,要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性,适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右,甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处理复杂,不推荐用以生产合成气。
4.灰熔聚煤气化技术
中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽,属流化床气化炉,煤灰不发生熔融,而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤、石油焦,投资比较少,生产成本低。缺点是操作压力偏低,对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。
5.恩德粉煤气化技术
属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉,适用于气化褐煤和长焰煤,要求原料煤不粘结或弱粘结性,灰分<25%~30%,灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置共有13套22台气化炉,已投产的有16台。属流化床气化炉,床层中部温度1000~1050℃。目前最大的气化炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压,单炉气化能力低,产品气中CH4含量高达1.5%~2.0%,飞灰量大、对环境污染及飞灰堆存和综合利用问题有待解决。此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。
⑩ 煤堆水蒸气过大,怎么处理
煤或煤矸石堆放得过高过久,与空气中氧气发生缓慢氧化放出的热量不能散失而会引起自燃,由于煤的自发燃烧造成资源的浪费,煤污染产生的二氧化硫等有害气体还会造成空气的污染;
煤和水蒸气在高温下发生置换反应,生成的两种可燃性气体中属于单质气体的应为氢气,则另一种可燃性气体为一氧化碳,故反应的化学方程式为C+H2O
高温 .
CO+H2;其中氧元素在变化前后均为-2,而碳元素由0价升高为+2价、氢元素由+1价降低为0价;
煤燃烧产生的黑烟及一氧化碳等造成燃料不同程度的浪费,燃烧产生的一氧化碳、二氧化硫等又会造成空气污染,而一氧化碳、氢气燃烧只生成二氧化碳和水,二者对比可得到用生成的气体做家用燃料的具有燃料利用率高,不污染环境的优点.
煤的自燃几乎都是从距表层1m~1.5m煤的内部发生,一旦发生自燃现象很难简单地灭火,所以加强预防很重要。空气、水和高温气候等是引起贮煤场氧化和自燃的主要原因。因则防止煤堆自燃的主要途径是隔绝空气、水分与煤炭的接触,防止温度或水份过度积聚,并采取测温、喷水等预防措施。
(1)煤堆测温的工作应该采取定期测温和定点测温相结合。
(2)遵循“分堆存放、分层压实、取旧存新、定期置换”的管理原则,同时建立各煤种与存放时间的原始台帐,分析总结煤种与存放(自燃)时间之间的对应关系。原则上煤场烟煤堆放周期不大于40天。
(3)根据煤堆定期、定点测温结果,当煤堆温度超过60℃时,必须及时取用或采取如挖出、倒堆、压实等降温措施进行处理。
(4)当出现煤堆有冒烟或着火自燃现象时,及时安排推煤机司机对自燃点采用“淋、注、翻、断”方法处理。自燃面积较大时,推煤机司机、消防人员等配合消除,采用挖出、倒堆、灌水的办法进行灭火。
(5)夜晚煤堆发生自燃且面积较小应采用临时降温措施控制,待白天再对自燃的部位采用挖出降温、倒堆压实等措施进行彻底处理。
(6)取用高温煤堆过程中,使用测温仪进行测温,随时检测工作面的温度,如发现温度有升高趋势甚至出现自燃现象时,严禁继续取煤,须使用工程车辆将该煤堆挖开进行浇水散热降温处理,待检测该处煤堆温度低于60℃后方可取用。
(7)煤场设备在进行动火作业时,必须执行动火工作票,如存在火种残留物及发生火灾事故的隐患,必须立即汇报处理。
对于难以处理的煤场自燃,徐州吉安矿业科技有限公司结合自己多年对煤田火灾治理的丰富经验及煤场自燃的原因,提出了以下的防灭火治理方案:
(1)源头治理:利用普瑞特阻燃剂,在装船或装车之前就对其进行喷洒处理。
(2)叠层压实并喷洒阻燃剂:在场地堆存煤炭的过程中,分层摊开的同时喷洒普瑞特阻燃剂,然后用推土机压实,第一层压实后以同样的方式堆放第二层,以此类推,堆放的高度以现场实际情况而定。
(3)边际拍紧并喷涂阻封材料:待煤垛起高后,用铲车把边际从底部到顶部逐一拍紧,确保堆体表面平滑,尽量避免出现沟槽或平台,然后在表面喷涂普瑞特阻封材料。
(4)每天利用红外热成像仪对煤堆进行测温,针对超过或接近60 摄氏度的局部高温点,及时采用多孔压注普瑞特复合胶体的措施,确保煤堆温度保持在60 摄氏度以下。