注塑領班的崗位職責

⑴ 做為一名注塑成型領班的工作流程是什麼工作職責是什麼怎麼管理

注塑領班工作職責：1、
按照檢驗指導書及各項品質、技術要求進行注塑產品的檢內驗工作；2、對日常檢容驗工作中出現的有質量問題的產品，及時控制、做好隔離工作；3、
將不良現象及時上報。
基本任務與職責；4、負責管轄內注塑機台的生產安排、工藝調試、品質管理和人員安排；
5、負責管轄區域內的現場管理和安全管理

⑵ 注塑領班如何開展工作

明白自己得工作職責，上下關系和睦隨你怎麼開展。

⑶ 注塑車間主管的崗位職責有哪些

按生產計劃安排車間生產.
注塑設備維護保養及點檢.
模具維護保養及點檢.
注塑產品質量控制.

⑷ 注塑領班的職責和許可權是什麼

一、注塑領班的職責：
1、貫徹執行各項管理規章制度，服從上級生產指揮和日常管理；
2、負責組織班組人員執行上級分配的各項生產工作任務，對班組完不成生產任務承擔責任；
3、帶頭遵守生產作業時間，執行交接班管理制度，檢查各項工作記錄，對記錄的完整准確性負責；
4、檢查並指導班組人員按工藝文件、技術標准進行生產，對非設備、工藝因素影響而提供產品達不到要求負責；
5、對使用、操作的設備按規定進行日常維護與保養，對不按規定維護保養設備產生的後果負責；
6、檢查並指導班組人員按安全操作規程進行操作，對違章作業造成的後果負責；
7、按5S現場管理制度，負責班組操作現場的管理，保證操作現場設備及工藝裝備、工藝文件、包裝物、成品、半成品、廢品等分清、有序、整潔，對現場管理末達標負責；
8 、嚴格執行工藝紀律，保存好工藝文件，對文件丟失、損壞負責；
9、負責生產前及生產過程中，設備運行狀態、原材料質量檢查，如發現設備有隱患或原材料有質量問題，應立即向上級反映並停止作業，對沒按規定檢查及沒有及時反映而產生的設備事故和產品質量問題負責；
10、保證本崗的生產質量，對本崗提供的產品質量不合格負責；
11、負責解決由於本崗質量問題給下道工序造成的影響；
12、負責班組成員的管理工作，對班組成員的日常行為、工作態度、工作質量負責。
二、注塑領班的許可權：
1、班組管理權；
2、工時定額權；
3、下屬人員考核權；

⑸ 做個注塑部領班有些什麼要求

1
1.0
目的：
完善車間管理制度，建立崗位職責，增強個人責任感，提升公司管理效率

2.0
權責：
生產領班負責班組人員管理，物料控制，品質管理，效率提升，生產異常處理；服從
上級安排並協助上級完成公司各項管理目標，指標的達成

3.0
范圍：
現場生產管理均適用

4.0
內容：

4.1
每日工作事項：

4.1.1

每日班前召開班前會（考勤）
，講解昨天的生產情況、質量情況和今天的工作分配及注
意事項；

4.1.2

與另一班交接工作事項，並傳達上級的工作要求；交接事項（每台機的設備，模具，物
料，產品品質，工藝等一切與正常生產有關的信息）
；現場巡視，保證上一班交班狀態
符合標准，

