質量管理的工作職責

㈠ 什麼是質量管理職責

質量管理員崗位職責

1.負責制定質量管理工作計劃和總結，協助部門領導開專展內審和年度外審工屬作。
2.負責協助部門領導組織、實施體系文件學習、培訓工作。
3.負責協助部門領導對質量管理體系文件進行修訂。
4.負責對部門體系運行的有效性實時進行監控。
5.負責對部門質量管理體系運行有關數據的統計、分析與反饋。
6.負責對不合格項的跟蹤驗證工作。

質量檢查員崗位職責

1. 做好質量檢查工作，認真處理質量缺陷，限期整修。

2. 做好交接檢查工作。

3. 參加季度工程質量檢查，對工程質量提出建設性意見。

4. 執行首件檢查，確保產品加工或製作質量，防止出現批量事故。

5. 參加工程質量評定，提供工程質量檢測數據及觀察項目檢驗結果。

6. 對檢查中確定的質量事故，做到及時上報，提出處理意見。

7. 嚴格執行質量保證法。

㈡ 質量管理崗位職責

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㈢ 公司質量管理部門中的質量管理體系人員工作職責

品質管理職責

質量管理員崗位職責：

1.負責制定質量管理工作計劃和總結，協助部門領導開展內審工作。
2.負責協助部門領導組織、實施體系文件學習、培訓工作。
3.負責協助部門領導對質量管理體系文件進行修訂。
4.負責對部門體系運行的有效性實時進行監控。
5.負責對部門質量管理體系運行有關數據的統計、分析與反饋。
6.負責對不合格項的跟蹤驗證工作。

質量檢查員崗位職責：

1. 做好質量檢查工作，認真處理質量缺陷，限期整修。
2. 做好交接檢查工作。
3. 參加季度工程質量檢查，對工程質量提出建設性意見。
4. 執行首件檢查，確保產品加工或製作質量，防止出現批量事故。
5. 參加工程質量評定，提供工程質量檢測數據及觀察項目檢驗結果。
6. 對檢查中確定的質量事故，做到及時上報，提出處理意見。
7. 嚴格執行質量保證法。

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品質管理職責
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質量管理員崗位職責：

1.負責制定質量管理工作計劃和總結，協助部門領導開展內審工作。
2.負責協助部門領導組織、實施體系文件學習、培訓工作。
3.負責協助部門領導對質量管理體系文件進行修訂。
4.負責對部門體系運行的有效性實時進行監控。
5.負責對部門質量管理體系運行有關數據的統計、分析與反饋。
6.負責對不合格項的跟蹤驗證工作。

質量檢查員崗位職責：

1. 做好質量檢查工作，認真處理質量缺陷，限期整修。
2. 做好交接檢查工作。
3. 參加季度工程質量檢查，對工程質量提出建設性意見。
4. 執行首件檢查，確保產品加工或製作質量，防止出現批量事故。
5. 參加工程質量評定，提供工程質量檢測數據及觀察項目檢驗結果。
6. 對檢查中確定的質量事故，做到及時上報，提出處理意見。
7. 嚴格執行質量保證法。

