监管中心仓

1. 如何提高物流中心仓储现代化管理水平

一：有良好的规章制度保证执行力。
二：完善的业务流程，这一点最好请一些咨专询公司来出谋划策。
三：信息化属高效管理。包括使用好的管理软件，使用先进金的信息采集手段，条码，RFID。
现代化管理就是一个高效整合。没有别的。物流中心仓储更是这样，效率永远是第一位的。
www.nodes.com.cn 可以咨询他们公司。他们做KAPPA，李宁等公司的仓储现代化管理，提供整套解决方案。

2. 配送中心仓储管理的重点是什么

主力与辅助商品分类管理以便于存取 加强售后服务管理制度 物品价格标注系统 商品进出仓储存取货财务明确做好登记工作 做好安全防范工作 做好计划

3. 如何管理好一个仓储中心

1．有没有用途不明之物 2．有没有内容不明之物 3．有没有闲置的容器内、纸箱容 4．有没有不要之物 5．输送带之下，物料架之下有否置放物品 6．有没有乱放个人的东西 7．有没有把东西放在通路上 8．物品有没有和通路平行或成直角地放 9．是否有变型的包装箱等捆包材料 10．包装箱等有否破损（容器破损） 11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12．移动是否容易 13．架子的后面或上面是否置放东西 14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16．作业员的脚边是否有零乱的零件 17．相同零件是否散置在几个不同的地方 18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等） 19．工场是否到处保管着零件

4. 睢宁县公务仓管理中心职责是什么

睢宁县公务仓管理中心职责：
1、贯彻执行国家和市有关公物管理的法律、法规和规版定；
2、根据有关规定，制权定本区公物管理的规章制度；
3、指导各行政执法部门没收物资以及临时机构固定资产管理工作；
4、负责公物仓管理信息系统的建设；
5、对行政事业单位所需可调配物资实行集中购置、统一管理。

【公物仓】是存储、保管扣留罚没物资的场所。“公物仓”是指党政机关举办大型活动（会议）及组建临时机构的物资设备实行集中统一管理的专门机构。这是为强化对行政事业单位国有资产管理采取的一种举措。“
公物仓”管理机构具体负责公物的保管、租赁、出借、调剂及处置等工作。“公物仓”仓储资产范围包括：党政机关举办大型活动(会议)结束或临时机构撤销后收回的资产；市直行政事业单位更新车辆交回可继续使用的旧车；市直执法部门的罚没物资；因单位撤并等原因收回以及其他应收回的资产。总之，一切适宜进仓的物资都在仓储范围内。

5. 丰田总部库或中心库仓储管理原则

丰田汽车仓库仓储管理原则有7个：
1、按周转速度存放
2、重物下置
3、竖立存放
4、按零件类型存放
5、异常品管理
6、一个零件号一个货位
7、存放在手可达到之处
详细的在网络里有。

6. 为什么保税仓库、出口监管仓库、保税区出口不能退税而保税物流园区、保税中心、保税港区出口却可以退税

主要是因为它们的功能不同，详见下记参考资料。

保税物流之“七剑下天山“

了解中国的保税物流，需要了解七个关键词语：保税仓、出口监管仓、保税区、出口加工区、保税物流园区、保税物流中心和保税港。如同“七剑下天山”是快意恩仇的武林传奇一样，这七个词语也是解读中国保税物流发展和变革历程的关键。到目前为止，我国海关已经发展成了四个层次、七种模式的现代海关监管体系。即“以保税港和区港联动的保税物流园区为龙头、以保税区，保税物流中心和出口加工区为枢纽，以优化的保税仓库和出口监管仓库为网点”的结构化体系。

出口监管仓一游龙剑：团队进攻的“先锋”随着社会分工的细化，出口暂存的需要，出口监管仓随即出现，按功能分为出口配送型出口监管仓和国内结转型出口监管仓。

保税仓—莫问剑：元老人物自从80年代，我国就存在保税仓库，它是指经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库。它分为公共型保税仓库，即向社会提供保税仓储服务，以及仅存储本企业自用的保税货物的自用型保税仓库。

