質量管理人員職責

1. 質量員崗位職責是什麼

質量員崗位職責：

建築與市政工程施工現場從事施工質量策劃、過程式控制制、檢查、監督、驗收等工作專業人員。

2. 質量管理部門工作職責

從事技術質量和服務質量等的研究、管理、監督、檢查、檢驗、分版析、鑒定等。

（1）進行產權品質量、質量管理體系及系統可靠性設計、研究和控制；

（2）組織實施質量監督檢查；

（3）進行質量的檢查、檢驗、分析、鑒定、咨詢；

（4）進行產品認證、生產許可證、體系認證、審核員和評審員注冊、質量檢驗機構和實驗室考核等合格評定管理；

（5）調節質量糾紛，組織對重大質量事故調查分析。

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質量管理部門的全面管理

第一、全面的質量，包括產品質量、服務質量、成本質量；

第二、全過程的質量，指質量貫穿於生產的全過程，用工作質量來保證產品質量；

第三、全員參與的質量，對員工進行質量教育，強調全員把關，組成質量管理小組；

第四、全企業的質量，目的是建立企業質量保證體系。

全面質量管理常用七種工具，就是在開展全面質量管理活動中，用於收集和分析質量數據，分析和確定質量問題，控制和改進質量水平的常用七種方法。

3. 質量管理部門工作職責是什麼

以下以實行ISO9001的企業為例：
1)制定質量手冊、程序文件、三級表單，負責發放、更新。
2)配合工程制定SOP和SIP。
3)按照SIP之規定進行IQC、PQC、FQC、OQC之各項檢查工作。
4)制定年度（或季度、月度等）質量目標，量化指標並收集實際執行情況。
5)根據前階段質量目標達成情況，制定下階段質量目標，目標應有提升，以達到持續改進的目的。
5)統計各環節的質量信息，如：進貨合格率、製程一次下線合格率、成品檢合格率、出貨檢查合格率、客戶投訴/退貨比率、不良原因分析等等。
6)根據統計得出的結果開展糾正及預防措施，經驗證有效後更新相應的質量文件，以達到持續改進的目的。
7)配合銷售部門收集顧客滿意度信息，並針對性的提出質量改進措施。
8)負責公司內部實驗室及計量器具的登記、保管、校準、計量等工作。
9)負責產品可靠性測試的計劃制定、實施、出具報告等工作。
10)負責處理顧客品質投訴，協調返工、補貨等工作，確保顧客滿意。
11)負責供應商管理，包括供應商調查、能力審核、績效統計等等。
12)負責第一方審核（內審）、第二方審核（顧客）、第三方審核（認證機構）。

補充：如果是ISO/TS16949企業，品保部在以上基礎上還必須負責：APQP產品質量先期策劃的部分工作，協助制定FMEA潛在失效原因分析、CPK/PPK生產能力指數/過程性能指數的統計分析、SPC統計過程式控制制（描點監測）、MSA測量系統分析（對量具進行以重復性和再現性為主的測試）以及PPAP報告的提交
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4. 品質管理員的工作職責有哪些主要負責的工作是什麼

品質管理是重點針對品質來進行的管理，其崗位職責是在一定的成本控制前提下，保證提供給到客戶的產品是最好的。

工作內容：

1、配合公司的新產品開發，實施新的質量方案；

2、完善產品質量設計，提高市場的接受程度；

3、發現質量問題及時提出解決辦法，修訂質量標准；

4、負責產品售後質量跟蹤調查， 對反饋質量意見提出解決辦法 。

負責的工作是以下幾項工作：

1、每個崗位的品管員，在各自監管的生產線開工時，要先准備好當天供生產線要生產的標准樣板，要了解當天生產的產品名稱、規格及數量。

2、 要熟悉掌握產品生產中品質控制點和常出現的品質問題。

3、 生產領用的配件或前道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。

4、 生產過程抽檢：品質管理員必須要每30分鍾10PCS的頻率對生產各工序的品質狀況進行巡迴檢驗確認，並將檢驗結果記錄在報表上。

5、 成品抽檢：對完成生產待入庫的產品，品管員按《抽樣計劃表》規定抽樣檢驗，並將檢驗結果記錄於《製程抽檢記錄表》。

6、庫存品抽檢：對於部分已經入庫的產品，由於存放時間較長，在要出貨前須再次抽檢成品的品質狀況，如有異常必須填寫《品質異常聯絡單》聯絡生產部門對庫存品進行返修。

7、首件檢驗：品管員在下列情況下，要對首5件產品進行全檢並確認，將檢驗結果記錄在報表上，檢驗合格後才能進行生產。

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品質管理的新七大手法：

1、樹圖：以「目的—方法」或「結果—原因」層層展開分析，以尋找最恰當的方法和最根本的原因，因其形狀如大樹分枝，因此取名樹圖，目前在企業界被廣泛應用。

2、關連圖：把現象與問題有關系的各種因素串聯起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關系的一切要圖，從而進一步抓住重點問題並尋求解決對策。

