电弧炉污染
1. 电弧炉和中频炉有什么区别
1，电弧炉 ：体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼内出的钢比较纯。
中频炉：容炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。
2，电弧炉用的是工频电;
中频电炉用的是中频电。
3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵笨重，能耗高。
中频炉效率较高，热效率高，从而达到生产效率高，而且操作灵活，能耗低。
4，二者加温的方式不一样，产生的温度不一样，效率不一样。
5,电弧炉用的是工频电。
中频炉采用的是中频电。
上图为电弧炉，下图为中频炉。
参考资料
网络-电弧炉
网络-中频炉
炼铁炼钢最主要的污染物是CO2烟气的排放.其它如高炉渣、转炉渣等渣子并不算污染物,如高炉渣是水泥的原料,要钢厂的地方就有水泥厂.烟气排放尽量在各生产环节采用先进技术手段减小和控制,炉渣及热量高效回收.中频电炉只适合高校实验室或特小型企业使用,冶炼特种钢.国内外各大钢铁厂大型电炉均是电弧炉（靠三根电极升温冶炼）,其设备很庞大的,操作控制很繁复的,排放物控制也很繁复.另外,炼钢炼铁主要是高炉和转炉（5000立米高炉和400t转炉很庞大的!公辅设施更加庞大!世界钢铁看中国,中国钢铁看河北,河北钢铁看唐山,hh）,其排放物更加多,建议看相关专业基础书籍.
3. 炼铁炼钢主要产生哪些污染物
炼铁炼钢最主要的污染物是CO2烟气的排放。其它如高炉渣、转炉渣等渣子并不算污染物版，如高炉渣是水泥的原权料，要钢厂的地方就有水泥厂。烟气排放尽量在各生产环节采用先进技术手段减小和控制，炉渣及热量高效回收。中频电炉只适合高校实验室或特小型企业使用，冶炼特种钢。国内外各大钢铁厂大型电炉均是电弧炉（靠三根电极升温冶炼），其设备很庞大的，操作控制很繁复的，排放物控制也很繁复。另外，炼钢炼铁主要是高炉和转炉（5000立米高炉和400t转炉很庞大的！公辅设施更加庞大!世界钢铁看中国，中国钢铁看河北，河北钢铁看唐山,hh），其排放物更加多，建议看相关专业基础书籍。
4. 电弧炉炼钢为什么声音很大
初期很正常，中后期就是操作有问题了
5. 为什么企业要淘汰中频电炉KGPS400-1 0.75吨，KGPS500-1. 1吨，这两种设备有何缺陷，中频炉与电弧炉有何区别
中频炉是熔化炉，不能对钢（铁）水进行“提纯”，即没氧化去碳、磷等杂质的功能，回也没有还原除答气、脱硫等功能，仅对钢水熔化后进行合金化，简易的沉淀脱氧。钢水的纯净度无法保正，除非熔化后用精炼炉进行精炼，但小炉配不上精炼炉（一般在15吨以上）。
同时中频炉会对线路电网造成污染，产生谐波，对原料的要求较高，要吃“精粮”。
但中频炉在生产时，功率较平稳，电流冲击较小，由于不'做渣"，生产成本较低。
电弧炉可以进行“三期冶炼”，钢水的纯净度较好，对原料的要求较低，可以吃“粗粮”。但熔化初期电流冲击较大，成本高于中频炉，对操作工的技术要求相对要高。
6. 12寸晶圆厂有污染吗，我朋友想在周边买房子。
晶圆是制造IC的基本原料
硅是由沙子所精练出来的，晶圆便是硅元素加以纯化（99.999%），接着是将这些纯硅制成长硅晶棒，成为制造积体电路的石英半导体的材料，经过照相制版，研磨，抛光，切片等程序，将多晶硅融解拉出单晶硅晶棒，然后切割成一片一片薄薄的晶圆。我们会听到几寸的晶圆厂，如果硅晶圆的直径越大，代表著这座晶圆厂有较好的技术。另外还有scaling技术可以将电晶体与导线的尺寸缩小，这两种方式都可以在一片晶圆上，制作出更多的硅晶粒，提高品质与降低成本。所以这代表6寸、8寸、12寸晶圆当中，12寸晶圆有较高的产能。当然，生产晶圆的过程当中，良品率是很重要的条件。
晶圆是指硅半导体积体电路制作所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆；在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构，而成为有特定电性功能之IC产品。晶圆的原始材料是硅，而地壳表面有用之不竭的二氧化硅。二氧化硅矿石经由电弧炉提炼，盐酸氯化，并经蒸馏后，制成了高纯度的多晶硅，其纯度高达0.99999999999。晶圆制造厂再将此多晶硅融解，再于融液内掺入一小粒的硅晶体晶种，然后将其慢慢拉出，以形成圆柱状的单晶硅晶棒，由于硅晶棒是由一颗小晶粒在熔融态的硅原料中逐渐生成，此过程称为“长晶”。硅晶棒再经过研磨，抛光，切片后，即成为积体电路工厂的基本原料——硅晶圆片，这就是“晶圆”。
不会带来什么危害.放心
7. 从环境保护的角度来看，目前电炉炼钢带来哪些污染，如何防止
电炉在炼钢时的危害有3个方面：
(1)电磁危害，它包括：
1)闪烁。电力闪烁的直接表现为电压不稳定，一台大的电 炉变压器在工作时，产生的闪烁At/将影响与之相关的整个电网 的电压平稳，影响电网内的所有用户。在直流供电情况下闪烁 量较小，大约为额定电压的100% ;而在交流供电情况下，大约 为 200% 0
2)高次谐波。电炉在冶炼过程中，由于电弧变化、钢液晃动等因素，将导致供电频率的混乱，产生高次谐波，并导致整个供电系统的电压波形畸变。这就对需要稳定电压才能进行正常工作的电器造成危害。
