生產部管理職責
1. 生產部的崗位職責是什麼
根據公司整體發展目標，制定年度生產計劃;並根據每月銷售訂單，編制月生產計劃，及日作業計劃，組織和管理生產，並全面落實實施。
負責制定、修訂生產消耗定額，對生產消耗指標及費用的控制情況進行分析評價，進行成本核算，提出改進意見並對執行情況進行監督、檢查與考核。
准確掌握生產任務狀況，合理按排原材料的進貨、儲存、使用。保證訂單生產的順利進行，力求達到最低庫存成本。
根據生產訂單情況，合理安排包裝物的定製、儲存、使用。並負責廠內布包等用品的製作、發放、使用考核。
負責生產現場管理，負責所轄各車間生產、安全環保、質量、設備、消耗等事項整體規劃，建立健全各車間管理運行體系、核心業務流程。
嚴格執行公司的品質管理制度和規定，確保生產符合客戶要求的產品。
加強生產安全、環保管理，不斷提高車間主管、員工的安全環保意識，促進各車間做好安全環保工作。
合理安排員工培訓，包括生產管理，崗位職責，業務技能，6S管理等內容，不斷提高員工的個人思想，管理及技術素質。
2. 生產管理部的主要職責是什麼
生產管理科主要職責：
1、 做好上傳下達工作。
上傳：對於公司或部門內部存在的問題（包括產品質量問題、管理問題、個人問題），車間（包括各生產管理人員和工人）可以直接反饋到部辦，由部辦統一匯總並反饋至生產部領導，並監督落實情況。對於比較重大的問題可以酌情直接反饋至經理或總經理。
下達：公司會議精神、內容等監督執行情況，並跟蹤執行效果，做好統計匯報工作。
2、 各車間相關協調事項。負責車間內需要建立起來的相關員工守則、作業指導書等，以及車間內需要設立的表格和其他軟體相關資料。
3、 建立生產部追溯體系。從軟體記錄、車間衛生管理、產品追溯等方面進行建立和完善。
4、 現場數據統計分析，以便控制產品出品率。加強車間內各產品加工過程中成品率、次品率，不同車間加工的同一產品和同一產品同一車間不同階段加工的成品率、次品率進行統計分析，為降低加工過程中成本預算和各車間考核提供參考依據。
5、 建立生產部品質管理考核體系，對於各車間加工各類產品的品質情況進行匯總，各現場管理人員在自己所監督的產品所發生的質量問題或是投訴進行統計分析，對於主觀管理上的失誤提出相應的處理。對於一直存在的質量問題，且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時提出，適當的時候要匯報至經理或總經理，組織相關部門和人員組建臨時小組進行專項解決。
6、 建立生產部工藝管理體系。對於現場提出的不合理工序或有創新的意見進行匯總，並組織相關部門和人員進行論證。對確實可行的經採納後且明顯為公司創造價值，部辦有義務對於提出人報備公司領導，並予以適當的獎勵。
7、 負責現場管理人員質量衛生方面的培訓工作，加強部門凝聚力和團隊建設。在員工的培訓上，包括送外培訓上有提出意見和建議的責任和義務。
8、 應對ISO9001和ISO22000一年兩次的內部審核和一次管理評審，以及對接品管部一年一次的證書有效性的考核。
公司給定的目標是：標准化、規范化、系統化的管理，更加科學系統的予以管理。通過生產管理科帶動整個生產部。
生產普遍素質比較差，不要說制定，就是執行都存在問題！
3. 生產主管崗位職責
生產主管崗位職責：
1、建立和完善安全生產管理制度，組織實施並監督、檢查生產質量體系的運行；
2．隨時掌握生產過程中的質量狀態，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題；
3．組織落實、監督調控生產過程各項工藝、質量、設備、成本、產量指標等；
4．領導、管理工廠維護部門對工廠基礎設備維護，保證生產現場能夠正常生產，設備處於良好狀態；
5．指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數據。
4. 生產部的職能
1. 結合公司落貨目標和生產實際，為生產經理或決策層提供生產規劃方內面的建議、方案
2. 對車間的生產環容節進行計劃、組織、控制
3. 負責下屬職員的培訓、考核、指導
4. 代表本組別處理協調好與決策層或其它部門的關系
5. 計算核定公司生產能力，確定生產任務，妥善安排合同的生產進度計劃，從時間上保證生產指標的實現並需保證公司的生產秩序和工作秩序的穩定。根據組員的各部門生產分析進行綜合平衡
a) 生產任務與生產能力的平衡：測算公司設務、生產場地、生產面積對生產任務的保證程度
b) 生產任務與勞動力的平衡：測算勞動力的工種、等級、數量、勞動生產率水平與生產任務的適應程度
c) 生產任務與物料供應的平衡：原料、外發、工具等的供應數量、質量、供應時間對車間生產任務的保證程度，以及生產任務同材料消耗水平的適應程度
d) 生產任務與生產技術准備的平衡：測算設計、工藝、工藝裝備、設備維修、技術措施等與生產任務的適應程度
5. 生產管理崗位職責
1、做好上傳下達工作
上傳：對於公司或部門內部存在的問題（包括產品質量問題、管理問題、個人問題），車間（包括各生產管理人員和工人）可以直接反饋到部辦，由部辦統一匯總並反饋至生產部領導，並監督落實情況。對於比較重大的問題可以酌情直接反饋至經理或總經理。
下達：公司會議精神、內容等監督執行情況，並跟蹤執行效果，做好統計匯報工作。
2、各車間相關協調事項。負責車間內需要建立起來的相關員工守則、作業指導書等，以及車間內需要設立的表格和其他軟體相關資料。
3、建立生產部追溯體系。從軟體記錄、車間衛生管理、產品追溯等方面進行建立和完善。
4、現場數據統計分析，以便控制產品出品率。加強車間內各產品加工過程中成品率、次品率，不同車間加工的同一產品和同一產品同一車間不同階段加工的成品率、次品率進行統計分析，為降低加工過程中成本預算和各車間考核提供參考依據。
5、建立生產部品質管理考核體系，對於各車間加工各類產品的品質情況進行匯總，各現場管理人員在自己所監督的產品所發生的質量問題或是投訴進行統計分析，對於主觀管理上的失誤提出相應的處理。對於一直存在的質量問題，且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時提出，適當的時候要匯報至經理或總經理，組織相關部門和人員組建臨時小組進行專項解決。
6、建立生產部工藝管理體系。對於現場提出的不合理工序或有創新的意見進行匯總，並組織相關部門和人員進行論證。對確實可行的經採納後且明顯為公司創造價值，部辦有義務對於提出人報備公司領導，並予以適當的獎勵。