存货监管

A. 如果实施存货监督的话,要防范哪些风险

1.内控制度不健全，岗位责权不明晰由于企业人员较少，管理部门相互兼职较多，供产销关键环节缺乏市场的预测和有效的监控，往往都是一人说了算，负责完成采购销售、付款收款和办理出入库手续等全过程。
2.存货储量不合理，资金占用过大根据分析提供的资料，一般情况下中小企业存货资金平均占用为流动资产总额的40%—50%，也可因行业的不同而有所不同。企业往往从最初忽略存货的管理，不在乎库存占用资金的多少，发展到企业存货积压，流动资金严重紧缺，无形中积压了大量资金，造成资金周转速度明显减缓，在一定程度上影响了正常的生产经营活动，控制存货成本困难，这是普遍存在的问题，也是长期困扰企业发展的难点。
3.存货管理不规范，造成账实不符，信息失真部分企业只顾眼前利益，而忽略了企业长远发展，账务处理不规范，实现销售不做销售收入，不按实际结转库存产成品，对收回货款不列账，形成资金体外循环，造成存货账面数大于实际库存数，账实不符；部分相关联企业之间的货物转移，双方不签定代销合同，代销或赊销商品不如实计入库存，形成实物数大于账面数；部分企业不按规定设置保管员岗位，不按规定设置明细账。

B. 存货管理的基本内容

存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程或提供劳务过程中将要消耗的材料、物料等。它是反映企业流动资金运作情况的晴雨表，往往成为少数人用来调节利润、偷逃国家税费基金的调节器。因为它不仅在企业营运资本中占很大比重，而且又是流动性较差的流动资产。
存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。 当前企业存货管理存在问题及原因
1.存货的收入、发出、结存缺乏真实记录。
材料领用记录生产成本及费用的归集、结转的记录人为因素较多，尤其在工程项目核算上更显现其弊端。比如，甲、乙两个工号同时开工，月末核算记录显示的是乙工号的材料消耗极少甚至为零，而甲工号的材料消耗多出一大块；原辅材料已经领用消耗，而实际上并未相应结转成本；原辅材料并未领用消耗，而实际上已经结转了成本；购入的材料已经领用消耗，购货发票未到，期末又没有按规定暂估入库，造成资产负债表期末存货记录减少甚至出现红字余额。
2.内部控制制度不健全。
在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程，使采购销售工作无章可依，还会提供暗箱操作的温床，增加了营私舞弊的可能性。
3.流动资金占用额高。
因库存量大，导致流动资金占用额高，有的企业存货储备要占到流动资金总额的60%以上，给企业流动资金周转带来很大的困难。
4.非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量。
为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。
5.管理不到位。
毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报，但每年都是只上报，没有上级主管部门的批示，没有处理结果，致使毁损待报废、超储积压存货储备量像滚雪球一样越滚越大，没有从根本上解决问题。 提高企业存货管理水平的途径分析
1.严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。(卡是指物料购买卡，领用卡、存货卡）
存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。
2.采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。
对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5%左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。
3.加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本。
首先，计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。其次，要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控；收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优；同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。4.充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理。
要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。 存货管理-三次变革：
1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式--即时生产(Just In Time，JIT)。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存、或库存量达到最小的生产系统。在日本JIT又称为“看板”管理，在每一个运送零部件的集装箱里面都有一个标牌，生产企业打开集装箱，就将标牌给供应商，供应商接到标牌之后，就开始准备下一批零部件。理想的情况是，下一批零部件送到时，生产企业正好用完上一批零部件。通过精确地协调生产和供应，日本的制造企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率，也增加了企业的利润。事实上JIT技术成为日本汽车工业竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在JIT技术上最为领先的公司之一。
存货管理的第二次变革的动力来自于数控和传感技术、精密机床以及计算机等技术在工厂里的广泛应用，这些技术使得工厂的整备时间从早先的数小时缩短到几分钟。在计算机的帮助下，机器很快从一种预设的工模具状态切换到另一种工模具状态而无须走到遥远的工具室或经人工处理之后再进行试车和调整，整备工作的加快使怠机时间结构性发生了关键的变化，困绕着传统工厂的在制品库存和间接成本也随之减少。仍然是丰田公司在70年代率先进行了这方面的开拓。作为丰田的引擎供应商，洋马柴油机公司(Yanmar Diesel)效仿丰田进行了作业程序的改革，在不到五年时间里，差不多将机型增加了四倍，但在制品的存货却减少了一半之多，产品制造的总体劳动生产率也提高了100%以上。
存货管理
九十年代信息技术和互联网技术兴起之后，存货管理发生了第三次革命。通过信息技术在企业中的运用(如ERP、MRPⅡ等)，可以使企业的生产计划与市场销售的信息充分共享，计划、采购、生产和销售等各部门之间也可以更好地协同。而通过互联网技术可以使生产预测较以前更准确可靠。戴尔公司是这次革命的成功实践者，它充分运用信息技术和互联网技术展开网上直销，根据顾客的要求定制产品。一开始，在互联网还局限于少数科研和军事用途的时候，戴尔公司只能通过电话这样的网络来进行直销，但是互联网逐渐普及之后，戴尔根据顾客在网上的订单来组织生产，提供完全个性化的产品和服务。戴尔提出了“摒弃库存、不断聆听顾客意见、绝不进行间接销售”三项黄金律。戴尔公司完全消灭了成品库存，其零件库存量是以小时计算的，当它的销售额达到123亿美元时，库存额仅2.33 亿美元，现金周转期则是负8天。

