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制浆造纸污染

发布时间: 2021-01-26 04:10:09

⑴ 达到制浆造纸工业水污染物排放标准的水可以回用吗

不可以,必须达到回用水标准的水才能回用。具体用途的标准参照《城市污水再生利用 城市杂用水水质》( GB/T 18920-2002)

⑵ 现代造纸怎么个造法,为什么会污染环境水体

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆
过程
制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制
过程
纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤:
a.
散浆
b.打浆
c.加胶与充填
3.抄造
过程
抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下:
a.纸料的筛选
将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以保持品质及保护设备。
b.网

使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部
将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度。
d.烘

由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52

70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e.卷

由卷纸机将纸幅卷成纸卷
f.裁切、选别
包装:取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张,最后将每五百张包成一包(通常叫做一令)。
造纸工业在生产中产生的废水、废气、废渣、毒性物及噪声等能对环境造成严重污染,对其进行控制、防治或消除处理,使周围环境不受或少受影响,已成为造纸工业一项重要内容。造纸工业以水污染最为严重,用、排水量大(一般每吨浆和纸约用水300吨以上),废水中有机物含量高,生化需氧量(BOD)高,悬浮物(SS)多,并含有毒性物,带色有异味,危害水生生物的正常生长,影响工农畜牧业和居民用水与环境景观。长年积累,悬浮物会淤塞河床港口,并产生硫化氢有毒臭气,危害深远。
污染源
造纸工业主要工艺流程为备料、制浆、碱回收、漂白、抄纸等。原料制备过程中产生粉尘、树皮、木屑、草末;制浆和碱回收、漂白过程中产生废气、粉尘、废水、石灰渣等;抄纸过程中产生的白水,都含有污染物。造纸工业对环境的污染可分为水污染、大气污染和固体废弃物污染3类。

⑶ 利用废纸为原料制浆造纸排放的废水中,产生什么污染物

纤维,碱液,造纸黑液,和常规的造纸废水污染物类型一样,但是浓度不同。

⑷ 造纸厂污染有多严重

造纸工业是我国污染环境的主要行业之一。国务院要求,到 2000 年底以前,全国所有工业污染源都必须达标排放。解决中国造纸工业的污染已成为十分紧迫的任务。

目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的 10—12%,居第三位;排放污水中化学耗氧量约占全国排放总量的 40—45%,居第一位。造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。

制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水三部分。蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的 80%,是最主要的污染源,其次是中段废水。造纸白水回改技术,在我国已普遍推广。大型纸机一般都采用了多园盘过滤机,中小企业则采用气浮池或多园盘过滤机进行白水回收,使造纸白水得到了充分的回用,有的已实现封闭循环。造纸白水的污染治理在技术上已没有障碍。蒸煮废液和中段废水的污染治理是我国造纸工业污染防治的重点和难点。

木材制浆造纸蒸煮废液的污染治理,无论是碱法或酸法制浆,在国际上,技术都已成熟。我国造纸原料中,木材原料品占很小的比重,在自制浆中,木浆比例不足 10%。国内以木材为原料的化学浆厂基本均已配套了碱回收系统,碱回收率可达 90% 以上。尽管回收率仍低于国际先进水平,但运行良好。少量生产漂白木浆的中段废水,由于采用传统的 CEH 三段漂,虽然还没有解决二恶英的污染问题,但经两级处理,还可以达标排放。

我国以非木材为原料的制浆造纸企业普遍规模小,装备比较落后,其废水的污染治理程度远远落后于世界平均水平,存在的问题多,是最主要的污染源。

我国造纸原料以非木原料为主,非木原料中又以麦草为主。制浆方法以碱法为主,其他还有很少量的酸法制浆和亚铵法制浆。非木原料蒸煮废液的特性与木材原料相比有很大的不同。据测算我国麦草碱法化学浆年产量约 340 万吨左右,每年用碱量约 100 万吨。目前,大多数企业没有配套的碱回收系统。通过碱回收系统回收的碱不到 5%,95% 以上的烧碱连同被溶解的有机物被排入水体。全国麦草浆 CODcr 的排放量约占整个造纸工业排放总量的 74% 以上。

