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生產部質量職責

發布時間: 2021-01-29 07:44:02

⑴ 生產管理部的主要職責是什麼

生產管理科主要職責:
1、 做好上傳下達工作。
上傳:對於公司或部門內部存在的問題(包括產品質量問題、管理問題、個人問題),車間(包括各生產管理人員和工人)可以直接反饋到部辦,由部辦統一匯總並反饋至生產部領導,並監督落實情況。對於比較重大的問題可以酌情直接反饋至經理或總經理。
下達:公司會議精神、內容等監督執行情況,並跟蹤執行效果,做好統計匯報工作。
2、 各車間相關協調事項。負責車間內需要建立起來的相關員工守則、作業指導書等,以及車間內需要設立的表格和其他軟體相關資料。
3、 建立生產部追溯體系。從軟體記錄、車間衛生管理、產品追溯等方面進行建立和完善。
4、 現場數據統計分析,以便控制產品出品率。加強車間內各產品加工過程中成品率、次品率,不同車間加工的同一產品和同一產品同一車間不同階段加工的成品率、次品率進行統計分析,為降低加工過程中成本預算和各車間考核提供參考依據。
5、 建立生產部品質管理考核體系,對於各車間加工各類產品的品質情況進行匯總,各現場管理人員在自己所監督的產品所發生的質量問題或是投訴進行統計分析,對於主觀管理上的失誤提出相應的處理。對於一直存在的質量問題,且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時提出,適當的時候要匯報至經理或總經理,組織相關部門和人員組建臨時小組進行專項解決。
6、 建立生產部工藝管理體系。對於現場提出的不合理工序或有創新的意見進行匯總,並組織相關部門和人員進行論證。對確實可行的經採納後且明顯為公司創造價值,部辦有義務對於提出人報備公司領導,並予以適當的獎勵。
7、 負責現場管理人員質量衛生方面的培訓工作,加強部門凝聚力和團隊建設。在員工的培訓上,包括送外培訓上有提出意見和建議的責任和義務。
8、 應對ISO9001和ISO22000一年兩次的內部審核和一次管理評審,以及對接品管部一年一次的證書有效性的考核。
公司給定的目標是:標准化、規范化、系統化的管理,更加科學系統的予以管理。通過生產管理科帶動整個生產部。
生產普遍素質比較差,不要說制定,就是執行都存在問題!

⑵ 生產部和質檢部的職責

公司生產部工作職責:

一、管理許可權:行使對產品生產過程中的管理許可權,承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。

二、管理職能:合理組織公司產品的生產過程,綜合平衡生產能力,科學地制定和執行生產作業計劃,加強職工的培訓教育,提高生產效率,節約製造成本。

三、主要職責:

1、嚴格執行公司規章制度,履行工作職責。

2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。

3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。

4、密切配合營銷部門,確保產品合同履行。

5、負責編制技術管理標准、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。

6、負責安全生產教育、加強安全生產控制,嚴格執行生產操作規程,及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。

7、負責組織生產現場管理,確保生產現場整潔有序。

8、及時編制年、季、月度生產報表,定期進行生產統計分析,不斷改進生產核算工作,節約開支、降低成本。

9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作,合理安排生產設備、計量器具計劃,確保設備正常使用。

10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導,並定期進行工作能力的檢查、考核和評比。

11、配合品控部門,不斷進行產品質量和管理品質的提升。

⑶ 生產車間的部門職責有哪些

生產車間工作職責
1、按照綜合計劃部下達的生產作業計劃,將生產任務分解到班組, 並監督其按計劃實施,隨時掌握生產進度,保質、保量、按時、安全 地完成各項生產計劃、新產品試制計劃;
2、對綜合計劃部下達的生產計劃應做好合理安排,做好生產前的各 項准備工作,組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源, 並協調設備、場地等,保證生產任務的完成。 網路閱讀發錢啦,限時領!
3、負責車間區域內的 6S 現場管理工作, 保證各班組的 「 6S 」 管理符 合要求,創建生產環境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產 車間和人人有事做,事事有人管的氛圍;
4、負責車間各班組的設備管理,教育職工愛護生產設備、設施,不 私自動用其他崗位的設備、設施,確保操作人員按操作規程操作、保 養、保管、封存、啟封等,保持設備、設施的完好率;
5、 貫徹執行公司的成本控制目標,加強對原材料使用的控制(嚴格 執行物流配套部物料發放制度、負責生產車間物料進出的監督與管 理) ;對各車間用水、電、氣的使用情況進行監控,杜絕浪費。確保 在提高質量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;
6、嚴格按照產品的技術文件、工藝文件組織生產,做好過程質量控 制工作,不合格品不投產、不轉下工序,確保產品質量。
7、負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統計、核算,對提 勞動生產效率負責;
8、嚴格按公司安全、消防管理制度組織生產,採取一切有效措施杜

絕重大事故、減少一般性事故的發生,確保員工和企業財產安全。禁 止在車間、倉庫和明令禁止煙火的場所吸煙、動用明火,及時發現和 消除安全隱患,把事故消亡在萌芽狀態之中;
9、負責本車間各班組的隊伍建設,重視員工素質提高,對車間員工 開展教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策 ;
10、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施,確保文明、 安全生產;
11、處理車間的突發事件, 並隨時向公司領導匯報事件處理進展, 對 於無法處理的事件及時請示;
12、遵守職業道德, 保守經營和技術秘密;對收到的計劃書、加工圖 紙、工藝文件、技術通知書等要妥善保管。

