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車間質檢職責

發布時間: 2020-12-04 19:09:30

㈠ 車間主任和車間質檢,在產品質量管理方面,職責有何區別

車間主任的主要責任是在監督為保證質量而制定的相關改善措施的執行程度。車間檢驗是監測現行生產中的產品是否在規格範圍內的一種檢測。所以說車間主任是質量管理的預防,而車間的質檢則是質量管理的監測。

㈡ 質檢員是做什麼的

哈嘍,大家好,我是棉言麻語,每天都會有不同的精彩資訊分享給你。

今天我們就來討論一下,質檢員在機場,高鐵經常可以看到,他們具體是做什麼工作?

下面我們來具體說一下。

助做好公司有關質量的工作計劃;協助建立有關計量質量保證體系;協助組織抽查質檢人員的業務水平和工作能力;協助做好質檢人員的業務培訓,考核和上崗工作;完成臨時交辦的其他工作。

㈢ 生產部和質檢部的職責

公司生產部工作職責:

一、管理許可權:行使對產品生產過程中的管理許可權,承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。

二、管理職能:合理組織公司產品的生產過程,綜合平衡生產能力,科學地制定和執行生產作業計劃,加強職工的培訓教育,提高生產效率,節約製造成本。

三、主要職責:

1、嚴格執行公司規章制度,履行工作職責。

2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。

3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。

4、密切配合營銷部門,確保產品合同履行。

5、負責編制技術管理標准、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。

6、負責安全生產教育、加強安全生產控制,嚴格執行生產操作規程,及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。

7、負責組織生產現場管理,確保生產現場整潔有序。

8、及時編制年、季、月度生產報表,定期進行生產統計分析,不斷改進生產核算工作,節約開支、降低成本。

9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作,合理安排生產設備、計量器具計劃,確保設備正常使用。

10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導,並定期進行工作能力的檢查、考核和評比。

11、配合品控部門,不斷進行產品質量和管理品質的提升。

㈣ 生產車間質檢員巡檢制度 -

你好
1.生產工序設立車間質檢員,車間質檢員業務上接受質檢部領導,並負協調車版間與質檢部的關系,以保證及時發現問題及時解決。
2.車間質檢員在做好本職工作的前提下,掌握各崗位標准操作規程,並嚴格執行所在生產工藝規程和產品質量標准。
3.車間質檢員負責驗收上下工序交接的中間品,手續應齊全,否和質量要求,一旦發現質量問題和其他疑問,應立即通知帶班班長及質檢部否則人,質檢部負責人在與生產部領導溝通共同解決,若共同解決不了,質檢部上報4.申經理解決。並有權拒收上下工序產品,停止本工序的生產,要做好記錄。
5.嚴格監督本工序操作人員執行工藝規程和崗位規程,保證本工序產品符合質量要求。
6.監督生產過程的同時,一定要做好生權產車間巡查記錄,記錄必須及時、規范、准確。
7.車間質檢員應做好上下班之間的交接工作。
8.車間質檢員參與產品質量分析,質量培訓等會議。
9.車間質檢員對本班所生產的生產品負保證責任,並對本班所生產的產品

