生產部職責
Ⅰ 生產主管崗位職責
生產主管崗位職責：
1、建立和完善安全生產管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行；
2．隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
3．組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等；
4．領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態；
5．指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據。
Ⅱ 生產部長崗位職責怎麼寫
生產部長崗位職責
直屬上級：總經理 所屬部門：生產部
崗位人員：1人
1、負責主持制定廠生產管理、安全管理和現場管理等相關規章制度，改進並組織實施各項管理工作；
2、根據營銷需求計劃，組織各車間生產日歷加工計劃的制訂；
3、負責確認各車間生產計劃，按計劃組織實施，組織各車間生產調度人員嚴格執行生產作業計劃，合理組織生產，協調處理生產過程中的問題；
4、嚴格生產管理相關制度的執行，負責各車間生產管理及相關管理工作的組織實施、協調、監督和考核；
5、負責組織開展安全管理及現場6S管理，定期組織相關人員對各車間生產現場進行檢查、督促整改和考核；
6、組織原料管理指標的制訂、實施和考核，並對成品結余情況進行分析和上報；
7、對生產管理中的重大問題及時向總經理匯報，並協助總經理對重大問題的處置和解決；
8、完成其它臨時交辦的任務。
工作目標
完善各項規章管理制度，理順生產管理流程，協調各個職能人員之間及與各個部門之間的工作，確保生產任務的順利完成；及時處理生產活動中所遇到的問題。
工作標准
1、確保各項管理制度完善，確保各項制度的落實；在保證質量的前提下組織生產；
2、對各車間生產作業計劃確認准確無誤，確保月生產作業計劃和年度生產任務的完成；
3、嚴格生產作業任務的完成，合理組織生產，確保生產現場各類問題的及時協調解決；
4、確保各工序產品定位擺放，生產現場工作環境適宜；
5、確保安全標准化、環保管理的有效落實
6、及時、保質保量完成上級交辦的各項任務和經濟責任指標；
Ⅲ 生產部主管的職責是什麼
生產主管職責
1、堅決服從生產部經理的指揮，認真執行其工作指派，一切管理行為向生產經理負責；
2、協助生產經理負責全廠安全生產的監督和管理工作，嚴把各道工序的生產質量關；
3、根據工廠實際情況制定日、周、月生產計劃等，協助生產經理根據現有資源、設備，合理安排生產運行和控制生產成本；
4、協助生產經理制定或下達生產計劃任務，管理員工，負責保證各個班組明確自己的任務和完成任務的時間；
5、負責對生產作業計劃情況的跟進檢查以及管理工作，合理利用設備，節約生產消耗，提高工作效率；
6、負責保障工廠所有設備的安全運行、保證各生產崗位正常、高效、有序進行；
7、協助生產經理負責對生產數據的統計和物資消耗的統計，應對生產資源、產品質量的全面的掌握，及時調整設備、材料、按時對庫房清點盤算，申請上報應采購的物資；
8、當（或預測到）設備、材料、等發生重大問題時，應該及時向生產經理或總經理上報；
9、協助生產經理負責制定設備大修計劃，及時登記生產檢查台帳，有計劃，有步驟，科學的安排設備維修工作；
10、協助生產經理組織和實施生產人員的績效考核，制定獎懲措施；
11、協助生產經理協調好生產運行與技術改造，設備更換等工作；
12、負責定期或不定期對工廠設備進行巡視，組織生產有關人員進行分析討論，提出問題，解決問題。
13、嚴格執行公司和工廠的規章制度，認真履行其工作職責。
Ⅳ 生產部的崗位職責是什麼
根據公司整體發展目標，制定年度生產計劃;並根據每月銷售訂單，編制月生產計劃，及日作業計劃，組織和管理生產，並全面落實實施。
負責制定、修訂生產消耗定額，對生產消耗指標及費用的控制情況進行分析評價，進行成本核算，提出改進意見並對執行情況進行監督、檢查與考核。
准確掌握生產任務狀況，合理按排原材料的進貨、儲存、使用。保證訂單生產的順利進行，力求達到最低庫存成本。
根據生產訂單情況，合理安排包裝物的定製、儲存、使用。並負責廠內布包等用品的製作、發放、使用考核。
負責生產現場管理，負責所轄各車間生產、安全環保、質量、設備、消耗等事項整體規劃，建立健全各車間管理運行體系、核心業務流程。
嚴格執行公司的品質管理制度和規定，確保生產符合客戶要求的產品。
加強生產安全、環保管理，不斷提高車間主管、員工的安全環保意識，促進各車間做好安全環保工作。
合理安排員工培訓，包括生產管理，崗位職責，業務技能，6S管理等內容，不斷提高員工的個人思想，管理及技術素質。
Ⅳ 生產管理部的主要職責是什麼
生產管理科主要職責：
1、 做好上傳下達工作。
上傳：對於公司或部門內部存在的問題（包括產品質量問題、管理問題、個人問題），車間（包括各生產管理人員和工人）可以直接反饋到部辦，由部辦統一匯總並反饋至生產部領導，並監督落實情況。對於比較重大的問題可以酌情直接反饋至經理或總經理。
下達：公司會議精神、內容等監督執行情況，並跟蹤執行效果，做好統計匯報工作。
2、 各車間相關協調事項。負責車間內需要建立起來的相關員工守則、作業指導書等，以及車間內需要設立的表格和其他軟體相關資料。
3、 建立生產部追溯體系。從軟體記錄、車間衛生管理、產品追溯等方面進行建立和完善。
4、 現場數據統計分析，以便控制產品出品率。加強車間內各產品加工過程中成品率、次品率，不同車間加工的同一產品和同一產品同一車間不同階段加工的成品率、次品率進行統計分析，為降低加工過程中成本預算和各車間考核提供參考依據。
5、 建立生產部品質管理考核體系，對於各車間加工各類產品的品質情況進行匯總，各現場管理人員在自己所監督的產品所發生的質量問題或是投訴進行統計分析，對於主觀管理上的失誤提出相應的處理。對於一直存在的質量問題，且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時提出，適當的時候要匯報至經理或總經理，組織相關部門和人員組建臨時小組進行專項解決。
6、 建立生產部工藝管理體系。對於現場提出的不合理工序或有創新的意見進行匯總，並組織相關部門和人員進行論證。對確實可行的經採納後且明顯為公司創造價值，部辦有義務對於提出人報備公司領導，並予以適當的獎勵。
7、 負責現場管理人員質量衛生方面的培訓工作，加強部門凝聚力和團隊建設。在員工的培訓上，包括送外培訓上有提出意見和建議的責任和義務。
8、 應對ISO9001和ISO22000一年兩次的內部審核和一次管理評審，以及對接品管部一年一次的證書有效性的考核。
公司給定的目標是：標准化、規范化、系統化的管理，更加科學系統的予以管理。通過生產管理科帶動整個生產部。