接班記錄簽字，完成接班
;
4.1.3

每天向上級匯報當班生產的相關事項，管理本班人、機、料、法、環等一切相關業務並
負其責任。

4.1.4

監督和協助裝模工上下模具，嚴格遵守模具裝夾規范
;
4.1.5

處理生產現場品質異常，生產異常，合理安排機台人員，提升班組生產能力

4.1.6

指導生產工人正確作業，避免作業產生過多的物料損失，品質異常，浪費工時；提升員
工的作業技能

4.1.7

指導技術人員作業，提升團隊技術實力

4.1.8

負責工藝管理的執行情況，
工藝參數的優化，
以及優化後的工藝記錄，
優化後的產品送
檢試驗，給
IPQC
確認工藝文件並簽名

4.1.9

巡查每台機的生產狀況，品質狀況，對設備異常，模具異常並提前發現杜絕問題的蔓
延；核查設備保養維護執行力度

4.1.10
監督下屬工作的執行狀況，提出下屬的工作不足，加強下屬的工作技能

4.1.11
機台現場管理，監督現場的
5S
執行情況，並對不符合要求的機台進行考核；特別是安
全生產管理要求

4.1.12
交班前應主動去了解員工交接班情況，員工是否正確、認真負責、規范的填寫各種記
錄，並記錄每台機的開模數量

4.1.13
班時應檢查本組是否還有未完工和未合格的產品，應及時做出安排，要求員工在規定
的時間內完成

4.1.14
認真審核每天的生產日報表，沒有完成生產定額的產品應註明原因，並提醒下一班要
注意跟蹤異常原因

4.1.15
前檢查工具是否齊全，是否規整到位，員工現場清潔是否做好，是否符合交班要求；

4.1.16
認真填寫班長交接班記錄，面對面和下一班班長相互交流，傳遞信息；

4.2
責任但當

4.2.1

領班應對生產任務負責，

4.2.1.1
保證按照生產排單完成生產計劃，對無法完成交期的應查明原因並解決，對無法解決
的因素應上報請求上級協助處理；

4.2.1.2
對生產中無法達成產能的組織技術實力進行分析並改善，

4.2.1.3
應了解每台機的稼動率，達成率，良品率並對其提升以提高生產產能，滿足客戶交期
並提前完成交期

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2

4.2.2

領班應對本班所做產品質量管理負責，

4.2.2.1
對於以往發生過的品質問題要嚴格杜絕再次發生，
隨時應了解每台機的產品質量狀況

4.2.2.2
凡是客退過的產品絕對不可以再次出現；

4.2.2.3
主動與品質溝通了解每款產品的最新品質要求；
對品質部提出的質量問題應在
5
分鍾
內作出響應，並及時解決，

4.2.2.4
如無法解決的應在
0.5
小時內上報經理處理；如對品質部反饋問題不予處理的品質部
有權對其進行考核，
超出
0.5
小時無法處理不上報的產生品質不良的由部門領導對其
考核

4.2.3

領班應對班組人員管理負責，

4.2.3.1
上班前召開班前會議，檢討前一工作日的問題點，強調今日以及今後的工作目標

4.2.3.2
加強宣導產品品質要求，生產成本意識，作業安全隱患；

4.2.3.3
對工作中有突出表現的通報嘉獎（口頭或獎金）
，對違反管理要求的通報批評甚至處
罰

4.2.3.4
隨時應了解工人的動機，對於好事應積極主動協助達成，對於有損公司或他人利益的
應提前預防並進行打擊避免事態發展；

4.2.3.5
會議中應將所有品質事故通報給班組每一個人員，並告知品質事故的預防方案

4.2.3.6
通報個別機台生產能力低下與超產人員進行批評或誇獎；

4.2.3.7
對班組人員加以關懷，個別人員需要特別關注的應多加註意；

4.2.3.8
如班組經常因人員問題導致品質低下，產能低下，物料浪費，能源浪費，影響生產安
全的將對領班進行考核

4.2.4

領班應對生產所有物料使用管理負責，

4.2.4.1
應能夠對生產中物料進行控制降低物料的損耗，

4.2.4.2
對物料品質異常應能夠及時發現，
並組織技術實力提出有效的改善對策或零時處理方
案，嚴謹放任問題的繼續發展；

4.2.4.3
領班應隨時確認訂單使用物料的狀況避免生產超領物料，對物料配比進行核實與監
督，避免亂配料導致品質問題與物料浪費；

4.2.4.4
對水口回收應加強監督，避免臟污，混色，黑點，雜料混在一起，對水口回收嚴格做
好標識；

4.2.4.5
應隨時確認加料員有無對加料進行詳細的記錄，並確認是否按照機台號，
MO
進行物
料添加，如加料員未按照要求作業的應對其加強教育或進行考核

4.2.4.5
領班應對每天產生的水口，膠頭，廢料進行了解並加以控制，避免產生大量的次料與
廢料，對控制不力產生大量膠頭與廢料的將由部門對其考核或處罰

4.2.4.6
應對使用
PIN
腳，其它輔助材料進行確認，避免用錯物料導致不良；

4.2.4.7

PIN
腳使用中產生的不良應及時進行處理，
並將機台周邊灑落的回收清洗干凈並再次
利用，杜絕浪費；不良
PIN
腳應保管好，不可隨處丟棄，以便更換良品進行生產；

4.2.4.8
其它輔助材料也應該進行控制避免人為浪費，灑落底面，人為損毀等浪費，如有個別
人為損毀的應及時加以制止，並通告批評或處罰；使用中應對應
BOM
表或
SOP
要求
使用對應的輔助材料

4.2.5

領班應對生產現場環境管理負責

4.2.5.1
每天上班應確認交接過來的車間時干凈整齊的，
對於上一班未處理的的現場
5S
，
應立
即通知上一班負責人安排處理，如不處理的將對上一班負責人進行考核

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3
4.2.5.2
上班後嚴格要求每一位工人以及間接人員保持車間
5S
；
如有個別不按照要求維護現場
5S
的將進行通報批評，嚴重的進行處罰

4.2.5.3
生產現場出現持續
2
小時的臟亂差的將對領班進行考核，公司間公不定時進行巡查，
發現有損車間環境現象的限時（
2H
）整改，在復查過程中仍然不改善的進行考核

4.2.5.4
領班應隨時監督停機後的機位整理，必須嚴格要求每次停機將機台設備擺放整齊，機
位清理干凈，機台擦拭乾凈；未執行到位的應對作業人員進行批評並要求整改，違者
進行處罰，巡查過程中有機位，機台未清掃干凈，整理的將對領班進行考核