C. 一个财务人员如何做好“存货“的监督管理

管理：建议用管家婆软件，把存货帐整理出来录入，然后制定出入库的规定。
监督：当然是按会计的岗位分离原则进行监督，主要是岗位的明细划分要合理。
监督与管理相分离，才能保证企业持续的发展。

D. 存货管理制度

存货主要包括原材料、在产品、产成品、半成品、商品及周转材料等；企业代销、代管、代修、受托加工的存货，虽不归企业所有，也应纳入企业存货管理范畴。不同类型的企业有不同的存货业务特征和管理模式；即使同一企业，不同类型存货的业务流程和管控方式也可能不尽相同。企业建立和完善存货内部控制制度，必须结合本企业的生产经营特点，针对业务流程中主要风险点和关键环节，制定有效的控制措施；同时，充分利用计算机信息管理系统，强化会计、出 入库等相关记录，确保存货管理全过程的风险得到有效控制。下列图1、图2分别列示了生产企业和商品流通企业存货流转的程序。
一般生产企业的存货业务流程可分为取得、验收、仓储保管、生产加工、盘点处置等四个阶段，历经取得存货、验收入库、仓储保管、领用发出、原料加工、装配包装、盘点清查、销售处置等主要环节。具体到某个特定生产企业，存货业务流程可能较为复杂，不仅涉及上述所有环节，甚至有更多、更细的流程，且存货在企业内部要经历多次循环。比如，原材料要经历验收入库、领用加工，形成半成品后又入库保存或现场保管、领用半成品继续加工，加工完成为产成品后再入库保存，直至发出销售等过程。也有部分生产企业的生产经营活动较为简单，其存货业务流程可能只涉及上述阶段中的某几个环节。
作为商品流通企业的批发商的存货，通常经过取得、验收入库、仓储保管和销售发出等主要环节；零售商从生产企业或批发商（经销商）那里取得商品，经验收后入库保管或者直接放置在经营场所对外销售。比如，仓储式超市货架里摆放的商品就是超市的存货，商品仓储与销售过程紧密联系在一起。
概括地讲，无论是生产企业，还是商品流通企业，存货取得、验收入库、仓储保管、领用发出、盘点清查、销售处置等是其共有的环节。以下对这些环节可能存在的主要风险及管控措施加以阐述。
（一）取得存货
存货的取得有诸如外购、委托加工或自行生产等多种方式，企业应根据行业特点、生产经营计划和市场因素等综合考虑，本着成本效益原则，确定不同类型的存货取得方式。该环节的主要风险是：存货预算编制不科学、采购计划不合理，可能导致存货积压或短缺。
主要管控措施：企业存货管理实务中，应当根据各种存货采购间隔期和当前库存，综合考虑企业生产经营计划、市场供求等因素，充分利用信息系统，合理确定存货采购日期和数量，确保存货处于最佳库存状态。考虑到存货取得的风险管控措施主要体现在预算编制和采购环节，将由相关的预算和采购内部控制应用指引加以规范。
（二）验收入库
不论是外购原材料或商品，还是本企业生产的产品，都必须经过验收（质检）环节，以保证存货的数量和质量符合合同等有关规定或产品质量要求。该环节的主要风险是：验收程序不规范、标准不明确，可能导致数量克扣、以次充好、账实不符。
主要管控措施：企业应当重视存货验收工作，规范存货验收程序和方法，着力做好以下工作。
1.外购存货的验收应当重点关注合同、发票等原始单据与存货的数量、质量、规格等核对一致。涉及技术含量较高的货物，必要时可委托具有检验资质的机构或聘请外部专家协助验收。
2.自制存货的验收，应当重点关注产品质量，通过检验合格的半成品、产成品才能办理入库手续，不合格品应及时查明原因、落实责任、报告处理。
3.其他方式取得存货的验收，应当重点关注存货来源、质量状况、实际价值是否符合有关合同或协议的约定。
经验收合格的存货进入入库或销售环节。仓储部门对于入库的存货，应根据入库单的内容对存货的数量、质量、品种等进行检查，符合要求的予以入库；不符合要求的，应当及时办理退换货等相关事宜。入库记录要真实、完整，定期与财会等相关部门核对，不得擅自修改。