㈤ 食品生產企業車間質檢員的崗位職責

質檢部

1崗位設置圖
質檢部部長

質檢員 實驗員質檢部文員

當值QC

2職責規定
2.1質檢部部長
a. 每日查看巡抽檢表和糾偏表、檢驗單、首批產品確認報告,需要時開處罰單,不定期抽檢車間。
b. 審核糾偏措施,必要時編寫預防措施。
c. 安排質檢部人員工作。
d. 統計分析各類相關數據和現象,及時給各生產車間(部門)發送質量通知單。
e. 有系統地對員工進行食品營養與衛生知識培訓。
f. 重大意外事件及時到場(廠)指揮處理,並編寫處理報告。批准新產品上線生產。
g. 每月一次對質檢部員工進行業務知識培訓。
h. 審核批准質檢部申購單。
i. 不斷完善和改進各項衛生制度。
j. 對新建工廠新購設備提出合理見意或方案。
k. 參與供應商評審。
l. 積極參加專業協會工作,積極投稿,參加行業會議,為提高公司知名度做貢獻。
m. 對再上崗員工進行衛生知識考核。
n. 負責處理質量投訴事件。
o. 組織顧客滿意度調查工作。
2.2質檢員
a. 每日不定時去車間抽檢(至少二次),並如實做好抽檢記錄。
b. 對所管轄廠做出糾偏措施。
c. 不定期參與首批產品確認。
d. 對違規現象進行統計和分析,應用HACCP知識不斷提高衛生監控質量。
e. 與防疫站保持良好的溝通聯系。
f. 熟練掌握生產情況,對車間環境改善設備更新提出合理化改進意見。
g. 及時掌握生產工人衛生知識不足之處,針對性組織衛生培訓。
h. 對新職員工進行衛生知識培訓,對下崗員工進行再培訓。
i. 重大意外事件及時到位,不清楚的地方及時與部長聯系。
j. 參與顧客滿意度調查工作。
2.3實驗員
a. 負責取樣存樣,營養餐每天每個品種留樣二份,留樣時間48小時,過留樣時間消毀。
b. 每天每個車間必須有一品種做檢驗。
c. 每天每車間必須做HACCP的一個監測點檢測。
d. 對原、輔、包裝材料按要求進行抽樣檢驗。
e. 所有實驗結果必須及時報告部長,不合格報告2小時內報部長。
f. 對實驗室所有設備進行正常養護。
g. 負責計量檢測送檢。
2.4質檢部文員
a. 整理歸檔所有質檢部記錄表格。
b. 歸檔公司所有技術文件,負責發放新文件,回收舊文件。
c. 每半年去一次防疫站、技術監督局查詢國家新標准出台情況。
d. 通過報紙、雜志、會議等途徑,收集有關學生營養餐的發展趨勢、動態、政策、新技術、新材料等信息。
e. 列印質檢部文件和通知。
2.5當值QC
a. 每日按時上班,對車間進行巡檢,間隔時間不超過60分鍾。
b. 巡檢時一定嚴格要求做好巡檢記錄。
c. 需填寫糾偏記錄的一定要按要求填寫。
d. 組織首批產品的確認,並負責保存記錄表。
e. 巡檢時一定要認真負責,對所有違規現象一定要記錄和糾正。
f. 對糾正不了的現象和確定不了的事,及時向質檢員或部長通報。
g. 僅做記錄和糾正,不開罰單,不參與車間人事安排。
h. 對成品進行外觀檢驗並填寫合格報告。

㈥ 質檢員要下車間嗎

你好:質檢員是要下車間的!但是你的主要工作場所不是車間;為了清楚產品作業流程,你是有必要到生產車間了解,現場檢查等工作。橡膠輪胎質檢員都身體傷害不是很大,祝:工作順利!

㈦ 求生產車間質檢員操作規程,多謝!

舉一反三,用到你自己的車間。

織造車間質檢員操作規程
The Operating Rules of Inspector in the Knitting Workshop 1. 要有良好的心理素質和扎實的技術基礎,要有吃苦耐勞的精神 和敬業精神。 Have well psychological level of competence and sound technical skill; Have a passion for work and tough spirit. 2. 熟練掌握機器設備的操作和對疵點坯布正確的質量分析辨別 判斷。 Skilled at the knowledge of the operation of the machine, be able to judge and distinguish the correct fabric』s defects through quality analysis. 3. 每天要對機台進行巡視檢查,一般巡查在機台不停止運轉的情況下,運用手摸、耳聽、眼看和鼻聞,對一些較明顯的疵點(如破洞、漏針、長殘、重花針等),以及用紗,車速轉速是否按工藝操作和機械故障,發現問題及時解決處理,同時做好記錄。重點巡查是以對機台停台檢查為主,主要檢查布面疵點(如輕花針、稀路針、並條針以及橫路等),以及落布時的重量控制在工藝重量之內。 Carry out inspection tour for the machine every day, generally inspection should be carried out under the condition that the machines are in operation, through touch, listen and smell find out some evident defects (such as broken hole, omissive needle, needle broken, heavy fish eye and etc) and check the yarn, the speed of the machine whether operated according to the technology and whether the machine in running order, the problems should be dealt with in time and keep a record. The emphasis of inspection tour is the inspection after the machine stopped, mainly check fabric with defects (such as grin) and the weight of 4. 每天要對所下機的坯布進行克重、線長的檢測,坯布的取樣應在坯布自然放鬆的前提下,從布頭向里3-4米距布邊三分之一處取樣,稱克重、測量線圈長度,測量線圈長度時要以100個線扣為標准,按工藝要求測量其長度是否符合工藝要求,同時做好測量記錄,內容要全面,內容包括:紗支、品種、工藝克重、機號、寸數、生產日期、實際克重、線圈長度等。 Check and measure the weight and thread length of the fabric which after knitting, the sample of the fabric should be taken when the fabric in a state of loosen, sampled from one fabric side to 3-4 meters inside where one third away from the fabric edge, weigh the weight and measure the loop』s length, take 100 loop buckle as standards when measuring the loop』s length, check the length whether accord with the technology demands and keep the measurement record, the contents including: yarn count, variety, weight, machine No., size, date of proction, real weight, length of loop and etc. 5. 每天要進行整理匯總,發現異常情況要及時解決處理,詳細記 錄,合理打等、定級,並及時送報質監部門。 Make collection every day, deal with the unusual case in time, and
make detailed record, ranked reasonably and report to the Quality Control Department timely. 2006.9.20 September20, 2012 編制: 審核: 批准: Compiled by: Audited by: Approved by:

