QC监督检查

⑴ QC的职责

一、职责：

负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫QC人员，相当于企业中产品检验员，包括进货检验员（IQC），过程检验员（IPQC），成品检验员（FQC）和出厂检验员（OQC）。

1.进货检验员（IQC），即原材料检验的职责包括：

（1）库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管员完成。

（2）质检：检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。

（3）试检：取小批量试样生产，检查生产结果是否符合要求。

2.过程检验员（IPQC），即我们说的巡检，IPQC的检验范围包括：

（1）产品：半成品，成品的质量。

（2）人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能。

（3）设备：设备运行状态，负荷程度。

（4）工艺技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。

（5）环境：环境是否适宜产品生产需求。

二、条件：

1.企业最高主管的高度重视。

2.要有专门的品质管制技术人员。

3.要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识。

4.要有健全的品管组织。

三、职权：

为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

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成品检验员（FQC），即我们说的线检，FQC是在产品完成所有制程式工序后，对于产品的品质状况，包括外观检验（颜色、光泽、粗糙程度、毛边是否刮伤），尺寸孔径的测量，性能测试（材料的物理、化学特性、电气特性、机械特性、操作控制），进行全面且最后一次的检验与测试，且的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求。产品的所有缺失都要在比一阶段被检测出来，也是产品尚未包装、装箱前的最终品质管理工作。

参考资料网络——QC

⑵ QB/T 这个执行标准是什么意思

QB/T这个执行标准的意思就是国家轻工业局的推荐性行业标准代号。执行标准是指反映质量特性的全方位产品标准，即国家标准、行业标准、地方标准或企业标准。

根据《行业标准管理办法》第四条，规定行业标准分为强制性标准和推荐性标准。

1、下列标准属于强制性行业标准：

①药品行业标准、兽药行业标准、农药行业标准、食品卫生行业标准；

②工农业产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生行业标准；

③工程建设的质量、安全、卫生行业标准；

④重要的涉及技术衔接的技术术语、符号、代号（含代码）、文件格式和制图方法行业标准；

⑤互换配合行业标准；

⑥行业范围内需要控制的产品通用试验方法、检验方法和重要的工农业产品行业标准。

2、其他行业标准是推荐性行业标准。

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执行标准的相关要求

执行标准不仅仅是企业生产经营的需要，更是法律的要求。

1、大家都遵纪守法，有序经营，社会才会正常发展，市场上的假冒伪劣商品才会灭绝，所以只有监督与服务充分结合起来，才能达到预期目的，同时也能真正树立起技术监督的形象。

2、商品上的执行标准可以是企业自行选择的，而行政机关只能审查企业的产品是否执行合法的标准，并不证明企业的产品一定执行了该标准，但在产品检验时，应选择企业声明的执行标准。

⑶ 怎么做好QC工作

首先,要做好品质,对于质量部门的人员要进行一定的培训,不仅要培训公司产品的专业知识,还要培训质管人员对品质的认识,让其知道品质的重要性,让其认识到做好品质不仅是对公司忠诚的表现,也是可以自我提升的机会.要让其知道一个公司如果产品质量不受控时,影响的是公司的利益,也是一个品质管理人员一种无能的表现.要想做好品质,不是一个人可以做好的,需要的一个合作默契的团队,要把整个公司当成是一个家族,而品质部门就是家族中的一个家庭,对于家族和家庭的感情也就是我们所需要的品质管理思想.当然品质部的人员更应充分认识到这一点,大家只有配合做的很好的时候,好的品质才能明显的体现出来.人在质量管理中起的作用是最大的,所以只有将品质管理人员的思想放正才能为公司好品质打下基础.作为质量部门的总负责人应该时刻关注所属部门人员的心态.
其次,要做好品质,需要适合公司的品质管理方法,对不同岗位的人员要输入不同的品质管理方法.例:对于QE人员,好的品质管理方法为DOE实验设计和新旧品管手法,还应让其对商务有一定的认识,便于和客户打交道;IQC应让其掌握比较精确的检验方法,应随时提供所检测产品的检测方法(进料检验检测方法可以由内部提供,或参照外部,进行检测)不断去改善,提高进料检验合格率及检验效率.
QC七大手法是每个质量管理人员所需掌握的.
QA,QC应掌握必备的制程产品的专业知识,应用统计过程控制(SPC)对特殊工序控制也是做好品质的一大亮点,同时应掌握一些基本的机器制程能力的分析,对于检测方法优为重要,直接关系产品是否满足客户的要求,所以对其的培训应是重中之重.对于所有品质管理人员ISO9000和质量管理五大工具
(SPC,APQP,FMEA,MSA,PPOP)也是作为一个优秀的品质管理人员应了解的.
对于品质检验,我认为最重要的是用科学有效而且有效率的检验方法去执行,例如:培训品质管理人员用精确的检验仪器,针对不同产品了解产品特性后运用不同的检验方法,列出检验标准,参照执行.设立样品,当无法判定产品是否OK时,可以作为标准品进行对照检测等.
对于品质管理部门我这样理解,整个部门相当于出征中的一支队伍,品质部长=将领,QE人员=军师,负责问分析敌情(不良)和提出应对(改善)对策,负责与外界联络获取最新信息供分析和对策;IQC人员=哨兵,负责把好第一道关,避免任何不良混入军中(良品中);IPQC人员=大前锋和侦察军,与敌军亲密接
触和发现不良状况.QA,QC人员=边锋军和作战军,时刻与不良份子(不良品)作斗争,发现不良立刻滞杀(通知和隔离),在正常交战中与敌人(不良)做斗争.
做好公司的品质,除了品质管理部门要做道品质管理的职责外,还需要各个部门与品质部之间的配合,也是相当重要的.一个公司只有各个部门主管有很强的品质意识,品质才有可能叫做我们在为公司做品质,否则将是品质在搞我们.品质是公司中各个部门运用各自的权限和各自的专业知识去控制和持续改善的.所谓治病要治根,和做好品质是一样的道理.只有摆正公司领导层的思想,然后共同朝一个方向前进,改善才会有效果,才会有高效率的工作.
做为品质部门的主管,最重要的有以下几点:1,要有使整个部门团结到一起的能力,也就是我上面所讲的品质管理思想,我认为能使品质部门人员融似一个家庭一样,是他能力的体现.
2,要有很强的品质意识.
3,要有很强的团队精神.4,作为主管应掌握一些公司产品专业知识和专业的测量方法和品质管理体系及品质管理工具和方法.5,要有较强的沟通能力,对本部门,其他部门及客户进行及时沟通,解决所面临的问题.一个公司的产品质量好坏与这家公司的品质主管有着很大的关系,因为他是公司品质管理的最直接的人员.
只有不断满足客户的要求,持续改善,提高工作效率.这样才能称得上这个公司有良好的品质

