卫生螺杆泵

『壹』 卫生级单螺杆泵加什么油

你要往螺杆泵的哪个部位加油？万向节？减速机润滑？还是别的地方，最好能表述清楚一些。卫生级别的螺杆泵加油时，要注意：与输送的物料产生接触的位置，要加食用油。另外要考虑定子材质，如果定子材质是乙丙橡胶的会产生溶解。

『贰』 转子泵与螺杆泵有哪些区别

1、内部结构不同。转子泵是通过两个转子在泵腔体内反向旋转，将进料口到输送口的容积由大变小而达到输送物料的目的，而螺杆泵是通过螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动，使物料从前至后的螺旋转动最终从出料口送出。
2、配件寿命的不同。由于转子泵部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分；而螺杆泵的转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
3、卫生级别不同。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，所以，在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中，高粘度容积泵更合适应用，特别是现在的生产线自动化越来越高，同时越来越多的采用了在线清洗，这就更显示了选择凸轮转子泵的重要性。所以，转子泵卫生级别要高于螺杆泵。
4、输送方向不同。转子泵输送方向可以逆转，泵为完全对称的结构；而螺杆泵不可以逆转，其在反向输送的时候密封处于受压状态。
5、自吸能力不同。螺杆泵有很好的自吸能力，但要避免泵体空转，且不能超过30秒；则转子泵在转速大于200rpm的情况下，可以产生很好的自吸能力。

『叁』 螺杆泵的工作原理

螺杆型干式真空泵工作原理

螺杆泵的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，现以其中的一对齿来说明。

1. 吸气过程

下图示出螺杆泵的吸气过程，所研究的一对齿用箭头标出。在图中，阳转子按逆时针方向旋转，阴转子按顺时针方向旋转。图中的转子端面是吸气端面。

图a示出吸气过程即将开始时的转子位置。在这一时刻，这一对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气口连接。随着转子开始转动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一定的真空，而此齿间容积又仅与吸气口连通，因此气体便在压差作用下流入其中，如图b中阴影部分所示。在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持连通。

吸气过程结束时的转子位置如图c所示，其最显著的特点是齿间容积达到最大值。随着转子的旋转，所研究的齿间容积不会再增加。齿间容积在此位置与吸气孔口断开，吸气过程结束。

2 压缩过程

下图示出螺杆泵的压缩过程。图中的转子端面是排气端面。在这里，阳转子沿顺时针方向旋转，阴转子沿逆时针方向旋转。

图a示出螺杆泵压缩过程即将开始时的转子位置。此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中，齿间容积由于转子齿的啮合就要开始减小。

随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程，如图b所示。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。如图c所示。

3 排气过程

下图示出螺杆泵的排气过程。齿间容积与排气孔口连通后，即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出，如图a所示。这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合，如图b所示。此时，齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出，封闭的齿间容积的体积变为零。

『肆』 转子泵和螺杆泵的主要区别是什么

一、效率
转子泵
很高的效率，0.6-0.85，较低的电机功率，较低的能源消耗20%-30%
单螺杆泵
效率取决于泵的级数（压力）
单螺杆泵的效率计算:
单级 两级 效率
2.0 4.0 0.4
4.0 8.0 0.5
6.0 12.0 0.6
需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低.
二、自吸能力
转子泵
在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力
允许短时间的干转
单螺杆泵 很好的自吸能力 要避免泵干运转，不能超过30秒。
三、压力范围
凸轮转子泵：0-12bar
单螺杆泵 多级泵可达48bar
四、启动扭距
转子泵 很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造，公差非常小，这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以
单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。
五、占地面积
转子泵 由于设计紧凑，所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰，口径可以按客户要求调整。
单螺杆泵 根据级数不同，大小也不同 由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。
六、输送方向
转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构
单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态.
七、干转
转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行.
单螺杆泵 转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高. 轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险.
八、颗粒物通过能力
转子泵 好；转子和泵壳之间的空间比较大
型号: AL PL CL FL XL
粒径 (mm): 25 40 50 70 100
宽大的过流腔体不存在堵塞的问题，转子会对泵内不断的清刷，所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。
单螺杆泵 一般—定子和转子之间的空间有限 大的固体颗粒会卡坏万向节
九、检修
转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的专用工具，很小的空间，很小的人力，无须专业人员
单螺杆泵--不易 每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。
十、配件寿命
转子泵—长 由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长。 对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。
单螺杆泵---低 转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
十一、备件成本
转子泵------很低 转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了最低。 可更换衬板和机械密封的成本也非常低 配件成本只占整泵的10%~15%左右。
单螺杆泵 -----很高 由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，使得出售整泵是不赚钱的，现在螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售。 一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格。

