smtipqc工作職責

『壹』 SMT的IPQC應該注意哪些問題

品質是 1. 設計出來的,SA2. 管理出來的,3. 製造出來的,4. 檢驗出來的 答案是3你信服嗎?不錯,我們不能否認其它三個方面對於產品的質量有很大的影響,但是,工廠中,最重要的人不是廠長,也不是工程師,而是那些默默的在鎖合螺絲或是放墊片的普通員工,這多少有點損傷高級幹部的自尊,但------這就是事實,正是這些最最普通,默默無聞的人,支撐起這表面宏偉工廠.在如此重要的製造過程中,質量管理的人員更加責作者重大,要求格外認真,切不可因為做"熟"了而對每次檢查抱例行敷衍的態度,大家都知道,東西要一次做好,關鍵就在這里,若等到錯了再來返工,損失巨大而無謂!下面介紹的就是IPQC如何做好製程檢驗及製程稽核:一. 製程檢驗與測試之規劃1.1 對新產品、新製程或新合約而牽涉及製程的新設定或變更時，研發部門、工程部門、質量部門等相關單位應共同考慮產品特性、物料或環境的狀況，於製程中的重要點驗證其質量狀況。每一階段的檢驗與測試作業均應直接與成品規格或作業要求相關。1.2 應在製程中適當定點實施檢驗與測試作業，設置的位置與檢驗頻率，應依據產品的重要特性與驗證的難易而規劃。1.3 製程中檢驗與測試應依產品之特性、製程之型態規劃於特定產品製程檢驗與測試作業中，並採用下列之一種或數種方法；a) 自主檢查－作業人員本身所作的檢驗與測試，依據QC工程圖與各作業指導書執行之。b) 自動化檢驗與測試－使用自動量測減少人為失誤，為現代化工廠大量使用。c) 檢驗站檢驗與測試－依據IPQC製程檢驗標准執行100%檢驗或抽樣檢驗。d) 巡迴稽核－由品管員巡迴稽核以監測特定之製程，巡迴稽核之作業應定於製程檢驗與測試作業程序中。e) 首件檢驗－依據各作業指導書與IPQC製程檢驗標准執行每工令正式生產前之第一件檢驗。(首件定義為每日生產前或換線,羿常停止後重開或每工令的第一件)1.4 應規劃在重要製程點使用管制圖表，並規定於「QC工程圖」中。1.5 各作業指導書應說明圓滿達成工作、符合良好工藝標准與規格之准則。1.6 各作業指導書應以書面標准、圖面或實體樣品說明必要的程度。二 .檢驗與測試作業的實施2.1 完成製程檢驗作業流程。2.2 新機種及產品初次生產、製程初次設立或間隔一段時間再生產時，應依產品試產之規定實施驗證。2.3 首件檢驗: 每批首件產品須經製程品管人員檢驗合格後，始可繼續生產，檢驗結果記錄於首件檢查表。若首件不合格﹐應立即通知製造現場主管重新設定與調整。2.4 製程檢驗工 a) 每工段作業完後, 造現場人員將再製品放置待驗區待製程品管人員檢驗﹐檢驗前應確認半成品追蹤單基本數據填寫是否詳實。b) 製程品管人員使用最新版本的相關質量文件，如圖樣、QC工程圖、IPQC製程檢驗標准或各作業指導書﹐並確認檢測儀器均經校正合格﹐始可執行製程檢驗與測試作業並作記錄。c) 檢驗完成後﹐如為質量合格產品﹐需於檢驗合格批上貼上」IPQC PASSED「標簽與蓋章﹐移至特定標示區域以便入庫或作下一製程加工。d) 檢驗完成後﹐如為質量不合格產品﹐需於檢驗合格批上貼上」REJ「標簽與蓋章並加一退貨單﹐移至退貨區域﹐作不合格品之重工或維修處理﹐參考第三項作業。e) 各種IPQC標示均需註明日期﹐且經由檢驗人員簽章後﹐始為生效。2.5 製程稽核a) 品管員每天至少一次至各作業站、測試站稽核作業者所使用的材料、作業方式及儀器設定是否正確？同時依據IPQC製程檢驗標准抽驗在製品、以隨時了解質量狀況，適時發掘問題，做好防治不良作業；巡迴稽核的結果填於製程稽核巡檢表。b) 各製程稽核質量記錄﹐包含製程設定條件﹐以符合各作業指導書。2.6 依據QC工程圖與各作業指導書的規定，於製程之重要點使用管制圖，以點線的變動監視產品及製程狀況，並提供查問題與解決對策之有用信息。三 . 不合格品之處理3.1 作業人員或測試員於發現產品不合格時，應依各作業指導書的規定予以標示或移離生產線，並放置於紅色容器內待處理。3.2 當發現屬製程不良，亦即有重復產品(如連續三次)不良發生時，應向主管報告，並經主管確認後，立即進行改善措施。3.3 製程檢驗發現不合格品時a) 製程檢驗發現不合格品時，而須採取矯正措施以防止事件之再發時，製程品管人員應發行產品質量異常單，給相關責任單位並要求在期限之內處理完畢。b) 如因情形特殊擬予特采時﹐應按照特采作業程序作業。c) 良品/不良品應作明顯之區分與標示﹐以免混雜一起。3.4 製程稽核發現不符合事項時a) 當有下列情形時﹐應實施改善:1) 當製程統計管制圖超過管制線時。2) 當製造流程與工作指導書之規定不一致時。3) 當嚴重失誤發生時。4) 當製造流程不當可能對產品質量造成影響或導致嚴重失誤時。b) 當製程在稽核中要求改善時﹐製程品管人員提出異常通知單﹐生產線負責人或製程主管必須立即反應﹐改善行動須在同一天採取行動﹐並盡速完成。c) 製程品管人員在改善行動後必須追蹤是否全然遵守規定實施﹐並提出評估成果。3.5 製程變異對產品質量有嚴重不良影響時，經製造單位主管確認後，立即停止生產。待問題解決，並經製程品管人員確認後，始得繼續生產。3.6 停線若有爭議時，應由廠長仲裁；如有涉及技術問題，必要時通知研發部門或製造工程部門處理。3.7 製程品管人員於發行異常通知單後，應主動跟催處理情形與結果，並將處理結果記錄與歸檔，作為質量回饋與分析改善之資料。3.8 產品若經製程檢驗不合格而批量退回時，應依不合格品管製程序之規定處理之。3.9 如決定重工時，應依據重工之規定辦理；重工後之產品應再行檢驗與測試合格後，始可放行。3.10 製程中如因緊急用料或特采時，應將產品予以鑒別與記錄其方式可於相關文件予以記錄，便於發生間題時，得收回或追溯。3.11 如作製程變更時，製程品管人員應驗證變更後應符合原規格要求，並做成記錄。四. 製程質量數據分析4.1 製程品管人員每日應將各IPQC質量報表鍵入計算機﹐每周向品保主管提報周報表﹐每月提報月報。4.2 製程品管人員每月應依上述數據製作IPQC不良項目統計，計算月不良率並繪制圖表，同時將主要不良項目作要因分析圖，研擬改善對策並作成不良檢討報告。專家技術,不需要.公司招IPQC都會有專門的培訓,當然如以前做過IPQC最好.要懂一些品保的基礎知識:如抽樣 6S 矯正 七大手法,會EXCEL 等基本辦公軟體.最重要的是 IPQC一定要公正

