现场服务管理系统
⑴ 软件开发 现场服务包括哪些问题
现场管理
(
主要概念、方法、实践步骤
)
1.
现场管理的基本概念
软件开发的现场项目一般指驻留在客户现场的软件开发项目形式。
从同客户的合
作模式来讲可以大体分两类，
一类是人员外派的软件外包模式，
主要特征是项目
中的工作计划、
质量要求、
作业方法等均由客户来安排
,
根据客户对人员的需求
提供相应的人力资源。
需求和成本由客户完全控制，
团队协助客户实施项目。
另
外类是项目整包模式，但是作业团队在客户现地进行工作。
现场管理一直伴随着软件外包发展变化。从早期（
90
年代）日本许多项目就采
用外协的方式进行软件项目的开发，从项目经理到各类专业的软件工程师（
SE
）
来自许多不同的公司，一起参与同一个项目。再如一些软件项目的从设计开始，
就外派或外包到日本作业现场同客户一起进行设计作业，
到项目后期一起同客户
到用户现地进行测试和验证等等。
国内
2004
年以后逐步对软件外包服务的认可，越来越多的企业通过软件外包进
行资源的整合以及优化资源的配置，
规模也越来越大，
对应的现场项目所占比例
越来越大。
2.
现场管理面临的问题
由于现场项目的工作地点不在本企业，往往造成对现场作业团队人员的管理不
足。
一方面长时间的驻外工作容易造成现场工作人员缺少组织的关心从而产生孤
独感和游离感，
另一方面由于工作内容单纯地取决于客户需求，
缺少企业对员工
成长性和发展性考虑，
所以容易造成员工对自身需求的不确定性，
凌乱没有目标，
从而加速导致员工对组织期望的降低，
对组织活动参与度热情的衰退，
进而形成
内外脱节。常面临的问题有：
从客户方面来看，现场的作业环境、流程、方法、组织形态、质量要求等
等差异性比较大，
对现场人员或团队的要求也不一样。
比如有些客户对现
场人员的工作要求比较多的，
人员稳定性、
离职率、
人员工资的竞争性等
都有要求，
也在营造各软件供应商之间的竞争氛围，
因此人员的表现直接
关系到所占的份额。
有些现场项目，
现场人员是分散在各个项目中，
现场人员不多，
整体处于
从属地位，
现场人员对项目进程的影响度比较小，
客户方项目经理比较强
势，
对自身团队和外协团队要求都比较高的。
如，
一些现场项目开始强调
要加班到
9
点，即使是学习也要这样。
⑵ 谁能告诉我现场管理的七大任务是什么啊！
一、牢筑人身安全防线，建立安全长效机制。精益化安全管理要求企业建立安全长效管理机制，通过安全生产的制度化、规范化等管理措施，让人们在一种权威性很高的制度中约束自己的行为，实施标准化作业，严格落实安全责任制和事故问责制，把安全责任分解到每个环节、每个岗位、每位员工，时时监督管理，保证各项安全措施真正落到实处。二、实施以品质为中心的经营，建立全面质量管理体系。精益倡导的品质，是生产制造环节结束后要达到的目标，是承接于成本控制和制造控制，投放市场前对产品的最终检验标准。要提升产品品质，必须以精益原则为指导，实施全面质量管理，建立产品的品质保证体系、制造过程解析管制体系、原材料管理体系、标准化体系等，开展品管圈活动。以规划活动为起点，分辨顾客使用产品后所获得的满足感和依赖感，按照客户需求确定产品特性，寻找实现特性的条件；以供应商管理为准备，严格控制原材料规格、品质，不断提高最差供应商的供货水平；以生产制造为中间阶段，设立制造标准，持续积累经验，实施技术储蓄；以检验阶段为结点，严格把关检测，正确评价，做到预防、制造、检验三结合。三、重视成本分析与控制，提高企业利润率。精益成本管理是相互联系、相互作用的方法体系，如果孤立地看每一个思想、方法，都不能准确把握精益成本管理的精髓。只有把供应链的精益管理思想与方法有机地组合起来，构成一个完整的精益成本管理系统，才能发挥每种方法的功能，最终达到“质量好、成本低、品种多、时间快”的精益结果。从具体实施过程中，按照供应链环节划分，必须建立以下精益成本管理思想：1．以精益采购成本管理为切入点精益采购成本管理依托于精益采购来实现，要建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低；以公正、公开的原则，选择好供应商，并通过与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠道的稳定和低成本。2．以精益设计成本管理为重点确定新产品开发任务的同时要规定新产品开发成本，并按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上，在开发的每个阶段对目标成本和实际成本进行预测和对比分析。发现问题，通过价值工程和价值分析方法，研究降低成本措施。在精益成本管理的过程中，产品开发人员的业务素质至关重要，设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识；而成本控制人员也应当既懂技术经济分析，又了解产品设计制造。