屠宰廠生產車間操作規程及質量檢驗規程(工藝描述)
ED/ZC-08
宰前檢疫
入場時查驗並收繳《動物產地檢疫合格證明》或《出縣境動物檢疫合格
證明》、《動物及動物產品運載工具消毒證明》。
核對鵝鴨種類和數目,了解途中病、死情況,然後進行群體檢疫,剔出可疑病鵝鴨,再進行詳細的個體臨床檢查,必要時進品控部檢查。
對在留養雞待宰期間的家禽尚需隨時進行臨床觀察。宰前再做一次群體檢疫,剔出患病家禽。
宰殺間:
掛鴨操作方法:開鴨籠蓋,抓鴨頭,然後抓腿部,掛入鏈條。
放血操作方法:左手抓鴨頭,用食指或用刀掰開鴨嘴,然後右手用刀伸向口腔,深度不超過 1厘米宰殺。瀝血時間為六分鍾。深度超過1厘米時會出現浸血情況。浸血情況影響鴨外觀質量時降級處理。不影響外觀時仍為合格品。放血不凈情況允許誤差是1%-2%。
機器操作方法:燙鍋浸燙溫度根據季節、溫度、生長日齡確定浸燙溫度。如溫度未達到所需要求,會導致鴨毛難以拔除。
操作方法:拔蠟應干凈,不幹凈時不得進入下道工序。拔蠟後由質檢員進行檢驗,發現皮炎、殘腿、殘翅時,皮炎直接廢棄;殘腿、殘翅應查明殘的原因,作降級處理。依據蠟皮厚度,蠟池溫度應在75℃-85℃。檢斤:毛鴨檢斤、胴體檢斤時應計數准確。
宰殺車間出現不合格品,不能進行返工處理,只能進入下道工序。
小毛間:
拔毛要求:不能拔破胸部、頭部、腿部。拔破1平方厘米一處或0.5平方厘米二處為不合格。不允許鴨腿外掰,造成鴨骨脫臼視為不合格。這兩種不合格不存在返工,到分割車間後分割時不影響外觀質量,仍為合格品。影響外觀時進行降級處理。操作時從頭到尾進行拔毛。拔毛質量自檢合格後交質檢員進行檢驗。小毛池每一至二小時換一次水。每人只能放四隻(其中兩只經檢驗,另兩只在池中),每池站八人。水池溫度22℃以下。每次班前鑷子在洗手時在消毒池直接消毒。消毒液每小時換一次。鴨舌骨不能折斷。
行質檢間,質檢員進行目測,發現感觀毛凈度98% 無毛椎 無毛刺 無黃皮。
凈膛間:
檢食氣管操作方法:剪斷食氣管,不得傷脖,氣管頭剪掉。剪口不得超過0.5公分。超過0.5公分時只能做降級處理。
掛鴨操作方法:必須鴨腹部面向操作人員,掛鴨要正,不能歪斜。發現不符合要求時,由下道工序操作人員提醒掛鴨工。掛鴨時不能積存鴨只過多。掛鴨不能超過50隻。積存鴨只過多會造成鴨只交叉污染
剪鴨操作方法:對工器具進行消毒,每半小時換一個刀器具。剪口不得過高或過低,以免剪傷鴨腿和鴨爪。
開膛操作方法:對工器具進行消毒,每半小時換一個刀器具。一隻一沖洗刀器具,避免交叉感染。剪掉鴨肛門,剪口不得超過五至八公分。不得剪傷鴨腸。
拉腸操作方法:及時准確地拉凈鴨腸,不得拉斷鴨腸體。將鴨腸放到指定容器里。
拉胗(肫)操作方法:將鴨胗拉出體外,連小肚和食管一起拉出,不得拉斷。斷落時應將食氣管找出。拉斷比例為5%-8%。
出心肝操作方法:左手抓住鴨體,右手直接掏出心肝。不得掏碎心肝。及時沖洗。
沖水(沖膛)操作方法:直接用水管對鴨體進行里外沖洗,必須沖掉血污。
出板油操作方法:直接去凈鴨腹部脂肪。去凈不得殘留。
出氣管操作方法:直接去掉氣管,同時不能拉破脖皮。
出肺操作方法:直接去掉肺,不能有殘留。
出腎操作方法:直接去掉腎,不能有殘留。
尾腸操作方法:直接去掉尾腸,不能有殘留。