（三）仓储保管
一般而言，生产企业为保证生产过程的连续性，需要对存货进行仓储保管；商品流通企业的存货从购入到销往客户之间也存在仓储保管环节。该环节的主要风险是：存货仓储保管方法不适当、监管不严密，可能导致损坏变质、价值贬损、资源浪费。
主要管控措施：
1.存货在不同仓库之间流动时，应当办理出入库手续。
2.存货仓储期间要按照仓储物资所要求的储存条件妥善贮存，做好防火、防洪、防盗、防潮、防病虫害、防变质等保管工作，不同批次、型号和用途的产品要分类存放。生产现场的在加工原料、周转材料、半成品等要按照有助于提高生产效率的方式摆放，同时防止浪费、被盗和流失。
3.对代管、代销、暂存、受托加工的存货，应单独存放和记录，避免与本单位存货混淆。
4.结合企业实际情况，加强存货的保险投保，保证存货安全，合理降低存货意外损失风险。
5.仓储部门应对库存物料和产品进行每日巡查和定期抽检，详细记录库存情况；发现毁损、存在跌价迹象的，应及时与生产、采购、财务等相关部门沟通。对于进入仓库的人员应办理进出登记手续，未经授权人员不得接触存货。
（四）领用发出
生产企业、生产部门领用原材料、辅料、燃料和零部件等用于生产加工；仓储部门根据销售部门开出的发货单向经销商或用户发出产成品；商品流通领域的批发商根据合同或订货单等向下游经销商或零售商发出商品；消费者凭交款凭证等从零售商处取走商品等，都涉及存货领用发出问题。该环节的主要风险是：存货领用发出审核不严格、手续不完备，可能导致货物流失。
主要管控措施：企业应当根据自身的业务特点，确定适用的存货发出管理模式，制定严格的存货准出制度，明确存货发出和领用的审批权限，健全存货出库手续，加强存货领用记录。通常情况下，对于一般的生产企业，仓储部门应核对经过审核的领料单或发货通知单的内容，做到单据齐全，名称、规格、计量单位准确；符合条件的准予领用或发出，并与领用人当面核对、点清交付。在商场超市等商品流通企业，在存货销售发出环节应侧重于防止商品失窃、随时整理弃置商品、每日核对销售记录和库存记录等。无论是何种企业，对于大批存货、贵重商品或危险品的发出，均应当实行特别授权；仓储部门应当根据经审批的销售（出库）通知单发出货物。
（五）盘点清查
存货盘点清查一方面要核对实物的数量，看其是否与相关记录相符、是否账实相符；另一方面也要关注实物的质量，看其是否有明显的损坏。该环节的主要风险是：存货盘点清查制度不完善、计划不可行，可能导致工作流于形式、无法查清存货真实状况。
主要管控措施：企业应当建立存货盘点清查工作规程，结合本企业实际情况确定盘点周期、盘点流程、盘点方法等相关内容，定期盘点和不定期抽查相结合。盘点清查时，应拟定详细的盘点计划，合理安排相关人员，使用科学的盘点方法，保持盘点记录的完整，以保证盘点的真实性、有效性。盘点清查结果要及时编制盘点表，形成书面报告，包括盘点人员、时间、地点、实际所盘点存货名称、品种、数量、存放情况以及盘点过程中发现的账实不符情况等内容。对盘点清查中发现的问题，应及时查明原因，落实责任，按照规定权限报经批准后处理。多部门人员共同盘点，应当充分体现相互制衡，严格按照盘点计划，认真记录盘点情况。此外，企业至少应当于每年年度终了开展全面的存货盘点清查，及时发现存货减值迹象，将盘点清查结果形成书面报告。
（六）存货处置
存货销售处置是存货退出企业生产经营活动的环节，包括商品和产成品的正常对外销售以及存货因变质、毁损等进行的处置。该环节的主要风险是：存货报废处置责任不明确、审批不到位，可能导致企业利益受损。
主要管控措施：企业应定期对存货进行检查，及时、充分了解存货的存储状态，对于存货变质、毁损、报废或流失的处理要分清责任、分析原因、及时合理。