編制： 審批： 時間：

㈣ 質量管理部門工作職責

從事技術質量和服務質量等的研究、管理、監督、檢查、檢驗、分版析、鑒定等。

（1）進行產權品質量、質量管理體系及系統可靠性設計、研究和控制；

（2）組織實施質量監督檢查；

（3）進行質量的檢查、檢驗、分析、鑒定、咨詢；

（4）進行產品認證、生產許可證、體系認證、審核員和評審員注冊、質量檢驗機構和實驗室考核等合格評定管理；

（5）調節質量糾紛，組織對重大質量事故調查分析。

(4)質量管理的工作職責擴展閱讀

質量管理部門的全面管理

第一、全面的質量，包括產品質量、服務質量、成本質量；

第二、全過程的質量，指質量貫穿於生產的全過程，用工作質量來保證產品質量；

第三、全員參與的質量，對員工進行質量教育，強調全員把關，組成質量管理小組；

第四、全企業的質量，目的是建立企業質量保證體系。

全面質量管理常用七種工具，就是在開展全面質量管理活動中，用於收集和分析質量數據，分析和確定質量問題，控制和改進質量水平的常用七種方法。

㈤ 質量管理員一般的職責是什麼

維護體系內部運營的有效性，應對外部質量體系相關的審核
內部運營主要分成
1、體專系程序文件和質量屬手冊的定期評審和修正確保文件版本的有效性
2、定期開展內部審核（至少一年一次）
3、管理評審的召集
外部質量體系相關
1、客戶方的審核
2、認證機構的審核
這些是最基本的崗位職責

㈥ 質量管理部門工作職責是什麼

以下以實行ISO9001的企業為例：
1)制定質量手冊、程序文件、三級表單，負責發放、更新。
2)配合工程制定SOP和SIP。
3)按照SIP之規定進行IQC、PQC、FQC、OQC之各項檢查工作。
4)制定年度（或季度、月度等）質量目標，量化指標並收集實際執行情況。
5)根據前階段質量目標達成情況，制定下階段質量目標，目標應有提升，以達到持續改進的目的。
5)統計各環節的質量信息，如：進貨合格率、製程一次下線合格率、成品檢合格率、出貨檢查合格率、客戶投訴/退貨比率、不良原因分析等等。
6)根據統計得出的結果開展糾正及預防措施，經驗證有效後更新相應的質量文件，以達到持續改進的目的。
7)配合銷售部門收集顧客滿意度信息，並針對性的提出質量改進措施。
8)負責公司內部實驗室及計量器具的登記、保管、校準、計量等工作。
9)負責產品可靠性測試的計劃制定、實施、出具報告等工作。
10)負責處理顧客品質投訴，協調返工、補貨等工作，確保顧客滿意。
11)負責供應商管理，包括供應商調查、能力審核、績效統計等等。
12)負責第一方審核（內審）、第二方審核（顧客）、第三方審核（認證機構）。

補充：如果是ISO/TS16949企業，品保部在以上基礎上還必須負責：APQP產品質量先期策劃的部分工作，協助制定FMEA潛在失效原因分析、CPK/PPK生產能力指數/過程性能指數的統計分析、SPC統計過程式控制制（描點監測）、MSA測量系統分析（對量具進行以重復性和再現性為主的測試）以及PPAP報告的提交
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㈦ 質量管理部檢驗主管的工作職責

檢驗主管是在質量部經理的領導下開展質量工作，具體包括以下幾方面：
1.質量檢驗管理工作，組織、指導進行對原材料的檢驗，公司生產產品的檢驗；
2.質量監控，組織、指導對車間生產過程進行檢查，對各工序的工藝進行監督；
3.處理質量異常，控制不合格品，組織制定不合格品的預防糾正措施，並監督執行；分析質量數據，編制質量分析報告，協助處理客戶投訴與退貨調查，原因分析，制定糾正措施，監督執行；
4.在部門經理外出和不在崗時，在一定范圍內負責質量管理部的工作。
5.組織協調公司的質量改進工作；
5.組織質量部人員學習專業技術知識，提供專業技術水平，負責日常工作的安排，本部門員工的聘用以及下屬員工的督導，評價與考核。