3)放射性电磁危害。电波变压电流的波动产生强的磁场， 磁场产生的放射性电磁障碍，给附近的电子仪器以及电磁机器
带来种种影响。由于交流磁场和通电初期电流的变化，附近的磁体产生涡流电流，导致打弧和发热。
(2) 噪声危害。电炉在通电初期直至穿井结束，发生的强 烈噪声超过115dB,在这段时间内交流电炉和直流电炉都一样。
但直流电炉在穿井到底之后，噪声降低，可低于85dB左右。
(3) 烟尘危害。炼钢过程中不可避免的要产生烟尘，其产 生量大约为炉料量的1%，即炼每It钢，大约产生10kg烟尘。
为了对付上述三大危害，电炉必须花费巨额投资（和电炉本体设备投资大体相当），同时采取以下防护措施：
(1)采用功率补偿装置，以抑制闪烁量。
(2)为了节约电力能源，可以采用经实践使用证明可以节 约电炉总用电量15%〜20%的电力负荷控制系统装置，同时应 用体积小、容量大、补偿功率高的高技术电力电容器，达到提高功率因数，提高电炉经济效益。 (3)设置高次谐波滤波器。 (4)在电炉生产厂房中采用全封闭式炉罩，俗称“狗窝”。
全封闭式炉罩在降低噪声方面效果显著，可降低噪声20-30dB， 同时，它与除尘管道相连，在除尘方面也起到很好作用。
(5) 从降低噪声和减小补偿装置费用角度看，釆用直流电炉较为有利。
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8. 钒钛工业的污染范围是方圆多少公里，以及污染方式是什么
目前环保信息公开的政策在地方已经落实了，你所在的地区如果有钒钛工业项目，需要版了解污染范围（专权业术语是环境和卫生防护距离），可以向当地环保部门或者地方政府申请公开该项目的环境影响评价报告及批文（如果是老项目要申请公开，如果是新项目可以直接在环保局网站上查到公示的全文）。报告或批文里都会明确规定防护距离是多少，主要的污染物和方式是什么。
9. 电弧炉出钢怎么看水 防止不下渣
电炉钢是指在电炉中以废钢、合金料为原料，或以初炼钢制成的电极为原料，用电加热方法使炉中原料熔化、精炼制成的钢。
电炉钢用电炉冶炼的主要是合金钢。电炉钢分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢。工业上大量生产的主要是电弧炉钢。
分类
按照电加热方式和炼钢炉型的不同，电炉钢可分为电弧炉钢、非真空感应炉钢、真空感应炉钢、电渣炉钢、真空电弧炉钢(亦称真空自耗炉钢)、电子束炉钢等。
按冶炼设备对钢进行分类，可分为转炉钢、平炉钢和电炉钢。
电炉钢是用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的，是碱性电弧炉钢。
电渣（熔铸）是一种二次精炼技术，集钢水二次精炼与定向凝固相结合的综合冶金铸造过程。其原理是电流通过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属汇集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔池，然后于水冷结晶器中结晶凝固成钢锭。
工作过程
在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电极端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受水冷作用,迅速凝固形成钢锭。在电极端头液滴形成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段，钢-渣充分接触，钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。钢中有害元素（硫、铅、锑、铋、锡）通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除。 液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的，这就杜绝了耐火材料对钢的污染。钢锭凝固前，在它的上端有金属熔池和渣池，起保温和补缩作用，保证钢锭的致密性。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳，不仅使钢锭表面光洁，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导,有利于钢锭自下而上的定向结晶。由于以上原因，电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进，合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材使用寿命延长。
设备
电渣设备简单，投资较少，生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高，目前通用的渣料含CaF2较多，在重熔过程中，污染环境，必须设除尘和去氟装置。
10. 12寸晶圆厂有污染吗，我朋友想在周边买房。
高压线，没有污染，辐射很小，而且没有危险。高压线周围产生的负离子对空气净化和人体都有好处。晶圆厂的洁净度要求很高的，所以粉尘污染也可以忽略不计。至于废水污染问题，估计不会有的，国际级的企业，是不可能的。
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