服务型制造

A. 服务型制造对企业有什么价值

服务型制造对企业的价值：
服务型制造是企业摆脱同质化竞争，形成产品差异性和企业之间进行非价格竞争的重要手段。首先，服务型制造将顾客引入到制造和服务的全过程，强调顾客参与式设计、制造和销售，从根本上解决了为谁制造的问题，使得企业能够根据目标顾客的个性化需求，提供产品及服务，实现了顾客锁定，也提高了顾客满意度。其次，企业间基于业务流程合作的生产性服务和服务性生产活动贯穿于产前、产中和产后各环节，通过联合设计、制造和服务，可以丰富产品内涵，创造出产品的水平异质性、垂直异质性和技术异质性。水平异质性是指产品特征组合方式的差异，通过服务型制造，企业可以在不同属性特征产品的基础上，增加形象设计、广告、维护等服务内容，形成差异化优势在服务型制造中的生产制造环节，整机企业通过采纳配套企业的多类零部件，组合出多类不同核心特质的产品，形成物理产品的垂直差异优势；通过顾客参与的设计，以及专业化的设计服务，企业在每种产品的一种或几种核心特征可以增加技术异质性，取得竞争优势。
服务型制造是产品价值增值的主要源泉。通过针对顾客的个性化服务，企业能够更好地发现顾客的需求，为产品的研发、设计、制造等生产性服务活动奠定需求基础。将顾客引入服务型制造之中，通过为顾客提供产品全生命周期的服务，有利于企业获取更多的价值。在全生命周期服务中，企业能及时发现并创造顾客需求，拓展价值增长空间。在产品的制造环节，协作企业通过制造外包等服务性生产活动，实现更加精细化的专业分工和规模经济，使得协作企业能够分散风险，提高柔性和效率，创造更多的经济价值。在价值链的上游和下游，通过研发、设计、金融、营销、售后服务等生产性服务活动，在同质化产品上附加差异化服务，有利于企业摆脱产品同质化的劣势，实现差异竞争，创造更多价值。
服务型制造是企业创新的源泉。在制造产业链的上游和下游，企业间相互提供的生产性服务属于技术密集和知识密集型服务，这使服务型制造企业成为将现代资本引入到商品和服务生产过程的飞轮，成为国民经济的粘合剂和润滑剂，成为制造业体制创新的源泉。服务内涵的引入，进一步丰富了产品的内涵，增加产品的创新特性。服务型制造要求企业进行全业务流程的合作，多企业员工基于协作平台协作互动，相互启发，有助于具有创新理念的新产品、新服务的诞生。服务型制造有利于企业实现价值增长的“软化”(指在价值构成中服务等软件的比重较之设备等硬件的比重不断增加)，帮助企业摆脱高能耗、高污染的粗放型增长模式。生产的“软性化”是当代产业结构升级和产业竞争力水平的一个重要标志。企业间的生产性服务是人力资本、知识资本和技术资本进入生产过程的桥梁，通过产品设计、管理咨询等活动，技术和知识在生产过程中被实际地应用，将技术进步转化为生产能力和竞争力。针对顾客的个性化服务，也激发起对人力资本和知识资本的更大需求，为企业产生更高的附加价值。此外，现代产业发展中对信息服务的需求越来越大，信息化已经成为推动生产方式变革的武器，也是参与全球化竞争的关键。企业间的生产型服务和服务性生产活动，以及针对顾客的服务，都需要信息化的支持，这都将促进信息化的推广，也为目前失败甚多的企业信息化找到了用武之地。

B. 服务型制造的发展阶段

第一阶段：二十世纪70年代以后，发达国家纷纷进入了服务社会阶段，这集中表现在第三产业版的产值权和就业超过了国民经济的一半以上。
第二阶段：二十世纪90年代初，以GE、IBM等为主导的公司率先进行由产品向服务转型的尝试。同时，学术界提出了面向服务的制造和服务嵌入制造的原始概念。但此时的服务型制造的概念还停留在传统的供应链、库存管理和柔性化生产的阶段。
第三阶段：2005年以前，经济转型的浪潮中，提出要发展以面向生产的服务业，虽然关注点仍然停留在服务部门，但服务业与生产融合已经成为明显的趋势。
第四阶段：2006年以后国内的学者正式提出了服务型制造的概念并进行了较为系统化的理论构建。在制造业转型的历史背景和商业潮流的共同驱使下，服务型制造的概念有了更为广阔的内涵和外延。