3．以精益生产成本管理为主要内容精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、采用作业成本管理等方法进行。关于生产现场的成本控制，不仅要求有生产技术的自动化和生产管理的现代化，更要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神，自觉、自愿地管理生产现场，把精益思想付诸行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善工作流程，使成本控制从产品级精细到作业级。4．以精益物流成本管理为主线通过精益物流实现成本管理，要求以客户需求为中心，从客户的立场来确定什么创造价值，什么不创造价值；对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费；根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。及时创造仅由客户驱动的价值，一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，实现物流的准时、准确、快速、高效、低耗，努力追求完美。5．以精益服务成本管理为支撑精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上，以最小的服务成本获得最大的客户满意度。既满足了客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。四、理顺生产环节，实现敏捷化协同制造。实现精益化的生产制造，必须掌握两个核心，即整流化生产和标准化生产。1．整流化生产按照精益思想，在装配制造行业中，价值流难免会在运营过程中中断，其原因可能是因为一个流程必须要用到多个价值流共用的昂贵设备；或者因为价值流并非依据能够事先决定的流程，而是依据人与人之间极为多变的互动来组织的；或者供方因交货期、产品质量不稳定而形成断点，物料转移中断、生产活动脱节，都会影响到产品的交付和企业价值流的顺畅。解决这个问题要采用“拉动”的原则。在企业外部，由客户拉动企业，由企业拉动供方；在企业内部，由后工序拉动前工序，由后工序评价考核前工序，以“拉动”统筹生产流程。形成以订单为中心的生产运作理念，建立有效评估公司生产物流系统的体系，及时调整因生产中断造成的交货期延后现象，形成敏捷化生产和高速的市场反应。2．标准化生产标准化生产的直接结果是，工作无论由谁去完成，标准都能确保任务以同样的方式完成。标准既为培训提供了基础，也为改善提供了基准。标准化的实现，首先可以通过建立和完善作业指导书，统一制造与检验标准，重新进行作业优化，合理分配工作量，加强品质的过程控制，其次，还需要以标准完成多能工培训，加强对员工的作业训练。五、加强设备保全维护，全面提高设备综合效率。由于设备的使用者对设备性能往往更加熟悉，因此，精益管理就以此为着眼点倡导自主保全管理，“自己使用的设备自己管理和维护”。自主保全要求设备的使用者以“我的设备我来管理”的理念投入工作，对自己的设备定期进行清扫、加油、紧固等日常保养工作，自觉遵守设备的操作规范，对劣化的部件及时进行更换和复原。通过建立设备管理的绩效评价制度改善设备保养活动，提高设备操作人员技能，从而树立“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营方式。六、创造优质环境，推动现场可视化管理。借助6S管理，生产环境混乱问题可以得到有效控制。6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项，其中前四项为具体行动，要求企业消除没有必要存在的物品，塑造清爽的工作场所，增加空间灵活性。把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示，使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间。将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，减少工业伤害，消除安全隐患。后两项既是管理手段，又是要达成的目标，要求每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。七、加速人才育成，提高企业整体水平。推行精益理念首先是要通过培训改变员工观念、用七大任务中细致和明确的标准确定对工作的要求、用最合适的人担当工作主力、用有效的激励形成强大的推动力，提高整体员工精益求精的意识，提高员工发现问题、解决问题的能力，提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力，使员工养成规范做事的良好习惯。积极改善企业文化环境，通过员工培训、制定标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平有效全面地提升。