『伍』 高粘度转子泵与螺杆泵有什么不同

1、内部结构不同。转子泵是通过两个转子在泵腔体内反向旋转，将进料口到输送口的容积由大变小而达到输送物料的目的，而螺杆泵是通过螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动，使物料从前至后的螺旋转动最终从出料口送出。2、配件寿命的不同。由于转子泵部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长；而螺杆泵的转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 3、卫生级别不同。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，所以，在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中，高粘度容积泵更合适应用，特别是现在的生产线自动化越来越高，同时越来越多的采用了在线清洗，这就更显示了选择凸轮转子泵的重要性。所以，转子泵卫生级别要高于螺杆泵。4、输送方向不同。转子泵输送方向可以逆转，泵为完全对称的结构；而螺杆泵不可以逆转，其在反向输送的时候密封处于受压状态。5、自吸能力不同。螺杆泵有很好的自吸能力，但要避免泵体空转，且不能超过30秒；则转子泵在转速大于200rpm的情况下，可以产生很好的自吸能力。

『陆』 卫生级螺杆泵哪比较便宜

卫生级螺杆泵不是说价格便宜就还好要看性能参数、质量、售后服务、性价比等很多方面。关键还是要适合自己

『柒』 卫生级螺杆泵作用是什么

卫生，整机采用不锈钢以及食品级橡胶，用于食品医药行业 参数与其他螺杆泵大径相同 有需要可以问我

『捌』 螺杆泵用什么牌子的可靠

螺杆泵国内品牌

1、上海中成泵业 CNSP
上海中成泵业制造 有限公司主要生产单螺杆泵和转子泵、卫生泵。“CNSP”中成泵业是螺杆泵行业知名品牌，拥有10项专利，通过ISO9001:2008质量管理体系认 证，并获得上海市松江区天马开发区“纳税大户”企业荣誉称号。现为中国通用机械工业协会泵业分会会员、上海市化工行业协会会员单位。工厂建成投产后，一直 对加工机械、工具、设备和员工方面进行大量的投资，整合精益生产，提升工作效率，从而减低螺杆泵的成本。中成泵业优势：对螺杆泵各个零部件及各种生产工艺 都了如指掌，拥有6轴数控车床，并储备大量的螺杆泵原材料使得开工更迅速、周转速度更快、前置时间更短。

2、黄山工业泵 RSP
黄山工业泵制造有限公司主要提供单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵三大类产品，创立“黄泵”和“RSP”螺杆泵专业品牌。拥有行业领先的技术研发能力，多项自主知识产权，通过了ISO质量管理体系和中国船级社质量管理体系认证，连续五年被评为“黄山市民营企业20强”。

3、天津泵业机械集团 CTP
天津泵业机械集团有限公司是我国第一台螺杆泵的诞生地，是国家螺杆泵行业专业技术委员会主任委员单位，是全国泵标准化技术委员会螺杆泵分技术委员会主任委员单位。企业以CTP品牌行销国内外，目前是国内螺杆泵行业知名品牌和著名商标。主要产品有单、双、三螺杆泵。

4、杭州兴龙泵业
兴龙泵业总部位于风景秀丽的杭州市北郊，良渚文化发祥地的瓶窑镇。企业是全国螺杆泵专业委员会副组长单位，多项螺杆泵标准的起草者之一。企业生产的水煤浆螺杆泵获得多项国家专利。

5、重庆明珠
重庆明珠机电有限公司是国家认定的高新技术企业，专门从事螺杆泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售，是国内单螺杆泵行业标准的制订单位之一。主要产品包括：单螺杆泵、双螺杆泵、转子泵。