保税区一青干剑：光线初绽，令人避无可避进入90年代，由于多种经济成分、多种贸易方式的出现，以及对自由贸易的需求，国家引进了自由港、自由贸易区的概念，因而出现了保税区。到目前为止，国务院已经审批了15个保税区。保税区的四大功能包括保税加工、转口贸易、保税仓储、商品展示，并“免证、免税、保税”。但随着我国加入世贸所做承诺的逐步兑现，外贸经营权的放开、关税的逐步下调，都使得保税区在政策和功能上的优势相对弱化。

出口加工区一竞星剑：性情敦厚，善于防守虽然保税区引入了国外自由贸易的理念，但是由于我国进出口的管制较国外复杂，保税区的优势并没有完全发挥出来，同时还出现了一些利用国家政策进行骗取退税等行为。因此，2000年，国务院基于原来的保税区的政策，成立出口加工区。使加工贸易能够从保税区脱离出来，并且能够更好的利用保税区的出口加工的政策，提高海关监管。

保税物流中心一天瀑剑：忽攻忽守，意列随成保税物流园区的组成是依托邻近的保税区和港口，但这样的地理条件要求较高，为了满足其它没有这种特殊资源的地区的发展需要，2004年保税物流中心孕育而生，它消除了两仓的功能单一、相互隔离等缺点，并对两仓进行了整合、优化和提升，其功能相对于保税物流园区而言，只缺少了检测维修及商品展示的功能。保税物流中心分为A型和B型。保税物流中心的经营范围包括保税存储进出口货物及其他未办结海关手续货物；可对所存货物开展流通性简单加工和增值服务；进行全球采购和国际分拨、配送；转口贸易和国际中转；物流信息处理服务；经海关批准的其他国际物流业务。由此可见，保税物流中心是对两仓的整合、优化和提升。保税物流中心分为A型和B型，两者的功能是相通的，只是监管模式的不同。简单而言，A型是对两仓的整合和优化，而B型则是多个A型的集中布局，海关实施集中监管，B型的主体不能直接参加A型的经营和管理。保税物流中心的发展方向是国际采购中心、国际分拨中心和国际配送中心。

保税物流园区—日月剑：越打越耀眼由于保税区的地理限制，导致了进出口货物的二次报关问题，即货物由两个海关进行监管、需两次报关、两次查验、两次放行，和港口无联动，降低了通关的效率，增加了企业的物流成本。2003年“区港联动”的政策被提出，即利用保税区的政策优势和港口的区位优势，在两者之间建立起一个通道，保税物流园区就此出现。它是依托邻近的保税区和港口，强化保税区的功能，体现保税区的政策优势和港区的区位优势。2003年国家审批了第一家保税物流园区上海外高桥保税物流园区。除上海外，还包括青岛、大连、张家港、宁波、厦门、深圳等8个保税物流园区。保税物流园区具有七大功能，储存进出口货物及其他未办结海关手续的货物；对所存货物开展流通性简单加工和增值服务；进出口贸易包括转口贸易；国际采购、分销和配送；国际中转；检测维修；商品展示。开展“区港联动”的目的是将保税区的政策优势、功能优势与港口的区位优势进行整合，海关通过区域化、网络化、电子化通关管理，优化海关监管模式，打破保税区与港区长期以来的分离机制和瓶颈制约。一方面拓展港口的配套服务功能，形成保税区与港口的良性互动着力吸引国际中转、国际配送和临港增值服务等高附加值业务向我国转移；另一方面赋予保税物流园区齐全的物流功能，满足跨国公司普遍采用零库存、JIT、VMI、无缝隙对接等现代新型生产方式、管理方式、营销方式的需求，使加工制造业与物流业同步协调发展，为促进加工贸易转型升级提供配套的保税物流服务。现在保税物流园区的发展已经取得了初步成效，第一，它延长了加工链，促进了我国加工贸易转型升级；其次，它改变了保税区进口大于出口的现状，园区出口采购功能明显；第三，它对内陆地区的辐射和带动作用明显，加快了区域经济一体化；第四，海关对园区监管模式创新进行了有益的尝试，国际中转业务形成了从出口加工区——保税区保税物流中心——保税物流园区——境外一条能进、能出的双向保税物流产业链和保税物流循环圈，货物无需离境即可在保税状态下完成从初级产品到最终产品的转换，从而满足了跨国企业发展的需求。

