包衣機的職責

1. 高效薄膜包衣機的用途

高效薄膜包衣機的用途：
高效薄膜包衣機是供製葯工業中將成型的晶元進行均版勻的外層包衣權及拋光的機械，亦可用於食品工業中糖果機制丸或包衣。
包衣拋光後的包衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結晶後所產生完整的固結包層，亦可防止葯片晶元氧化變質、受潮或揮發，又可隱蓋晶元服用不適之味，達到葯片便於識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。

2. 高效包衣機的用途及工作原理是什麼

高效包衣機是中西抄葯、片劑襲、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包製糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種高效、節能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設備。是國內葯品製作的新工藝，通過葯品包衣，保證了葯品質量與有效期使用。
高效包衣機工作原理：
素蕊（微丸、小丸或素片等）在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在流線型導流板的作用下做復雜的軌跡運動，按工藝參數自動噴灑包衣敷料，同時在負壓狀態下，熱風由滾筒中心的氣體分配管一側導入，潔凈的熱空氣通過素蕊層經埋入素蕊中密布小孔的鴨嘴形，風槳匯集到氣體分配管的另一側排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質得到快速、均勻的乾燥，從而在素蕊表面形成一層堅固、緻密、平整、光滑的表面薄膜。
參考資料： http://www.njthyj.com/njthjx-News-9693/

3. 包衣機有何特點

包衣機加料方便、效率高。
清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
包衣機選用進版口噴槍，操作方權便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，葯液噴灑均勻。
該機獨特的半孔設計及鍋體設計有助於降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了乾燥效率和對包衣膜的保護。
該機可根據需要另單配1~2個不同規格的鍋體，以解決實驗室的品種多、數量少、原料價高等困惑，可換鍋體更能適應多樣化的客戶使用需求。

4. 制葯設備中，流化床，包衣機，制粒機，壓片機的關系和區別

流化床不知道，制粒機主要是 將 葯粉製成固定目數的顆粒 ，以便下一道工序壓片使用；壓片機內對葯粉是有一定要容求的，單純粉末對大部分葯品來說是很難壓製成合格片的，所有在壓片之前需要有一道制粒的工序。壓片機主要是將葯品的粉末或顆粒壓製成各種形狀和重量要求的葯片；包衣是壓片的後一道工序，有些葯片是不適合人直接服用，主要是對人的消化道有損傷或是味道太苦，所以需要在葯片壓製成功後對表麵包一層糖衣皮， 包衣機就是做這道工序的。

5. 什麼是高效智能有孔包衣機 和無孔包衣機有什麼區別

高效包衣機從熱交換形式分有孔包衣機和無孔包衣機，有孔包衣機熱交換效率高，主要用於中西葯片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣，無孔包衣機熱交換效率較低，常用於微丸、小丸、滴丸、顆粒制丸等包製糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。高效包衣機從生產規模分生產型高效包衣機和實驗型高效包衣機。生產型高效包衣機是一種高效、節能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設備，為葯品生產的包衣新工藝提供了可靠的設備保障，在提高葯品質量與有效期方面發揮了重要作用。隨著設備製造技術的不斷發展，現已有同一台機可進行5Kg,40KG,80Kg,150KG等多種批量的包衣實驗的實驗高效包衣機，為高效包衣機在新葯研製的應用提供了極大的方便。

高效包衣機工作原理：高效包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內通過可編程序控制系統的控制，使之不斷的、連續地、重復地做出復雜的軌跡運動，在運動過程中，由控制系統進行可編程序控制，按工藝順序及參數的要求，將介質經噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時由熱風櫃提供經10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質和熱空氣充分接觸並逐步乾燥，廢氣由滾筒底部經風道由排風機經除塵後排放，從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。