檢驗操作方法:逐只檢查,對肺、腎、氣管、食管去除不凈時,檢驗員重新處理,並通知相關操作人員。
所有產品不準落地。落地產品直接放入消毒盤,消毒十分鍾後取出。消毒溶液100ppm。
宰後檢疫:
胴體檢疫:視檢皮膚、脂肪、肌肉色澤,判定放血程度(如血管充血,則為放血不良),觀察體表皮膚的完整性和清潔度,並注意體表和肢關節有無水腫、膿腫等異常情況。檢查頭部、體腔和各天然孔有無異常。
內臟檢疫:視檢食道、氣管、腺胃、肌胃、腸道、腸系膜,心臟、肝臟、膽囊、脾臟、胰腺、卵巢、輸卵管等的色澤、大小、有無腫脹、出血、壞死及病理性結節、增生等。必要時切開臟器檢查。
分割間(包括預冷):
預冷操作方法:按設備操作規程要求進行操作。預冷水溫在-0--4℃。預冷後的鴨胴體在-7℃。每隔一小時進行測溫一次。
白條鴨:
掛鴨操作方法:掛鴨時應將頭掛在勾上,必須掛正。
割翅操作方法:把翅割掉,不允許割破鴨體。割破鴨體時由質檢員確定後降級包裝。
挑選操作方法:不準有血頭,大胸破皮不準超過2厘米三處,不準有皮炎、結痂、血腿、斷腿。如發現這些情況,轉入分割產品。
內臟檢查操作方法:不準有殘留的肺、腎、氣管、食管。如發現及時找出,入到工器具中。
擦膛操作方法:把膛擦凈後放轉入下道工序。
擦乾操作方法:把胴體擦凈後轉入下道工序。
裝袋操作方法:把合格後的白條鴨裝入袋中,轉入下道工序。
封口操作方法:把合格後的白條鴨封口,轉入下道工序。
質檢員操作方法:檢查封口密封性,查看袋內是否有污血、雜質,如發現及時退回到上道工序,進行返工,返工後經檢驗合格方可進行了下道工序。
分級操作方法:把合格後的白條鴨按重量分開,擺放時胸部朝上。白條鴨不分等級,發現需降級的產品直接轉入分割。
總秤操作方法:按鴨只分重過出產品的總量。
做型操作方法:把合格後的白條鴨大胸朝上,擺放整齊後,轉入下道工序。
記數操作方法:記錄過數產品的總重量。
入庫操作方法:在產品入庫過程中應輕拿輕放,及時入庫。
c)分割鴨:
分割腿操作方法:掛鴨時應將頭掛在勾上,必須掛正。
開胸操作方法:用刀將大胸分開,在鴨背中心分開,合格率達95%以上。
卸腿操作方法:將鴨腿從鴨胴體卸掉,胴體不準帶皮帶肉。
修腿油操作方法:把鴨腿上的油修掉後,用剪刀將把鴨皮修剪成形,轉入下道工序。
修剪操作方法:把所有的鴨皮、油修剪掉。
挑選操作方法:把鴨腿按級別存在盤內。
過秤工操作方法:把鴨腿秤出總重量。
做型工操作方法:把秤出重量的鴨腿擺放整齊,轉入下道工序。
分割翅胸操作方法:用刀把翅卸掉,胴體不得殘留的皮或肉,把小胸肉卸掉。
翅胸分離操作方法:用刀把翅和胸分開,分別轉入下道工序。
撕小胸肉操作方法:把大胸上的小胸肉摘掉,不準有殘留。
修剪大胸操作方法:用剪刀把大胸上的油、軟骨修剪掉。
切大胸操作方法:把大胸兩側的皮修剪成弧形,轉入下道工序。
挑選大胸操作方法:把修剪好的大胸按級別分別放入盤中。
過秤分級操作方法:按重量將挑選好的大胸分別放入盤中。
包裝操作方法:按分類好的胸肉放入包裝袋。
做型把包裝好的胸肉擺放在盤內。
分割鎖骨打操作方法:卸鎖骨:用刀將胴體上的鎖骨卸掉,不能剩餘鎖骨。
秤重做型操作方法:把鎖骨秤出重量,擺放整齊後轉入下道工序。
砍骨架操作方法:將骨架與脖分開。