E. 存货管理包括哪些内容

F. 存货管理的问题

在高速发展的现代市场环境下，企业留存存货的原因是确保生产和销售业务方面的需要。其次，是存货的采购价格，大多数的供货商销售商品时会对大批量购买商品的采购单位会给予一部分的价格折扣，相反购买数量不多的单位则不能享受价格折扣支付的价款相对较高，所以企业一般采取大批量的购货，但是大批量购入的存货往往会超出产品生产过程中所需要的数量，就会造成超量的这部分存货占用过多的可以随时使用的资金，并且对于这些存货一时半会儿也不能处理，还要为其提供仓库保管、人员看管、购置保险等相关的维护管理支出。存货管理的作用就是尽力将各种成本和运营效率两者之间进行权衡，达到两者之间的最佳组合。并且企业在生产经营中所能用到的材料除了接收捐赠品以外，大部分的还是需要自己购买材料，在管理者发出购买材料之前的时间内，还需要一段时间来筹集资金，集资期间，企业将会面临各种生产经营风险，如果管理不当将导致企业的经济衰退、下滑等情况的出现，如果企业对存货管理等工作进行相关的改进，就可以通过存货管理来避免一部分生产经营风险。
一、存货管理中存在的问题
存货在正常的生产经营状况下可能会发生很多问题，管理者往往忽略对存货管理这部分的认知，存货管理系统不完善和不合理的存货存储，会使各项资产的占用比例以及日常的运营遭到影响，使其发展岌岌可危。
1.存货过多占用企业的流动资金
企业流动资产中很大一部分份额是存货，管理者若不重视存货的管理，例如不科学的存货采购计划，并且计划和实际采购数量相差很大，会造成存货过多积压在仓库，使资金不能够快速的利用上，不仅会影响企业正常的资金流转，而且对企业存货的管理成本造成了巨大的压力，从而减少了资产的使用效率，存货如果长期积压在仓库很容易出现贬值和损坏等现象，给企业造成很多不必要的损失。
2.存货核算统计结果不准确
存货核算是存货价值即成本的计量，用于企业日常的存货出入库核算、出入库凭证处理、核算报表查询、期末期初处理及相关资料的维护。现在的很多企业依然是采用过时的存货核算统计方法，不仅不能快速有效的对存货进行统计核算，工作起来也十分的费时、费力。同时也不能够准确核算出库存的增减变动，造成了存货的账面数据与存货的实际库存数据不匹配，使核算结果不准确，导致统计的报表不能如实的反应财务状况。其次，很多企业还没有完全实施现代化的管理水平就是用电算化的方式对存货进行管理。随着企业的规模日渐扩大，仅仅依靠手工操作往往不能满足存货管理的要求，同时也就不能够确保存货核算的准确性、工作的有效性和存货质量等一系列问题。
3.存货丢失损坏
存货能否高效的保管对企业发展起着很大的用处。有很多企业在仓库的设计上不科学，对存货的监管不够全面，造成物资流失严重，管理人员没有严格遵守存货出入库的各项业务流程，购进存货数量和实际入库数量不符也没查明原因，造成一部分的存货丢失，还有一些物品会出现受潮霉变、遭到破坏、过期、存货被偷以及存货放在仓库的时间过长，后期的修理、清理费用也随之增加了。
4.内部物流和第三方物流利用不合理
企业从原材料的采购、产品的生产到出售商品过程中涉及到物料管理的业务就是物流管理的主要内容。通常可以使用的物流资源包括自设的内部物流和专门从事物流服务的第三方物流。在对物流的使用上直接影响着存货的采购效率、数量、仓库存储费用等方面，现在很多企业在物流的使用上普遍存在以下几个问题：首先，对自己的内部物流使用不合理，物流信息不全面，不能准时准量的采购所需要的货物，如果企业不能有效的、合理的整合内部物流资源，就不能使其成为这个行业有效的物流资源，其次，有些企业对第三方物流不能够充分合理的利用， 有时会出现货物不能够按时送达目的地，造成存货不能够满足生产的需要，使产品生产受到阻碍，在很大一方面造成企业持续发展的问题。