『貳』 SMT貼片廠IPQC工作職責有哪些

早期都是對產品進行檢驗,現在是對SMT生產各環節的過程進行跟蹤作業手法是否有按現場的作業指導書來執行

『叄』 SMT的IPQC要懂哪些

IPQC就是過程檢驗的意思，先說一下這個崗位的職責，你就大概會知道需要回懂什麼，需要學答什麼了。
【IPQC的崗位職責】：
每一個生產企業的IPQC崗位，是要按照企業的檢驗標准來檢查各項生產，以下是詳細的IPQC崗位職責：
1、根據每天生產，嚴格按照檢驗標准來檢查生產首件、巡檢產品；
2、將檢查後的首件品蓋上合格的印章，並擺放在相應的位置；
3、不合格情況出現時，應立即通知相關人員改善，避免造成批量性的不良品；
4、對品質不穩定的產品要進行跟蹤、有問題時應及時匯報上級或相關人員，並找出解決方法，及時解決問題；
5、協助主管對客戶反饋、投訴進行處理，並確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理；
6、負責首件的簽板確認，並保證無樣板不生產、不合格不出貨；
7、統籌車間品質管理工作。
作為一個IPQC你肯定要懂工藝的流程，基本的缺陷判斷，如虛焊、短路、立碑、反向、少件之類，這個崗位就是對各個工序的品質進行控制、跟蹤，然後發現問題上報上一級。
來源：酒足飯飽勾二騷

『肆』 有誰做過SMT車間的IPQC，知道IPQC工作流程以及工作方式

學會了很輕松，如果木有做過的，，有點難學

『伍』 smtipqc的試用期工作總結,求範文

一個大綱哦。供參考。你可以根據需要縮減
試用期總結
一、試用期工作情況概述、工作目標的完成情況和取得的成績（詳細寫哦）
二、思想認識、工作紀律的遵守等
三、存在的問題、努力方向
我將在以後，繼續努力，不斷提高

『陸』 SMT的IPQC應該注意哪些問題

IPQC 也是就巡檢復,主要跟進生產中制,
1.作業員的作業法方法是否按照工程的規定正確作業.
2.相關設備的參數是否與工程程標准一致.
3.工作場所的溫濕度是否符合規定.
4.工作場所的5S是否到位.
5.各點檢表是否實施到位.
6.生產中品質的不良率是否在規定范圍內.
7.每個公司可能都多少有點不一樣,大致都這些,可能還不夠詳細.望採納

『柒』 應聘smt的ipqc需要具備什麼條件

主要是對物料（包括電子件、pcb、錫膏等）規格的要求，在是SMT工藝製程。

『捌』 自我評價,試用期間所從事smtipqc工作內容及所做出的成績單

一個大綱哦。供參考。你可以根據需要縮減
自我評價
一、試用期工作情況概版述、工作目權標的完成情況和取得的成績（詳細寫哦）

二、思想認識、工作紀律的遵守等

三、存在的問題、努力方向

通過試用期，我掌握XX，具備XX。我將在以後，繼續努力，不斷提高

『玖』 SMT中的ipqc職責

IPQC就是品質檢驗和控制,IQC就是生產過程中對品質的跟蹤,QA就是品質檢驗,也是對貼好PCB進行抽檢
我覺得你完全可以做好,因為那都是些很簡單的東西,一學就會的!