5S成員職責

❶ 哪位兄弟知道關於5s中領導幹部和員工的責任

5S委員會崗位職責
崗位 成員
主任 總經理
1. 制定工廠5S方針、目標
2. 提供5S活動需要的資源
3. 批准5S委員會組織人事圖
4. 批准5S活動獎懲制度
5. 對工廠5S管理目標的達成負責
副主任 品管部經理
1. 維持5S組織人事圖
2. 制定工廠5S推行計劃
3. 培訓及考核5S委員、專員、檢查專員
4. 審核5S考核結果，批准5S獎懲計劃
5. 跟蹤及評價重要改善事項的實施效果
6. 需要時，代理主任職責
推行
委員 各部門負責人
1.審議5S活動的重大決議事項
2.檢討工廠5S活動的有效性
3.分析5S活動的疑難問題並研究改善方案
4. 對本部門5S活動的配合度及有效性負責
5.視需要在本部門成立5S推行小組

5S專員 ISO專員
1.做為工廠5S管理代表
2.主持工廠5S管理的日常工作
3.主持5S管理新技術及新方法的導入
4.培訓及考核5S檢查專員、小組長及組員
5.組織5S宣傳活動
6.審核檢查專員評核的准確性及公正性
7.跟蹤及評價改善事項的實施效果
8.對工廠5S推行績效負責

檢查專員 稽查員
1.完成日常的5S檢查及統計工作
2.向責任部門說明5S檢查的缺失事項
3.參加5S委員會會議、向會議輸入檢查信息、做會議記錄並跟進會議決議
4.做好5S活動有關的文書處理， 管理5S活動的相關文件、檔案及資料
5.跟蹤5S檢查缺失事項的改善效果
6.完成5S專員安排的其它事務性工作

5S小組長 各部門主管/各相關部門組長
1.積極主動地組織開展全方位的5S活動
2.對本部門員工培訓5S基礎知識
3.參加5S會議並執行會議決議
4.配合並支持5S檢查工作
5.接受5S改善建議並組織人員實施有效改善行動

5S成員 各部門所有相關人員
1.積極主動參與5S活動
2.聽從相關人員安排，認真完成交辦事項

這是我們公司的,我自己做的,如果你還需要詳細的資料,可以給我發消息

❷ 5s的工作職責是什麼

整理（SEIRI）、整頓（抄SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為「五常法則」。7S現場管理法：（整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 節約）。8S現場管理法：( 在7S基礎上加上學習）。5S起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為「安全始於整理，終於整理整頓」。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，

❸ 班組長崗位職責之5s管理

一、整理
車間整理：
1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。
5.工作檯面物品擺放整齊，便於取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓：
1.設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2.工具有保養，有定位放置，採用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。
3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
三、清掃車間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、牆、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不幹凈措施，並隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
車間清潔：
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。
1.5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
第3篇:現場5S管理制度
1.目的與適應范圍
加強公司的規范化管理，調動全員參與現場管理的積極性，提高產品質量，提升企業形象。
本制度適用於*************公司
2.名詞定義
「5S」定義：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)
3.管理職責
3.1企業管理部管理職責
3.1.1本制度由企業管理部歸口管理。企業管理部負責編寫制度;
3.1.2企業管理部負責統籌「5S」管理工作的組織、監督和評價制度的實施。每月根據檢查結果評出現場優秀班組和待改善班組並實施激勵。
3.1.3企業管理部負責對現場考核進行兌現。
3.3各部門管理職責:
3.3.1負責對本部門的現場管理進行總策劃、標准宣貫、自查、問題整改;
3.3.2負責配合檢查和執行本制度，使生產現場及辦公現場符合5S標准;
3.3.3相關部門責任人按規定參加聯檢並提報結果;
5.1現場管理「5S」標准
5.1.1整理：明確區分需要和不需要的物品，在生產現場保留需要的，清除不需要的。即區分需要與否，留下必要其它都清除;
5.1.2整頓：對所需要物品有條理地定置擺放，這些物品始終處於任何人都能方便取放的位置，加以標識;
5.1.3清掃:生產現場始終處於無垃圾、無灰塵的整潔狀態;
5.1.4清潔：經常進行整理、整頓和清掃，始終使現場保持整潔的狀態，其中包括個人清潔和環境清潔，其根本是杜絕污染源;
5.1.5素養：每位員工養成良好的習慣，遵守規則，有美譽度。
6檢查程序與要求
6.4.1車間班組級檢查：車間主任和班組長每天、時時對現場進行檢查，針對檢查發現的問題，即時作出處理，督導員工自律，糾正員工的不良習慣;
6.4.2公司級檢查：
1)公司級檢查每周2次，檢查時間周一至周六不定期檢查;
2)企業管理部准備「檢查表」等資料，確定檢查時間以及受檢查的部門、場所等;
3)企業管理部確定檢查組人員名單(包括各部門配合共同檢查的人員名單)，並通知檢查人員本次檢查時間、集合地點;
4)檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查，並作好檢查記錄。
6.4.3各部門聯檢檢：
1)各部門聯檢每月1次，檢查時間每月月底;
2)企業管理部准備「檢查表」、確定檢查組人員名單，並通知檢查人員本次檢查時間、集合地點;
3)檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查，並作好檢查記錄。
6.5整改管理要求
6.5.1對檢查出的問題點由各部門自行督導本部門相關人員進行即時整改;
6.5.2公司級的檢查要求有檢查報告，報告要有檢查情況與問題點的責任人，整改要求與責任人，限期整改完成時間;
6.5.3企業管理部公布檢查報告。對特別嚴重不符合5S管理要求的可向相關部門開出整改通知，要求限期整改;
6.5.4在下一次檢查時對上次檢查的問題點進行復查，如未整改則列為未整改項(超過檢查結果公布後的24小時，列為未整改項，按10元/項進行處罰。如經通報後仍未改善則按10元/次累積處罰，如24小時內不能整改完，必須通知檢查組未整改完的原因)