3、親和圖：也叫KJ法，是指把收集到大量的各種數據、資料，按照其之間的親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，從而有利於問題解決的一種方法。

4、矩陣圖：從問題事項中找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的相關性或相關程度大小的一種方法。

5、矢線圖：即網路分析技術，是以工序之間相互聯系的網路圖和較為簡單的計算方法來反映整個工程或任務的全貌，指出對全局有影響的關鍵工序和關鍵路線，從而做出切合實際的統籌安排。

6、PDPC：中文稱之為過程決策程序圖法。指為實現某一目的進行多方案設計，以應對實施過程中產生的各種變化的一種計劃方法。

7、矩陣數據分析法：通過運用主要成分分析等計算方法，准確地整理和分析在矩陣圖上用數據定量化表示的各元素間關系的一種方法。是一種定量分析問題的方法。

在品質管理新七大手法中，矩陣數據分析法是唯一一種利用數據分析問題的方法。

5. 品質管理人員的職責詳細點的，怎麼才能做好

品管員工作職責

1 產前准備

1.1 QC應提前20分鍾上班，以便做好產前准備。

1.2 每周應至少有次參加班組產前會議宣導品質事項。

1.3 了解當班生產的產品名稱、客戶名稱、生產數量。

1.4 准備好相關的產品圖紙、檢驗標准、作業標准、工藝標准、檢驗工具（千分尺、游標卡尺、捲尺、電子秤等）、檢驗報表、抽檢計劃表和標准色板。

1.5 准備供生產線操作人員使用的樣品，包括合格和不合格樣品。

1.6 熟悉掌握產品的品質管控點和常出現的品質問題。

1.7 生產領用的物料或前道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。

2 檢驗作業：

2.1 首件檢驗：在下列情況下，品管員應對首5件產品進行全檢，並將檢驗結果記錄在報表上。檢驗合格後方可允許生產單位量產，同時合格首件樣品須在現場留樣，直至生產完成後同產品進倉。

2.1.1 生產設備每天首次開機時；

2.1.2 工模治具安裝調試完成後；

2.1.3 設備故障調整後；

2.1.4 人員或材料更換時；

2.1.5 製程異常處理後。

2.2 巡迴檢驗：原則上品管員以每1小時10PCS的頻率對生產各工序的品質狀況進行巡迴檢驗確認，並將檢驗結果記錄在報表上。

2.3 成品抽檢：對完成生產待入庫的產品，品管員按《抽樣計劃表》規定抽樣檢驗，並將檢驗結果記錄於《製程抽檢記錄表》。

2.4 庫存品抽檢：對於部分已經入庫的產品，由於存放時間較長，在下道工序使用前須再次抽檢成品的品質狀況，如有異常必須填寫《品質異常聯絡單》聯絡生產部門對庫存品進行返修。

3 產品標識：品管員應要求並監督操作人員及時將填寫完整的「物料標識卡」粘貼於完成生產的產品上，且經檢驗的產品應貼上檢驗狀態標識，合格的產品貼上綠色的「合格品」標簽，不合格的產品貼上紅色的「不合格品」標簽。

4 品質異常的處理

4.1 品管員在檢驗過程中若發現生產製程品質異常或品質不良時，可先口頭要求責任人員處理，必要時填寫《品質異常聯絡單》聯絡責任單位/人員處理；

4.2 若因領用的前道生產的半成品工件不良導致品質異常，品管員應及時將異常信息反饋至前道製程，以防前道製程品質問題的延續發生；

4.3 若因領用的外協加工件或原材料不良導致品質異常，品管員填寫品質異常聯絡單反饋至品管部IQC解決；

4.4 品管員應追蹤責任單位對品質異常的處理情況，並於處理後會同生產人員對處理效果進行驗證。

5 不良品的管制：為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應對不良品進行管制。

5.1 生產過程中產生的不良品，品管員要求並監督操作人員隔離，同時貼上紅色的「不合格品」標簽進行標識，並開出《不良品返修通知單》通知責任操作人員及時對不良品進行處理。若當班生產結束後，不良品尚未處理，品管員應要求並監督轉運工將不良品統一轉移至不良品區隔離管制。

5.2 原則上當班產生的不良品應於當班處理完畢，後道退回的不良品應於次日下班前處理完畢。如不能在上述規定的時間內處理完畢的，品管員在《不良品返修通知單》註明「未按規定處理」，並上報對責任人進行處理，且須繼續追蹤不良品的處理情況。