⑷ QA与QC区别，具体要做些什么

区别：

1.QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。

2.QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。

QA与QC概念说明：

质量保证（QA）:是指确保产品符合预定质量要求而作出的所有有组织、有计划活动的总和。

质量控制（QC）：即实验室控制系统，它涉及取样、质量标准、检验、产品批准放行程序等方面内容

拓展资料：

1.QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括IQC（Incoming Quality Control：来料检验），IPQC（In-Process Quality Control：制程检验），FQC（Final Quality Control：成品检验），OQC（Out-going Quality Control：出货检验）。

QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。

2.质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" 。

为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量， 并对某一规定的行动负责。

⑸ QA与QC的区别

一、两者的作用不同：

1、QA的作用：A直接对高级经理负责，但业务上需要向项目经理汇报，属于项目成员。如图1所示。这种组织结构的优点是QA容易融入项目组，易于发现实质性的问题，解决问题也很快捷。缺点是各职能部门相对独立，部门之间的经验缺乏交流和共享，还可能出现对过程、方法和工具研究的重复性投资。

2、QC的作用：有利于开发智力资源，发挥人的潜能，提高人的素质；有利于预防质量问题和改进质量；有利于实现全员参加管理；有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；有利于提高顾客的满意程度。

二、两者的概述不同：

1、QA的概述：QA的中文意思是“质量保证”，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员 。

2、QC的概述：QC小组（质量控制小组，中文译名：品管圈）就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自发组成数人一圈的小圈团体，全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。

三、两者的特点不同：

1、QA的特点：建立一个组织，首先需要考虑的是它的组织结构。组织结构不仅在很大程度上决定了岗位的职责，而且还决定了资源如何配置。按照国内多数企业的做法，QA组织结构可划分为三类：职能结构、矩阵结构以及两者结合而成的柔性结构。

2、QC的特点：QC小组以职工自愿参加为基础，实行自主管理，自我教育，互相启发，共同提高，充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。

QC小组是吸引广大职工群众积极参与质量管理的有效形式，不但包括领导人员、技术人员、管理人员、而且更注重吸引在生产、服务工作第一线的操作人员参加。广大职工群众在QC小组活动中学技术，学管理，群策群力分析问题，解决问题。

⑹ 有谁知道药厂的质检QC具体的工作有哪些

QC有IPQC与之分，其职责如下：
IPQC职责：
1．对生产过程中的产品进行检验，并作好记录
2．根据检验记录填写检验报告
3．对检验发现的问题提出改善对策
IQC职责:
1．严格按检验标准检验原材料
2．如实填写检验记录表
3．检测设备的维护、保养
4．原材料异常的呈报
5．原材料的标识 ;
6．负责对货仓物料员检验报告的签收
7．对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查

IPQC：IN PROCESS QUALITY CONTROL 过程质量控制
IQC: IN COME QUALITY CONTROL 进料质量控制

QA是质量监督/监控
1.负责本部门全面工作，组织实施GMP有关质量管理的规定，适时向企业领导提出产品质量的意见和改进建议。
2.保证本企业产品是在符合GMP要求下生产的。
3.对全企业有关质量的人和事负监督实施、改正及阻止的责任。
4.对有利于生产配置的指令在本部门的指定人员审核签署后进行复核批准。
5.对检验结果进行复审批准。
6.对新产品研制、工艺改进的中试计划及结论进行审核。
7.审核上报药品监督管理部门的有关技术、质量书面材料。
8.审定批记录，作出成品是否出厂的结论。
9.负责组织制定原辅料、包装材料的质量标准和其他文件。
10.审核不合格品处理程序。
11.因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。
12.审核各产品的生产工艺规程和批生产记录、批包装记录，决定成品发放。
13.处理用户投诉的产品质量问题，指派人员或亲自回访用户。对内召开会议，会同有关部门就质量问题研究改进，并将投诉情况及处理结果书面报告企业负责人。
14.定期（至少每年一次）会同总工办、生产部对企业进行全面GMP检查，并将检查情况及时报告企业负责人。