❹ 如何制定各專業部門5s管理職責

企業在推行5S管理中，各個部門都應該積極配合，全員一起參與才是5S管理推行成功依據之一。
部門職責
5S管理是企業的基礎管理工作之一，其主要的工作應由企業相關部門和人員按照企業管理許可權和職責分工負責，但是在一定的時期，特別是在企業准備推行和實施5S管理時，為了5S管理的有效實施，建立一個企業內專門的5S管理（www.chinatpm.net）組織是必要的，少量人員可以是專職的(根據企業規模大小，確定專職人員的數量)，大多數人員可以是兼職的，各職能部門承擔相關職責。
人員責任
1、公司領導的責任
確認5S活動是公司管理的基礎；參加5S活動有關教育訓練與觀摩；以身作則，展示公司推進5S管理的決心；擔任公司5S推行組織的領導者；擔任5S活動各項會議主席；仲裁有關5S活動爭議(檢討)問題點；掌握5S活動的各項進度與實施成效；定期實施5S活動的上級診斷或評價工作；親自主持各項獎懲活動，並予全員進行鼓勵。
2、部門領導及班組長的責任
結合公司的行動目標，學習5S知識、技巧；負責本部門／班組5S活動宣傳、教育；劃分部門／班組內部5S責任區域；依公司5S活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃；擔當5S活動委員及評分委員；分析和改善5S活動中問題點；督導部屬的清掃點檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規范。
3、員工的責任
自己的工作環境和責任區域須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間；通道必須經常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置於規定場所；滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔；物品、工具等要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設備及所負責的責任區域要整理；要養成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，並集中存放於規定場所；不斷清掃，保持清潔；注意5S活動安排，並積極參加。

❺ 5s,6s,7s專員的工作內容及職責

【5S,6S,7S管理的內容及職責】：
1S-整理（Seiri）：增加作業面積；物流暢通、防止誤用等。

2S-整頓（Seiton）：工作場所整潔明了，一目瞭然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區。

3S-清掃（Seiso）：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

4S-清潔（Seikeetsu）：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標准化的基礎，也是一個企業形成企業文化的開始。

5S-素養（Shitsuke）：通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，並具有一個良好工作素養習慣的人。

6S-安全（Safety）：保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

7S-節約（Saving）：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

【5S管理】：
5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）、素養（Shitsuke），又被稱為「五常法則」。

【6S管理】：
6S管理是5S的升級，整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）、素養（Shitsuke）、安全（Safety），6S和5S管理一樣興起於日本企業。

【7S管理】：
所謂的7S就是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）、素養（Shitsuke）、安全（Safety）、節約（Saving）。

❻ 公司人員應該承擔哪些5S管理職責

明確企業在推行5S管理各個職能部門的職責，對管理、對管理者有著無可厚非的作用。

1、公司領導的責任

確認5S活動是公司管理的基礎；參加5S活動有關教育訓練與觀摩；以身作則，展示公司推進5S管理的決心；擔任公司5S推進組織的領導者；擔任5S活動各項會議主席；仲裁有關5S活動爭議（檢討）問題點；掌握5S活動的各項進度與實施成效；定期實施5S活動的上級診斷或評價工作；親自主持各項獎懲活動，並予全員進行鼓勵。

2、部門領導及班組長的責任

結合公司的行動目標，做好5S培訓內容：知識、技巧；負責本部門/班組5S活動宣傳、教育；劃分部門/班組內部5S責任區域；依公司5S活動計劃表，制定本部門/班組活動計劃；擔當5S活動委員及評分委員；分析和改善5S活動中問題點；督導部屬的清掃點檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規范。