6. 包衣機糖衣機是不是一個意思

對於制葯機械來說，應該是一個意思，葯片外衣不管含不含糖份。

7. 請問下葯廠包衣工作的內容和職責 一直在線 給好評喲親～～～

了解片劑的定義、分類、生產工藝流程和包衣操作程序。 1.3.2. 了解本工種的崗位技術安全操作法及崗位標准操作程序。 1.3.3. 了解本工種工藝質量控制點，如每次投料量、時間、溫度、干濕度及風量 等。 1.3.4. 了解本工種技術經濟指標，如物料損耗率、成品率、優級品率等。 1.3.5. 了解本工種生產過程中的異常情況和質量問題，如露邊、平整度、色澤不 勻、光亮度等。 1.3.6. 了解本工種生產產品的基片的物理參數變化，如硬度、脆度和厚度等對包 衣質量的影響。 1.3.7. 了解本工種廠房、容器等潔凈度要求。 1.4. 設備知識 1.4.1. 了解本工中主要設備如荸薺形包衣鍋及其附件如鼓風機、吸塵機等的名 稱、型號、規格、材質、使用，一般的維護保養及安全知識。 1.4.2. 了解本工種使用的計量器具、電器、儀器和儀表的名稱、型號、規格、使 用，一般的維護保養及安全知識。 1.5. 原輔料、半成品知識 1.5.1. 了解本工種生產產品所用原輔料的名稱、規格、作用、主要理化性質，一 般識別及貯存條件。 1.5.2. 了解本工種半成品的名稱、規格、主要理化性質、，如顏色變化、硬度、 光潔度、溶解度、含量和一般識別及貯存條件。 1.5.3. 了解本工種生產產品的名稱、別名、規格和用途。 1.6. 質量標准知識 1.6.1. 了解本工種生產產品所用的原輔料及半成品的各項質量標准。 1.6.2. 了解本工種半成品的取樣方法、質量標准及檢測項目，如：崩解時限、水 分、含量、外觀色澤等。 1.7. 安全環保知識 1.7.1. 了解本工種生產過程中的防火、防護、防爆及安全消防知識。 1.7.2. 了解本工種生產過程中的毒性、精神、麻醉等原輔料、葯品粉塵對人體的 影響及一般防治知識。 1.7.3. 了解有關安全生產與環境保護法規的一般知識。 1.7.4. 掌握勞動保護及工藝衛生一般知識。 1.8. 生產管理知識 1.8.1. 了解本工種主要傳統經驗管理和現代化管理的方法。 1.8.2. 了解《葯品生產質量管理規范》的主要內容。 1.8.3. 了解全面質量管理的一般知識。 2 技能要求 2.1. 生產操作能力 2.1.1. 對本工種所用輔料、基片有常規辨別能力，如色澤、硬度等。2.1.2. 掌握本工種崗位技術安全操作、質量自檢和崗位標准操作程序。 2.1.3. 按本工種工藝質量控制要點，完成規定的產量和質量。 2.1.4. 解決本工種一般性的質量問題，如露邊、平整度等。 2.2. 計算能力 2.2.1. 按包衣處方准確計算投料量。 2.2.2. 了解本工種主要設備生產能力的計算。 2.3. 識圖繪圖能力 2.3.1. 繪制本工種生產工藝流程示意圖。 2.3.2. 看懂本工種設備平面布置圖和本劑型生產工藝流程示意圖。 2.4. 工具設備使用維護能力 2.4.1. 正確使用本工種主要設備並能進行一般的維護保養。 2.4.2. 正確使用本工種的計量器具、電器、儀器和儀表。 2.5. 異常情況應變處理能力 2.5.1. 生產過程中如突然停電、停水、停氣和停汽時，能採取應急措施。 2.5.2. 正確使用本工種設備用的滅火器材。 2.5.3. 具有參與處理本工種一般性生產、設備突發事故的能力，如機械轉動異常、 電燒焦粉塵異味等。 2.6. 生產管理能力 2.6.1. 按《葯品生產質量管理規范》的要求進行生產，正確填寫本工種的生產記 錄。 2.6.2. 參與分析本工種生產中一般性技術質量問題。 2.6.3. 對全面質量管理有一般實施能力。 2.7. 技術改進能力 2.7.1. 對本工種工藝設備能進行小改小革和提出合理化建議。 2.7.2. 按要求參加有關的試生產操作。

8. 高效包衣機的工作原理

素蕊(微丸、小復丸或素片制等)在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在流線型導流板的作用下做復雜的軌跡運動，按工藝參數自動噴灑包衣敷料，同時在負壓狀態下，熱風由滾筒中心的氣體分配管一側導入，潔凈的熱空氣通過素蕊層經埋入素蕊中密布小孔的鴨嘴形，風槳匯集到氣體分配管的另一側排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質得到快速、均勻的乾燥，從而在素蕊表面形成一層堅固、緻密、平整、光滑的表面薄膜。

9. 高效無孔包衣機怎樣維護與保養謝謝了，大神幫忙啊

操作前准備： 1 將主機放置平穩，開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。 2 將供噴支架移至主機右側，將噴槍放至主機衣鍋內，調至合理位置。給液杯內加裝包衣液。 3 接通電源，打開主機調速開關，調正主機轉速與旋轉方向。 4 連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關，調整噴槍、噴液的霧幅和方向。 5 將吹風機口對准鍋口調整加熱溫度和方向。 6 以上各工序准備完畢，啟動主電機，使機器空轉2分鍾，以便判斷有無故障，確認正常無誤後，即可開啟空壓機，空氣壓力約為4～6kg/cm3。 操作過程： 1上料：把要包衣的葯片片芯倒入包衣滾筒內，將槍支架與噴槍轉入鍋內固定好。 2 開啟電源開關，如有需要，可以將供風，內加熱開關打開，物料進行包衣。 3 出料：將噴槍及鼓風裝置轉出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可。 操作技巧 1當包衣過程中需暫停噴液時，僅關閉液杯下面的閥門即可，當需要繼續噴液時，只關閉液杯下面的閥門可以了。 2 機器在操作時，不時查看葯片包衣的質量，進行相應的調整。 3 使用此機進行拋光及乾燥及包糖衣時，只要移開支架及噴槍即可。 4 使用此機進行粉末制粒、制丸時，移開支架及噴槍後還需將鼓風裝置移開。 注意事項與維護保養 1 減速箱內潤滑油和滾動軸承內腔潤滑脂應定期更換。 2 包衣鍋如長期不用應擦洗干凈，並在其表面塗油以防鍋體銅材氧化或受潮後產生有毒性的銅化合物。 3 為確保減速箱內蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50C。 4 蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換（一般不超過六個月）。 5 機器必須可靠接地。 6 不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。 7 每次加入液體或撤粉均應使其分布均勻；每次加入液體並分布均勻後，應充分乾燥後才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。 8 機器在出料後，如不再進行包衣，應對機械及管路內進行清洗。 9 機器在操作中，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口和噴槍，以免損壞鼓風機和噴槍。10 包衣後的成品必須用低溫乾燥(最好是風干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變11噴槍系統不用時應將各部件拆除下來，進行保存，噴槍與其它部件應分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對噴槍內部進行清洗。華南制葯機械www.pm88.net

10. 包衣機主要分為哪幾類說明普通包衣機與壓制包衣機有哪些不同

有顆粒劑包衣，如流化床包衣機，有片劑包衣，如高效包衣機，還有糖衣鍋
你說的普通包衣機應該是是薄膜包衣
壓制包衣包的外衣比較厚