保税港一舍神剑：蕴涵强烈生命力，无处不利2005年6月，为了使港口的发展更加适应世界贸易的需要，自由贸易港的概念的引入，保税港区的政策出台，它是目前政策级别最高、开放形式最宽，并且形式上基本与自由贸易港接轨。但只有经过国家认定具备国际航运中心资质的沿海城市才可以申请。

摘自世贸博客

7. 谁知道中国专业的物流仓储中心规划设计管理团队在哪里

北京求实工程管理有限公司通过十几年国内外60多个综合物流中心建设的工程实践，积累了大量的物流规划设计及项目全过程管理经验，可以为国内外客户提供全方位、专业的物流仓储中心规划设计及项目全过程管理服务。
主要业务及技术特长如下：
1. 物流配送中心工艺研究、物流配送中心内部设计、物流仓储项目物流配送中心外部规划设计；
2. 仓库的功能区划分、货位布局、设备需求、物流动线设置；结合仓库品类、平均库存、库存周转需求等确立仓储战略发展计划、设备配比需求；
3. 负责全国库房开仓规划及设备需求配比把控，结合仓储设备使用率及效率优化产能与配比；
4. 因地制宜地制定各地区物流方案，负责仓储规划与管理流程的整体分析，拟定并优化作业流程与作业标准；
5. 负责物流设备招标书和提供方案设计技术支持，组织物流设备招标采购工作；
通过十大标准化管理流程实施物流项目的全过程管理工作，确保投资人的项目建设目标及功能目标的快速实现。包括概念设计流程、勘察设计招标流程、设计管理流程、施工监理招标流程、施工阶段合同\造价管理流程、项目范围管理工作流程、施工阶段进度控制工作流程、施工阶段质量控制工作流程、施工阶段安全管理工作流程、竣工结算审核工作流程。

8. 请教如何改进这个配送中心的仓储问题

仅供参考：
一、仓储中心

1.货物定位及信息处理
目前我们仓储中心内部 ,一般还依赖于一个非自动化的、以人为输入数据文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部得管理。对于整个仓储区而言，人为因素得不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。为了改变这一现状，为了达到现代化信息化的仓储管理方式，现今世界上大多数企业采用的是条码扫描技术，所以新一代的仓库信息管理系统RFID应运而出。
RFID仓库管理系统：
对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的无线数据采集，无线数据更新。保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率
（1）入库
当货物进入仓库时，货物信息通过进货读写器把信息传送给计算机仓储管理中心，然后通过计算机仓储管理信息系统运算出货位，并通过网络系统将存货指令发送到库管员的手持终端系统，库管员按照要求存放到相应货位。
（2）出库
库管员手持终端系统接到出货指令，到指定货位提取货物。提取货物前手持终端系统再次确认货物准确性，校验无误出货。
（3）库存盘点
仓库内手持终端实时读取库货物标签信息，核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。
（4）货物区域定位，转移
手持终端系统实时读取货物标签信息，控制中心判断各个货物存放区域，统计仓库使用情况，并据此安排新入库货物存放位置。

2. 出货记录没有详细到生产班组
公司已经采取了定额定量领取货物的仓库规章制度，这样可以有效控制生产班组多领料的问题，每次班组领料必须记录在案，库管员严格按照各个班组的额度领料

3. 大型的物件存放位置
大型物件的存放地必须按照货物的种类，品质分类分区存放，不能因为仓库地方大而随意摆放，能上架的上架，能装箱的装箱。如果有条件，应建立立体仓库。

4. 仓库监控设备
仓库监控系统是仓库自动化的重要组成部分，它综合应用了电视、报警、计算机等技术．可对大面积、多部位地区实行有效的监控．并能对得到的信息进行及时处理。监控系统能保证仓库安全、对温湿度进行监测，实现自动量测、控制和防护，以确保物资安
二． 山上室外仓库
1. 周六周日室外仓库的看管问题（没有库管的情况下班组私自领货）
由于周六或周日库管员休息而生产车间加班，导致了车间班组在周末用料的时候找不到库管员，而私自到室外仓库搬运物料，而库管员没有进行出货的记录，因此最后货物盘点时会出现帐与物不符的问题。
在生产车间有周末生产任务的时候，为了不影响周末的生产任务，周末必须安排库管员到岗。