3、員工的責任

自己的工作環境和責任區域須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間；通道必須經常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置於規定場所；滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔；物品、工具等要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設備及所負責的責任區域要整理；要養成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，並集中存放於規定場所；不斷清掃，保持清潔；注意5S活動安排，並積極參加。

❼ 5S管理推進小組成員職務如何稱謂較好，其職能分別如何設置

5S綜合管理員 主要職務是區域內5S活動策劃
區域內5S管理執行監督
區域內5S推進評專估
各區屬域5S資源協調

❽ 急！誰知道5S專員的崗位職責啊！請教高手

整理推行要領
1.所在的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到的和看不到的
2.制定「回需要答」和不需要的判別基準
3.清除不需要物品
4.調查需要物品的使用頻度，決定日常用量
5.制定廢氣物處理方法
6.每日自我檢查
整頓推行要領
1.要落實前一步驟整理工作
2.布置流程，確定置放場所
3.規定放置方法
4.劃線定位
5.標識場所物品（目視管理的重點）
清掃推行要領
1.建立清掃責任區
2.執行例行掃除，清理臟污
3.調查污染源，予以杜絕
4.建立清掃基準，作為規范
清潔推行要領
1.落實前3S工作、
2.制訂目視管理、顏色管理的基準
3.制訂稽核方法
4.制訂獎懲制度，加強執行
5.維持5S意識
6.高階主管經常帶頭巡查，帶動重視
素養推行要領
1.持續推動前4S至習慣
2.制訂共同遵守的有關規則、規定
3.制訂禮儀守則
4.教育訓練（新進人員加強）
5.推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）

