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6s管理職責

發布時間: 2021-02-06 19:33:04

1. 企業推行6S管理如何組織各自的職責有哪些

某企業為了使6S管理實施能順利推行,成立了推行組織。並對推行組織中人員及其職責做了相應的規定,如下所列。
1.推行組織
為了確保本企業持續、有效地進行6S管理,特成立了6S管理推行委員會。
6S管理推行委員會主任委員由A擔任,副主任委員由B擔任,執行委員由C擔任,監督委員由D擔任,評分委員由E擔任,仲裁委員由F擔任。下設執行小組、監督小組、評分小組、仲裁小組。6S管理推行辦公室主任由B擔任,文秘由G和H擔任,培訓由I擔任。
2.職責
(1)主任委員
1、負責活動方案的審核、確定與實施監督。
2、負責對有爭議事項的裁決。
3、負責主持評審6S之星、6S團隊。
(2)副主任委員
1、協助主任委員處理委員會事務,主任委員不在時代行主任委員之職責。
2、全程計劃執行和管制。
(3)各職能委員
1、全面參與6S管理推行計劃,切實執行主任與副主任委員的各項決議,並承擔本部門6S管理的推動工作。
2、參與6S管理手冊及活動辦法的擬訂。
3、參與6S管理診斷和評分表的完成。
4、參與6S管理委員的監督考評。
5、負責6S管理相關宣傳、培訓計劃的擬訂和組織實施。
6、定期參加6S管理檢討、推動和改善。
(4)執行小組
1、組長和副組長
a、負責6S管理在企業范圍內的推行,監督各區域6S管理的實施;
b、負責對6S管理實施過程中有困難的事項協調處理。
2、執行小組成員
a、負責6S管理在企業范圍內的推行,監督各區域6S管理的實施;
b、負責接收、處理和反饋及本區域的「6S管理整改通知單」。
(5)監督小組
1、組長和副組長
a、負責編制6S管理的巡查計劃並監督本小組成員的日常巡查工作;
b、負責對巡查過程中有異議的事項進行裁決。
2、監督小組成員
a、負責按照各項巡查計劃進行巡查,並填寫「6S管理巡查報告」
b、堅持日常巡查,對於不合格事項開列「6S管理整改通知單」,並跟蹤檢查其在規定的整改期限內的整改效果。
(6)評分小組
1、組長和副組長
a、負責編制月度評比檢查計劃;
b、負責召集組織檢查實施,並對評比結果進行確認;
c、負責對評比過程中有爭議的問題進行裁決。
2、評分小組成員
a、負責按照檢查計劃中所指定的區域進行檢查(評分小組成員檢查到本人直接負責或領導的責任區域時不計評分);
b、對於檢查發現的不合格事項開列「6S管理整改通知單」,並在規定的整改期限內確認其整改效果。

2. 尋求6S管理崗位責任制度(生產車間及倉庫6s具體管理制度))

6S管理模式
實行領導負責制,成立由公司領導及下屬各部門負責人組成的6S管理推行委員會負責決策,6S管理辦公室則負責具體的組織、抽查、督促和考評工作。
6S管理標准
根據公司管理情況,分別制定生產現場6S管理標准及辦公現場6S管理標准。生產現場管理標准主要針對車間范圍內定置區劃線及通道線、物品擺放、地面牆面及門窗玻璃、設備及管線、工作台、消防器材、清掃用具、工具箱、管理看板及台帳記錄十項制定了五級管理標准,規定了相應的得分標准,被考核部門為生產車間。辦公現場管理標准主要針對辦公設施布局、桌面狀態、資料櫃狀態、抽屜狀態、文件架狀態及辦公素養六項制定了管理規范,被考核單位為各管理職能部門。
6S管理被考核單位及職責
被考核單位為下屬各職能部門、各生產車間。被考核單位要認真貫徹落實6S管理的有關規定,完善現場管理工作的規章制度,積極開展自主管理、自主建設,保證本單位6S管理體系的正常運轉;積極配合6S管理推行委員會及推行辦公室的檢查、考評工作,認真整改存在問題,使本單位現場管理工作處於良好的受控狀態。
6S管理工作程序
各職能部門、各生產廠、車間的6S管理採取被考核單位自檢、自查、自控,6S管理推行辦公室聯合進行定期或不定期檢查、考核、評定的管理模式。每月由6S管理推行辦公室負責組織6S管理推行委員會成員對被考核單位進行現場管理聯合檢查和綜合考評,以得分多少為依據進行考評結果的排序,並將結果公開。
考核及獎罰
6S管理委員會對各職能部門、各生產車間的6S管理實行月考核、季獎勵。
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3. 6s管理制度

6s管理制度是:整理;整頓;清潔;規范;素養;安全。

  • 整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

    目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

  • 整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。

    目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

  • 清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

  • 規范(Standard)——將工作場所內物品按要求放置,按企業要求規范化管理。

    目的:穩定品質,減少工業傷害。

  • 素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。

    目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團隊精神。

  • 安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。

    目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

4. 6s管理制度具體有哪些內容

整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。

素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。

安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患於未然。

(4)6s管理職責擴展閱讀:

6S管理只是一種管理方式,要真正實現6S的目的,還必須藉助些工具,來更好地達成6S管理的目的。

執行好處:

提升企業形象:整齊清潔的工作環境,吸引客戶,增強信心。

提高效率:良好環境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業。

減少浪費:展品區、場地雜物亂放,其他東西無處放。

質量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質可靠。

提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護。

交期准:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業。

降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運。

安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

5. 如何開展好自已職責范圍內的6s管理工作

我是一家國有企業里一個分廠的6s專員,我的工作職責包括,員工的6s基礎知識培訓、內現場的規劃管理、容各個班組的每月6s工作的評比考核,制定各項相關管理規定!我們這個崗位存在的意義是,確保現場的干凈明朗,改善作業,從而減少損耗,降低庫存,提高企業形象!6s的工作職責基本上就這些了,希望我的回答能給你起到幫助!

6. 6S管理制度是什麼

6S管理制度就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,因均以「S」開頭,簡稱6S。

1、整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

2、整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

3、清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

4、清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。

5、素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。

6、安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

拓展資料:

6S管理制度起源於日本的一些企業,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

6S管理由5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。

企業推行6s現場管理,並非簡單的大掃除工作,關鍵細節內容與長久堅持,達到「素養」階段。6s管理實施步驟,期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰法、油漆作戰法等管理手段,將6s管理推行長久徹底落實。

6S現場管理的實施原則如下:

1、效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

2、持之性:人性化,全球遵守與保持;

3、美觀:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。

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