2. 在成品库内废置的不用的料怎么处理
一是看能否废物利用，二是交由销售部或者市场部找那些能用得上这些料的客户然后出售给他们，既能为公司创收利益，又不占库存空间，减少库存积压。

3. 领料必须严格执行仓储的规章制度
出入货必须由库管严格控制，车间班组及各部门不得私自领料，领料的时候必须有定额领料单，由库管员经手出货，生产班组不得在库管员不在岗的时候私自领料。

4. 吊车员归属问题
应该归属仓储部，吊车员在接到库管通知出货的情况下才能吊货，任何生产车间班组或个人没有权利在不经过库管员允许的情况下指挥吊车员进行吊货出货。

三． 综合问题
1. 拼料，接料的问题
生产班组领的多余的料再加工或者切割完事后要将剩余的料归还给仓库。然后由仓库把这些剩下的但不能再进行加工或者切割的料集中储存，然后由生产部进行拼接等操作，然后对这些拼接完的料进行再利用。但之前要质检部出证明，证明拼接料的可行性还有质量过不过关。这样可为公司节省大量的原材料。
如果说班组不能把剩余的料归还给仓库，那么也可以在生产车间建立二级仓库， 剩余的料由二级仓库保管员记录在案。这个二级仓库跟我们公司之前提出的自制件转序件二级仓库有所不同，这应该是一个从总仓到使用地点的一个中转仓库，为了缓解总仓的压力，方便生产车间工作而建立存放工作财产物品的仓库，它可以减少材料浪费，保证材料足额，高效的用于生产环节。最理想的效果是，生产班组到其车间所在的二级仓库领料，二级库管员到总库领料。这样更有利于总库的管理，避免外来人员进入总库。
基本原则：
（1）制定控制二级仓库的最低和最高库存。
（2）日清日结，每日清点记账和每日结账。
（3）废旧物资的回收，整理。

2. 工艺部应该把图纸和定额领料单同时下发车间
注意排料，尽量避免所有生产班组一起去仓库领货增大总仓压力，也避免原材料被瞬间领空的后果。
3. 发现先领货再开领料单的情况
库管员要坚持没有定额领料单一律不得发货的原则，，肩负起审核的这项重任。同时也向各生产班组下达凭单领料的规章制度与奖惩条例。

4. 闲杂人等不得进入仓库
出货的时候由库管员带着领料人进入仓库，如果货物不是很多的情况下，可以要求领料人在库外等候，由库管员自己进入仓库拿料。并严格要求领料人不得私自拿库里的任何物品，不得擅自挪动货物的摆放位置。

5. K3仓库管理软件有时候上不去，下午尤其严重，这样会耽误库管员的进出货记录工作，耽误领料人的时间，严重时甚至耽误生产工作。
四． 仓库管理成功的关键

仓库管理系统是为企业的采购、制造计划、制造执行、客户服务系统与仓库或配送中心提供的管理手段满足企业对低成本和快速处理的要求，帮助不同行业的企业解决复杂的配送问题并且降低订单履行成本。
必须指出的是，所谓仓库，其实是一家公司内部各个部门的延伸。如果部门采购超量产品这 个问题当然轮到仓库储存保管来承担后果。如果公司承诺第二天把产品交付订货的某客户，具体经办这件交易的当然也是仓库。如果财务部门从卖方收到的发票与实际到货数量、质量或者品名不相吻合需要核对、补充和调整
等，这时候又要轮到仓库去办理。因此．仓库是公司不可分割的一个重要部门仓库管理系统实际上就是公司管理系统的延伸。但是仓库又是相对独立于公司其他部门的，尤其有相对独立的管理系统。
因此，要想确保仓库管理系统的成功运行以下的六步是关键：

第一步，确保仓库管理成本的合理化。
看起来最方便的这一步必须在仓库开张的时候予以充分和谨慎地规划，如仓库劳动力成本的精打细算和最低限度存货的精确计算等。仓库管理系统应做到
1．仓库空间的优化使用。要从尺寸大小、物体重量和特别操作要求等方面入手由仓库管理人员从各种计算数据中找到最实用和恰当的解决方案，为产品在仓库中寻找最佳储存空间。
2．把低效率操作减少到最低点，尽量避免重复劳动。
3．反复清点库存。这项工作必须按照日常工作时间表进行,入库的原材料、成品必须经检验合格后方可办理入库手续。对保管物品登记入册，利用已有标识或新加标识和使用卡片标签等．标明物品规格型号、名称与数量做到账、卡、物一致。只有反复清点仓库中产品的种类和数量才能确保仓库管理系统的正常运行提高任何时候的存货的精确度。
4．无论是手工操作还是电脑辅助管理都必须照章办事，提高货物储存整体的严密性、可靠性和安全性。