❾ 在大公司里，5S專員的工作職責是什麼還有防靜電這方面的知識，越詳細越好。謝謝！

最佳答案 靜電現象是一種常見的帶電現象，如在乾燥天氣里用塑料梳子梳頭，可聽到「噼啪」放電聲。靜電的利用，可以列出電噴漆、靜電除塵、靜電植絨、靜電復印等很多例子，但這些都是利用由外來能源產生的高壓靜電場來進行工作的，和下面敘述的生產工藝過程中產生的有害靜電不完全一樣，以下著重講述靜電的產生、靜電的危害及消除靜電危害的措施。 一、靜電的產生物質是由分子組成的，分子是由原子組成的，原子是由原子核和其外圍電子組成的。兩種物質緊密接觸後再分離時，一種物質把電子傳給另一種物質而帶正電，另一種物質得到電子而帶負電，這樣就產生了靜電。在生產中常見的靜電現象有：摩擦帶電、流動帶電、噴出帶電、沖撞帶電、破裂帶電、飛沫帶電等等。二、靜電的危害 靜電的危害方式主要有以下三種類型： 1．火災或爆炸火災和爆炸是靜電最大的危害。靜電電量雖然不大，但因其電壓很高而容易發生放電，產生靜電火花。在具有可燃液體的作業場所，如油品裝運場所等，可能由靜電火花引起火災；在具有爆炸性粉塵或爆炸性氣體、蒸氣的場所，如煤粉、麵粉、鋁粉、氫氣等，可能由靜電火花引起爆炸。 2．電擊靜電造成的電擊可能發生在人體接近帶靜電物質的時候，也可能發生在帶靜電荷的人體接近接地體的時候，此刻人體所帶靜電可高達上萬伏。靜電電擊的嚴重程度與帶靜電體儲存的能量有關，能量越大，電擊越嚴重。帶靜電體的電容越大或電壓越高，則電擊程度越嚴重。在生產工藝過程中產生的靜電能量很小，所以由此引起的電擊不會直接使人致命。但人體可能因電擊墜落、摔倒，引起二次事故。此外，電擊還能引起工作人員精神緊張，影響工作。 3．妨礙生產靜電會妨礙生產，或降低產品質量。在紡織行業，靜電使纖維纏結、吸附塵土，降低紡織品質量；在印刷行業，靜電使紙線不齊、不能分開，影響印刷速度和印刷質量；在感光膠片行業，靜電火花使膠片感光，降低膠片質量；在粉體加工行業，靜電使粉體吸附於設備上，影響粉體的過濾和輸送；靜電還可能引起電子元件的誤動作；干擾無線電通訊等。 三、防靜電措施靜電引起爆炸和火災的必要條件是：靜電的存在；靜電已達到放電的程度；危險場所的存在；可燃性物質的引燃能量很大或濃度已達到爆炸的極限。發生靜電電擊的必要條件是：靜電的存在；已達到放電的狀態。靜電造成妨礙生產進行的必要條件是：靜電量達到某種程度。造成靜電危害的基本條件是：靜電的產生與存在；物體的帶電與放電；可燃物質危險性混合物的存在。因此，必須針對上述的基本條件採取減少靜電的產生，引導和消散靜電的存在，防止靜電放電，控制可燃物質危險性混合物的濃度等有效的措施，以防止靜電危害的發生。清除靜電危害的措施大致有接地法、泄漏法、中和法、工藝控製法。 1．接地法接地是消除靜電危害最簡單的方法。接地主要用來消除導電體上的靜電，不宜用來消除絕緣體上的靜電。如果是絕緣體上帶有靜電，將絕緣體直接接地反而容易發生火花放電。 在有火災和爆炸危險的場所，為了避免靜電火花造成事故，應採取下列接地措施： (1)凡用來加工、貯存、運輸各種易燃液體、氣體和粉體的設備、貯存池、貯存缸以及產品輸送設備、封閉的運輸裝置、排注設備、混合器、過濾器、乾燥器、升華器、吸附器等都必須接地。如果袋形過濾器由紡織品類似物品製成，可以用金屬絲穿縫並予以接地。 (2)廠區及車間的氧氣、乙炔等管道必須連接成一個連續的整體並予以接地。其他所有能產生靜電的管道和設備，如空氣壓縮機、通風裝置和空氣管道，特別是局部排風的空氣管道，都必須連接成連續整體，並予以接地。如管道由非導電材料製成，應在管外或管內繞以金屬絲，並將金屬絲接地。非導電管道上的金屬接頭也必須接地。 (3)注油漏斗、浮動缸頂、工作站台等輔助設備或工具均應接地。 (4)汽車油槽應帶金屬鏈條，鏈條的上端和油槽車底盤相連，另一端與大地接觸。 (5)某些危險性較大的場所，為了使轉軸可靠接地，可採用導電性潤滑油或採用滑環、碳刷接地的方法。靜電接地裝置應當連接牢靠，並有足夠的機械強度，可以同其他目的接地用一套接地裝置。 2．泄漏法採取增濕措施和採用抗靜電添加劑，促使靜電電荷從絕緣體上自行消散，這種方法稱為泄漏法。 (1)增濕。增濕就是提高空氣的濕度。濕度對於靜電泄漏的影響很大。濕度增加，絕緣體表面電阻大大降低，導電性增強，加速靜電泄漏。空氣相對濕度如果保持在70％左右，可以防止靜電的大量積累。 (2)加抗靜電添加劑。抗靜電添加劑是特製的輔助劑，有的添加劑加入產生靜電的絕緣材料以後，能增加材料的吸濕性或離子性，從而增強導電性能，加速靜電泄漏；有的添加劑本身具有較好的導電性。 (3)採用導電材料或紙絕緣材料。對於易產生靜電的機械零件盡可能採用導電材料製作。在絕緣材料製成的容器內層，襯以導電層或金屬網路，並予以接地；採用導電橡膠代替普通橡膠等，都會加速靜電電荷的泄漏。 3．中和法中和法是消除靜電危害的重要措施。靜電中和法是在靜電電荷密集的地方設法產生帶電離子，將該處靜電電荷中和掉。靜電中和法可用來消除絕緣體上的靜電。可運用感應中和器、高壓中和器、放射線中和器等裝置消除靜電危害。 4．工藝控製法前面說到的增濕就是一種從工藝上消除靜電危險的措施。不過，增濕不是控制靜電的產生，而是加速靜電電荷的泄漏，避免靜電電荷積累到危險程度。在工藝上，還可以採用適當措施，限制靜電的產生，控制靜電電荷的積累。例如：用齒輪傳動代替皮帶傳動，減少摩擦；降低液體、氣體或粉塵物質的流速，限制靜電的產生；保持傳動帶的正常拉力，防止打滑；灌注液體的管道通到容器底部或緊貼側壁，避免液體沖擊和飛濺等等。還有不屬於以上四項措施的其他措施，例如為了防止人體帶上靜電造成的危害，工作人員可以穿抗靜電工作服和工作鞋，採取通風、除塵等措施也有利於防止靜電的危害。 上海銳風儀器製造有限公司

麻煩採納，謝謝!

❿ 5S推行小組成員職責

主任委員：1名（董來事長或總經理）
副主源任委員：1~2名
總幹事：1名（有現場管理經驗的高層管理）
副總幹事：1~2名
秘書：1~2名
宣傳幹事：1~幾名
執行委員：若干名
輔導委員：對等執行委員
檢查小組劃分：1名執行委員，1名輔導委員組成
第一小組長：有執行委員擔任
組員：若干名
第二小組長：×××
組員：······
第三小組長：···
組員：······
······
更具體的不能再說細了，自己悟吧。或請人做吧。呵呵···