C. 我国发展服务型制造存在哪些制约因素

一、是制造业企业自主开展服务化的动力不足
受传统粗放式工业发展思维模式影响，我国制造业企业还普遍存在重规模轻质量、重速度轻效益、重批量生产轻个性化定制、重制造轻服务的现象，发展服务业务的动力还不足。
此外，由于开展服务业务，需要大量的资金与人力支持，短期投入较大，而长期面临诸多不确定因素，如市场风险、技术开发风险、经营风险等，导致生产企业开展服务型制造业务时比较审慎。
二、是一些关键领域自主研发能力欠缺
目前，我国不少关键基础材料、核心基础零部件及元器件严重依赖进口，重大技术装备的系统集成能力不强，95%的高档机床数控系统仍依赖于进口。
加之没有核心关键技术就缺乏提供差异化、个性化集成服务的技术支撑，难以提供行业独占性的产品和服务，直接影响到企业向服务型制造转变的程度和效果。
三、是促进服务型制造的体制机制有待完善
目前，国家虽然出台了一系列支持服务业发展的政策措施，但在制造业企业发展服务业方面还存在一些政策障碍。比如：制造业企业普遍缺少服务类资质，在拓展服务业务时存在障碍;从事设计研发等生产性服务业的企业不能申请认定高新技术企业，无法享受所得税优惠政策;企业的服务外包存在重复计税现象;服务业供地量少价高，不利于制造业企业开拓服务化业务;缺少统一的服务型制造统计口径和标准，也一定程度上制约了服务型制造的发展。
四、是高端复合型人才缺乏
长期以来，制造业在以产品为核心的模式下，人才的培养方式比较简单，人才储备大多围绕产品本身开展，适应服务型制造的创新人才培养体制机制尚不完善，缺乏复合型高端人才成长环境，人才保障和智力支持有待加强。
我国经济发展进入新常态，加快推进服务型制造有利于我国制造业的稳增长，有利于经济效益提高，有利于向产业链的高端推进，有利于提高国际竞争力，更有利于将信息技术与制造业的有机融合，实现智能制造，占领世界制造业制高点。

D. 什么是服务型制造企业

为了实现制造价值链中各利益相关者的价值增值，通过产品和服务的融合版、客户全程参与权、企业相互提供生产性服务和服务性生产，实现分散化制造资源的整合和各自核心竞争力的高度协同，达到高效创新的一种制造模式。
外包业务可以是生产、营销、设计、开发、信息、保养等各个经营环节。汪应洛院士曾指出，服务外包是效率型经济的集中体现，服务型制造有利于大中小企业协同发展。
传统观念认为，制造就是生产加工。实际上，生产并不等于制造。制造包括生产和服务两部分，也就是说，制造=生产+服务。从微笑曲线来看，服务处于价值的高端，而生产加工环节却处于低端。生产所创造的价值约占整体价值的三分之一，而服务所创造的价值约占三分之二。从过程来分析，生产过程的时间为十分之一，而服务过程的时间为十分之九。

E. 服务型制造的制造流程

外包业务可以是生产、营销、设计、开发、信息、保养等各个经营环节。汪应洛院士曾指内出，服务外包是效率容型经济的集中体现，服务型制造有利于大中小企业协同发展。
传统观念认为，制造就是生产加工。实际上，生产并不等于制造。制造包括生产和服务两部分，也就是说，制造=生产+服务。从微笑曲线来看，服务处于价值的高端，而生产加工环节却处于低端。生产所创造的价值约占整体价值的三分之一，而服务所创造的价值约占三分之二。从过程来分析，生产过程的时间为十分之一，而服务过程的时间为十分之九。
二、服务型制造的典型特点
美国经济学家格林福尔德，于1966年在研究服务业分类时最早提出了生产性服务业（Procer Services）的概念，即可用于商品和服务的进一步生产的、非最终消费服务。但生产性服务所站的角度是面向生产，为生产服务，而不是解决如何为最终顾客提供服务，并没有真正找到服务的目标。

F. 服务型制造 制造型服务 什么区别

举个例子：
裁缝在给你量身体的时候，就是在进行制造型服务。
量好身体进行裁剪缝制的时候，就是在进行服务型制造。

G. 服务型制造的演讲稿

制造业是我国发展服务经济的载体。制造业为服务业发展提供技术、设备等物质基础，推动服务业不断升级，从而提升整个国民经济的质量。制造业的发展是服务业发展的平台，只有制造业得到了相当发展，服务业尤其是生产性服务业才能获得广阔的发展空间。

中国经济虽然经历三十年的快速发展，但中国依然是发展中国家，与发达国家的差距依然很大。1980年以来，美国制造业占国民收入比重虽不断下降，但其制造业增加值依然保持明显的上升趋势。特别需要注意的是，在2004年以前美国制造业增加值却一直高于中国的整个国民收入，直到2005年，中国的GDP才超过美国制造业增加值。中国制造业的规模一直小于美国，从这一点上讲，中国恐怕还不能跟随美国优先发展服务业。