二、存货管理问题产生的原因
1.存货管理协调能力不合理
存货的流动性是很快的，特别是在原材料这一方面。存货太多会对企业产品的生产和资金周转造成一定损耗。企业内部生产过程中的协调能力不佳，采购存货时，规定是使用部门先提交申请计划，等到实际操作时，使用部门并没有根据计划购买，而是凭自己的感觉、经验进行申购，有时存货不够时才进行申购。由于时间限制，往往无法科学计算出库存量，导致采购的存货会出现过多的情况，有时也会采取不断的采购储备存货使其在生产过程不会出现中断，最后造成存货积压过剩，产品生产阶段的成本也就增加了，手头上真正能够及时使用的资金减少了，造成产品的生产不平衡。
2.员工缺乏存货管理知识
管理人员欠缺科学的存货管理方法，同时也对存货管理这部分的知识有所缺乏，例如各种存货的形态、类别难以区分。并且在对存货进行管理时，往往按照主观的经验来给存货进行分类，造成各种存货模糊不清等现象。管理者对存货价值的认识在一定程度上有所欠缺或管理者对存货的价值视而不见，这使存货管理起到的作用不能够充分的发挥。
3.缺乏现代的存货管理手段
公司稳定发展的基础是建立在不断更新存货管理技术手段和与时俱进管理方法基础之上的，如果技术手段和管理方法跟不上公司的发展，这将造成部门与部门之间信息的有效传递受到了阻碍，企业里面只设置以核算统计为目的小型数据库，会造成生产效率、购货出错，导致存货短缺和积压、核算统计结果不准确，阻碍了企业的发展。并且在传统的存货储存上，会计用手工操作的情况下会造成工作量大就需要占用很多的人力、物力、资金等方面，职员的工作效率就降低了，这种不仅耗时、耗力的手工操作已经不符合现代社会的发展需要，应该由电脑操作来替代，并且手工操作的准确性和及时性不如电脑操作来的快速准确。
4.对存货的监管不全面
存货储存是否完善是存货保管最基本的要求，通过记录存货的收到、发出、存入仓库是企业加强管理确保存货完整性一种方式。造成存货不完整的原因有：首先，存货存入仓库时，仓库管理部门工作不及时清点存货数量、质量，不给存货编号、记账或者做出虚假的出库现象，对存货的监管不全面会造成一部分存货丢失或损坏。注就会发生质变，都可能造成一定损失。
5.内部物流不能满足生产经营的需要
企业的经营管理模式和组织的形式都有了巨大的变化，有些企业依然采用自己的物流为主要物流，并没有借助外部物流资源，有时对自己物流管理不到位，会出现厂房和运输设施长期摆放、不合理利用物流人员等现象，造成企业的购货效率低，不能准时准量的采购所需要的货物。纵览存货管理的全部流程，从采购、存储、使用、出库所有的环节都应该积极有效的配合，从真正意义上整改好内部资源，才能完全利用好物流资源。企业往往觉得只使用内部物流可以节省成本，但这种观念往往比较传统，因为长时间使用内部物流，造成成本提高了，表面上是节约了花费外部物流的费用，然而内部物流的各方面维护费用也增加了，这样不仅不能节约成本还会减少产品生产的运营效率，从而对企业利润最大化的目标产生影响，所以内部和外部的物流资源合理结合才是企业节约成本、提高效益的关键点。
三、存货管理问题的解决对策
1.制定合理的采购方法