過秤工操作方法:將砍好的骨架放入袋中,秤出重量。
d)包裝工序:
摞鴨脖操作方法:將鴨脖摞掉,放入盤內。
刮脖油操作方法:用刀將脖上的油刮掉。
脖頭分離操作方法:用刀將脖和頭分離。
修剪鴨脖操作方法:將脖上的油和脖筋修剪掉,修剪合格後放入盤中。
秤重包裝操作方法:把修剪好的脖秤重後放入包裝袋中。
做型操作方法:將包裝後的鴨脖封口後做型放入盤中,轉入下道工序。
秤重鴨頭操作方法:將分離好的鴨頭秤出重量。
包裝整型操作方法:將秤重好的鴨頭擺放整齊後,裝入袋中,封口做型,做型後擺放整齊後放入中,轉入下道工序入庫。
包裝翅操作方法:將翅分級秤重後,裝入袋中,封口後擺放整齊,放入盤中,轉入下道工序。
過總秤工操作方法:把車間內所有的需過秤的大件產品,如脖皮、碎皮、碎肉過出重量入庫。
入庫工操作方法:把做好型的產品入庫。
包裝間:
入庫操作方法:入庫及時。確保移動產品和不移動產品的存放位置。
裝箱操作方法:檢查產品是否漲形,產品是否有雜物,裝箱不野蠻操作,應輕拿輕放。
拉盤保證車間運轉盤正常使用。
製冷間:
製冷操作要求:能獨立操作,具有相應的安全意識。保證車間生產運行過程中冷源的及時供給,達到產品的工藝要求。速凍庫溫保持-30℃。冷藏產庫達-18℃。
保證設備的完好率;確保計量設備在檢定期間使用;保證廠區動能(水、電、氣、冷)供應;維修好廠區基礎設施和廠區環境衛生。
下貨車間:
鴨舌操作方法:提取小毛車間拔出的鴨舌,選擇顏色正常,無腫脹,無破損,無炎症,無淤血,並帶有完整的舌根骨,將鴨舌多餘的黃皮、氣管頭等剪掉,將粘液沖洗干凈,徹底瀝干水分,包裝時調試好電子秤,確保電子秤無誤差。將合格的鴨舌,按每袋500克的計量裝入包裝袋內。做型時舌根骨相互對擺,排列整齊,平整,放入容器內,真空包裝,入庫速凍。
鴨心操作方法:選擇顏色正常,無腫脹,無破損,無炎症,無淤血的鴨心,將鴨心沖洗一遍,除去心包膜,除去脂肪,加工過程中分剪肝、脾,要分級清楚,以免成品混群,再清洗一遍,徹底瀝干水分,調試好電子秤,按每袋1000克的計量,將其裝入包裝袋內。做型平整,真空包裝,入庫速凍。
鴨胗(肫)操作方法:查出鴨胗表面脂肪,用刀沿幽門割開,清理鴨胗內的食物,用清水沖洗,剝出內金,用水沖洗。成品鴨胗必須是顏色正常,無腫脹,無破損,無炎症,無淤血,無糞便,無食糜污染,將鴨胗徹底清洗,瀝干水分,按每袋1000克的計量,真空包裝,入庫速凍。
鴨爪操作方法:用打爪機將黃皮去掉,用清水沖洗,用剪刀將鴨爪底部結痂剪凈。將剩下的指甲掰下,挑選顏色正常,無腫脹,無炎症,無淤血,無紫斑,瀝干水分,按每袋1000克的計量,排列整齊,平整,真空包裝,入庫速凍。
鴨肝操作方法:提取鴨肝,按質檢標准要求嚴格分級,成品必須是顏色正常,無腫脹,無卵膽,無大量出血點,無破損的完整鴨肝。剪去脂肪和結締組織,保證雙葉完整的鴨肝,佔98%以上。徹底清洗二至三遍。瀝干後對鴨肝進行准確計量,取裝袋托盤,將鴨肝均勻擺放在托盤內,使其形狀美觀,潔凈無污。入庫速凍。
鴨腸操作方法:提前進入車間,搞好區域衛生,選擇無病變,無炎症,無腫瘤的鴨腸,將鴨腸剝開,腸皮油去凈,不刮粘膜,洗凈瀝干水分,包裝時無質變
,無異味,無污物,按每袋1000克的計量,真空包裝,入庫速凍。
注:鵝的加工生產過程與鴨相同