⑶ 什么客户管理信息系统最好
各个行业当中都有着来自各方面的压力，包括竞争、市场、活动创新等多重压力，在这些多重压力的施加下，企业可以选择使用crm系统来缓解下半年压力。
Crm管理系统可以帮助企业在市场竞争、客户竞争、活动创建等方面进行有效的管理，帮助企业提高客户转化率、在市场/客户竞争当中的业务协调能力，提升客户的满意度等等。总的来说crm客户管理系统可以直接帮助企业减少销售的成本，提高市场竞争力，提高企业业绩，如何你现在正处于选择crm系统的过程中，不是很了解市场上哪个crm系统好，下面给大家介绍可以从哪个方面挑选系统。
哪个crm系统好用，不同的行业/企业/员工当中，对系统的需求都是不一样的，例如：企业管理者觉得好用，但是企业销售人员觉得不好用，不同行业/企业/企业员工当中的需求不同，对crm系统的使用情况评判标准都是不一样的，可以从以下几点进行评估crm系统的好用程度。
（一）、系统功能满足
Crm系统能满足企业需求是最基本的要求，要充分了解crm厂商是否能满足企业所需要的功能。国内一些有实力的crm厂商可以提供上门演示，企业可以组织相关人员参加演示，现场演示可以从是否有相关行业案例、现场讲解系统的逻辑等方面判断crm厂商是否真的有实力。这样做可以避免在系统上线后，才发现crm厂商实力不能企业要求，影响到企业运营，不仅浪费时间/精力/金钱，还会影响到企业员工的效率，所以必须要重视crm系统是否能满足企业的基本需求。
（二）、支持移动端
在如今时代当中，拥有移动端的crm系统也能一定程度上让企业人员在外出、出差的时候能保证高效率的工作，可以满足企业人员随时随地移动办公的需求，例如：crm系统可以随时随地利用移动端进行客户交互和销售方面的流程管理，能为企业提供一流的服务，有效提高企业人员的工作效率。所以评估crm系统是否好用，是否支持移动端使用也是一个比较重要的点。
（三）、系统操作简单/员工培训
在选择crm系统时，企业可以选择交互简单、符合业务逻辑的系统，所以在系统中功能的多样性是非常重要的，例如rushcrm系统可以根据企业原有业务逻辑去调整系统，让员工顺利的从原有的工作模式中过渡到新的模式中。
对于企业管理者来说，使用系统前，可以对部分学习能力较强的员工进行培训，最后让这部分员工教其他员工使用，不仅节约了大量时间，还可以让企业员工快速上手。
满足了以上几点要求，可以代表crm系统基本能满足大部分企业的需求。
⑷ CRM客户管理系统应该有哪些功能
根据模块提供相应的功能。
一、销售模块
功能：
·销售。是销售模块的基础，用来帮助决策者管理销售业务，它包括的主要功能是额度管理、销售力量管理和地域管理。
·现场销售管理。为现场销售人员设计，主要功能包括联系人和客户管理、机会管理、日程安排、佣金预测、报价、报告和分析。
·现场销售/掌上工具。这是销收模块的新成员。该组件包含许多与现场销售组件相同的特性，不同的是，该组件使用的是掌上型计算设备。
·电话销售。可以进行报价生成、订单创建、联系人和客户管理等工作。还有一些针对电话商务的功能，如电话路由、呼入电话屏幕提示、潜在客户管理以及回应管理。
·销售佣金。它允许销售经理创建和管理销售队伍的奖励和佣金计划，并帮助销售代表形象地了解各自的销售业绩。
二、营销模块
功能：
·营销。使得营销部门实时地跟踪活动的效果，执行和管理多样的、多渠道的营销活动。
·针对电信行业的营销部件。在上面的基本营销功能基础上，针对电信行业的B2C的具体实际增加了一些附加特色。
·其它功能。可帮助营销部门管理其营销资料；列表生成与管理；授权和许可；预算；回应管理。
三、客户服务模块
功能：
·服务。可完成现场服务分配、现有客户管理、客户产品全生命周期管理、服务技术人员档案、·地域管理等。通过与企业资源计划（ERP）的集成，可进行集中式的雇员定义、订单管理、后勤、部件管理、采购、质量管理、成本跟踪、发票、会计等。
·合同。此部件主要用来创建和管理客户服务合同，从而保证客户获得的服务的水平和质量与其所花的钱相当。它可以使得企业跟踪保修单和合同的续订日期，利用事件功能表安排预防性的维护活动。
·客户关怀。这个模块是客户与供应商联系的通路。此模块允许客户记录并自己解决问题，如联系人管理、客户动态档案、任务管理、基于规则解决重要问题等。
·移动现场服务。这个无线部件使得服务工程师能实时地获得关于服务、产品和客户的信息。同时，他们还可使用该组件与派遣总部进行联系。
四、呼叫中心模块
功能：
·主要包括呼入呼出电话处理、互联网回呼、呼叫中心运营管理、图形用户界面软件电话、应用系统弹出屏幕、友好电话转移、路由选择等。
五、电子商务模块
功能：
电子商店。此部件使得企业能建立和维护基于互联网的店面，从而在网络上销售产品和服务。