5.3 不良品區的管理：品管員應保持不良品區的區域標識，禁止他人未經同意無故佔用或在不良品區內放置其它物件，不良品區內放置的不良品均應貼有標識，且整齊的分類堆放。

6 廢品的管制：當班產生的廢品，品管員應要求責任操作工捆紮整齊，且對廢品數量及報廢原因進行標識後，要求其統一放置於當班廢品框內。同時品管員如實將確認的廢品數量、報廢原因及責任人登記於《_____車間廢品匯總表》，並於下班後，要求並監督轉運工將廢品統一轉移至廢品區。

7 工作交接：品管員應於下班前將當班生產發生的品質問題、生產狀況及其它注意事項記錄於「工作交接本」，與接班品管進行工作交接，以避免同樣品質問題的重復發生。

8 報表管理：

8.1 品管員應按要求填寫檢驗報表，報表填寫應真實，嚴禁弄虛作假，且應盡量避免塗改，保持報表的清晰易讀，並於下班後交檢驗組長審核。

8.2 檢驗組長應統一將審核後的檢驗報表於第二天上午9：00前交品管部統計分析。

9 設備日常保養的監督：品管員應監督操作人員產前是否按設備保養規定對機台設備進行日常的保養。

10 生產過程中，品管員應督促操作人員按操作規范及設備使用說明進行作業，對工人的違規及野蠻操作，應給予制止並上報處理。

11 工件疊放、防護的監督：品管員應監督操作人員按規定輕拿輕放工件，待轉運的工件應按規定疊放整齊並進行適當的包裝防護，避免工件因操作人員及轉運人員野蠻操作造成損壞。

12 品管員應監督生產線各工序的操作人員是否按定員定崗規定安排上崗，制止隨意調動操作人員崗位（特別是特殊崗位人員）。

13 文件的管理：品管員檢驗過程中使用的依據文件均應為文管中心管控發行的最新版本，蓋有紅色的「文件發行章」，品管員應對文件進行妥善保管，若有破損或遺失，應及時向文管中心申請補發。

14 樣板的管理：對於較難用文字說明的品質限度標准，品管員可取樣送至品管部，由品管部會同營業部制定標准樣板，以供品管員作為檢驗基準參照。品管員使用的標准樣板應有客戶代表或品管部經理的確認簽名，且在使用期限內。標准樣板應妥善保管，若有破損或遺失，應及時向品管部申請補發。

15 檢測儀器管理：品管員使用的檢測儀器須經公司檢測室計量員確認符合使用要求，且貼有「合格證」、「准用證」 ，並在有效期內。品管員在使用過程中，若發現檢測儀器失效或損壞，應及時向檢測室申請校正或修理。

16 量具管理：品管員應加強生產使用量具的管理，按量具清單定期對量具的完好性及有效性進行查核，若發現損壞或失效，應及時報告品管部處理。

17 工作紀律：品管員必須統一穿黃色的QC工作服上班，且工作時間內，不可做與工作無關的事情，不得與他人喧鬧、閑聊，應嚴肅紀律，樹立品管員的形象與威信。

PQC意為Process quality control製程質量控制.所謂製程式控制制第一.對每批次開拉或更換產品時的首件產品確認,並給予生產部生產產品的標准,首檢有告知、預防功能。第二、對在線產品的檢驗要求應按首件樣品要求進行控制，意為正式生產時所有的產品必須符合首件樣品的要求，且在開拉前一定要做來料檢驗就是對快要生產的產品的原材料進行確認物料的正確性。PQC還應做到發現問題，在自己力所能及的情況下解決問題，並要跟進問題。所謂一等檢驗員是會發現、解決、跟進問題。二等檢驗員是只會發現問題僅做個播音機似的進行反饋。三等檢驗員是什麼都不會做。希望能幫助你！

6. 質量體系管理員崗位職責是什麼

維護體系內部運營的有效性，應對外部質量體系相關的審核
內部運營主要分成
1、體系程序文件和質量手冊的定期評審和修正確保文件版本的有效性
2、定期開展內部審核（至少一年一次）
3、管理評審的召集
外部質量體系相關
1、客戶方的審核
2、認證機構的審核
這些是最基本的崗位職責

7. 公司質量管理部門中的質量管理體系人員工作職責

品質管理職責

質量管理員崗位職責：

1.負責制定質量管理工作計劃和總結，協助部門領導開展內審工作。
2.負責協助部門領導組織、實施體系文件學習、培訓工作。
3.負責協助部門領導對質量管理體系文件進行修訂。
4.負責對部門體系運行的有效性實時進行監控。
5.負責對部門質量管理體系運行有關數據的統計、分析與反饋。
6.負責對不合格項的跟蹤驗證工作。