早期的麦草浆碱回收设计,大都参照和沿用了木浆的设计参数,结果使碱回收系统难以正常运行。油耗高、成本高,碱回收率很低,运行故障多。由于碱回收率低,部分污染负荷被转移到中段废水来处理,使得中段废水的处理费用居高难下,进而影响整个企业的经济效益。对麦草制浆废水还不能实现经济有效的治理,这是我国造纸工业污染防治面临的一大难题。

针对麦草浆碱回收的问题和难点,国内曾有一些研究人员进行了其他污染治理技术的研究,方法达十多种。诸如通过超滤和电渗析法分别回收木素和碱,还有通过裂解法回收烧碱以及醋酸等多种裂解产品;还有的通过酸析木素,然后对澄清液进行生化处理等等。这些探索和实践也使造纸工作者进一步认识到传统的碱回收方法仍然是治理麦草碱法化学浆蒸煮黑液污染问题比较适宜的方法。对麦草浆碱回收一些技术难题,如黑液的降粘、除硅、提高提取率和碱回收率,还需要继续进行攻关。 彻底解决中国造纸工业污染问题,必须结合造纸行业结构调整的整体要求,从原料结构、装备水平、企业规模等方面采取综合措施。 我国造纸工业较为严重的污染状况是多种原因造成的。非木材原料比例过大、企业规模过小、装备落后造成对污染较难实现经济有效的治理,是最重要的原因。当前要积极采取一些措施,如:扩大使用商品木浆和二次纤维,充分回收利用废纸,积极推进林纸一体化,加快发展造纸速生丰产林基地,努力提高木材原料比重;支持一批重点企业通过技术改造达到比较合理的生产规模,实现装备技术水平的跨越,并彻底解决污染问题;支持 3.4 万吨/年以上规模的麦草化学浆生产线通过建设碱回收和中段水处理系统,实现达标排放;加强造纸工业环境保护领域新技术、新设备的研究与开发,学习、借鉴、引进国际先进技术、装备,逐步提高造纸工业污染防治和环境保护的水平,实现我国造纸工业持续稳定发展。

⑸ 无污染造纸法的流程是什么,中国至今有多少造纸发明专利

造纸制浆技术简介
1-1技术领域:
本技术是一种以草类纤维、竹子类、木材等为原料的造纸制浆技术,利用自然降解,在不产生黑液无污染的情况下进行自然降解冷浸制浆造纸的工艺。
1-2技术背景:
我国是最早发明造纸技术的国家,也是造纸大国,但是我国的造纸业还沿用老式的生产工艺,主要为碱法、亚铵法、亚钠法和半化学法等等,这几种传统的造纸制浆技术在制浆技术在制浆蒸煮过程中有大量的黑液产生排出,是我国江河、湖泊的主要污染源之一,给人们的生活带来了极大的危害,严重威胁着我们的生存。好在当今政府和国人已经认识到了危害,治理污染保护环境迫在眉睫,造纸企业如果不尽早更新生产工艺,不治理污水,达不到环境标准就会被彻底关闭,现在有很多治污设施不完善的造纸企业,已经被完全关停并转。许多造纸厂家为了治理污染,不惜投入重金,购置黑液治理设备,但是由于技术不过关,投资巨大,耗费了大量的人力、物力、财力也收效甚微,致使生产成本提高,企业的经济效益全面下降,严重影响了企业的发展。
我国有着丰富的造纸纤维资源,如果利用这些丰富的资源,产生出高质量的纸品,关键是在环保问题上,过去的治污方法只能治标不制本,要想彻底的解决污染问题,应该从根本上解决问题――制浆过程不产生黑液,如果是不产生黑液,污染问题就会迎刃而解。目前,我公司经过不懈努力,结合众多科研人员多年从事无污染制浆技术的特点研制了一种无黑液、生物自然降解冷浸法制浆技术,本技术的特征是采用生物制浆代替化学制浆冷浸法代替蒸煮,既将麦草(或稻草)经生物自然降解脱出部分果胶、半纤维素和低分子量的木素后,使纤维间的结合剥弱,从而利用机械的方法,使纤维分离,制得高得率纸浆的方法。

第二节制浆设计工艺参数
2—1设计日产量:20吨
2—2原材料构成:麦草、稻草、速生杨、龙须草、杂木等。
2—3成浆种类:本色浆
2—4生产纸品种:包装用纸及纸板等。