『玖』 螺杆泵哪个品牌有实力啊

据网上搜索，下列资料可供参考：
【螺杆泵国内品牌】
1、上海中成泵业 CNSP
上海中成泵业制造 有限公司主要生产单螺杆泵和转子泵、卫生泵。“CNSP”中成泵业是螺杆泵行业知名品牌。
2、黄山工业泵 RSP
黄山工业泵制造有限公司主要提供单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵三大类产品，创立“黄泵”和“RSP”螺杆泵专业品牌。
3、天津泵业机械集团 CTP
天津泵业机械集团有限公司是我国第一台螺杆泵的诞生地。主要产品有单、双、三螺杆泵。
4、杭州兴龙泵业
兴龙泵业总部位于杭州市北郊，良渚文化发祥地的瓶窑镇。企业是全国螺杆泵专业委员会副组长单位，多项螺杆泵标准的起草者之一。企业生产的水煤浆螺杆泵获得多项国家专利。
5、重庆明珠
重庆明珠机电有限公司是国家认定的高新技术企业，专门从事螺杆泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售，是国内单螺杆泵行业标准的制订单位之一。主要产品包括：单螺杆泵、双螺杆泵、转子泵。
【螺杆泵国外品牌】
1、德国耐驰 Netzsch
总部位于德国巴伐利亚洲的耐驰集团已有130多年的历史，是世界驰名的机械制造集团。耐驰集团在中国的独资企业耐驰（兰州）泵业有限公司（NLP）主要产品是单螺杆泵。NLP采用德国先进的技术和科学的管理模式，借助计算机内部ERP网络管理系统及先进的进口数控转子加工设备，按照德国耐驰的标准进行NEMO泵（即单螺杆泵）的设计，生产，销售及服务。
2、德国西派克 Seepex
西派克seepex公司的总部位于德国中部波特洛普市，由Fritz Seeberger于1972年创建，主要从事研发和生产单螺杆泵、破碎切割机和控制系统并在全球范围内的销售和售后服务，拥有多项单螺杆的革新技术和专利技术。全球范围内的员工数量已经超过了630人，成为全球领先的流体物料输送和加工设备供应商。2004年在上海浦东南汇工业园区成立了全球第三个制造中心，从而为中国的客户提供更优质的服务。
3、英国莫诺 Mono
英国莫诺Mono公司集团总部和主要的制造工厂设在英国的曼彻斯特。该厂主要负责生产单螺杆泵、零部件、研磨机、滤网和油田产品。Mono泵1935年在伦敦研制成功。一直在行业内保持着该泵类产品设计和制造的领先水平。2002 年开始螺杆泵通用部件生产，2004年在上海嘉定马东工业园的制造基地开始运营。2003年莫诺Mono公司被国民油井华高 (NOV)收购。
4、德国雷士 Leistritz（又译为：莱斯特瑞兹）
德国雷士Leistritz公司成立于1905年，总部位于德国纽伦堡，是全球最大的多螺杆泵厂商之一。其产品包括双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。2004年莱斯特瑞兹在江苏太仓成立莱斯特瑞兹机械（太仓）有限公司。
5、美国科尔法 Colfax
美国科尔法泵业集团目前是世界泵业著名的工业泵和流体控制系统制造商，也是世界最大的螺杆泵制造商。其主导产品包括三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵，拥有的世界泵业知名品牌包括Allweiler、Imo Pump、Houttuin、Warren和Zenith。2004年在江苏无锡国家高新技术开发区投资建立了无锡科尔法泵业有限公司。
6、德国鲍诺曼 bornemann
德国鲍诺曼Bornemann坐落在德国汉诺威奥北克星，成立于1853年。外置轴承双螺杆泵于1934年申请了多项专利。1960年又研制成功三螺杆泵，1966年则是偏心螺杆泵，1985年为多相泵。如今主要产品是双螺杆泵。2004年8月在天津经济技术开发区成立了生产型独资子公司：鲍诺曼泵业系统（天津）有限公司，并于2005年9月正式投入生产。2012年德国鲍诺曼泵业被美国ITT泵业集团以2.67亿美元收购，成为ITT泵业帝国中的一员。

以上就是国内外主流螺杆泵品牌介绍，综合看国外品牌螺杆泵质量比较好，但价格也超贵；国内的自主牌子螺杆泵部分厂家在业内也已形成特色，值得信任。但市场上那些便宜货最好别买。

『拾』 螺杆泵的结构和工作原理

螺杆泵是一种回转式容积泵，具有结构简单、体积小、流量和压力脉动小、运转较平稳等特点。但由于螺杆和衬套工作运动副的制造工艺较复杂，使用寿命低，因此，目前仅用于低压输送含砂量少的钻井液。
单螺杆泵（图11-9）由动力端和液力端两部分组成。
1.动力端
动力端的主要部件为轴承箱8，其中用滚动轴承安装一传动轴。轴的一端通过联轴器与动力输入部分直接连接，亦可在其中间装置离合器和变速机构。轴的另一端，通过一套万向机构将动力传递于螺杆。为了防止钻井液进入轴承箱，在传动轴和泵体之间设有密封装置。

液压动力头岩心钻机设计与使用
图11-9 单螺杆泵结构图|1—排出端；2—螺杆（转子）；3—衬套；4—万向联轴器；5—万向轴；6—泵体；7—密封圈；8—轴承箱；9—传动轴
2.液力端
液力端主要是由泵体6、定子3（即衬套）和转子2（即螺杆）3部分组成。泵体一般为铸钢件。转子置于定子中前端直接与万向轴连接，后端为活动端。转子纵向外形呈螺旋波状，其断面呈圆形。转子为泵的主要工作零件，其材料多采用耐磨、耐蚀的铬钢。定子的纵向为双头螺旋波状，其断面为长圆形。定子的材料外层为金属材料圆筒，内层为耐磨橡胶。泵体右端有轴承箱体和进水管道，另一端为出水管道，用螺栓将定子两端连成一个整体。