小炼胶污染

『壹』 如何治理橡胶厂炼胶硫化车间废气

橡胶生产过程中，硫化、炼胶等工序均产生工艺废气。污染因子为工业粉尘、恶专臭污染物，严重危属害操作人员健康的有机废气。
自2010年我公司开始针对橡胶厂废气治理方案进行研发，至今已拥有完善的技术、操作人员已完全掌握要领。
废气治理：
工艺废气→缓冲罐→净化吸附塔塔吸附→冷却管→吸收泵→回收罐，无外排（吸收塔的废水转上述（2）流程一并处理）。生产每吨再生胶废气通过回收冷却制成油料2.5公斤，作为生产再生胶原料和燃料。
设备学名“活性炭吸附塔”or“活性炭废气吸附塔”，选用干式吸附法。吸附剂选择立柱型活性炭。
活性炭是吸附能力很强的炭，是把硬木、果壳、骨头等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的。防毒面具中用来过滤气体，工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体。

『贰』 如何治理橡胶厂炼胶硫化车间废气

橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶密炼硫化车间等过程中，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气。看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。如果浓度大的话就要上催化燃烧了，前面一样是水洗＋活性炭，后道要加个活性炭再生设备（也就是催化燃烧），可以有效的减少活性炭的使用成本。

『叁』 轮胎制造业的污染有哪些

轮胎生产有如下污染：
1.粉尘污染
这主要发生在炼胶车间。一种情况发生在配料时。轮胎的原材料由十几种化工原料组成，其中有粒径很小的炭黑，大厂炭黑是直接由槽车输送到炭黑罐中，通过气力输送自动配料，基本没有粉尘污染。而小厂则是用解包机解开炭黑包，再人工配料，污染相当大。第二种情况发生在炼胶中。大厂采用高级密炼机，结合自动配料系统，基本解决了粉尘污染，一个管理好的炼胶车间，老板可以白袜子加拖鞋在里溜达。小厂可就惨了，炼胶用的是开炼机或捏炼机，一加炭黑，车间里可就看不见人了，工人除了牙和眼球是白的外，其他都是黑的！而且，炭黑粒子极小，能钻到人的汗毛孔里，所以干活前，先要脱光衣服，全身涂一层滑石粉，把汗毛孔填上，这样炼完胶后才能把身上的炭黑洗净！否则，炭黑钻到汗毛孔里，当时是洗净了，但一出汗，炭黑就又出来了！
2.化学污染
发生在硫化车间。轮胎中的防老剂，经过高温高压，变成了含亚硝胺的蒸汽，具有致癌性！所以，炼胶车间的癌症患病率较高！