第三节无污染自然降解冷浸法
造纸制浆工艺流程
3—1流程示意图
1)麦稻草制浆流程
麦稻草 切草除尘 螺旋预浸 搓磨分丝 螺旋输送 堆积自然降解 高浓磨浆 筛选 园网洗浆 挤浆 备用或出售
2)竹木棉杆制浆流程竹、木、棉杆 切片 浸泡池 搓磨分丝 螺旋输送 堆积降解 高浓磨浆机 筛选 园网洗涤 挤浆 备用或出售
3—2工艺过程
3—2—1切草除尘
将麦稻草经由轴向切草除尘机进行除尘。切草长度5—10cm。原料为竹子和杂木时使用切片机切片。
3—2—2螺旋预浸:干净干燥的麦草(或稻草)经由螺旋预浸机内加水浸泡。输送时间10—15分钟,以泡透、泡匀、草杆软化为标准。使草片含水量达到50%左右。
竹子和木片需要更长一些的浸泡时间,才能软化。
3—2—3搓磨分丝:将浸泡好的原料由螺旋输送机直接进入搓磨分丝机中,进行搓磨分丝帚化。
3—2—4螺旋输送:经分丝机加工后制成丝状纤维后,通过螺旋输送机输送到水泥平地上堆放,进行自然降解,根据气温情况,堆放时间7—30天不等。
3—2—5高浓磨浆:生物降解过到一定程度后即可放入高浓磨浆机中磨浆,使纤维充分帚化,采用Ф600高浓磨,调整进浆浓度25--30%,以使纤维充分摩擦,达到帚化、软化纤维的目的。
3—2—6筛选浓缩:高浓磨出的浆进入浆池,用泵泵入跳筛进行初筛选,选出的浆渣回搓丝机进一步处理,良浆经过园网浓缩脱水洗涤后,送入挤浆机进一步脱水后备用或出售。

第四节制浆技术特点及效果分析
本工艺技术在制浆过程中由于采用生物自然降解代替化学制浆冷浸法代替传统的蒸煮法不易产生黑液,从根本上解决了黑液污染的问题,本工艺无需化学药剂,无污染,洗涤水可直接回用于浸湿原料,多余的水只需采用涡凹气浮沉淀机处理后,分离出其中的有机污染物是可达标排放。整个过程既无黑液排放,又投资少,见效快,一般制浆造纸企业稍加改造既可恢复生产,适合中小型造纸企业掺配废纸生产瓦楞纸、箱板纸、包装纸等,以提高纸的环压强度,提升产品挡次,降低成本,收到一举多得的效果。

第五节主要设备简介
5—1稻麦草轴向切草除尘机或切片机
盘式切草机,动力消耗小,集切草除尘于一体,也可起到输送草片的作用,最大输送距离可达5米远。本机造价较低,配备动力小,单位能耗少,投资省见效快。
切片机转为竹子和木料设计生产的一种分切设备,分为鼓式和盘式两种,使用效果非常理想。
5—2麦稻草螺旋浸泡输送机
本机是根据生物冷浸制浆原理及工艺要求制作的一款专用机械,它可以将麦稻草通过螺旋输送装置,输送到分丝机或堆积场地内,输送过程中既可将麦稻草预浸混合,以便于浸泡过程的机械化生产,非常适合于大中型企业,降低人工成本减少劳动强度,保证浸泡质量。本机有我公司开发研制,用户可根据需要定制不同的规格尺寸。
5—3双螺旋挤浆机
本机为我公司技术人员在吸收同行业产品优点的基础上与科研院所共同研制开发出的新一代纸浆浓缩设备,还可用于黑提取,出浆浓度高,黑液提取率高,节水节能,效率高,出售商品浆可大大降低运输成本。
5—4搓磨分丝机
本机经过我公司科研指挥员经过反复验证,多次实验,精心设计的一种新型机械制浆机。它适用多种原料,可将不同的原料(如稻麦草、蔗渣、芦苇、木片、棉杆以及木、竹加工下角料处理成丝状纤维,高浓制浆,减少纤维切断,与高浓磨精浆机配合可制得品质优良、性能良好的高得率机械浆,用其生产纸浆无须化学品,对环境污染小,是一种环保节能的新型制浆设备。
5—5高浓磨浆机
与传统统磨浆设备相比,本机磨浆浓度可达25—30%,磨浆浓度高,对纤维无切断作用,主要对纤维进行润胀软化、分丝帚化的作用,而且单位能耗小,效率高,适用性广,与分丝机配合使用可制得性能优良的机械浆。