質量檢查員崗位職責：

1. 做好質量檢查工作，認真處理質量缺陷，限期整修。
2. 做好交接檢查工作。
3. 參加季度工程質量檢查，對工程質量提出建設性意見。
4. 執行首件檢查，確保產品加工或製作質量，防止出現批量事故。
5. 參加工程質量評定，提供工程質量檢測數據及觀察項目檢驗結果。
6. 對檢查中確定的質量事故，做到及時上報，提出處理意見。
7. 嚴格執行質量保證法。

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品質管理職責
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質量管理員崗位職責：

1.負責制定質量管理工作計劃和總結，協助部門領導開展內審工作。
2.負責協助部門領導組織、實施體系文件學習、培訓工作。
3.負責協助部門領導對質量管理體系文件進行修訂。
4.負責對部門體系運行的有效性實時進行監控。
5.負責對部門質量管理體系運行有關數據的統計、分析與反饋。
6.負責對不合格項的跟蹤驗證工作。

質量檢查員崗位職責：

1. 做好質量檢查工作，認真處理質量缺陷，限期整修。
2. 做好交接檢查工作。
3. 參加季度工程質量檢查，對工程質量提出建設性意見。
4. 執行首件檢查，確保產品加工或製作質量，防止出現批量事故。
5. 參加工程質量評定，提供工程質量檢測數據及觀察項目檢驗結果。
6. 對檢查中確定的質量事故，做到及時上報，提出處理意見。
7. 嚴格執行質量保證法。

編制： 審批： 時間：

8. 質量主管崗位職責是什麼

質量主管：
(一)、崗位職責：
1、主持質量管理的全面工作，並對質量管理的各項工作結果負責
2、組織建立質量管理體系,確保質量體系的有效運行
3、制定質量目標和質量計劃，經批准後組織實施
4、制定產品質量檢驗標准，對公司采購品和產品質量控制負責，對批量責任事故負責
5、負責設計與開發活動的質量策劃，
6、參與新產品開發的先期策劃，審查產品設計、工藝的科學性、合理性
7、組織實施質量統計，對統計數據的真實性、可靠性負責
8、領導、管理、指導、監督、檢查、考核直屬下屬的工作
9、有對各類產品質量事故進行調查，分析和提出處理意見權
10、對質量問題行使否決權
11、定期通報各有關部門質量檢查結果，對存在的質量問題制訂糾正和預防措施並組織實施
12、有權制止不符合工藝規定和要求的生產行為
13、對本部門員工的各項考核、獎懲有決定權
14、定期對全廠員工進行質量管理制度及提高質量意識的培訓
(二)、工作內容：
1、收集、貫徹執行各級質量檢驗、監督法規，並對實施情況進行跟蹤與監督
2、組織、建立實施質量體系並保證體系的有效運行
3、體系文件的編寫、報批、發放、修改等管理工作及質量管理工作的持續改進
4、公司質量計劃的制定與實施，質量目標的分解與檢查考核
5、組織制定產品質量檢驗標准，並組織實施
6、編制質量年度、月度工作計劃，經批准後組織實施
7、內部質量審核工作，對二、三方審核及其提出的問題，制定整改措施，並組織對實施的情況進行跟蹤與監督
8、依據用戶反饋質量信息、售後索賠原因分析提出整改措施，並對實施情況跟蹤
9、每月召集一次質量例會，就上個月公司的質量問題進行通報、分析，提出糾正整改措施，並做好會議記錄
10、公司采購件的入廠檢驗，生產過程的過程式控制制，產品的出廠檢驗及相關記錄的控制
11、組織工藝紀律檢查、保證工藝紀律的執行
12、對原材料、包裝物、半成品、產成品的質量判定及行使質量否決
13、公司內部計量器具的管理，包括申請購置、建立台帳、鑒定、審核等
14、質量事故的分析和處理
15、參與新產品開發的產品質量先期策劃，審查新產品設計、工藝的科學、合理性，負責產品的質量改進工作
16、認真做好本部門質量統計工作，及時報送各類統計報表，並對統計數據的及時與真實性負責，為領導及有關部門提供准確可靠的質量信息
17、積極參加各類培訓，不斷提高自身素質
18、制定培訓計劃，定期對全廠員工進行質量管理方面的培訓，不斷提高員工的質量意識
19、負責質量專題會議的記錄工作，組織落實相關措施
20、積極完成領導及會議安排的其他工作任務

9. 質量管理崗位職責

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