㈧ 品質主管工作職責是什麼

一、工作職責：

1、主持質量管理的全面工作，並對質量管理的各項工作結果負責。

2、組織建立質量管理體系,確保質量體系的有效運行。

3、制定質量目標和質量計劃，經批准後組織實施。

4、制定產品質量檢驗標准，對公司采購品和產品質量控制負責，對批量責任事故負責。

5、負責設計與開發活動的質量策劃。

6、參與新產品開發的先期策劃，審查產品設計、工藝的科學性、合理性。

7、組織實施質量統計，對統計數據的真實性、可靠性負責。

8、領導、管理、指導、監督、檢查、考核直屬下屬的工作。

9、有對各類產品質量事故進行調查，分析和提出處理意見權。

10、對質量問題行使否決權。

11、定期通報各有關部門質量檢查結果，對存在的質量問題制訂糾正和預防措施並組織實施。

12、有權制止不符合工藝規定和要求的生產行為。

13、對本部門員工的各項考核、獎懲有決定權。

14、定期對全廠員工進行質量管理制度及提高質量意識的培訓。

(8)質量管理的工作職責擴展閱讀：

品質經理

1、督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標。

2、協調及推動各部門按ISO9000各要素運作。

3、召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題。

4、審核相關部門呈交的品質文件。

5、對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等。

6、定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估。

7、督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施。

8、督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試。

9、對成品的品質進行最終判定。

10、協調IQC驗貨的各項工作。

11、督導並審核品質周報、月報表。

12、對下屬進行考核、評定。

品質保證主管

1、確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行。

2、根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件。

3、定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素。

4、協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報管理者代表審批。

5、分配及安排外部評審之時間和評審前准備工作。

6、督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標准化管理。

7、督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業。

8、協助品質經理相關的品質管理工作。

9、對下屬進行考核、評定。

㈨ 品質管理員的工作職責有哪些主要負責的工作是什麼

品質管理是重點針對品質來進行的管理，其崗位職責是在一定的成本控制前提下，保證提供給到客戶的產品是最好的。

工作內容：

1、配合公司的新產品開發，實施新的質量方案；

2、完善產品質量設計，提高市場的接受程度；

3、發現質量問題及時提出解決辦法，修訂質量標准；

4、負責產品售後質量跟蹤調查， 對反饋質量意見提出解決辦法 。

負責的工作是以下幾項工作：

1、每個崗位的品管員，在各自監管的生產線開工時，要先准備好當天供生產線要生產的標准樣板，要了解當天生產的產品名稱、規格及數量。

2、 要熟悉掌握產品生產中品質控制點和常出現的品質問題。

3、 生產領用的配件或前道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。

4、 生產過程抽檢：品質管理員必須要每30分鍾10PCS的頻率對生產各工序的品質狀況進行巡迴檢驗確認，並將檢驗結果記錄在報表上。

5、 成品抽檢：對完成生產待入庫的產品，品管員按《抽樣計劃表》規定抽樣檢驗，並將檢驗結果記錄於《製程抽檢記錄表》。

6、庫存品抽檢：對於部分已經入庫的產品，由於存放時間較長，在要出貨前須再次抽檢成品的品質狀況，如有異常必須填寫《品質異常聯絡單》聯絡生產部門對庫存品進行返修。

7、首件檢驗：品管員在下列情況下，要對首5件產品進行全檢並確認，將檢驗結果記錄在報表上，檢驗合格後才能進行生產。

(9)質量管理的工作職責擴展閱讀

品質管理的新七大手法：

1、樹圖：以「目的—方法」或「結果—原因」層層展開分析，以尋找最恰當的方法和最根本的原因，因其形狀如大樹分枝，因此取名樹圖，目前在企業界被廣泛應用。

2、關連圖：把現象與問題有關系的各種因素串聯起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關系的一切要圖，從而進一步抓住重點問題並尋求解決對策。

3、親和圖：也叫KJ法，是指把收集到大量的各種數據、資料，按照其之間的親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，從而有利於問題解決的一種方法。

4、矩陣圖：從問題事項中找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的相關性或相關程度大小的一種方法。

5、矢線圖：即網路分析技術，是以工序之間相互聯系的網路圖和較為簡單的計算方法來反映整個工程或任務的全貌，指出對全局有影響的關鍵工序和關鍵路線，從而做出切合實際的統籌安排。

6、PDPC：中文稱之為過程決策程序圖法。指為實現某一目的進行多方案設計，以應對實施過程中產生的各種變化的一種計劃方法。

7、矩陣數據分析法：通過運用主要成分分析等計算方法，准確地整理和分析在矩陣圖上用數據定量化表示的各元素間關系的一種方法。是一種定量分析問題的方法。

在品質管理新七大手法中，矩陣數據分析法是唯一一種利用數據分析問題的方法。