4.2.5.5
每天對車間進行巡視，發現機位，機台臟亂差現象應立即進行通報整改，嚴格要求機
台員工對環境進行良好的保持

4.2.5.6
每台機位的用料，包材，輔助材料必須整齊的擺放，成品整齊的擺放並進行明確的標
示，嚴禁標示不明確或無標示物料在車間出現

4.2.5.7
下班前應安排人員將機台油污灰塵清理干凈，交接後如有發現有機台未清理干凈的對
當班進行考核

4.2.5.8
領班應嚴格要求班組人員對油污的回收進行管理，必須定點存放廢棄油污以及有油污
的物品，並進行標示，由公司統一安排處理，不得隨意亂倒油漬，或有油漬的物品；
違者由公司通報處罰

⑹ 注塑領班工作職責

注塑領班工作職責：1、 按照檢驗指導書及各項品質、技術要求進行注塑產品的檢驗工作；2、對日常檢驗工作中出現的有質量問題的產品，及時控制、做好隔離工作；3、 將不良現象及時上報。 基本任務與職責；4、負責管轄內注塑機台的生產安排、工藝調試、品質管理和人員安排； 5、負責管轄區域內的現場管理和安全管理。

⑺ 注塑工藝主管的崗位職責是什麼

注塑工藝主管是公司中層管理者，因不同的公司，規模不同，崗位區域不同，擔任此職能的人員，崗位職責略不同。
一、注塑工藝主管的崗位主要職責如下：
1、全面負責注塑部的生產運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務；
2、根據公司的品質方針和年度工作目標，制定注塑部的工作目標，並組織實施；
3、根據公司發展的需要和實際生產狀況，完善注塑部的組織結構和人員編制，科學合理地配置人手；
4、根據實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，並搞好注塑部的人力資源管理工作；
5、根據銷售部下達的生產計劃單，合理地做好注塑部的生產計劃安排和組織生產工作，並檢查、指導生產計劃的執行情況，採取有效措施，按時按質按量地完成生產任務，確保交期；
6、依照品質管理體系要求，建立注塑生產過程中的品質保證和控制體系，按
照產品質量標准和樣板要求，嚴格控制注塑產品的質量，堅持「三不」原則，確保膠件質量滿足客戶的需要；
7、組織、落實、執行公司的安全生產管理制度及防火規定，結合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施；
8、對各崗位人員進行安全、消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產和防火
意識，並落實與監督執行，消除安全隱患，確保生產安全；
9、制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用、維護、保養
及管理制度，並組織、落實、執行；做好注塑設備、模具、工裝夾具的報修、維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命；
10、制訂注塑部員工的培訓計劃，並按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、「培訓、消防、安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率；
11、制訂生產原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用、管理制度，嚴格控
制「料、工、費」及各種物料的損耗，提高節約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產成本；
12、積極推行「」目視管理活動，搞好注塑部的現場「」管理工作，確保注塑部工作環境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚、擺放整齊，做到安全、文明生產，提升企業形象；
13、貫徹落實公司有關管理體系和管理制度，並組織制訂注塑部的各項管理制度、運作流程等，加大其執行力度，督導屬下員工嚴格遵守執行；
14、制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，並監督其履行職責；
15、做好本部門員工的考勤工作，科學合理地制訂開機員工的計件工資標准，嚴格執行公司的薪酬制度；堅持「公平、公正、公開」和「對事不對人」的原則，對各級員工進行公正考評，並建立績效考核和激勵機制，充分調動各級員工的工作積極性；
16、做好試模、生產過程中的注塑工藝條件記錄工作，分析生產過程中的產品結構模具結構、注塑工藝參數的合理性，科學合理地設定注塑參數條件，並對模具結構提出改良建議；
17、組織召開注塑部「每周生產例會」及相關工作會議，堅持「三不放過」的
原則，及時分析、處理工作中出現的問題，並提出糾正、預防和改善措施；
18、做好與各相關部門的協調、溝通，樹立「內部客戶」的思想，配合模具、及倉庫等部門搞好工作，讓內部客戶滿意；
19、隨時掌控本部門的生產進度、產品質量狀況、物料供應情況、生產效率、料耗、
模具、設備狀態及人員動態等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協調 、溝通處理，確保生產運作順利正常；
20、積極推動本部門在技術、產能、生產方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標管理，配合公司整體發展的需要；
21、堅持技術創新，管理創新，與時俱進，力求持續改善，不斷提高生產效率和產品質量，減少料耗和不良率，以降低生產成本；
22、做好各類生產報表和文件的審批工作，確保報表數據真實地反映實際情況，並做好各級員工的工資統計、核算、上報工作，對自己及屬下員工的行為負責；
23、安排指導有關人員做好注塑部文件資料、生產報表的分類、標識、管理和建檔保存工作；
24、根據生產需要決定車間是否加班，根據生產任務松緊情況向人事行政部提出增減員工人數.
二、注塑工藝主管崗位主要要求如下：
1、3年以上注塑工藝經驗；
2、能夠編制單件、小批生產工藝；
3、能夠設計簡單工裝夾具；
4、熟悉材料定額的制定；
5、能夠熟練使用AutoCAD制圖；
6、熟練使用辦公軟體。