在对存货的控制主要体现在采购计划上，一个周密的计划是不可缺少的，这样才能提高人们的办事效率，降低无用功的劳作，企业应该结合内部的发展情况，把握企业长远发展计划和战略，运用科学合理的手段，对存货的采购计划进行有效的管理，例如可以采用经济订货批量法，这种方法对于整批间隔进货较为适合，要求不能出现库存短缺的问题，订货批量形式是在经济订货批量规划之中有所体现，可以一次准确的核算出采购部门所需的采购数目，要实现存储成本和订货成本的最小化，就必须严格按照经济订货批量方法制定采购计划。企业也可以使用定量订货法，具体订货点和订货数量要预先明确，时刻盘查存货的库存数量，当存货的库存不够预先的制定的订货点时，就要马上传达订货的指令，定量订购法的订货批量和经济订货的批量是相同的。其次，就是定期订货法，顾名思义就是每隔一段时间按照事先商量好的时间来安排订货，以达到及时添加存货的掌控方法，每间隔一个固定时间周期，盘查仓库的存储量是这个方法的主要原理，结合预定的目标存储量与盘查结果的差额来确定下一次的订货数量。最后，企业要认真分析自身的发展情况，选择一个适合本企业的采购方法，并且要让使用部门严格遵守，不能让职员一意孤行的按照经验来采购，不遵守规定的做出一定的处罚措施，这样才能使企业节约成本、节省空间、减少库存的积压。
2.加强存货的科学化保管
企业首先要让有关的工作人员严格填写存货出入库凭证，存货的整理和清点要及时有效，严格的制定存货领用审批的权限，超过采购计划的存货还要经审批部门和上级领导同时审批，发生存货退回时，要对退回的存货数量、质量等方面进行查实，填写退料单以及退回的原因，分析退回存货的原因采取适当的措施，然后再登账。要想降低坏账的发生，管理人员对那些容易变质摆放时间不能太长的存货，进行管理时要先发出。仓库也要由专人看管并且要定期的维护，避免存货遭受环境影响而受到损坏。还要加大对仓库库存检查，可以采用定期检查和不定期抽查的方式。限定存货的消耗领用数额，除了审查存货的出入库单据外，还要查实存货的剩余和收发记录，并且按照会计核算的要求，将生产经营过程中的耗费的存货一一反映，不能将领取的材料无论是否用完均视为完全消耗，存货的盘点不能只注重过程而不注重结果。
3.改善物流管理，提升存货周转率
提高物流管理水平，是企业增加竞争力的重要手段，存货管理在物流管理中起着至关重要的作用，企业内部物流资源是否充分利用，直接影响着存货的经济采购量、仓储量和存货的成本。
第一，整合内部物流。企业为了降低成本满足以最少的投入获得最大收益的宗旨，一般会自设内部物流部门，就是采用交通运输、仓储、配送等方式，达到把企业的材料、商品及相关物品由商品的产地到商品的消费地进行的策划、治理和实施的全过程。在对物流资源的使用上，应该先整合内部物流，并且内部物流要具备完善的物流信息，例如货源的单据、供货方、销售方、货源种类等信息要能及时反映给企业，同时企业闲置的厂房可以将其改为仓库合理利用资源，同时引进能够熟练掌握现代物流管理系统的人才对企业存货管理和物流管理具有很大的帮助。
第二，利用第三方物流。企业若想全神贯注发展主要产业，就需要通过第三方物流来减少企业内部的运输精力。就是采取将原来的内部物流系统操作的业务，以签订协议的方式委托给专门从事物流服务的企业，若想了解货物的运输情况就可通过物流公司设立的网络程序登录查询单号与物流公司时刻交流，实现对整个存货运输过程的完全掌握和把控。企业只是依托内部物流是很难提高他们在同行业的竞争力和降低存货的成本，并且内部物流的扩大也需要大量的资金，对于一些企业而言风险很大，所以要合理的利用第三方物流。加强存货管理过程中，不能仅限于反映存储量、货物的运输费用，这样是远远不够的，还要完善对外部分公司管理和经营程序以及经营网点的策划，这些都是企业管理中的关键点。
四、结语
在现代市场环境日益竞争激烈的状况下，企业经济效益的发展和存货的管理息息相关，只有减少存货的成本，才能提升企业在同行业的竞争力，取得更大的市场份额，加强存货的管理是很有必要的，采取有效的管理方法优化、配置存货管理，使企业可以使用的资金一直保持在比较宽裕的状态，以少量投资获得最大效益。在持续发展的过程中不断的改善增强本企业的获利能力，创造和积累更多的财富，从而使经济效益的提高给企业带来更大的利益。