制造业是我国当前的最大产业。中国作为一个世界大国，无论从国民生活水平提高、经济发展、还是从国家的安全角度，我们都需要强大、独立、自主的制造业。

在美国的经济发展中虽然服务业占据了很大的份额，但是，美国的服务业在很大程度上是通过服务业务（比如金融、咨询、会计等）的全球输出，直接或者间接地服务于全球其他国家的制造业及服务业，并给美国带来了资本项目上的巨额回报，弥补了美国所谓的巨额贸易逆差。因此，无论是美国，还是中国，制造业是服务业的基石，服务业的快速发展促进了制造业的发展，两者缺一不可。

H. 服务型制造的孙林岩

教授在《21 世纪的先进制造模式——服务型制造》中提出，服务型制造是知识资本、人力资本和产业资本的聚合物，是三者的粘合剂。知识资本、人力资本和产业资本的高度聚合，使得服务型制造摆脱了传统制造的低技术含量、低附加值的形象，使其具有和以往各类制造方式显著不同的特点：
① 、 在价值实现上，服务型制造强调由传统的产品制造为核心，向提供具有丰富服务内涵的产品和依托产品的服务转变，直至为顾客提供整体解决方案；
②、 在作业方式上，由传统制造模式以产品为核心转向以人为中心，强调客户、作业者的认知和知识融合，通过有效挖掘服务制造链上的需求，实现个性化生产和服务；
③、 在组织模式上，服务型制造的覆盖范围虽然超越了传统的制造及服务的范畴，但是它并不去追求纵向的一体化，它更关注不同类型主体(顾客、服务企业、制造企业) 相互通过价值感知，主动参与到服务型制造网络的协作活动中，在相互的动态协作中自发形成资源优化配置，涌现出具有动态稳定结构的服务型制造系统；
④、在运作模式上，服务型制造强调主动性服务，主动将顾客引进产品制造、应用服务过程，主动发现顾客需求，展开针对性服务。企业间基于业务流程合作，主动实现为上下游客户提供生产性服务和服务性生产，协同创造价值。
三、服务型制造的发展简况
定制化生产是服务型制造的典型方式之一。在一个日益发达的市场体系中，生产分工日趋细化，需要灵活柔性的、小批量多品种的生产制造方式以适应市场需求的变化。美国爱默生工程公司、西格玛电气公司等大型跨国公司的产业目录中有8000多种产品，并且能以100件的最小批量进行生产，以满足客户对产品定制的要求。为了实施这样的生产制造方式，就需要采用服务型制造业模式，建立海外制造基地或业务流程外包，以降低成本、提升价值链、增强产业竞争力。
服务型制造业的主要模式是业务流程外包。据联合国贸发组织资料，1999年至2004年，全世界业务流程外包年平均增长23%，成为外包服务中增长最快的业务。2004年全世界业务流程外包服务市场总收入为3000亿美元，在2002年只有1%的美国企业将业务流程作离岸外包，到2004年已有50%的美国企业愿意将业务流程外包给外国企业。2006年全球制造服务业外包市场规模达1.2万亿美元。2006年，全球软件外包市场规模达500亿美元，
发展中国家承接业务流程外包最多的国家当推印度，2004年印度外包服务赚取了170亿美元，而同期中国仅获6000万美元收入。印度占有全球软件外包市场的70%，占有最大的美国市场（总额250亿美元）90%以上的份额；
为此，国家商务部启动了“千百十工程”专项工程，提出在“十一五”期间，每年投入不少于1亿元资金，建设10个服务外包基地，吸引100家跨国公司向中国转移业务流程，培养1000家承接服务外包的企业。

I. 服务型制造的趋势

在市场化、机械化、信息化的今天，服务型制造企业面临两个方向的挑战：一是技术突破，二版是服务权推动。重技术，轻服务，产品再好，也很难赢得客户的肯定；轻技术，重服务，则产品很有可能被其他产品取而代之。服务型制造企业技术与服务齐头并进，是新时代集团性企业的必然选择。
随着市场化进程的加快，行业资源向优势企业集中，企业由产品供应商向提供成套设备、安装工程和售后服务转变的趋势明显，企业管理的重心不仅仅围绕产品，未来需要重点关注的是技术与服务的平衡发展。

J. 服务型制造的背景

1、消费者复对于产品功能的追求制变为基于产品的更为个性化消费体验和心理满足需求；
2、企业间的合作趋势由传统的单个核心企业转变为企业间的密切合作，使得企业间的行为相互交错形成密集而动态的服务网络；
3、很多大型企业生产运营模式已经转变，由之前的只注重生产转变为由产品服务结合产品生命周期问题方案的提供商；
4、另外，国内制造业面临的困境也使得制造业不得不转型，这使得制造业服务化的研究成了热点话题。