电子营销。与电子商店相联合，电子营销允许企业能够创建个性化的促销和产品建议，并通过Web 向客户发出。
电子支付。这是电子商务的业务处理模块，它使得企业能配置自己的支付处理方法。
电子货币与支付。利用这个模块后，客户可在网上浏览和支付账单。
电子支持。允许顾客提出和浏览服务请求、查询常见问题、检查订单状态。电子支持部件与呼叫中心联系在一起，并具有电话回拨功能。
【参考资料：MBA智库网络“客户关系管理、crm”】
⑸ 客户管理系统有哪些功能
维护老客，开发新客
集中管理客户，保护客户资源
精细化营销，提高客户粘性
建立流程，降低营销成本
提高工作效率
便于绩效考核
⑹ 求一款客户管理软件，
根据你的要求，免费是不太可能的，你可以看看立友信CRM是否符合，主要功能专包括属服务管理包括座席服务（Call Center服务）、现场服务、客户回访、产品缺陷管理、常见问题管理、人员管理；权限管理、自定义配置、业务流程、信息规则、分析模型等，以及系统工具类功能，如：消息、知识库、邮件、日程、文档、公告、BBS、数据库营销、销售项目管理、渠道销售管理、交易管理、合同管理、实施服务管理等，以及二次开发模块等。
⑺ 客户现场服务用什么软件来管理
现场服务讲究调度、协同和移动办公，涉及到技术问题更是需要远程的技术协同。servicehot首创协同工单+管控工单双模，更有移动端专为外派场景而设，现场服务的神器。
从客户创建工单——技术人员接单抢单——现场服务——服务完成客户评价——领导审核都是完整的流程。
支持通过地图，查看技术人员的位置，并分配工单；根据预判问题及客户描述，智能筛选专业匹配度，最高的外勤人员；外勤人员通过移动端接单，上门处理工单
技术人员现场服务，可定位打卡签到，servicehot支持多媒体回复功能，拍照、语音视频等多种方式沟通，现场技术人员检查问题并在工单记录问题，
如果遇到难以解决的问题可以现场分派给远程工程师要求协助
外勤人员利用系统实时反馈现场情况，如测量或检验数据，报价，所需资源配件等，根据情况所需，查看备件库、资源库，匹配申请相关资源，形成资源申请报告，调配相关人力物力
⑻ 求分享一些生产现场管理方式
现场一般指作业场所。生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室和锅炉房等。在我国工业企业规模较小，习惯于把生产现场简称为车间、工场或生产第一线。
工业企业的生产现场由于受行业特点的影响，既具有共性，又具有各自的特征。
所谓共性，是指有些基本原理和方法对所有企业的生产现场都是普遍适用的，如所有生产现场都要求生产诸要素的合理配置，都有一个投入与产出转换的效益问题；在管理上都具有综合性、区域性、动态性和可控性等特点。
所谓特性，主要是指由于生产工艺、技术装备、生产规模和生产类型等不同，从而优化现场管理的具体要求和方法也不尽相同。
从生产技术特点看，不同行业的生产现场有明显的差别：钢铁企业是炼铁、炼钢、轧钢；纺织企业是纺纱、织布、印染。即使是在同一个机械制造企业中，冶加工与热加工的生产现场也有很大差异。
从技术装备程度看，有些生产现场拥有较多机械化、自动化设备，技术密集程度较高，如大型化工企业的生产现场，一般都是通过装置和管道设施对原料进行加工。而有的生产现场则以手工业为主，劳动密集程度较高。
从生产规模看，大型企业的生产现场，在人员素质、管理水平和环境条件等方面，一般要比小型企业具有较多的优势。
从生产类型看，订货生产与存货生产、连续生产与间断生产、单一品种生产与多品种生产、流水生产与成批生产，其生产现场的组织管理方式皆不相同。
按对象原则设置的生产现场与按工艺原则设置的生产现场，其组织管理方式也有区别。
所以研究现场管理的重点首先放在共性上，主要揭示生产现场运作的一般规律，但在具体实施时要从企业生产现场的实际情况出发，注意不同生产现场的特性要求，防止“一刀切”。
有现场就必然有现场管理。现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等，在日事清的计划管理系统进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
现场管理是企业管理的重要环节，企业管理中的很多问题必然会在现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场落实。可是作为基层环节的现场管理，其首要任务是保证现场的各项生产活动能高效率、有秩序地进行，实现预定的目标任务，现场出现的各种生产技术问题，有关人员在现场就能及时解决，不等、不拖、不“上交”。从这个意义上说，生产现场管理也就是现场的生产管理。
⑼ 什么是现场管理
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人专（工人和管理人员）、属机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。