⑷ 生產部的職能

1. 結合公司落貨目標和生產實際,為生產經理或決策層提供生產規劃方內面的建議、方案
2. 對車間的生產環容節進行計劃、組織、控制
3. 負責下屬職員的培訓、考核、指導
4. 代表本組別處理協調好與決策層或其它部門的關系
5. 計算核定公司生產能力,確定生產任務,妥善安排合同的生產進度計劃,從時間上保證生產指標的實現並需保證公司的生產秩序和工作秩序的穩定。根據組員的各部門生產分析進行綜合平衡
a) 生產任務與生產能力的平衡:測算公司設務、生產場地、生產面積對生產任務的保證程度
b) 生產任務與勞動力的平衡:測算勞動力的工種、等級、數量、勞動生產率水平與生產任務的適應程度
c) 生產任務與物料供應的平衡:原料、外發、工具等的供應數量、質量、供應時間對車間生產任務的保證程度,以及生產任務同材料消耗水平的適應程度
d) 生產任務與生產技術准備的平衡:測算設計、工藝、工藝裝備、設備維修、技術措施等與生產任務的適應程度

⑸ 工廠里質量部門的職位有哪些 具體的區別和職責又有哪些不同呢

一般設置有品控部、質量部。

區別:

1、負責范圍不同。品控部主要負責車間產品的直接品質控制;質量部除了管理車間產品控制以外,還要負責處理內外部關系。

2、部門職責不同。品控部主要控制產品的質量問題並向車間反饋結果;質量部除了產品質量控制以外,還要負責建立質量管理體系、PDCA循環等。

3、管理位置不同。品控部一般與生產部聯合辦公,有利於質量問題的隨時反饋隨時處理,屬於生產一線部門。質量部通常下轄品控部,一般作為後勤部門出現。

(5)生產部質量職責擴展閱讀:

質量部的主要職能:

1、市場調查方面的質量職能

產品質量能否滿足用戶要求,只能由用戶來鑒別。因此,企業必須通過市場調查與研究,了解用戶對質量的要求,並把市場質量信息,作為產品開發設計和安排生產的決策依據。

2、開發方面的質量職能

產品開發是產品質量形成過程的起點,這一階段工作質量好壞將直接決定該產品的質量水平與競爭能力,所以必須進行一系列的技術經濟分析及戰略決策等活動。一般都要在經濟,技術和管理三方面進行分析與論證,經過優化及試驗之後,才能進入產品設計階段。

3、產品設計與設計試制方面的質量職能

在初步設計中的職能是設計計算,模擬試驗,系統原理圖設計及設計審查等;在詳細設計(包括技術設計和工作兩個步驟)中的質量職能有編制產品技術條件及其說明書,在工作圖上註明質量特性的重要性級別,設計審查,進行可靠性及安全性分析等項內容;

在樣品試制試驗中的質量職能有進行部件合格試驗,樣品的功能試驗,可靠性試驗及安全性試驗等項內容,以驗證設計是否達到用戶的要求;小批試制的質量職能有試驗生產工藝與裝備是否能保證產品質量,擬訂質量檢驗計劃等等內容。

試制鑒定方面的質量職能就是要參與上述工作,協助與監督其達到用戶要求。

4、生產技術准備方面的質量職能

產品在製造之前必須做好准備工作,並編制質量控制計劃,叫生產技術准備工作,它包括選擇合適的製造工藝,選用設備與工具,設計與製造工藝裝備,編制工藝規程,選定工序質量控制點,制訂質量工序表,提供各種技術文件;

編制操作指導卡等等,保證上述工作的質量優良之外,其質量職能還應包括組織質量攻關活動,組織工序能力測定並提高工序能力指數等。

5、采購方面的質量職能

生產製造用的各種原材料,外購外協件,要滿足產品質量要求,因此必須認真進行選擇。要從經濟性,交貨期,交貨質量以及供應單位保證質量的能力等方面進行綜合考查,然後擇優選購。

6、生產製造方面的質量職能

生產製造方面的質量職能就是保證製造出來的產品符合設計質量要求,其中主要有下述幾個方面:

(1)加強工藝管理。嚴格工藝紀律,全面掌握保證產品質量的工序能力。

(2)組織好質量檢驗工作,如正確規定檢驗點,合理選擇檢驗方式,建立好專群結合的檢驗隊伍等等。

(3) 掌握質量動態。為此必須系統地,經常地,准確地進行質量動態的統計與分析,健全原始記錄,並由專人負責,嚴格進行。

(4) 加強不合格品的統計與分析。

(5) 實行工序質量控制。如對於需要加強監督的,需要特殊技術的,質量不穩定的工序應設立管制點,進行質量控制;有條件的工序採用控制圖進行質量控制。

(6) 有計劃地組織QC小組活動,解決生產中的質量問題。

7、檢驗方面的質量職能

檢驗方面的質量職能 概括地說就是嚴格把關,反饋信息,預防,監督和保證產品質量,促進產品質量的提高。

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