G. 存货管理的定义和目标

存货管理是指为了保证企业生产经营的正常运行、降低存货成本、增加获利能力、对存货进行决策、规划、控制等工作的总称。企业持有存货的原但一方面是为了保证生产或销售的经营需要，另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整购买在价格上有优惠。但是，过多地存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支，因此，存货管理的目标，就是在保证生产或销售经营需要的前提下，最大限度地降低存货成本。具体包括以下几个方面：
（一）保证生产正常进行
生产过程中需要的原材料和在产品，是生产的物质保证，为保障生产的正常进行，必须储备一定量的原材料；否则可能会造成生产中断、停工待料的现象。尽管当前部分企业的存货管理已经实现计算机自动化管理，但要实现存货为零的目标实属不易。
（二）有利于销售
一定数量的存货储备能够增加企业在生产和销售方面的机动性和适应市场变化的能力。当企业市场需求量增加时，若产品储备不足就有可能失去销售良机，所以保持一定量的存货是有利于市场销售的。
（三）便于维持均衡生产，降低产品成本
有些企业产品属于季节性产品或者需求波动较大的产品，此时若根据需求状况组织生产，则可能有时生产能力得不到充分利用，有时又超负荷生产，这会造成产品成本的上升。为了降低生产成本，实现均衡生产，就要储备一定的产成品存货，并应相应地保持一定的廪材料存货。
（四）降低存货取得成本
一般情况下，当企业进行采购时，进货总成本与采购物资的单价和采购次数有密切关系。而许多供应商为鼓励客户多购买其产品，往往在客户采购量达到一定数量时，给予价格折扣，所以企业通过大批量集中进货，既可以享受价格折扣，降低购置成本，也因减少订货次数，降低了订货成本，使总的进货成本降低。
（五）防止意外事件的发生
企业在采购、运输、生产和销售过程中，都可能发生意料之外的事故，保持必要的存货保险储备，可以避免和减少意外事件的损失。

H. 企业如何对存货进行管理

选择一套库存管理软件，然后制定解决方案来实现高度集成的立体化仓内库作业体系。将企业容内部供应链完整整合，以先进的管理理念和前瞻性思想为企业的库存流通、运行监控、成本控制等方面提供战略性参考价值，帮助企业建立无冗沉、并行作业、可视化的立体操作流程。