生產普遍素質比較差，不要說制定，就是執行都存在問題！
Ⅵ 生產經理的工作職責是什麼
1、指導和協調生產、處理、分配和工業組織的銷售活動。
2、為供應、材料、和人力資源制定預算並且審批支出，保證材料，勞動力和設備被有效地使用並達到生產指標。
3、與供應商談判材料價格。
4、評價過程的進展時間表和生產訂單，為存貨要求、人員要求、工作程序、職責分配作決策，考慮預算和時間的限制。
5、評論運作，與技術或者管理人員商討解決生產或者過程中的問題。
6、僱傭、培訓、評價、解僱工作人員，且解決人事抱怨。
7、起動、協調存貨清單和成本控製程序。
8、制定和維護生產報告和人員記錄。
9、設定、監督產品標准，檢察未加工產品的樣品或指導生產過程中的測試，保證成品具有合格的質量。
10、開發、實施生產跟蹤和質量控制系統，分析產品、質量管理、維修和其他操作的報告，發現生產問題。
(6)生產部職責擴展閱讀
生產經理：依據成本、質量和數量的規劃計劃、指導和協調產品生產活動和原材料的供給。多數企業管理部門和最高行政主管的職位由經驗豐富的低層經理和行政人員替補，生產經理平調至營銷或市場經理，也可以晉升為總經理，直至最高職位總裁或首席執行官，還可以去其它機構尋求更有發展潛能的職位。
生產經理對學位的要求相差很大，與生產產品相關的專業學位或職業技能很重要，管理、商業和數學的本科學位也可以勝任這一職位。商業、貿易、機械和數學等課程也是對這一職位的很好的准備。實踐操作能力也對這一職位很重要。
Ⅶ 生產計劃部門職責有哪些
生產計劃部也叫PMC.
PMC代表Proct
Material
Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。
●
產能分析主要針對哪幾個方面？
產能的分析主要針對以下幾個方面：
1、
做何種機型以及此機型的製造流程。
2、
製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、
產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。
4、
材料的准備前置時間。
5、
生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。
●
生產排期應注意什麼原則？
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、
交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、
客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、
產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、
工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
●
PMC管理做得差，容易造成什麼現象？
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、
經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料
2、
生產上的頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、
物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、
生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產
計劃根本不起作用，徒具形式。
5、
對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的
機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、
計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、
生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環
。
Ⅷ 生產車間的部門職責有哪些
生產車間工作職責
1、按照綜合計劃部下達的生產作業計劃,將生產任務分解到班組, 並監督其按計劃實施,隨時掌握生產進度,保質、保量、按時、安全 地完成各項生產計劃、新產品試制計劃;
2、對綜合計劃部下達的生產計劃應做好合理安排,做好生產前的各 項准備工作,組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源, 並協調設備、場地等,保證生產任務的完成。 網路閱讀發錢啦，限時領！
3、負責車間區域內的 6S 現場管理工作, 保證各班組的 「 6S 」 管理符 合要求,創建生產環境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產 車間和人人有事做,事事有人管的氛圍;
4、負責車間各班組的設備管理,教育職工愛護生產設備、設施,不 私自動用其他崗位的設備、設施,確保操作人員按操作規程操作、保 養、保管、封存、啟封等,保持設備、設施的完好率;
5、 貫徹執行公司的成本控制目標,加強對原材料使用的控制(嚴格 執行物流配套部物料發放制度、負責生產車間物料進出的監督與管 理) ;對各車間用水、電、氣的使用情況進行監控,杜絕浪費。確保 在提高質量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;
6、嚴格按照產品的技術文件、工藝文件組織生產,做好過程質量控 制工作,不合格品不投產、不轉下工序,確保產品質量。
7、負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統計、核算,對提 勞動生產效率負責;
8、嚴格按公司安全、消防管理制度組織生產,採取一切有效措施杜
絕重大事故、減少一般性事故的發生,確保員工和企業財產安全。禁 止在車間、倉庫和明令禁止煙火的場所吸煙、動用明火,及時發現和 消除安全隱患,把事故消亡在萌芽狀態之中;
9、負責本車間各班組的隊伍建設,重視員工素質提高,對車間員工 開展教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策 ;
10、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施,確保文明、 安全生產;
11、處理車間的突發事件, 並隨時向公司領導匯報事件處理進展, 對 於無法處理的事件及時請示;
12、遵守職業道德, 保守經營和技術秘密;對收到的計劃書、加工圖 紙、工藝文件、技術通知書等要妥善保管。