第二步，选用具有“交叉功能”的执行团队。
不少人认为，仓库管理系统既不是销售又不是采购哪里有必要搞什么“交叉功能”执行团队？尽管公司内部各个部门不一定直接与仓库管理系统发生联系，但是在工作中常常会联系到仓库业务。因此，下述工作也是仓库管理系统中的重要内容：
1．采购往往需要在立项的时候认真做好信息汇集、数量清点、质量检验、数据核对、收货到位和反复盘点．保证仓库管理系统功能的正常发挥达到有效的库存管理和控制，减少额外的采购。
2. 生产部与仓库的联系更加大与频繁，生产计划的执行，生产班组日常领料这些都需要生产部与仓储中心保持密切联系以保证库存量满足客户订货或生产计划的需要。
3．销售的好坏不仅直接影响到客户的满意程度而且还会影响到公司的业务发展因此仓库管理系统必须与公司销售部门紧密联系，并且从一开始就要全程做好信息共享尤其要注意客户信息的汇总。另外售后服务以及维修都需要仓库的顶力支持。
4．信息系统必须正常运转，没有信息系统强有力的支持，各个部门，乃至每一个管理员之间的内部联系顿时变得迟钝，仓库管理系统。甚至整个公司管理系统将会陷入瘫痪信息系统是发挥交叉功能梯队作用的关键。

第三步． 大力应用先进技术。
今天，仓库管理中应用最普遍的技术是条形码等自动识别技术不论货物流向哪里条形码都可以自动地记录下货物的流动状况。条形码技术与信息处理技术的结合，帮助我们合理、有效地利用仓库空间．以最快速、最正确、最低成本为生产和客户提供最好的帮助和服务。条形码解决方案可实现对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，可定期对库区进行周期性盘存并在最大限度地减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零且高速采集大量数据。
仓库员用手持式条形码终端对货位进行扫描，扫入货位号后对其上的货物相应的物品编号进行扫描，从而实现仓库中货物的清点。然后将条码终端采集到的数据通过通讯接口传给计算机。系统中如果配置条形码打印机可打印各种标签．如货位、货架用的标签；物品标识用的标签，并标明批号、数量。条形码技术像一条纽带，把产品各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。条形码化可以保证数据的准确性使用条形码设备既方便又快捷，实现仓库管理的现代化管理。
因此实施仓库管理自动化就必须把自动化工程项目像新产品那样成功地推销出去而把公司和仓库作为其推销产品的内部市场向广大职工介绍自动化仓库管理系统的功能、优势和效益等，让大家做到心中有数。同时，组织仓库职工和公司部门职工认真讨论，发表意见对仓库的管理系统提出批评和建议不断改进仓库管理系统。

第四步，总结回顾管理程序。
仓库管理系统在一般人看来是一种系统的贯彻实施，其实不然，仓库系统本身就是一个工程项目，需要自己的一整套运营程序其中包括挑选、收货、反复核对计数、包装、进货订购、采购、加工返回等，这一切都受到仓库管理程序或者仓库管理系统工程项目的制约。其具体部署包括：
1．制订程序总规划，凡是必不可少的程序都必须详细周到。
2．分析各项程序，通过核查对照，确保程序完全吻合仓库管理新系统的每一个环节，然后把各项程序写成文件，以便在日常工作中遵照执行。
3.对过去的管理程序改进或者全面贯彻执行新的管理程序。
第五步，进一步接受考核。
仓库管理系统程序中的每一步均必须接受考核，测出其精确程度和运行规范预先找出程序或者规划中存在的隐患根源是软件供应商还是管理人员的问题？把所有的考核详情记录在案这样做的主要目的就是确保生产，为仓库的日常工作和仓库管理员的培训计划提供必要的资料。