第六节制浆连续化生产设计
对于日产20吨的制浆企业,最好采用制浆自动化生产,以降低职工的劳动强度,保证制浆稳定,尽量减少劳动力,我们作如下设计:原料经切片除尘后,由输送机到预浸机,预浸机真接到搓丝机,分丝机出来的浆料用输送机输送到堆积熟化场自然降解,经过自然降解的浆料用螺旋输送机送至高浓磨磨浆,磨好的浆直接进浆池,用泵送至跳筛筛选、浓缩,整个过程全部实现机械化生产。

第七节效益分析
7—1经济技术指标:
1、程总投资50万元
2、日产量20吨
3、装机容量245KW
4、人员编制30人,人员工资800元/月。
5、生产费用:生产费用包括原料、药剂费用、电费、设备维护费等。
7—2成本核算(以稻、麦草为例)
1、吨浆用草1.2吨,单价300元/吨,计360元
2.吨浆耗电245×24×0。8÷20=235。2度,单价0。6元计141。1元,
3、工资800×30÷30÷20=40元
4、维护费30元
5、不可予见费30元
吨浆成本为601元。
7—3效益分析:从以上成本可以看出,本色浆吨浆成本在600元左右,目前市场上的产品价格为1000—1200元/吨,吨浆利润约为400—600元,年可创利240—360万元,效益可观。

第八节 污水处理分析
本制浆工艺所产生的废水,主要来源于双螺旋挤浆机,但是水量非常小,完全可以回浸泡池回用,而且浸泡池用水还需要补充新水,所以本流程没有污水产生,完全可以零排放生产。故无需考虑污水处理问题。

第九节 调试和服务工作
凡签订本技术合同的单位均有我公司提供全程服务。
第一段:工程设计、协助安装、调试及培训人员。
第二段:直接参与制浆,保证生产出合格产品。
第三段:常年指导技术服务。

第十节 结论及建议
1、本制浆方法是一种投资少、见效快、符合国家产业政策,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益,技术成熟,工艺先进。
2、投资风险小,一般投入30—60万即可生产,投资回报率高,正常生产2个月就可收回投资成本。
3、如果纸厂自用,根据我们多年积累的经验证明,凡生产瓦楞纸、箱板纸等本色纸的厂,用本技术生产的纸浆配以一定比例的废纸浆,不仅可以提高产品档次,而且可以降纸成本,可收到一举两得的效果
4、建议自然生物降解采用仓储设备,以减少占地面积,改善场区环境。
5、用户可根据自己的实际情况具体确定生产规模,我们可满足用户的各种要求,并免费提供具体设计图纸。

⑹ 造纸的污染

下面的这个网址里有许多有关于造纸污染的资料,你可以查找一下有没有你要的:
http://www.paper.hc360.com/zhuanti/wrzt/

造纸污染这道难题怎么解

造纸工业是我国污染环境的主要行业之一。国务院要求,到 2000 年底以前,全国所有工业污染源都必须达标排放。解决中国造纸工业的污染已成为十分紧迫的任务。

目前我国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的 10—12%,居第三位;排放污水中化学耗氧量约占全国排放总量的 40—45%,居第一位。造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。

制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水三部分。蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的 80%,是最主要的污染源,其次是中段废水。造纸白水回改技术,在我国已普遍推广。大型纸机一般都采用了多园盘过滤机,中小企业则采用气浮池或多园盘过滤机进行白水回收,使造纸白水得到了充分的回用,有的已实现封闭循环。造纸白水的污染治理在技术上已没有障碍。蒸煮废液和中段废水的污染治理是我国造纸工业污染防治的重点和难点。