㈧ 質檢員的崗位職責是什麼

崗位職責:
1、負責本車間的技術管理,質量檢驗及計量管理工作。
2、負責本車間各工種在生產過程中質量檢驗,審查各車間提出的基礎零件和主要部件是否必要更換,在保證質量的前提下減少材料損耗,降低成本。
3、經常巡迴到各車間,及時了解生產過程中所出現的技術問題和計量問題,與車間員工共同研究解決,要掌握每樘門各個部件的技術要求,及時糾正在生產中的差錯,保證生產質量,減少返工浪費。
4、負責每個生產過程的檢驗工作,經過檢驗和調試,全面了解每個生產部門的質量技術狀況,發現不符合出廠要求的應通知車間主管,切實做好每個生產部門的各級檢驗制度。
這里有質檢員崗位職責啊,這里質檢員崗位職責,我還是找不到質檢員崗位職責,到處問哪裡有的話告訴我質檢員崗位職責的網址吧,質檢員崗位職責挺難找的,我現在真的需要質檢員崗位職責,誰要是可以找到質檢員崗位職責,就告訴我質檢員崗位職責網址吧,謝謝告訴我質檢員崗位職責,找到質檢員崗位職責挺不容易的啊,這兒質檢員崗位職責啊,這里質檢員崗位職責,我還是找不到質檢員崗位職責,到處問哪裡有的話告訴我質檢員崗位職責的網址吧,質檢員崗位職責挺難找的,我現在真的需要質檢員崗位職責,誰要是可以找到質檢員崗位職責,就告訴我質檢員崗位職責網址吧,謝謝告訴我質檢員崗位職責,找到質檢員崗位職責挺不容易的啊,謝謝啊

㈨ 車間質檢員的崗位職責怎麼寫

【第1篇】車間質檢員崗位職責
1、負責車間各道工段和質量抽查;
2、按規定的要求檢查車間的質量、工藝及衛生的情況,及時發現車間存在質量隱患;
3、跟進檢查車間按質量問題的整改和落實;
4、協助車間開展質量控制和質量培訓工作。

【第2篇】4s店車間質檢員崗位職責
1、負責公司售後服務站維修車輛的質量檢驗工作,嚴把質量關,降低車輛返修率;
2、參加生產調度會,通報修理質量、情況、進度,防止質量事故的發生;
3、及時向服務經理匯報車輛修理過程中的材料供應情況,發現問題及不能准時完工的原因;
4、負責每輛車的試車,試車前要認真檢查車輛中直接關繫到安全行車部分的性能和狀況;
5、負責把試車情況及時反饋給修理工,做到對用戶負責;
6、協助抓好安全文明生產和員工的思想工作。

【第3篇】生產車間質檢員崗位職責
1、負責本車間生產過程中各種物件、產品、物料入庫驗收,外協加工廠的產品質量、技術要求進行的檢測和評估。
2、負責工程部下發的圖紙和技術文件的審查,並報告部門主管,按其要求指導車間工人生產,並對入廠的大項設備的檢驗與驗收,並作好檢驗記錄。
3、負責生產過程中的半成品、在製品的質量檢測工作,監督工序質量,防止不合格品的出現。
4、嚴格按照成品檢驗規范或作業指導書進行成品抽檢和檢驗工作,防止不合格成品流入倉庫和出廠給客戶。
5、負責按相關規定對生產過程進行質量控制,分析產品的質量問題並提出質量改進措施。
6、負責作好質量檢驗記錄,對通過檢驗獲得信息和數據進行分析和處理,並對質量記錄進行管理。同時做好檢驗過程記錄,認真分析質量統計數字,對產品、設計的質量水平及合格率、優良品率的變化趨勢作出預測供部門主管決策。對不符合質量要求的應及時報告,加以處理。
7、負責檢驗工具的管理,嚴格按照檢驗工具的操作規程使用,防止出現誤差。
8、認真完成領導交辦的其它工作。

㈩ 車間質檢員干什麼

過程檢驗,在生產過程中檢查做出的產品是否合檢

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