第六步，制定培训规划。
培训的目的就是为了使仓库管理系统的正常运转．为此仓库管理系统的管理人员必须对其员工进行培训，培训对象不仅仅是新进员工也包括仓库老职工．只有获得良好培训的员工才能正确实施和操作管理系统，发挥其优越性。所有的发展培训规划必须制定成文件其内容必须包括培训部署、流程、目标、培训对象、培训时间和地点、培训规模、培训材料以及师资来源、考试大纲、深度培训规划等，有意识地在培训过程中创立旨在激励仓库职工之间的平等竞争机制。

9. 今天物流上机实习，知道了管理中心 调度中心 运输中心之间的联系，搞不懂仓储中心与他们有什么关系

仓储中心就是仓库放库存货物的地方,,,进库出库都得进这中心...工厂里头,,要出库和进库内都容有单子的...不能随便进出货物的..管理中心就是负责整个物流出库,进库,联系物流供应商等等的地方..调度中心是调度车辆的功能的..运输中心是专门负责运输的..这三个部门都得和仓储中心有机的联系在一起了...

10. 煤炭仓储中心的管理制度

仓储管理与采购管理一样也是现代物流管理的一个重要环节做好仓储管理工作对于保证及时供应生产需要合理储备加速周转节约物资使用降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用因此仓储管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分它主要包括以下几个方面
一、公司仓库规划管理制度
第一条 库位规划
物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用
第二条 库位配置
库位配置原则应依下列规定：
1．配合仓库内设备（例如油压车手推车消防设施通风设备电源等）及所使用的储运工具规划运输通道
2．依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理
3．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位
4．将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态
第三条 成品堆放
物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量
第四条 库位标示
1．库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示
（1）层次类别依A、B、C顺序逐层编订没有时填“○”
（2）库位流水编号
（3）通道类别依A、B、C顺序编订
（4）仓库类别依A、B、C顺序编订
2．计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量
3．物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处
第五条 库位管理
1．物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位
2．计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求
二、库存量管理工作细则
第一条 预估月用量设（修）定
1．用量稳定的材料由主管人员依去年的平均月用量并参酌今年营业的销售目标与生产计划若产销计划有重大变化（如开发或取消某一产品的生产扩建增产计划等）应修订月用量
2．季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前依前三个月及去年同期各月份的预计销售量再乘以各产品的单位用量而设定预估月用量
第二条 请购点设定
1．请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量
2．采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量
3．安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%（差异管理率）加上装船延误日数用量（欧美地区15天用量日本与东南亚地区7天用量）
第三条 采购作业期限
由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数（公司自订）经主管核准送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考
第四条 设定请购量
1．考虑事项：采购作业期间的长短最小包装量最小交通量及仓储容量
2．设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量亚洲地区为两个月用量内购材料则每次请购25天用量
第五条 存量基准建立
生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈总经理核准送物料管理单位建档
第六条 请购作业
请购单提出时由物料管理部门利用电脑（人工作业）查询在途量库存量及安全存量填入以利审核核定无误后送采购单位办理采购
第七条 用料差异管理基准
1．上旬（1-10日）实际用量超出该旬设定量╳%以上者（由公司自订）
2．中旬（1-20日）实际用量超出该旬设定量╳%以上者（由公司自订）
3．下旬（即全月）实际用量超出全月设定量╳%以上者（由公司自订）
第八条 月用量修订
用料差异反应及处理生产管理人员于每月5日前针对前月开立用料差异反应表查明差异原因及拟订处理措施研究是否修正预估月用量如需修订应于反应表拟修订月用量栏内修订并经总经理核准后送物料管理部门以便修改存量基准
第九条 库存查询
物料管理人员接获核准修订月用量的用料差异反应表后应立即查询库存管理表查询该等材料的在途量与进度研究是否需要修改交货期
第十条 交货期修改
物控人员经研究需修改交货期时应填具交货期变更联络单送请采购单位采取措施采购部门应将处理结果于采购部门答复栏内填妥送回物控人员列入管理档案
第十一条 存量管理作业部门及其职责
1．物控人员
为材料存量管理作业中心负责月使用量基准设修订用料差异分析及采取措施
2．采购部门
负责各项材料内外购别的设修订采购作业期限设修定及采购进度管理与异常处理