木材制浆造纸蒸煮废液的污染治理,无论是碱法或酸法制浆,在国际上,技术都已成熟。我国造纸原料中,木材原料品占很小的比重,在自制浆中,木浆比例不足 10%。国内以木材为原料的化学浆厂基本均已配套了碱回收系统,碱回收率可达 90% 以上。尽管回收率仍低于国际先进水平,但运行良好。少量生产漂白木浆的中段废水,由于采用传统的 CEH 三段漂,虽然还没有解决二恶英的污染问题,但经两级处理,还可以达标排放。

我国以非木材为原料的制浆造纸企业普遍规模小,装备比较落后,其废水的污染治理程度远远落后于世界平均水平,存在的问题多,是最主要的污染源。

我国造纸原料以非木原料为主,非木原料中又以麦草为主。制浆方法以碱法为主,其他还有很少量的酸法制浆和亚铵法制浆。非木原料蒸煮废液的特性与木材原料相比有很大的不同。据测算我国麦草碱法化学浆年产量约 340 万吨左右,每年用碱量约 100 万吨。目前,大多数企业没有配套的碱回收系统。通过碱回收系统回收的碱不到 5%,95% 以上的烧碱连同被溶解的有机物被排入水体。全国麦草浆 CODcr 的排放量约占整个造纸工业排放总量的 74% 以上。

早期的麦草浆碱回收设计,大都参照和沿用了木浆的设计参数,结果使碱回收系统难以正常运行。油耗高、成本高,碱回收率很低,运行故障多。由于碱回收率低,部分污染负荷被转移到中段废水来处理,使得中段废水的处理费用居高难下,进而影响整个企业的经济效益。对麦草制浆废水还不能实现经济有效的治理,这是我国造纸工业污染防治面临的一大难题。

针对麦草浆碱回收的问题和难点,国内曾有一些研究人员进行了其他污染治理技术的研究,方法达十多种。诸如通过超滤和电渗析法分别回收木素和碱,还有通过裂解法回收烧碱以及醋酸等多种裂解产品;还有的通过酸析木素,然后对澄清液进行生化处理等等。这些探索和实践也使造纸工作者进一步认识到传统的碱回收方法仍然是治理麦草碱法化学浆蒸煮黑液污染问题比较适宜的方法。对麦草浆碱回收一些技术难题,如黑液的降粘、除硅、提高提取率和碱回收率,还需要继续进行攻关。 彻底解决中国造纸工业污染问题,必须结合造纸行业结构调整的整体要求,从原料结构、装备水平、企业规模等方面采取综合措施。 我国造纸工业较为严重的污染状况是多种原因造成的。非木材原料比例过大、企业规模过小、装备落后造成对污染较难实现经济有效的治理,是最重要的原因。当前要积极采取一些措施,如:扩大使用商品木浆和二次纤维,充分回收利用废纸,积极推进林纸一体化,加快发展造纸速生丰产林基地,努力提高木材原料比重;支持一批重点企业通过技术改造达到比较合理的生产规模,实现装备技术水平的跨越,并彻底解决污染问题;支持 3.4 万吨/年以上规模的麦草化学浆生产线通过建设碱回收和中段水处理系统,实现达标排放;加强造纸工业环境保护领域新技术、新设备的研究与开发,学习、借鉴、引进国际先进技术、装备,逐步提高造纸工业污染防治和环境保护的水平,实现我国造纸工业持续稳定发展。

⑺ 造纸厂为什么会污染水

纸厂排放的污水中化学需氧量等浓度都非常高,化学需氧量是我国“十一五”总量减排控制二项指标中的一项,说明化学需氧量对环境的影响是非常严重的。

⑻ 制浆造纸污染控制平流式沉淀池的座数计算题

用硫酸亚铁

⑼ 制浆造纸工业水污染对生态环境的危害

制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液),洗浆漂白过回程中产生的中答段水及抄纸工序中产生的白水,它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中;生产1t亚硫酸盐浆约有900kg有机物和200kg氧化物(钙、镁等)和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源,也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作,应当受到重视。 近期污染肯定严重,水直接是不可以饮用的,长远影响,怎么说呢,水流具有自我净化功能,但是也不会完全消失,如果饮用没有完全净化的水源,对健康还是有害,慢性疾病等等。对于周围的环境也造成一定的影响,水草会枯萎,鱼虾死亡。

⑽ 制浆造纸工业水污染物排放标准地方标准有哪些

制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008这是国标
浙江、山东、河南等等省份都有各地的地方标准

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